CN102363960A - 一种核岛筏基大体积混凝土浇筑方法 - Google Patents

一种核岛筏基大体积混凝土浇筑方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102363960A
CN102363960A CN2011103760135A CN201110376013A CN102363960A CN 102363960 A CN102363960 A CN 102363960A CN 2011103760135 A CN2011103760135 A CN 2011103760135A CN 201110376013 A CN201110376013 A CN 201110376013A CN 102363960 A CN102363960 A CN 102363960A
Authority
CN
China
Prior art keywords
building
section
concrete
raft foundation
nuclear island
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011103760135A
Other languages
English (en)
Inventor
吴健
徐屹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
STATE NUCLEAR POWER ENGINEERING Co
Original Assignee
STATE NUCLEAR POWER ENGINEERING Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by STATE NUCLEAR POWER ENGINEERING Co filed Critical STATE NUCLEAR POWER ENGINEERING Co
Priority to CN2011103760135A priority Critical patent/CN102363960A/zh
Publication of CN102363960A publication Critical patent/CN102363960A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

本发明提供了一种核岛筏基大体积混凝土浇筑方法，其特征在于，步骤为：首先在支设完模板后，在横向上，将待浇筑的核岛筏基区域划分为至少两个分区域，随后，在纵向上，将每个分区域划分为至少三层浇筑层，再在横向上，将每层浇筑层平均分为至少五个浇筑段，随后位于不同浇筑层的浇筑段交错浇筑直至所有分区域浇筑完毕。本发明提供的一种核岛筏基大体积混凝土浇筑方法能够实现大体积混凝土一次浇筑成型，大大缩短了施工工期，提高了工作效率，满足核电站快速发展的需要。

Description

一种核岛筏基大体积混凝土浇筑方法
技术领域
本发明涉及一种对核岛筏基进行大体积混凝土浇筑的方法。
背景技术
目前对核岛筏基进行混凝土浇筑大多是分批次进行。即，先将待浇筑区域划分为几个分区域，或划分为几段后，一个小区域一个小区域地进行浇筑，或者一段一段地进行浇筑。当浇筑完一个小区域后或一段后，通常需要等待该小区域或该段的混凝土干后，再浇筑下个小区域及下一段，在总量累加后完成大体积混凝土的浇筑。该方法效率低下，所需工期长，已经无法满足现在快速发展核电站的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种缩短工期的用于核岛筏基的大体积混凝土浇筑方法。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种核岛筏基大体积混凝土浇筑方法，其特征在于，步骤为：
步骤1、在支设完模板后，在横向上，将待浇筑的核岛筏基区域划分为至少两个分区域，随后，在纵向上，将每个分区域划分为至少三层浇筑层，再在横向上，将每层浇筑层平均分为至少五个浇筑段；
步骤2、依照从左至右，或从右至左的顺序依次浇筑分区域，使得核岛筏基一次浇筑成型，在浇筑每个分区域时，从位于分区域最边缘最下层的浇筑段开始浇筑混凝土，浇筑时，位于不同浇筑层的浇筑段交错浇筑直至当前分区域浇筑完毕，交错顺序需保证位于上层浇筑段的混凝土在位于下层浇筑段的混凝土初凝前浇筑完毕；
步骤3、在浇筑过程中，进行振捣，浇筑向前推进，振捣器也相应跟上，使得振捣器能够始终均匀布置在每个浇筑段的前后，当当前浇筑的浇筑段覆盖位于其下层的浇筑段时，振捣器应插入下层的浇筑段进行振捣，振捣时间以混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、且混凝土表面泛出灰浆为准。
优选地，在浇筑每个浇筑段时，混凝土的布料口采用蛇形方式往前推进。
优选地，每层所述浇筑层的厚度为0.45米-0.5米。
优选地，在浇筑每个浇筑段时，在混凝土的布料口处布置至少2个振捣器。
优选地，所述振捣采用单一的行列形式。
优选地，在步骤3中，所述振捣器插入所述下层的浇筑段45-55mm进行振捣。
本发明提供的一种核岛筏基大体积混凝土浇筑方法能够实现大体积混凝土一次浇筑成型，大大缩短了施工工期，提高了工作效率，满足核电站快速发展的需要。
附图说明
图1为实施例中的第一分区域示意图；
图2为实施例中的第二分区域示意图；
图3为实施例中的第三分区域示意图；
图4为实施例中的分层浇筑顺序示意图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
本实施例所记载的一种核岛筏基大体积混凝土浇筑方法，其步骤为：
步骤1、在支设完模板后，如图1至图3所示，在横向上，将待浇筑的核岛筏基区域1划分为三个分区域，随后，如图4所示，在纵向上，将每个分区域划分为四层浇筑层，分层厚度根据振捣器的长度及混凝土的供应量来确定，在本实施例中，每层厚度为18英寸左右，再在横向上，将每层浇筑层平均分为多个浇筑段；
步骤2、浇筑时，由1号汽车泵、2号汽车泵及3号汽车泵及一台布料机先分别同时浇筑如图1所示的第一分区域中的区域A、区域B及区域C，浇筑时布料口采用蛇形方式往前推进。每个浇筑段的浇筑顺序如图4所示，该图中的序号表示了浇筑顺序，如序号1表示第1个浇筑的浇筑段，序号2表示第2个浇筑的浇筑段，序号3表示第3个浇筑的浇筑段，以此类推。本领域技术人员也可以采用其他的浇筑顺序对位于不同层的浇筑段进行分层交错浇筑，只需要确保位于上层浇筑段的混凝土在位于下层浇筑段的混凝土初凝前浇筑完毕即可。
1号汽车泵、2号汽车泵及3号汽车泵将第一分区域中的所有浇筑段浇筑完毕后，即完成了对第一分区域的浇筑工作。此时，将1号汽车泵及2号汽车泵移位一次，4号汽车泵进场，对如图2所示的第二分区域进行浇筑，其中，1号汽车泵、2号汽车泵、3号汽车泵及4号汽车泵分别同时浇筑第二分区域中的区域A’、区域B’、区域C’及区域D。第二分区域的每个浇筑段的浇筑顺序同第一分区域，1号汽车泵、2号汽车泵、3号汽车泵及4号汽车泵将第二分区域中的所有浇筑段浇筑完毕后，即完成了对第二分区域的浇筑工作。此时，对如图3所示的第三分区域进行浇筑，其中，1号汽车泵、2号汽车泵、3号汽车泵及4号汽车泵分别同时浇筑第三分区域中的区域A”、区域B”、区域C”及区域D’。 第三分区域的每个浇筑段的浇筑顺序同第一分区域，1号汽车泵、2号汽车泵、3号汽车泵及4号汽车泵将第二分区域中的所有浇筑段浇筑完毕后，即完成了对第三分区域的浇筑工作，也就完成了整个浇筑工作。
步骤3、在浇筑过程中，进行振捣，振捣采用单一的行列形式，浇筑向前推进，振捣器也相应跟上，使得振捣器能够始终均匀布置在每个浇筑段的前后，在混凝土的布料口处也需要布置4个振捣器，当当前浇筑的浇筑段覆盖位于其下层的浇筑段时，振捣器应插入下层的浇筑段50mm左右进行二次振捣，二次振捣应在混凝土初凝前完成，振捣时间以混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、且混凝土表面泛出灰浆为准，在本实施例中为5-15s。

Claims (6)

1.一种核岛筏基大体积混凝土浇筑方法，其特征在于，步骤为：
步骤1、在支设完模板后，在横向上，将待浇筑的核岛筏基区域（1）划分为至少两个分区域，随后，在纵向上，将每个分区域划分为至少三层浇筑层，再在横向上，将每层浇筑层平均分为至少五个浇筑段；
步骤2、依照从左至右，或从右至左的顺序依次浇筑分区域，使得核岛筏基一次浇筑成型，在浇筑每个分区域时，从位于分区域最边缘最下层的浇筑段开始浇筑混凝土，浇筑时，位于不同浇筑层的浇筑段交错浇筑直至当前分区域浇筑完毕，交错顺序需保证位于上层浇筑段的混凝土在位于下层浇筑段的混凝土初凝前浇筑完毕；
步骤3、在浇筑过程中，进行振捣，浇筑向前推进，振捣器也相应跟上，使得振捣器能够始终均匀布置在每个浇筑段的前后，当当前浇筑的浇筑段覆盖位于其下层的浇筑段时，振捣器应插入下层的浇筑段进行振捣，振捣时间以混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、且混凝土表面泛出灰浆为准。
2.如权利要求1所述的一种核岛筏基大体积混凝土浇筑方法，其特征在于，在浇筑每个浇筑段时，混凝土的布料口采用蛇形方式往前推进。
3.如权利要求1所述的一种核岛筏基大体积混凝土浇筑方法，其特征在于，每层所述浇筑层的厚度为0.45米-0.5米。
4.如权利要求1所述的一种核岛筏基大体积混凝土浇筑方法，其特征在于，在浇筑每个浇筑段时，在混凝土的布料口处布置至少2个振捣器。
5.如权利要求1所述的一种核岛筏基大体积混凝土浇筑方法，其特征在于，所述振捣采用单一的行列形式。
6.如权利要求1所述的一种核岛筏基大体积混凝土浇筑方法，其特征在于，在步骤3中，所述振捣器插入所述下层的浇筑段45-55mm进行振捣。
CN2011103760135A 2011-11-23 2011-11-23 一种核岛筏基大体积混凝土浇筑方法 Pending CN102363960A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103760135A CN102363960A (zh) 2011-11-23 2011-11-23 一种核岛筏基大体积混凝土浇筑方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103760135A CN102363960A (zh) 2011-11-23 2011-11-23 一种核岛筏基大体积混凝土浇筑方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102363960A true CN102363960A (zh) 2012-02-29

Family

ID=45690553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011103760135A Pending CN102363960A (zh) 2011-11-23 2011-11-23 一种核岛筏基大体积混凝土浇筑方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102363960A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102995897A (zh) * 2012-11-27 2013-03-27 中国核工业第二二建设有限公司 一种螺旋上升整体连续浇筑方法
CN103205979A (zh) * 2013-03-15 2013-07-17 中国十七冶集团有限公司 高温环境下大型筏基施工方法
CN104264676A (zh) * 2014-09-25 2015-01-07 沈建东 高层建筑基础大体积混凝土施工方法
CN104453234A (zh) * 2013-09-17 2015-03-25 中广核工程有限公司 带变截面超大环形结构的施工方法及使用的自密实混凝土
CN106284355A (zh) * 2016-08-03 2017-01-04 中国航天建设集团有限公司 钢板预埋件封顶的大体积混凝土技术设施施工方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61155514A (ja) * 1984-12-27 1986-07-15 Shimizu Constr Co Ltd マスコンクリ−トの打設工法
CN101130989A (zh) * 2006-08-23 2008-02-27 天津市森宇建筑技术法律咨询有限公司 一种基础大体积混凝土施工方法
CN101289859A (zh) * 2008-04-09 2008-10-22 中交三航局第二工程有限公司 水上基坑内坞口大体积砼的浇注工艺
CN102041809A (zh) * 2010-11-17 2011-05-04 中国核工业华兴建设有限公司 核电站核岛筏基施工方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61155514A (ja) * 1984-12-27 1986-07-15 Shimizu Constr Co Ltd マスコンクリ−トの打設工法
CN101130989A (zh) * 2006-08-23 2008-02-27 天津市森宇建筑技术法律咨询有限公司 一种基础大体积混凝土施工方法
CN101289859A (zh) * 2008-04-09 2008-10-22 中交三航局第二工程有限公司 水上基坑内坞口大体积砼的浇注工艺
CN102041809A (zh) * 2010-11-17 2011-05-04 中国核工业华兴建设有限公司 核电站核岛筏基施工方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中冶建筑研究总院有限公司: "《大体积混凝土施工规范GB50496-2009》", 1 October 2009, 中国计划出版社 *
史艳萍: "大体积混凝土施工方法", 《科学之友》 *
李慧琴: "岭澳二期核岛土建筏基大体积混凝土施工管理", 《武汉大学学报（工学版）》 *
王念念: "基础底板大体积混凝土分层浇筑施工技术", 《建筑技术》 *
莫少雄: "大体积基础混凝土分层浇筑技术探讨", 《科技信息(科学教研)》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102995897A (zh) * 2012-11-27 2013-03-27 中国核工业第二二建设有限公司 一种螺旋上升整体连续浇筑方法
CN102995897B (zh) * 2012-11-27 2015-06-10 中国核工业第二二建设有限公司 一种螺旋上升整体连续浇筑方法
CN103205979A (zh) * 2013-03-15 2013-07-17 中国十七冶集团有限公司 高温环境下大型筏基施工方法
CN103205979B (zh) * 2013-03-15 2015-04-08 中国十七冶集团有限公司 高温环境下大型筏基施工方法
CN104453234A (zh) * 2013-09-17 2015-03-25 中广核工程有限公司 带变截面超大环形结构的施工方法及使用的自密实混凝土
CN104453234B (zh) * 2013-09-17 2018-10-16 中广核工程有限公司 带变截面超大环形结构的施工方法及使用的自密实混凝土
CN104264676A (zh) * 2014-09-25 2015-01-07 沈建东 高层建筑基础大体积混凝土施工方法
CN106284355A (zh) * 2016-08-03 2017-01-04 中国航天建设集团有限公司 钢板预埋件封顶的大体积混凝土技术设施施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102363960A (zh) 一种核岛筏基大体积混凝土浇筑方法
CN105298020B (zh) 一种半预制圆钢管再生混合混凝土柱及其制备方法
CN103290967B (zh) 一种密肋空腹复合楼板及制作方法
CN108312291A (zh) 一种混凝土3d打印建筑结构及其建造方法
CN106968367A (zh) 一种新型3d打印配筋墙体及其施工方法
CN106013563A (zh) 3d打印桁架空心楼板中暗梁的施工方法
CN103388402B (zh) 密肋梁空腹楼板施工方法
CN106368365A (zh) 通筋式混凝土叠合楼板结构及其制作和装配方法
CN104631677A (zh) 超厚混凝土空心地坪分次施工工艺
CN107443566A (zh) 预制构造柱模壳的制作方法
CN101644082A (zh) 石膏空腔模的组装方法
CN206737417U (zh) 一种pc预制外墙板灌浆用定型模板
CN106217639B (zh) 梯形轨枕预制施工装置及方法
CN110385774A (zh) 一种双向抽芯预制空心抗震墙板的生产装置及施工方法
CN103243729A (zh) 一种大型沉箱的顶升方法
CN107627436A (zh) 混凝土预制构件的生产工艺及生产设施
CN105484403A (zh) 装配式混凝土双向密肋楼盖及其建造方法
CN101560766B (zh) 格栅状地下连续墙板及其制作方法
CN106593468A (zh) 隧洞仰拱混凝土衬砌滑模及施工方法
CN104532990A (zh) 桁架钢筋双层纤维石膏板、免拆模板墙体结构及施工方法
AU2014277350B2 (en) A method of making a building element, an apparatus for making the building element, and a building element made by the method
CN102409848A (zh) 一种轻质密肋楼板和轻质密肋楼盖的施工成型方法
CN104963425B (zh) 一种隔震体系悬挂式电梯井的施工方法
CN105275013B (zh) 一种核心筒逆作叠合地下连续墙及其施工方法
CN102777034A (zh) 高层建筑型钢混凝土组合结构用的混凝土浇筑方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120229

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication