CN102360933A - 一种变压器线圈绕线机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种变压器线圈绕线机，包括机架(10)，机架(10)内设置的电机(17)及减速机构，踏板控制机构，机架(10)上部设置的线圈绕线装置，其特征是：线圈绕线装置设计为相同的两个并列的同时进行绕制工作的两工位线圈绕线装置，其由设置在机架(10)上部的两个床头支架(8)和传动轴(3)，两传动轴(3)上分别设置的第一平皮带轮(2)及第一加工线圈(4)和第二平皮带轮(5)及第二加工线圈(6)，其中，第一平皮带轮(2)和第二平皮带轮(5)通过平皮带(1)和(9)分别与二级减速机构的平皮带轮(15)和(13)连接，该技术具有结构简单，体积小，重量轻，效率高，操作简单，安全性能高等特点。
Description
一、所属领域：
本发明涉及电力行业变压器技术领域，特别是可以进行多人同时操作的一种变压器线圈绕线机。
二、背景技术：
目前，随着国民经济的迅猛发展，对电力系统电力设备的质量、性能提出了更高的要求，特别是随着创建节约型社会的不断深入，节能减排降耗越来越受到我国的重视，因此，变压器的型号也是不断更新，尤其是近几年的更新换代最为频繁，从S9型至S11型再至SH15型非晶合金型。电力企业的变压器车间通常包括绕线组、绝缘组、裁铁组、装配组以及实验站等。变压器的频繁更换对绕线工作有着极大的考验，绕线工作是将铜线按照指定形式绕制成线圈，而线圈又分为高压和低压，绕线工作流程是由一人用一台绕线机绕制出低压线圈，再由另一人用另一台绕线机在低压线圈上绕制高压线圈。原有传统的绕线机均为齿轮传动式，其工作效率相对低下，其速度最高仅为260r/min，若想在绕制线圈过程中调整速度，则须停下机床，然后用变速杆调换档位，再继续工作。在线圈绕制过程中并不是一帆风顺的，常会有铜线不够用、铜线有坏点等情况需要慢速绕制，频繁换挡不但影响生产效率，同时也有一定的危险，所以，这种机床目前仅适合需要低速绕制的低压线圈。电力行业广泛使用的绕制变压器高压线圈的绕线机，大多是通用型号变压器绕线机，也存在设备体积较大，速度较慢，绕线过程中不能随意变换绕线速度，调节绕线速度只能停车来调节，从而影响工作效率，并且都是单工位设备。因此，克服目前的绕线机，特别是容量在100kVA及以下、重量在40kg以下的绕线机设备体积大，速度慢，工作效率低，调节绕线速度只能靠停车来调节等不足是现阶段迫切需要解决的问题。
三、发明内容：
本发明的目的是：针对现有技术状况，设计开发从根本上解决目前存在的问题，设计提供适用于容量在100kVA及以下、重量在40kg以下，仅由电机带 动转轴转动，通过传送带利用摩擦的方法转动带动上方小轴，一个电机带动两个机床，从而进行绕制线圈相对体积小，重量轻，工作效率高，能在高速绕制线圈的情况下随意变换速度，并免去手动，降低危险，并且一台设备两个工位，可同时两人操作，相当于二台绕线机进行工作的一种变压器线圈绕线机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变压器线圈绕线机，包括机架10，机架10内设置的电机17及减速机构，踏板控制机构，机架10上部设置的线圈绕线装置，其中，减速机构由一级、二级减速机构组成，一级减速机构由三角带18，大皮带轮19，传动轴20，小皮带轮21构成，二级减速机构由轴承及轴承座12，传动轴14，平皮带轮15和13及平皮带1和9，三角带轮16构成，踏板控制机构设置在二级减速机构的平皮带1和9下部位置，其特征是：所说的线圈绕线装置设计为相同的两个并列的同时进行绕制工作的两工位线圈绕线装置，如图1、2所示，本技术的踏板控制机构是设置在二级减速机构的平皮带1和9下部位置，它包括踏板11，踏板轴，压缩弹簧，通常通过压缩弹簧使踏板11张紧轮与平皮带1和9接触，把平皮带1和9撑开压紧，通过力的大小传递使传动轴14转速达到由0-360转/分的转速变换。
所说的两工位线圈绕线装置由设置在机架10上部的两个床头支架8及其上的传动轴3，两个传动轴3上分别设置的第一平皮带轮2及第一加工线圈4和第二平皮带轮5及第二加工线圈6，其中，第一平皮带轮2和第二平皮带轮5通过两个轴承7分别安装在机架10的工作台面上，并且第一平皮带轮2和第二平皮带轮5通过平皮带1和平皮带9分别与二级减速机构的平皮带轮15和平皮带轮13连接，如图1、2所示。
本技术的工作原理及工作过程：该技术是使用一台二级调速电机如电机17，通过几级降速机构如一级、二级减速机构传递到一根主轴如传动轴(二级减速轴)14上，主轴如传动轴(二级减速轴)14由两个平皮带轮如第一平皮带轮2和第二平皮带轮5传递到床头箱工作轴如传动轴3上，被加工件如第一加工线圈4和第二加工线圈6通过夹紧装置固定到床头箱工作轴如传动轴3上，设计 采用踏板控制机构，通过踩踏力的大小变化可使床头箱的工作轴转速从0到360转/分任意改变。具体是电机17经过皮带传动带动一级级减速机构的大皮带轮(一级减速轴大皮带轮)20和小皮带轮(一级减速轴小皮带轮)21转动，小皮带轮(一级减速轴小皮带轮)21再通过皮带传动带动二级级减速机构的三角带轮(二级减速轴三角带轮)16带动平皮带轮15和13转动，使设备工作转速由1440转/分降到360转/分左右；接着平皮带轮15和13通过平皮带1和平皮带9带动第一平皮带轮2和第二平皮带轮5转动带动传动轴3转动，从而传动轴3带动被加工件如第一加工线圈4和第二加工线圈6转动完成实现变压器线圈绕制线圈工作，如图1、2所示。这里在变压器线圈绕制线圈工作中可以通过踏板控制机构控制传动轴3及第一加工线圈4和第二加工线圈6的转速，具体是通过压缩弹簧使踏板11张紧轮与平皮带1和9接触，把平皮带1和9撑开压紧，通过力的大小变化使传动轴3转速达到由0-360转/分的转速变换，如图1、2所示。
本技术的联动绕线机操作规程：1、开机前检查平皮带松紧程度是否适当，踏板11踩踏是否合适；2、根据被加工线包容量大小，选择绕线速度；3、打好平皮带油防止打滑、脱落现象出现；开机后仔细听是否有异常声音，仔细观察是否有异常现象.如有请立即关机检查；4、根据操作者掌握熟练程度，采踏板轻与重，确定绕线速度，达到无级变速的目的。
本技术的有益效果是：
1、结构简单
本技术结构简单，使得该机器的制造成本大大降低，节约了大量的资金，同时，一旦及其需要维修或更换部件，其需要的费用也较低的。
2、效率高
该机器的速度是由脚控制的，当脚用力时，使转轴与传送带产生摩擦，用力越大，摩擦越大，速度就相对提高，相反，速度就会降低，实现了无级变速。根据变压器线圈的实际情况，在一定范围内可调整转速，提高了生产效率，并 加大了加工变压器的型号范围。同时，一台电机带动转轴再带动了两个传送带，从而实现了一台电机带动两台绕线机，节约了能源，并可实现两名工人同时操作两台绕线机，大大提高了生产效率。截止目前统计，生产效率比过去至少提高了1.5倍。
3、操作简单
一般绕线工人在培训之后，适应传统的机床都需要较长的时间，最少需要半年才能真正熟练操作。而本技术设计制造的该机器，实现联动机操作，非常简单，一般工人只需要半个月就可以熟练操作，这也给变压器生产节约了很多的时间。
4、安全性能高
传统的机床只要用脚踩住接触器，机床就不会停，但当绕线工人遇到危险时通常由于紧张脚下会更用力，机床就不会停，很容易产生事故，而新设计制造的机器(或称联动机)不管脚下用多大力度，只要用手把住线圈，机床就不会转动，因此一旦遇到危险时，只需用手用力拽住铜线或在关掉机床的同时脚下用力，机床就会马上停下，因此其安全系数也是很高的。
四、附图说明：
图1是本发明的总体结构示意图。
图2是本发明的总体结构立体图。
附图：1平皮带(第一平皮带)，2第一平皮带轮，3传动轴，4第一加工线圈(被加工件)，5第二平皮带轮，6第二加工线圈(被加工件)，7轴承，8床头支架，9平皮带(第二平皮带)，10机架，11踏板，12轴承及轴承座(二级减速轴的轴承及轴承座)，13平皮带轮(二级减速轴平皮带轮)，14传动轴(二级减速轴)，15平皮带轮(二级减速轴平皮带轮)，16三角带轮(二级减速轴三角带轮)，17电机，18三角带，19传动轴(一级减速轴)，20大皮带轮(一级减速轴大皮带轮)，21小皮带轮(一级减速轴小皮带轮)。
五、具体实施方式：
本发明的具体实施方式，如图1、2所示，一种变压器线圈绕线机，包括机架10，机架10内设置的电机17及减速机构，踏板控制机构，机架10上部设置的线圈绕线装置，其中，减速机构由一级、二级减速机构组成，一级减速机构由三角带18，大皮带轮19，传动轴20，小皮带轮21构成，二级减速机构由轴承及轴承座12，传动轴14，平皮带轮15和13及平皮带1和9，三角带轮16构成，踏板控制机构设置在二级减速机构的平皮带1和9下部位置，其特征是：所说的线圈绕线装置设计为相同的两个并列的同时进行绕制工作的两工位线圈绕线装置，如图1、2所示，本技术的踏板控制机构是设置在二级减速机构的平皮带1和9下部位置，它包括踏板11，踏板轴，压缩弹簧，通常通过压缩弹簧使踏板11张紧轮与平皮带1和9接触，把平皮带1和9撑开压紧，通过力的大小传递使传动轴14转速达到由0-360转/分的转速变换。
所说的两工位线圈绕线装置由设置在机架10上部的两个床头支架8及其上的传动轴3，两个传动轴3上分别设置的第一平皮带轮2及第一加工线圈4和第二平皮带轮5及第二加工线圈6，其中，第一平皮带轮2和第二平皮带轮5通过两个轴承7分别安装在机架10的工作台面上，并且第一平皮带轮2和第二平皮带轮5通过平皮带1和平皮带9分别与二级减速机构的平皮带轮15和平皮带轮13连接，如图1、2所示。
Claims (2)
1.一种变压器线圈绕线机，包括机架(10)，机架(10)内设置的电机(17)及减速机构，踏板控制机构，机架(10)上部设置的线圈绕线装置，其中，减速机构由一级、二级减速机构组成，一级减速机构由三角带(18)，大皮带轮(19)，传动轴(20)，小皮带轮(21)构成，二级减速机构由轴承及轴承座(12)，传动轴(14)，平皮带轮(15)和(13)及平皮带(1)和(9)，三角带轮(16)构成，踏板控制机构设置在二级减速机构的平皮带(1)和(9)下部位置，其特征是：所说的线圈绕线装置设计为相同的两个并列的同时进行绕制工作的两工位线圈绕线装置。
2.如权利要求1所述的一种变压器线圈绕线机，其特征是：所说的两工位线圈绕线装置由设置在机架(10)上部的两个床头支架(8)及其上的传动轴(3)，两个传动轴(3)上分别设置的第一平皮带轮(2)及第一加工线圈(4)和第二平皮带轮(5)及第二加工线圈(6)，其中，第一平皮带轮(2)和第二平皮带轮(5)通过两个轴承(7)分别安装在机架(10)的工作台面上，并且第一平皮带轮(2)和第二平皮带轮(5)通过平皮带(1)和平皮带(9)分别与二级减速机构的平皮带轮(15)和平皮带轮(13)连接。
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