CN202158155U - 胶带疲劳试验机轴式无极变速装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种胶带疲劳试验机轴式无极变速装置,其包括分别与两台测试电机的转轴连接的第一、二变速带轮,所述第一变速带轮包括固定于电机转轴之上的第一定轮片,所述电机转轴上于第一定轮片的外侧安装有可沿电机转轴移动的第一移动轮片,所述第一移动轮片连接弹性组件,所述第二变速带轮包括固定于电机转轴之上的第二定轮片,所述电机转轴上于第二定轮片的外侧安装有第二移动轮片,所述第二移动轮片连接顶伸装置,所述顶伸装置推拉第二移动轮片改变第二变速带轮的直径。上述胶带疲劳试验机轴式无极变速装置与现有技术的利用电机变速实现胶带的变速试验相比,更接近了胶带的实际使用形式,为胶带的试验提高更可靠的试验数据。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶带疲劳试验机,尤其涉及一种胶带疲劳试验机轴式无极变速装置。
背景技术
目前,胶带疲劳试验机是用于验证胶带质量的常用设备,可大大的缩短试验时间,降低试验费用。传统的胶带疲劳试验机所用带轮均为固定不变的,要变速只能依赖电机变速实现,而实际在大型联合收割机的使用过程中,胶带的变速是通过改变皮带轮的直径大小来实现的,所以现有疲劳试验机的试验结果与实际使用差别较大,因此存在胶带疲劳试验机与实际使用形式不同而导致数据实用性不强的缺点,不能为胶带质量研究工作提供可靠的依据。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶带疲劳试验机轴式无极变速装置,其通过改变皮带轮的直径大小来实现变速,更接近胶带实际使用形式,为胶带的试验提高更可靠的试验数据。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种胶带疲劳试验机轴式无极变速装置,其包括两台测试电机以及分别与两台测试电机的转轴连接的第一变速带轮和第二变速带轮,所述第一、二变速带轮上连接测试胶带,其中,
所述第一变速带轮包括固定于电机转轴之上的第一定轮片,配合第一定轮片于电机转轴上安装有与第一定轮片间隔设置的第一移动轮片,所述第一移动轮片连接弹性组件,所述第一移动轮片沿电机转轴移动改变第一变速带轮的直径;
所述第二变速带轮包括固定于电机转轴之上的第二定轮片,配合第二定轮片于电机转轴上安装有与第二定轮片间隔设置的第二移动轮片,所述第二移动轮片连接顶伸装置,所述顶伸装置推拉第二移动轮片沿电机转轴移动改变第二变速带轮的直径。
特别地,所述弹性组件包括设置于电机转轴之内的安装轴,所述安装轴的一端上设置有弹簧,另一端通过螺母设置于第一移动轮片上。
特别地,所述顶伸装置包括安装于第二移动轮片的外侧的顶伸油缸,所述顶伸油缸的活塞杆连接第二移动轮片,且所述顶伸油缸连接油缸控制箱。
特别地,所述第一移动轮片安装于第一定轮片的外侧,所述第二移动轮片安装于第二定轮片的外侧。
本实用新型的有益效果为,所述胶带疲劳试验机轴式无极变速装置安装了两个可以及时变化带轮直径的第一变速带轮和第二变速带轮,试验过程中当第二变速带轮的带轮直径变大,因试验胶带的长度是不变的,故第一变速带轮的带轮直径就变小,当第二变速带轮的带轮直径变小,则第一变速带轮的带轮直径变大,从而实现无极变速。与现有技术的利用电机变速实现胶带的变速试验相比,更接近了胶带的实际使用形式,为胶带的试验提高更可靠的试验数据。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型胶带疲劳试验机轴式无极变速装置的结构示意图;
图2为本实用新型胶带疲劳试验机轴式无极变速装置的变速原理示意图。
图中:
1、驱动电机;2、加载电机;3、试验胶带;4、第一变速带轮;40、第一变速带轮转轴;41、第一定轮片;42、第一移动轮片;43、弹簧;44、安装轴;45、螺母;5、第二变速带轮;50、第二变速带轮转轴;51、第二定轮片;52、第二移动轮片;53、顶伸油缸;54、油缸控制箱。
具体实施方式
请参阅图1及图2所示,图1为本实用新型胶带疲劳试验机轴式无极变速装置的结构示意图;图2为本实用新型胶带疲劳试验机轴式无极变速装置的变速原理示意图。
于本实施例中,一种胶带疲劳试验机轴式无极变速装置,其包括驱动电机1和加载电机2,所述驱动电机1和加载电机2的转轴上分别连接有第一变速带轮4和第二变速带轮5,所述第一变速带轮4和第二变速带轮5之间连接有试验胶带3,所述第一变速带轮4包括固定于第一变速带轮转轴40之上的第一定轮片41,配合第一定轮片41于第一变速带轮转轴40上第一定轮片41的外侧安装有第一移动轮片42,所述第一变速带轮转轴40内设置有安装轴44,所述安装轴44的一端上设置有弹簧43,另一端通过螺母45设置于第一移动轮片42上,借助弹簧43对第一移动轮片42的作用力,可使所述第一移动轮片42沿第一变速带轮转轴40移动以改变第一变速带轮4的直径。
所述第二变速带轮5包括固定于第二变速带轮转轴50之上的第二定轮片51,配合第二定轮片51于第一变速带轮转轴50上第二定轮片51的外侧安装有第二移动轮片52,所述第二移动轮片52的外侧设置有顶伸油缸53,所述顶伸油缸53的活塞杆连接到第二移动轮片52上,且所述顶伸油缸53连接油缸控制箱54,所述顶伸油缸53推拉第二移动轮片52沿使其沿第一变速带轮转轴50移动以改变第二变速带轮5的直径。
请再次参阅图2所示,在试验胶带3的疲劳测试过程中,由油缸控制箱54实时控制顶伸油缸53的伸缩,推动第二移动轮片52向靠近或远离第二定轮片51的方向移动,以改变第二定轮片51和第二移动轮片52之间的间隙,两者间隙的改变也就改变了第二变速带轮5的直径大小,当第二变速带轮5的带轮直径变大,因试验胶带3的长度是不变的,故第一变速带轮4的带轮直径就在弹簧43的作用下相应要变小,当第二变速带轮5的带轮直径变小,则第一变速带轮4的带轮直径就在弹簧43的作用下相应变大,从而实现无极变速。
上述胶带疲劳试验机轴式无极变速装置在试验过程中,更接近了胶带的实际使用形式,为胶带的试验提高更可靠的试验数据。
Claims (4)
1.一种胶带疲劳试验机轴式无极变速装置,其包括两台测试电机以及分别与两台测试电机的转轴连接的第一变速带轮和第二变速带轮,所述第一、二变速带轮上连接测试胶带,其特征在于:
所述第一变速带轮包括固定于电机转轴之上的第一定轮片,配合第一定轮片于电机转轴上安装有与第一定轮片间隔设置的第一移动轮片,所述第一移动轮片连接弹性组件,所述第一移动轮片沿电机转轴移动改变第一变速带轮的直径;
所述第二变速带轮包括固定于电机转轴之上的第二定轮片,配合第二定轮片于电机转轴上安装有与第二定轮片间隔设置的第二移动轮片,所述第二移动轮片连接顶伸装置,所述顶伸装置推拉第二移动轮片沿电机转轴移动改变第二变速带轮的直径。
2.根据权利要求1所述的胶带疲劳试验机轴式无极变速装置;其特征在于:所述弹性组件包括设置于电机转轴之内的安装轴,所述安装轴的一端上设置有弹簧,另一端通过螺母设置于第一移动轮片上。
3.根据权利要求1所述的胶带疲劳试验机轴式无极变速装置;其特征在于:所述顶伸装置包括安装于第二移动轮片的外侧的顶伸油缸,所述顶伸油缸的活塞杆连接第二移动轮片,且所述顶伸油缸连接油缸控制箱。
4.根据权利要求1所述的胶带疲劳试验机轴式无极变速装置;其特征在于:所述第一移动轮片安装于第一定轮片的外侧,所述第二移动轮片安装于第二定轮片的外侧。
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