CN102360644A - 废电线电缆分离回收工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废电线电缆分离回收工艺,涉及废电线电缆的分离回收工艺,依次进行以下工序:破碎、分解团粒、回旋筛分、风选、电选、脱铜;其中:分解团粒指把物料在机内高速运转的同时把结合物分解开,回旋筛分指使物料中的各种纤维物相互粘结形成结团性纤维球;风选指除去纤维后的物料通过比重风选机把铜较大的铜粒和塑料分离开,电选指根据两种物质的导电性不同的电性差异使铜和塑料进行电选分离开;脱铜指把电选后的塑料中含有的微细铜粉通过该机进行分离开。进一步:所述的塑料及微量金属进行二次电选。本发明有益效果是:分离效果好,分离效率高,适用于各种废旧电线、电缆及通讯电缆等金属与塑料的结合物分离回收。
Description
技术领域
本发明涉及废品分离回收技术领域,进一步是废电线电缆的分离回收工艺。
背景技术
随着社会的进步,人们日益重视对废旧物质的回收利用。目前废旧电线电缆的回收利用,没有相应的机械设备,一般是采用人工和火烧的方法进行的,这样做的效率极低并对空气污染十分严重,浪费了大量资源。甚至因为人工费用太大,而增加分离回收成本,空气污染严重,资源的浪费,从而使一些企业不愿意进行废旧电线电缆的回收。
发明内容
本发明的目的就是提供一种效率高的废电线电缆分离回收工艺。
本发明的目的是通过以下方案实现的:
废电线电缆分离回收工艺,其特征在于依次进行以下工序:破碎、分解团粒、回旋筛分、风选、电选、脱铜;其中:
破碎指把物料通过破碎使其粒度为12mm左右;具体12±2 mm。
分解团粒指把物料在机内高速运转的同时把结合物分解开,因金属和塑料的属性不同,金属丝在高速运转的情况下,把铜丝或其他金属丝团成小球状;机器在运转的同时产生强高压风量把分解后的物料排出;
回旋筛分指把分解后的物料通过回旋筛机,使物料中的各种纤维物在回旋筛中相互粘结逐渐形成结团性纤维球;通过此筛机使纤维物和其它物料分离开;
风选指除去纤维后的物料通过比重风选机把较大的铜粒和塑料分离开,因铜的比重大,塑料的比重小,因此在比重风选机中把密度较小的塑料和较大的铜粒分离开;
电选指把风选后的塑料和细铜混合物,根据两种物质的导电性不同的电性差异使铜和塑料进行电选分离开,形成金属和塑料及微量金属;
脱铜指把电选后的塑料中含有的微细铜粉通过该机进行分离开。
本发明还可进一步通过以下方案实现:
所述的塑料及微量金属进行二次电选:把脱铜后的塑料和细铜混合物,根据两种物质的导电性不同的电性差异使铜和塑料进行电选分离开,形成金属和塑料及微量金属。
本发明的有益效果在于:分离效果好,分离效率高,适用于各种废旧电线、电缆及通讯电缆等金属与塑料的结合物分离回收。
附图说明
图1为本发明工艺路线示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例:
如图1所示,废电线电缆经破碎机1进行破碎,可把物料通过破碎使其粒度为12mm左右;通过上料机2把破碎过的物料送到物料储存料仓3中;料仓3把粉碎后的物料汇集,为自动喂料机4提供物源;再通过自动喂料机4,把料仓3中的物料均匀的喂给分解团粒机5,分解团粒机5的作用是:把物料在机内高速运转,物料在机内线速度达到85m/s,在高速运转的同时,机内产生强高压气流,使物料在机内相互碰撞的同时把结合物分解开,因金属和塑料的属性不同,金属丝在高速旋转的情况下,把铜丝(或其他金属丝)团成小球状。机器在旋转的同时产生强高压风量,把分解后的物料排出主机;经分解团粒机5分解后的物料汇集于集料器6;集料器6用于把分解后的各物料进行收集,并把不含物料的热气排出;之后通过送料机7,把物料送入回旋筛机8中,回旋筛机8的作用是:使分解开的物料中的各种纤维物在回旋筛中相互粘结,逐渐形成结团性纤维物球体,再通过回旋筛机8把球体结成纤维物的球体筛选出来,使纤维物和非纤维物料分离开。除去纤维后的物料通过比重风选机9分离为铜A和塑铜混合物A,铜A指较大的铜粒,塑铜混合物A指塑料与少量的细铜的混合物(因铜的比重大,塑料的比重小,因此在比重风选机9中把密度较小的塑料和较大的铜粒分离开)。
塑铜混合物A经电选机10,根据两种物质的导电性不同的电性差异,使铜和塑料分离为铜B与塑铜混合物B。铜B指少量的较小粒度的细铜,塑铜混合物B指塑料与微细铜粉的混合物;塑铜混合物B经旋转脱铜粉机11分离为塑料和塑铜混合物C:塑料指废电线电缆原料中的大部分塑料,塑铜混合物C指去除大部分塑料后的少量塑料和微细铜粉的混合物(因在分解团粒机中避免不了使铜形成非常细的铜粉,因物料的细度达到一定程度后互相之间具有粘连性,脱铜粉机结构为圆筒形,圆筒外侧为筛网,筛网的孔径以塑料上粘连的铜粉大小而定,圆筒中间有多个旋转的毛刷,物料进入脱铜机内,旋转的毛刷把机内物料进行输送的同时,并使物料和筛网紧紧相连产生摩擦刷洗,毛刷同时刷洗拨动物料,使铜粉和部分细塑料从筛孔中脱出,达到把粘连在塑料上的铜粉刷洗下来的目的。
经电选机12再次电选:把旋转脱铜粉机刷洗下来的细铜粉和细塑料粉混合物,根据两种物质导电性的不同通过电选机进行再次电选分离。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.废电线电缆分离回收工艺,其特征在于依次进行以下工序:破碎、分解团粒、回旋筛分、风选、电选、脱铜;其中:
破碎指把物料通过破碎使其粒度为12±2 mm;
分解团粒指把物料在机内高速运转的同时把结合物分解开,因金属和塑料的属性不同,金属丝在高速运转的情况下,把铜丝或其他金属丝团成小球状;机器在运转的同时产生强高压风量把分解后的物料排出;
回旋筛分指把分解后的物料通过回旋筛机,使物料中的各种纤维物在回旋筛中相互粘结逐渐形成结团性纤维球;通过此筛机使纤维物和其它物料分离开;
风选指除去纤维后的物料通过比重风选机把较大的铜粒和塑料分离开;
电选指把风选后的塑料和细铜混合物,根据两种物质的导电性不同的电性差异使铜和塑料进行电选分离开,形成金属和塑料及微量金属;
脱铜指把电选后的塑料中含有的微细铜粉通过该机进行分离开。
2.根据权利要求1所述的废电线电缆分离回收工艺,其特征在于:所述的塑料及微量金属进行二次电选:把脱铜后的塑料和细铜混合物,根据两种物质的导电性不同的电性差异使铜和塑料进行电选分离开,形成金属和塑料及微量金属。
3.根据权利要求1或2所述的废电线电缆分离回收工艺,其特征在于:脱铜采用脱铜粉机进行,其结构为:圆筒外侧为筛网,筛网的孔径以塑料上粘连的铜粉大小而定,圆筒中间有多个旋转的毛刷,物料进入脱铜机内,旋转的毛刷把机内物料进行输送的同时,并使物料和筛网紧紧相连产生摩擦刷洗,毛刷同时刷洗拨动物料,使铜粉和部分细塑料从筛孔中脱出,达到把粘连在塑料上的铜粉刷洗下来的目的。
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