KR20110097167A

KR20110097167A - 배관지지시스템

Info

Publication number: KR20110097167A
Application number: KR1020100016860A
Authority: KR
Inventors: 정수용; 조현주; 설희석; 신오철; 김성일
Original assignee: 주식회사 솔로몬메카닉스
Priority date: 2010-02-24
Filing date: 2010-02-24
Publication date: 2011-08-31

Abstract

본 발명은, 메인 배관에 분기관을 설치하는 경우에 매인관과 분기관의 결합 위치와 이동을 용이하게 제어 가능하도록 하는 배관지지시스템에 관한 것이다.
본 발명에 의한 배관지지시스템은, 메인관(10)의 일단을 지지하며, 메인관(10)을 회전시키는 기능을 구비하여 메인관(10)이 정위치에 셋팅되도록 제어하는 메인관조절장치(100)와; 상기 메인관(10)의 설치 위치가 시각적으로 감지 가능하도록 하는 위치감지수단(200)과; 상기 메인관(10)의 다른 일단을 회전 가능하게 지지하는 타단지지수단(300)과; 상기 메인관조절장치(100)의 일측에 구비되어, 메인관(10)에 결합되는 분기관(20)을 지지하여 이동시키는 분기관지지장치(400)와; 상기 분기관지지장치(400)의 일측에 구비되어, 상기 분기관지지장치(400)가 상기 메인관(10)의 길이방향으로 유동 가능하도록 지지하는 이송수단(500); 등으로 구성된다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 작업능률이 향상되는 이점이 있다.

Description

배관지지시스템{PIPE SUPPORTING SYSTEM}

본 발명은 배관지지시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 메인 배관에 분기관을 설치하는 경우에 매인관과 분기관의 결합 위치와 이동을 용이하게 제어 가능하도록 하는 배관지지시스템에 관한 것이다.

가스나 유체 등의 이동을 위해 배관이 사용되는 것이 일반적이며, 이러한 배관에는 다수의 분기관이 연결 설치되어 다양한 장소로 가스나 유체의 이동이 이루어지도록 한다.

따라서, 메인 배관에는 다수의 분기관이 결합되어 서로 연통되며, 이러한 다수의 분기관을 메인관에 설치하기 위해서는 용접이나 체결기구 등이 사용된다.

그러나, 이러한 메인관과 분기관의 무게가 큰 경우에는 작업자가 들어올리기 어려우며, 이와 같은 중량의 분기관을 메인관의 정확한 위치에 결합하여 용접하는 작업은 많은 어려움을 가져온다.

즉, 메인관 및 분기관을 소정의 높이에 들어올리는 작업이 어려울 뿐 아니라, 메인관과 분기관이 서로 정확한 위치에 설정되도록 하는 작업 또한 어려운 문제점이 있다.

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 메인 배관과 분기 배관의 이동과 결합이 용이하도록 하는 배관지지시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 메인 배관과 분기 배관의 결합위치 측정과 조절이 편리하게 이루어지도록 하는 배관지지시스템을 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 배관지지시스템은,

메인관의 일단을 지지하며, 메인관을 회전시키는 기능을 구비하여 메인관이 정위치에 셋팅되도록 제어하는 메인관조절장치와; 상기 메인관조절장치의 일측에 구비되어, 상기 메인관의 설치 위치가 시각적으로 감지 가능하도록 하는 위치감지수단과; 상기 메인관조절장치로부터 이격된 위치에 구비되어, 상기 메인관의 다른 일단을 회전 가능하게 지지하는 타단지지수단과; 상기 메인관조절장치의 일측에 구비되어, 메인관에 결합되는 분기관을 지지하여 이동시키는 분기관지지장치와; 상기 분기관지지장치의 일측에 구비되어, 상기 분기관지지장치가 상기 메인관의 길이방향으로 유동 가능하도록 지지하는 이송수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기한 바와 같은 본 발명의 배관지지시스템에 따르면, 메인관조절장치와 타단지지장치가 구비되어, 메인관 양단을 지지하게 된다. 그리고, 메인관조절장치에는 메인관을 회전시키는 기능이 부가된다. 따라서, 큰 중량을 가지는 메인관의 지지는 물론, 회전도 기계적인 힘으로 이루어지므로, 작업 능률이 향상되는 장점이 있다.

또한, 본 발명에서는, 레이저(LASER; Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation)를 발사하여 메인관이 정확한 위치에 셋팅(setting)되었는지의 여부를 판단하는 위치감지수단이 더 구비된다. 따라서, 긴 관으로 이루어지는 메인관의 설치상태를 한눈에 파악 가능한 장점이 있다.

그리고, 본 발명에서는, 분기관을 지지하는 별도의 분기관지지장치가 구비됨은 물론,이러한 분기관지지장치를 좌우로 이동시키는 이송수단도 더 구비된다. 따라서, 무거운 분기관을 좌우로 이동시키면서, 위치를 잡을 필요가 없으므로 작업이 편리해지는 이점이 있다.

뿐만 아니라, 본 발명에서는 분기관의 회전 각도를 측정하는 기능은 물론, 분기관을 장착한 상태로 회전 또는 전진시키는 기능이 분기관지지장치에 더 부가된다. 따라서, 분기관을 메인관에 정확하게 접촉하여 용접 등을 행할 수 있으므로, 불량이 방지되는 효과도 있다.

도 1은 본 발명에 의한 배관지지장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 정면도.
도 2는 본 발명에 의한 배관지지장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 우측면도.
도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 메인관조절장치와 위치감지수단의 상세 구성을 보인 정면도.
도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 분기관지지장치의 세부 구성을 보인 정면도.
도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 분기관지지장치의 세부 구성을 보인 우측면도.

이하 본 발명에 의한 배관지지시스템의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

도 1 및 도 2에는 본 발명에 의한 배관지지시스템의 바람직한 실시예의 정면과 우측면이 각각 도시되어 있다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 배관지지시스템은, 메인관(10)을 회전시키는 기능을 구비하여 메인관(10)이 정위치에 셋팅되도록 제어하는 메인관조절장치(100)와, 상기 메인관(10)의 설치 위치가 시각적으로 감지 가능하도록 하는 위치감지수단(200)과, 상기 메인관(10)의 다른 일단을 회전 가능하게 지지하는 타단지지수단(300)과, 메인관(10)에 결합되는 분기관(20)을 지지하여 이동시키는 분기관지지장치(400)와, 상기 분기관지지장치(400)가 상기 메인관(10)의 길이방향으로 유동 가능하도록 지지하는 이송수단(500) 등으로 구성된다.

상기 메인관(10)은, 가스(gas)나 유체가 이동하는 통로가 되는 메인 배관(Pipe)으로, 통상 원통 형상으로 이루어진다.

그리고, 이러한 메인관(10)에는 하나 이상의 분기관(20)이 구비되어, 메인관(10)을 통해 유동하는 가스나 유체가 다른 통로로 유동되도록 안내한다.

상기 분기관(20)은, 상기 메인관(10)과 같은 형상을 가지는 원통 형상의 분기 배관으로, 메인관(10)과 같은 크기 또는 작은 크기의 직경을 가진다.

구체적으로 살펴보면, 상기와 같은 다수의 부품은 바닥면에 구비되는 베이스프레임(50)의 상측에 구비된다. 상기 베이스프레임(50)은, 도시된 바와 같이 사각형상의 프레임(frame)으로 이루어진다.

상기 베이스프레임(50)의 좌측단 상측에는 지지프레임(60)이 상측으로 구비된다. 상기 지지프레임(60)은, 소정 높이를 가지도록 설치되며, 상기 메인관조절장치(100)를 지지한다.

상기 메인관조절장치(100)는, 상기 메인관(10)의 좌측단을 지지하며, 메인관(10)을 회전시켜 위치를 잡게 된다.

상기 위치감지수단(200)은, 도시된 바와 같이 상기 메인관조절장치(100)의 상단에 설치되며, 레이저(LASER)를 상기 메인관(10) 외면에 발사하여 메인관(10)이 정확한 위치에 셋팅되었는지 여부를 사용자가 시각적으로 인식할 수 있도록 한다.

상기 타단지지수단(300)은, 상기 메인관(10)의 우측단을 지지한다. 즉, 상기 메인관조절장치(100)의 우측으로 소정 거리 이격된 위치에 설치되어, 상기 메인관조절장치(100)가 상기 메인관(10)을 회전시키는 경우에도 원활하게 메인관(10)이 회전되도록 지지한다.

상기 타단지지수단(300)은, 도시된 바와 같이, 상기 베이스프레임(50)의 우측단에 설치되며, 상기 메인관(10)의 우측단과 접하는 지지롤러(310)와, 상기 지지롤러(310)를 지지하는 타단지지대(320) 등으로 이루어진다.

상기 타단지지대(320)는, 상기 베이스프레임(50)의 우측단에 수직으로 설치되며, 이러한 타단지지대(320)의 상단에는 한 쌍의 지지롤러(310)가 구비된다. 상기 한 쌍의 지지롤러(310)는, 회전 가능한 롤러로 이루어지며, 도시된 바와 같이 전후로 소정 간격을 가지도록 형성되어 메인관(10)이 회전 가능하게 지지되도록 한다.

상기 분기관지지장치(400)는, 상기 베이스프레임(50)의 상측에 구비되어, 상기 분기관(20)이 메인관(10)의 외면에 접하도록 지지한다.

보다 구체적으로는, 상기 분기관지지장치(400)는, 상기 베이스프레임(50)의 상측에 구비되는 이송수단(500)에 결합된다. 따라서, 이러한 분기관지지장치(400)는, 이송수단(500)에 의해 좌우(도 1에서)로 유동 가능하게 된다.

상기 이송수단(500)은, 상기 베이스프레임(50)의 상측에 좌우(도 1에서)로 길게 형성되어, 상기 분기관지지장치(400)가 좌우로 이동되도록 한다.

상기 이송수단(500)은, 회전 동력을 발생시키는 이송모터(510)와, 상기 이송모터(510)의 하단에 구비되는 이송모터풀리(520)와, 상기 베이스프레임(50)의 길이방향(도 1에서는 좌우방향)으로 길게 설치되는 가이드레일(530)과, 상기 가이드레일(530)의 우측(도 1에서)에 구비되는 이송지지풀리(540)와, 상기 이송모터풀리(520)와 이송지지풀리(540) 사이를 연결하는 이송벨트(550) 등으로 이루어진다.

상기 이송모터(510)는 서브모터 등으로 이루어져 회전 동력을 발생시키며, 이러한 이송모터(510)의 회전동력이 상기 이송모터풀리(520)를 통해 이송벨트(550)로 전달되어 상기 분기관지지장치(400)가 좌우로 유동되도록 한다.

상기 가이드레일(530)은, 상기 분기관지지장치(400)가 좌우로 이송되도록 가이드하는 것으로, LM가이드 등으로 이루어짐이 바람직하다.

상기 이송벨트(550)의 일단은, 상기 분기관지지장치(400)의 하단부에 연결된다. 따라서, 상기 이송벨트(550)가 회전하면, 상기 분기관지지장치(400)가 좌우로 유동하게 된다.

도 3에는 상기 메인관조절장치(100)와 위치감지수단(200)의 구성이 구체적으로 도시되어 있다.

이에 도시된 바와 같이, 상기 메인관조절장치(100)는, 골격을 형성하여 다수의 부품을 지지하는 골격프레임(110)과, 회전 동력을 발생하는 조절모터(120)와, 상기 메인관(10)의 일단과 결합되는 메인작업대(130)와, 상기 조절모터(120)로부터 생성되는 회전력을 상기 메인작업대(130)로 전달하여 메인작업대(130)가 회전되도록 하는 전달수단(140) 등으로 구성된다.

상기 골격프레임(110)은, 도시된 바와 같이, 상기 지지프레임(60)의 상측에 사각박스 형상의 프레임으로 이루어져, 골격을 형성한다.

그리고, 상기 골격프레임(110)의 내측에는 상기 조절모터(120)가 구비되어 회전동력을 발생시킨다.

상기 메인작업대(130)는, 상기 골격프레임(110)의 우측에 구비되며, 이러한 메인작업대(130)는, 원판 형상으로 이루어진다. 즉, 상기 메인작업대(130)는, 상기 메인관(10)의 우측단과 대응되는 원판으로 이루어지고, 이러한 메인작업대(130)의 테두리에는 다수의 장착볼트(132)가 구비된다.

상기 장착볼트(132)는, 상기 메인관(10)의 좌측단 테두리가 상기 메인작업대(130)에 체결되도록 하는 것으로, 상기 메인작업대(130)의 테두리를 따라 다수개가 등(等) 간격으로 설치된다.

상기 메인작업대(130)의 우측면에는 우측으로 돌출된 장착가이드(134)가 더 구비된다. 상기 장착가이드(134)는, 도시된 바와 같이 상기 메인작업대(130)의 하단에 구비되며, 상기 메인관(10)의 좌측단을 상기 메인작업대(130)에 체결하는 경우에 메인관(10)의 위치 설정을 정확하게 하기 위한 가이드(guide)이다.

상기 메인작업대(130)는 상기 골격프레임(110)에 회전 가능하게 설치되고, 이러한 메인작업대(130)의 회전 중심이 되는 작업축(136)은 메인작업대(130) 내측으로 길게 설치된다.

따라서, 상기 작업축(136)의 좌측단은 상기 골격프레임(110) 내부에 구비되는 축프레임(112)에 지지되고, 상기 골격프레임(110)과 축프레임(112)에는 상기 작업축(136)을 회전 가능하게 지지하기 위한 지지베어링(114)이 각각 구비된다.

상기 전달수단(140)은, 상기 조절모터(120)의 회전력을 상기 작업축(136)으로 전달하여 메인작업대(130)가 회전하도록 한다.

상기 전달수단(140)은, 상기 조절모터(120)의 우측단에 구비되는 조절풀리(142)와, 상기 작업축(136)에 구비되는 회전풀리(144)와, 상기 조절풀리(142)와 회전풀리(144) 사이를 연결하는 연결밸트(146) 등으로 이루어진다.

따라서, 상기 조절모터(120)의 회전에 따라 조절모터(120)의 회전축에 연결된 조절풀리(142)가 회전하게 되고, 이러한 회전력을 상기 회전풀리(144)에 의해 상기 작업축(136)에 전달되어, 상기 메인작업대(130)가 회전하게 된다.

그리고, 상기 메인작업대(130)는, 상기 메인관(10)을 회전시키기 위해 큰 힘이 필요하며, 천천히 메인관(10)을 회전시켜야 한다. 따라서, 상세히 도시되지는 않았지만, 상기 조절모터(120)의 일측에는 모터의 회전속도를 감속시키기 위한 감속기가 더 구비된다.

상기 위치감지수단(200)은, 도시된 바와 같이, 상기 골격프레임(110)의 상단에 구비되며, 상기 메인관(10)의 표면에 조사하는 레이저포인트(210)와, 상기 레이저포인트(210)를 지지하는 포인트지지대(220)와, 상기 레이저포인트(210)를 고정 지지하는 포인트홀더(230) 등으로 이루어진다.

상기 레이저포인트(210)는, 레이저를 발사하는 것으로, 여기에서 발사된 레이저(LASER)는, 상기 메인관(10)의 상면을 비추게 된다. 따라서, 사용자는 레이저(LASER) 빛이, 상기 메인관(10)의 특정된 정확한 위치에 조사되는지의 여부를 시각적으로 인식하게 되어, 메인관(10)의 설치위치를 정확하게 조절할 수 있게 된다.

즉, 상기 레이저포인트(210)에서 발사된 레이저(LASER)가 메인관(10)의 표시된 위치를 비추지 않는 경우에는 상기 조절모터(120)를 작동시켜 메인관(10)을 회전시키게 된다.

상기 포인트지지대(220)는, 상기 메인관조절장치(100)의 상측에 구비된다. 구체적으로는, 상기 골격프레임(110)의 우측 상단에 상기 포인트지지대(220)가 상측으로 설치되고, 이러한 포인트지지대(220)의 상단에는 포인트홀더(230)가 구비되어, 상기 레이저포인트(210)를 지지하게 된다.

그리고, 상기 골격프레임(110)의 상단에는 포스트(150)가 상방으로 돌출되게 더 형성된다.

도 4 및 도 5에는 상기 분기관지지장치(400)의 정면도와 우측면도가 각각 도시되어 있다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 상기 분기관지지장치(400)는, 상기 분기관(20)의 일단이 결합되는 부품작업대(410)와, 상기 부품작업대(410)가 회전 가능하도록 지지하는 상부지지판(420)과, 상부지지판(420) 및 부품작업대(410)를 지지하는 상부지지대(430)와, 상부지지대(430)를 지지하는 지지테이블(440)과, 상기 상부지지대(430) 및 부품작업대(410)가 직선 운동하도록 제어하는 전후이동수단(450)과, 지지테이블(440)을 지지하는 부품지지단(460)과, 상기 지지테이블(440)을 회전 가능하게 지지하는 회전지지수단(470) 등으로 구성된다.

상기 부품작업대(410)는, 상기 메인작업대(130)와 대응되는 형상 및 기능을 가지는 것으로, 상기 분기관(20)의 선단(도 5에서는 좌측단)이 체결되는 부분이다.

따라서, 이러한 부품작업대(410)에는 다수의 체결홀(412)이 구비되고, 이러한 체결홀(412)에는 상기 장착볼트(132)와 같은 다수의 볼트(도시되지 않음)가 장착되어, 상기 분기관(20)의 선단(도 5에서는 좌측단) 테두리가 상기 부품작업대(410)에 밀착 고정되도록 한다.

상기 부품작업대(410)의 우측면(도 5에서)에는, 상기 장착가이드(134)와 같은 기능을 하는 체결가이드(414)가 우측(도 5에서)으로 돌출 형성된다. 상기 체결가이드(414)는, 도시된 바와 같이 상기 부품작업대(410)의 하단에 구비되며, 상기 분기관(20)의 좌측단(도 5에서)을 상기 부품작업대(410)에 체결하는 경우에 분기관(20)의 위치 설정을 정확하게 하기 위한 가이드(guide)이다.

상기 부품작업대(410)의 중앙부에는, 부품작업대(410)가 회전 가능하도록 하는 부품베어링(416)이 구비되고, 이러한 부품베어링(416)은 아래에서 설명할 부품축(428)의 우측단에 연결된다.

상기 상부지지판(420)은, 상기 부품작업대(410)의 전방(도 5에서는 좌측)에 구비되어, 상기 부품작업대(410)가 회전 가능하도록 지지한다.

상기 상부지지판(420)에는, 상기 부품작업대(410)의 회전 정도를 시각적으로 감지 가능하도록 하는 회전지침계(422)와, 상기 부품작업대(410)가 상기 상부지지판(420)에 고정되도록 하는 회전볼트(424)와, 상기 회전볼트(424)의 유동 통로가 되는 유동홀(426)과, 상기 부품작업대(410)의 회전 중심이 되는 부품축(428) 등이 더 구비된다.

상기 회전지침계(422)는, 도시된 바와 같이, 상부지지판(420)의 상단부에 원호 형상으로 구비된다. 즉, 상기 회전지침계(422)는 일명 각도계와 같은 눈금을 가지는 것으로, 상기 부품작업대(410)가 중심선에 대해 얼마만큼의 각도를 가지는지를 측정할 수 있도록 한다.

상기 회전볼트(424)는, 도시된 바와 같이, 상하에 한 쌍으로 구비되며, 상기 상부지지판(420)을 관통하여 부품작업대(410)에 체결된다. 따라서, 상기 부품작업대(410)가 상기 상부지지판(420)에 고정되도록 한다.

상기와 같이 회전볼트(424)가 상기 상부지지판(420)을 관통하도록 하기 위해, 상기 유동홀(426)이 상부지지판(420)에 형성된다.

상기 유동홀(426)은, 도시된 바와 같이, 상기 상부지지판(420)의 상반부와 하반부에 각각 관통 형성되며, 원호 형상을 가지도록 성형된다. 따라서, 상기 회전볼트(424)가 상기 부품작업대(410)에 체결된 상태로, 상기 부품작업대(410)가 소정 각도로 회전 가능하게 된다.

상기 부품축(428)은, 상기 부품작업대(410)의 회전 중심이 되는 것으로, 선단(도 5에서는 좌측단)은 상기 상부지지판(420)에 고정 장착되고, 후단(도 5에서는 우측단)은 상기 부품작업대(410)의 부품베어링(416)에 장착된다.

상기 상부지지대(430)는, 상기 상부지지판(420)과 결합되어, 상부지지판(420) 및 부품작업대(410)를 지지하는 역할을 한다. 즉, 상기 상부지지대(430)는, 도시된 바와 같이, 좌우 한 쌍으로 이루어져, 상기 상부지지판(420) 및 부품작업대(410)가 상기 지지테이블(440)에 대해 수직으로 설치되도록 한다.

상기 지지테이블(440)은, 상기 상부지지대(430)의 하측에 구비되어, 상부지지대(430)를 지지한다. 상기 지지테이블(440)은, 직사각형상의 평판으로 이루어져, 상측의 부품들을 지지한다.

상기 전후이동수단(450)은, 상기 지지테이블(440)의 상측에 구비되어, 상기 상부지지대(430) 및 부품작업대(410)가 전후(도 5에서는 좌우)로 이동하도록 안내한다.

상기 전후이동수단(450)은, LM가이드 등으로 이루어지는 이동레일과, 웜 및 워엄기어로 이루어지는 이동기구 등으로 구성된다. 그리고, 이러한 전후이동수단(450)의 선단(도 5에서는 좌측단)에는 전후핸들(452)이 더 구비된다.

상기 전후핸들(452)은, 상기 전후이동수단(450)을 작동시켜, 상기 상부지지대(430) 및 부품작업대(410)가 상기 지지테이블(440)의 상측에서 전후(도 5에서는 좌우)로 이동되도록 하기 위한 것이다. 즉, 상기 전후핸들(452)을 시계 또는 반시계 방향으로 회전하면, 상기 웜 및 웜기어로 이루어지는 이동기구가 작동하여 상측의 상기 상부지지대(430) 및 부품작업대(410)가 함께 이동하게 된다.

상기 부품지지단(460)은, 상기 지지테이블(440)의 하측에 구비되며, 하단은 상기 이송수단(500)에 고정된다.

상기 회전지지수단(470)은, 상기 부품지지단(460)의 상반부 내측에 구비되어, 상기 지지테이블(440)을 회전 가능하도록 한다. 즉, 상기 회전지지수단(470)은 베어링과 하우징 등으로 이루어져, 상기 지지테이블(440)을 떠받치게 되고, 이러한 회전지지수단(470)에 의해 상기 지지테이블(440)의 회전이 자유롭게 이루어진다.

한편, 상기 부품지지단(460)의 상단에는 전후볼트(480)가 더 구비된다. 상기 전후볼트(480)는, 상기 지지테이블(440)이 상기 부품지지단(460)에 고정되도록 하는 역할을 한다. 즉, 상기 전후볼트(480)는, 상기 지지테이블(440)을 관통하여 상기 부품지지단(460)에 체결됨으로써, 상기 지지테이블(440)이 회전이나 직선 유동을 하지 못하도록 한다.

이하 상기와 같은 본 발명에 의한 배관지지장치의 작용에 대해 개략으로 살펴본다.

먼저, 상기 메인관조절장치(100)와 타단지지수단(300)를 이용하여, 상기 메인관(10)을 소정 높이에 설치한다.

이때에는 상기 장착볼트(132)를 사용하여, 상기 메인관(10)의 좌측단이 상기 메인작업대(130)에 장착되도록 하며, 상기 조절모터(120)를 작동시켜 메인작업대(130)를 회전시킨다.

물론, 이때 상기 위치감지수단(200)이 작동하여 레이저(LASER)가 상기 메인관(10)의 특정 위치를 비추게 되는지 여부를 확인하여, 상기 메인관(10)을 회전시킴으로써 메인관(10)이 정확한 위치에 놓이도록 한다.

그리고, 상기 타단지지수단(300)의 지지롤러(310)에 의해 상기 메인관(10)의 우측단이 지지되므로, 메인관(10)의 메인관조절장치(100)에 의해 자유롭게 회전 가능하게 된다.

다음으로는, 상기 분기관(20)을 메인관(10)에 근접시킨다. 물론, 이때 상기 메인관(10)에는, 분기관(20)이 결합되는 위치에 분기관(20)의 직경과 대응되는 홀(hole)이 관통 형성되어져 있다.

상기 분기관(20)은, 별도의 장소에서 이동대차(도시되지 않음)에 의해 이송되어 상기 분기관지지장치(400)에 옮겨진다.

이때 상기 분기관지지장치(400)의 지지테이블(440)이 회전 가능하므로, 상기 분기관지지장치(400)가 이송수단(500)에 설치된 상태로 상기 분기관(20)이 분기관지지장치(400)로 옮겨진다.

다음으론, 상기 회전지침계(422)와 회전볼트(424) 등을 사용하여, 분기관(20)의 정확한 위치를 셋팅(setting)한 다음, 상기 전후이동수단(450)을 이용하여, 분기관(20)이 메인관(10)에 정확한 위치에 접촉되도록 한다.

상기와 같은 과정에 의해 분기관(20)이 메인관(10)에 정확하게 접하게 되면, 다음으로는 용접 작업이 이루어지고, 이러한 용접작업에 의해 분기관(20)이 메인관(10)에 견고하게 부착된다.

이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.

10. 메인관 20. 분기관
100. 메인관조절장치 200. 위치감지수단
300. 타단지지장치 400. 분기관지지장치
500. 이송수단

Claims

메인관(10)의 일단을 지지하며, 메인관(10)을 회전시키는 기능을 구비하여 메인관(10)이 정위치에 셋팅되도록 제어하는 메인관조절장치(100)와;
상기 메인관조절장치(100)의 일측에 구비되어, 상기 메인관(10)의 설치 위치가 시각적으로 감지 가능하도록 하는 위치감지수단(200)과;
상기 메인관조절장치(100)로부터 이격된 위치에 구비되어, 상기 메인관(10)의 다른 일단을 회전 가능하게 지지하는 타단지지수단(300)과;
상기 메인관조절장치(100)의 일측에 구비되어, 메인관(10)에 결합되는 분기관(20)을 지지하여 이동시키는 분기관지지장치(400)와;
상기 분기관지지장치(400)의 일측에 구비되어, 상기 분기관지지장치(400)가 상기 메인관(10)의 길이방향으로 유동 가능하도록 지지하는 이송수단(500);을 포함하는 것을 특징으로 하는 배관지지시스템.
제 1 항에 있어서, 상기 메인관조절장치(100)는,
골격을 형성하고, 다수의 부품을 지지하는 골격프레임(110)과;
상기 골격프레임(110)의 일측에 설치되어, 회전 동력을 발생하는 조절모터(120)와;
상기 골격프레임(110)의 일측에 회전 가능하게 설치되어, 상기 메인관(10)의 일단과 결합되는 메인작업대(130)와;
상기 조절모터(120)와 메인작업대(130) 사이에 구비되어, 상기 조절모터(120)로부터 생성되는 회전력을 상기 메인작업대(130)로 전달하여 메인작업대(130)가 회전되도록 하는 전달수단(140);을 포함하는 것을 특징으로 하는 배관지지시스템.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 위치감지수단(200)은,
레이저(LASER)를 발사하여, 상기 메인관(10)의 표면에 조사하는 레이저포인트(210)와;
상기 메인관조절장치(100)의 일측에 설치되어, 상기 레이저포인트(210)를 지지하는 포인트지지대(220)와;
상기 포인트지지대(220)의 일단에 구비되어, 상기 레이저포인트(210)를 고정 지지하는 포인트홀더(230);를 포함하는 것을 특징으로 하는 배관지지시스템.
제 1 항에 있어서, 상기 분기관지지장치(400)는,
상기 분기관(20)의 일단이 결합되는 부품작업대(410)와;
상기 부품작업대(410)의 일측에 구비되어, 상기 부품작업대(410)가 회전 가능하도록 지지하는 상부지지판(420)과;
상기 상부지지판(420)과 결합되어, 상부지지판(420) 및 부품작업대(410)를 지지하는 상부지지대(430)와;
상기 상부지지대(430)의 하측에 구비되어, 상부지지대(430)를 지지하는 지지테이블(440)과;
상기 지지테이블(440)의 일측에 구비되어, 상기 상부지지대(430) 및 부품작업대(410)가 직선 운동하도록 제어하는 전후이동수단(450)과;
상기 지지테이블(440)의 하측에 구비되어, 지지테이블(440)을 지지하는 부품지지단(460)과;
상기 부품지지단(460)의 일측에 구비되어, 상기 지지테이블(440)을 회전 가능하게 지지하는 회전지지수단(470);을 포함하는 것을 특징으로 하는 배관지지시스템.
제 4 항에 있어서, 상기 상부지지판(420)에는,
상기 부품작업대(410)의 회전 정도를 시각적으로 감지 가능하도록 하는 회전지침계(422)와;
상기 상부지지판(420)을 관통하여 부품작업대(410)에 체결되어, 상기 부품작업대(410)가 상기 상부지지판(420)에 고정되도록 하는 회전볼트(424)와;
상기 상부지지판(420)에 원호 형상으로 관통 형성되어, 상기 회전볼트(424)의 유동 통로가 되는 유동홀(426)과;
상기 부품작업대(410)의 회전 중심이 되는 부품축(428);을 포함하는 구성을 가지는 것을 특징으로 하는 배관지지시스템.