CN102359449A - 一种具有搅拌引流功能的反应釜用单螺杆泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有搅拌引流功能的反应釜用单螺杆泵，立式安装，包括泵座、衬套、螺杆，以及螺杆驱动部件，其特征在于：所述螺杆上端部伸出机筒并穿过反应釜颈部的端部设有与所述螺杆同轴连接同步作圆周运动的螺旋体搅拌引流器。本发明与现有技术相比的有益效果是：反应釜中间和周边的高粘度介质在螺旋体搅拌引流器的强力搅拌引流下连续不断地从内筒进料口向下流入内筒和螺杆的螺槽中，最终从内筒出料口流出，流动速度趋向均匀，在反应釜内停留时间也趋向均匀，有效防止形成曳流，不仅可以确保反应釜内高粘度介质的反应均匀性，而且使高粘度介质输送稳定，压力均匀，流量增大。

Description

一种具有搅拌引流功能的反应釜用单螺杆泵
技术领域
本发明涉及单螺杆泵，特别是涉及一种具有搅拌引流功能的反应釜用单螺杆泵。
背景技术
反应釜用单螺杆泵属于立式安装的转子式容积泵，包括泵座、设有内筒的衬套、螺杆及其驱动部件，所述驱动部件包括电机及其减速箱、联轴器，以及连接所述螺杆与所述联轴器的联接体和轴承座。当所述螺杆由驱动部件驱动绕机筒中心作行星回转时，靠近反应釜颈的衬套进料口的工作室的容积逐渐增大形成正压，在压差的作用下高粘度介质被吸入，随着螺杆的继续转动，横切面积不断减小，遂将高粘度介质推送出料口。
由于现有立式安装的高粘度介质反应釜用单螺杆泵在衬套进料口的上方无引流结构，反应釜中间的高粘度介质在重力作用下向下流动速度比较快，在反应釜内停留反应时间比较长，而反应釜周边的高粘度介质向下流动速度更慢，在反应釜内停留反应时间更长，且反应釜内的高粘度介质的粘度越高，周边的高粘度介质向下流动速度相比中间的更慢，在反应釜内停留反应时间更长，从而形成曳流，不仅直接影响反应釜内高粘度介质的反应均匀性，部分高粘度介质还会在反应釜内碳化或降解，致使输送也不稳定。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供一种具有搅拌引流功能的反应釜用单螺杆泵。
本发明的技术问题通过以下技术方案予以解决。
这种具有搅拌引流功能的反应釜用单螺杆泵，立式安装，包括泵座、衬套、螺杆，以及螺杆驱动部件。
这种具有搅拌引流功能的反应釜用单螺杆泵的特点是：
所述螺杆上端部伸出衬套并穿过反应釜颈部的端部设有与所述螺杆同轴连接同步作圆周运动的螺旋体搅拌引流器。反应釜中间和周边的高粘度介质在螺旋体搅拌引流器的强力搅拌引流下连续不断地从内筒进料口向下流入内筒和螺杆的螺槽中，最终从内筒出料口流出，流动速度趋向均匀，在反应釜内停留时间也趋向均匀，有效防止形成曳流，不仅可以确保反应釜内高粘度介质的反应均匀性，而且使高粘度介质输送稳定，压力均匀，流量增大。
本发明的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。
所述螺旋体是在所述螺杆上端部伸出衬套部分紧固螺旋叶片而构成。
所述螺旋叶片是单个螺旋叶片、多个分段螺旋叶片和多个连续螺旋叶片中的一种。
所述螺旋叶片的内外径、螺距、螺旋面素线与中軕线垂直角由所述驱动电机、螺杆参数和适用高粘度介质的特性参数决定。
本发明的技术问题通过以下再进一步的技术方案予以解决。
所述衬套是具有双层结构的机筒，包括内筒和具有加热与冷却结构的外套，所述外套设有进油管和出油管。
所述螺杆设置在所述内筒空腔内，由所述驱动部件带动旋转。
所述螺杆的螺槽深度由深逐渐变浅，与所述内筒之间形成由大至小的渐变切面。
所述螺杆上端部伸出衬套部分是有螺旋的部分和无螺旋的部分中的一种。
所述螺杆驱动部件包括驱动电机及其减速箱、联轴器，以及连接所述螺杆与所述联轴器的联接体和轴承座。
所述联轴器是刚性可移式联轴器和固定式联轴器中的一种。
所述刚性可移式联轴器是万向联轴器、十字沟槽联轴器和牙嵌联轴器中的一种。
本发明与现有技术相比的有益效果是：
反应釜中间和周边的高粘度介质在螺旋体搅拌引流器的强力搅拌引流下连续不断地从内筒进料口向下流入内筒和螺杆的螺槽中，最终从内筒出料口流出，流动速度趋向均匀，在反应釜内停留时间也趋向均匀，有效防止形成曳流，不仅可以确保反应釜内高粘度介质的反应均匀性，而且使高粘度介质输送稳定，压力均匀，流量增大。
附图说明
附图是本发明具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式并对照附图对本发明进行说明。
一种如附图所示的具有搅拌引流功能的反应釜用单螺杆泵，立式安装，包括泵座4、衬套8、螺杆7，以及螺杆驱动部件。螺杆驱动部件包括驱动电机12及其减速箱11、万向联轴器10，以及连接螺杆7与万向联轴器10的联接体13和轴承座9。
衬套8是具有双层结构的机筒，包括内筒和具有加热与冷却结构的外套，外套设有进油管和出油管，
螺杆7设置在内筒空腔内，由驱动部件带动旋转，螺杆的螺槽深度由深逐渐变浅，与内筒之间形成由大至小的渐变切面。
螺杆7上端部伸出衬套8并穿过反应釜颈部3的端部设有与螺杆7同轴连接同步作圆周运动的螺旋体搅拌引流器。螺旋体是在螺杆7上端部伸出衬套有螺旋或无螺旋的部分紧固单个螺旋叶片6而构成。
螺旋叶片6的内外径、螺距、螺旋面素线与中軕线垂直角由驱动电机12、螺杆7参数和适用高粘度介质的特性参数决定。
反应釜5中间和周边的高粘度介质在螺旋体搅拌引流器的强力搅拌引流下连续不断地从内筒进料口2向下流入内筒和螺杆7的螺槽中，最终从内筒出料口1流出，流动速度趋向均匀，在反应釜内停留时间也趋向均匀，有效防止形成曳流，不仅可以确保反应釜内高粘度介质的反应均匀性，而且使高粘度介质输送稳定，压力均匀，流量增大。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种具有搅拌引流功能的反应釜用单螺杆泵，立式安装，包括泵座、衬套、螺杆，以及螺杆驱动部件，其特征在于：
所述螺杆上端部伸出机筒并穿过反应釜颈部的端部设有与所述螺杆同轴连接同步作圆周运动的螺旋体搅拌引流器，反应釜中间和周边的高粘度介质在螺旋体搅拌引流器的强力搅拌引流下连续不断地从内筒进料口向下流入内筒和螺杆的螺槽中，最终从内筒出料口流出。
2.如权利要求1所述的具有搅拌引流功能的反应釜用单螺杆泵，其特征在于：
所述螺旋体是在所述螺杆上端部伸出机筒部分紧固螺旋叶片而构成。
3.如权利要求1或2所述的具有搅拌引流功能的反应釜用单螺杆泵，其特征在于：
所述螺旋叶片是单个螺旋叶片、多个分段螺旋叶片和多个连续螺旋叶片中的一种。
4.如权利要求3所述的具有搅拌引流功能的反应釜用单螺杆泵，其特征在于：
所述螺旋叶片的内外径、螺距、螺旋面素线与中軕线垂直角由所述驱动电机、螺杆参数和适用高粘度介质的特性参数决定。
5.如权利要求4所述的具有搅拌引流功能的反应釜用单螺杆泵，其特征在于：
所述衬套是具有双层结构的机筒，包括内筒和具有加热与冷却结构的外套，所述外套设有进油管和出油管。
6.如权利要求5所述的具有搅拌引流功能的反应釜用单螺杆泵，其特征在于：
所述螺杆设置在所述内筒空腔内，由所述驱动部件带动旋转。
7.如权利要求6所述的具有搅拌引流功能的反应釜用单螺杆泵，其特征在于：
所述螺杆的螺槽深度由深逐渐变浅，与所述内筒之间形成由大至小的渐变切面。
8.如权利要求7所述的具有搅拌引流功能的反应釜用单螺杆泵，其特征在于：
所述螺杆上端部伸出衬套部分是有螺旋的部分和无螺旋的部分中的一种。
9.如权利要求8所述的具有搅拌引流功能的反应釜用单螺杆泵，其特征在于：
所述螺杆的驱动部件包括驱动电机及其减速箱、联轴器，以及连接所述螺杆与所述联轴器的联接体和轴承座。
10.如权利要求9所述的具有搅拌引流功能的反应釜用单螺杆泵，其特征在于：
所述联轴器是刚性可移式联轴器和固定式联轴器中的一种；
所述刚性可移式联轴器是万向联轴器、十字沟槽联轴器和牙嵌联轴器中的一种。
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