CN216367604U - 一种钻井液用改性沥青的生产罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻井液用改性沥青的生产罐，包括罐体，罐体顶端设置有电机和进料口，电机的输出轴上设置有竖向向下延伸至罐体内部的转动管，转动管两侧交错分布有多个搅拌棒，搅拌棒包括沿转动管径向方向设置的径向搅拌杆，径向搅拌杆的一端穿设在转动管内，转动管内沿轴向方向穿设有固定杆，固定杆穿过贯穿孔与设置在转动管上部的连接块螺纹连接，转动管下端设置有底盖。本实用新型固定杆穿过贯穿孔与设置在转动管上部的连接块螺纹连接，用于固定径向搅拌杆；需要清洗搅拌棒、径向搅拌杆时，依次拧出底盖和固定杆，取出多个径向搅拌杆即可进行清洗，操作简单、快速，大大提高拆除和清洗的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及改性沥青生产设备技术领域，具体是指一种钻井液用改性沥青的生产罐。
背景技术
改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。现有改性沥青生产中是将基质沥青升温加入罐体，打入沥青的同时加入SBS改性剂等其他添加料进行搅拌，基质沥青和SBS改性剂等其他添加料较为粘稠，很难搅拌均匀，而且搅拌后也会粘附在搅拌部件难以清洗，通常通过拆卸挣个搅拌机构进行长时间的清洗，费时费力。
现有中国实用新型专利，专利号为CN206587761U的一种制备改性沥青用生产罐，公开了搅拌棒和通过快拆机构设置在搅拌棒上的叶片，通过拧动顶杆螺杆推动圆柱实现叶片的拆卸，但是，叶片众多，而且每个叶片分别需要拧动两个顶杆螺杆才能将叶片拆卸，操作繁琐，工作效率较低。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种钻井液用改性沥青的生产罐，便于快速更换搅拌棒，提高工作效率。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种钻井液用改性沥青的生产罐，包括罐体，罐体顶端设置有电机和进料口，电机的输出轴上设置有竖向向下延伸至罐体内部的转动管，转动管两侧交错分布有多个搅拌棒，搅拌棒包括沿转动管径向方向设置的径向搅拌杆，径向搅拌杆的一端穿设在转动管内，转动管内沿轴向方向穿设有固定杆，径向搅拌杆位于转动管内的一端开设有与固定杆相适配的贯穿孔，固定杆穿过贯穿孔与设置在转动管上部的连接块螺纹连接，转动管下端设置有底盖。
转动管两侧上下交错分布有多个搅拌棒，两侧的多个搅拌棒在同一平面上，罐体底端设置有出料口，径向搅拌杆径向设置在转动管上，通过电机的输出轴带动径向搅拌杆用于搅拌基质沥青和SBS改性剂等其他添加料，转动管为空心管，但是转动管的壁厚根据实际情况选取，能够带动搅拌棒在基质沥青和SBS改性剂等其他添加料内正常转动搅拌即可；转动管的两侧设置有圆孔，两侧的多个径向搅拌杆靠近转动管的一端插设在圆孔内，多个径向搅拌杆靠近转动管的一端分别开设有贯穿孔，固定杆穿过贯穿孔与设置在转动管上部的连接块螺纹连接，用于固定径向搅拌杆，底盖与转动管下端螺纹密封连接，底盖用于防止基质沥青和SBS改性剂等其他添加料进入转动管的下端，影响固定杆取出；需要清洗搅拌棒、径向搅拌杆时，依次拧出底盖和固定杆，取出多个径向搅拌杆即可进行清洗，操作简单、快速，相对现有技术大大提高拆除和清洗的效率。
作为优选，固定杆依次穿设在多个径向搅拌杆的贯穿孔内，固定杆用于将径向搅拌杆设置在转动管内。
作为优选，径向搅拌杆位于转动管内一端沿轴向方向开设有与贯穿孔连通的长孔，长孔内设置有弹簧和顶杆，顶杆通过弹簧连接在长孔内，顶杆靠近贯穿孔的一端设置为倾斜面，倾斜面从下至上向靠近贯穿孔的一侧倾斜，顶杆倾斜面的初始状态延伸至贯穿孔内。
弹簧用于将顶杆弹性连接在长孔内，顶杆倾斜面的初始状态延伸至贯穿孔内，初始状态为固定杆没有插入转动管内对径向搅拌杆进行固定的状态，固定杆插入转动管时，依次滑过顶杆的倾斜面，进而带动顶杆向转动管的内壁挤压、顶紧，减少径向搅拌杆的上、下、左、右方向的晃动。
作为优选，顶杆穿设在弹簧内，弹簧靠近贯穿孔的一端与顶杆连接，弹簧另一端连接在长孔内。
作为优选，搅拌棒还包括多个垂直向下设置在径向搅拌杆上的轴向搅拌杆，多个轴向搅拌杆沿径向搅拌杆的轴向方向分布。
轴向搅拌杆与转动管的轴向方向相一致，用于辅助径向搅拌杆对基质沥青和SBS改性剂等其他添加料的搅拌。
作为优选，同一径向搅拌杆上的轴向搅拌杆的长度从内向外逐渐变短。
远离转动管的轴向搅拌杆的长度短于靠近转动管的轴向搅拌杆，远离转动管的轴向搅拌杆受到的阻力较大，减小长度减少阻力，用于提高搅拌棒的使用寿命。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：固定杆穿过贯穿孔与设置在转动管上部的连接块螺纹连接，用于固定径向搅拌杆，底盖与转动管下端螺纹密封连接，底盖用于防止基质沥青和SBS改性剂等其他添加料进入转动管的下端，影响固定杆取出；需要清洗搅拌棒、径向搅拌杆时，依次拧出底盖和固定杆，取出多个径向搅拌杆即可进行清洗，操作简单、快速，大大提高拆除和清洗的效率；
弹簧用于将顶杆弹性连接在长孔内，顶杆倾斜面的初始状态延伸至贯穿孔内，初始状态为固定杆没有插入转动管内对径向搅拌杆进行固定的状态，固定杆插入转动管时，依次滑过顶杆的倾斜面，进而带动顶杆向转动管的内壁挤压、顶紧，减少径向搅拌杆的上、下、左、右方向的晃动。
附图说明
附图1为本实用新型剖视结构示意图；
附图2为本实用新型附图1中A处结构放大示意图；
附图3为本实用新型转动管和搅拌棒连接示意图；
附图4为本实用新型径向搅拌杆和顶杆安装示意图；
附图5为本实用新型附图4中B处结构放大示意图。
附图中所示标号：1、罐体；2、电机；3、转动管；31、圆孔；4、进料口；5、出料口；6、径向搅拌杆；601、贯穿孔；602、长孔；7、轴向搅拌杆；8、固定杆；9、连接块；10、底盖；11、弹簧；12、顶杆；1201、倾斜面。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，如图1～5所示，一种钻井液用改性沥青的生产罐，包括罐体1，罐体1顶端设置有电机2和进料口4，电机2的输出轴上设置有竖向向下延伸至罐体1内部的转动管3，转动管3两侧交错分布有多个搅拌棒，搅拌棒包括沿转动管3径向方向设置的径向搅拌杆6，径向搅拌杆6的一端穿设在转动管3内，转动管3内沿轴向方向穿设有固定杆8，径向搅拌杆6位于转动管3内的一端开设有与固定杆8相适配的贯穿孔601，固定杆8穿过贯穿孔601与设置在转动管3上部的连接块9螺纹连接，转动管3下端设置有底盖10。
转动管3两侧上下交错分布有多个搅拌棒，两侧的多个搅拌棒在同一平面上，罐体1底端设置有出料口5，径向搅拌杆6径向设置在转动管3上，通过电机2的输出轴带动径向搅拌杆6用于搅拌基质沥青和SBS改性剂等其他添加料，转动管3为空心管，但是转动管3的壁厚根据实际情况选取，能够带动搅拌棒在基质沥青和SBS改性剂等其他添加料内正常转动搅拌即可；转动管3的两侧设置有圆孔31，两侧的多个径向搅拌杆6靠近转动管3的一端插设在圆孔31内，多个径向搅拌杆6靠近转动管3的一端分别开设有贯穿孔601，固定杆8穿过贯穿孔601与设置在转动管3上部的连接块9螺纹连接，用于固定径向搅拌杆6，底盖10与转动管3下端螺纹密封连接，底盖10用于防止基质沥青和SBS改性剂等其他添加料进入转动管3的下端，影响固定杆8取出。
固定杆8依次穿设在多个径向搅拌杆6的贯穿孔601内，固定杆8用于将径向搅拌杆6设置在转动管3内。
径向搅拌杆6位于转动管3内一端沿轴向方向开设有与贯穿孔601连通的长孔602，长孔602内设置有弹簧11和顶杆12，顶杆12通过弹簧11连接在长孔602内，顶杆12靠近贯穿孔601的一端设置为倾斜面1201，倾斜面1201从下至上向靠近贯穿孔601的一侧倾斜，顶杆12倾斜面1201的初始状态延伸至贯穿孔601内。弹簧11用于将顶杆12弹性连接在长孔602内，顶杆12倾斜面1201的初始状态延伸至贯穿孔601内，初始状态为固定杆8没有插入转动管3内对径向搅拌杆6进行固定的状态，固定杆8插入转动管3时，依次滑过顶杆12的倾斜面1201，进而带动顶杆12向转动管3的内壁挤压、顶紧，减少径向搅拌杆6的上、下、左、右方向的晃动。
顶杆12穿设在弹簧11内，弹簧11靠近贯穿孔601的一端与顶杆12连接，弹簧11另一端连接在长孔602内。
搅拌棒还包括多个垂直向下设置在径向搅拌杆6上的轴向搅拌杆7，多个轴向搅拌杆7沿径向搅拌杆6的轴向方向分布。轴向搅拌杆7与转动管3的轴向方向相一致，用于辅助径向搅拌杆6对基质沥青和SBS改性剂等其他添加料的搅拌。
同一径向搅拌杆6上的轴向搅拌杆7的长度从内向外逐渐变短。远离转动管3的轴向搅拌杆7的长度短于靠近转动管3的轴向搅拌杆7，远离转动管3的轴向搅拌杆7受到的阻力较大，减小长度减少阻力，用于提高搅拌棒的使用寿命。
工作原理：电机2的输出轴带动径向搅拌杆6和轴向搅拌杆7用于搅拌基质沥青和SBS改性剂等其他添加料，需要清洗搅拌棒、径向搅拌杆6时，依次拧出底盖10和固定杆8，取出多个径向搅拌杆6即可进行清洗。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
Claims (6)
1.一种钻井液用改性沥青的生产罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)顶端设置有电机(2)和进料口(4)，所述电机(2)的输出轴上设置有竖向向下延伸至罐体(1)内部的转动管(3)，所述转动管(3)两侧交错分布有多个搅拌棒，其特征在于：所述搅拌棒包括沿转动管(3)径向方向设置的径向搅拌杆(6)，所述径向搅拌杆(6)的一端穿设在转动管(3)内，所述转动管(3)内沿轴向方向穿设有固定杆(8)，所述径向搅拌杆(6)位于转动管(3)内的一端开设有与固定杆(8)相适配的贯穿孔(601)，所述固定杆(8)穿过贯穿孔(601)与设置在转动管(3)上部的连接块(9)螺纹连接，所述转动管(3)下端设置有底盖(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钻井液用改性沥青的生产罐，其特征在于：所述固定杆(8)依次穿设在多个径向搅拌杆(6)的贯穿孔(601)内，所述固定杆(8)用于将径向搅拌杆(6)设置在转动管(3)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种钻井液用改性沥青的生产罐，其特征在于：所述径向搅拌杆(6)位于转动管(3)内一端沿轴向方向开设有与贯穿孔(601)连通的长孔(602)，所述长孔(602)内设置有弹簧(11)和顶杆(12)，所述顶杆(12)通过弹簧(11)连接在长孔(602)内，所述顶杆(12)靠近贯穿孔(601)的一端设置为倾斜面(1201)，所述倾斜面(1201)从下至上向靠近贯穿孔(601)的一侧倾斜，所述顶杆(12)倾斜面(1201)的初始状态延伸至贯穿孔(601)内。
4.根据权利要求3所述的一种钻井液用改性沥青的生产罐，其特征在于：所述顶杆(12)穿设在弹簧(11)内，所述弹簧(11)靠近贯穿孔(601)的一端与顶杆(12)连接，所述弹簧(11)另一端连接在长孔(602)内。
5.根据权利要求4所述的一种钻井液用改性沥青的生产罐，其特征在于：所述搅拌棒还包括多个垂直向下设置在径向搅拌杆(6)上的轴向搅拌杆(7)，多个所述轴向搅拌杆(7)沿径向搅拌杆(6)的轴向方向分布。
6.根据权利要求1所述的一种钻井液用改性沥青的生产罐，其特征在于：同一所述径向搅拌杆(6)上的轴向搅拌杆(7)的长度从内向外逐渐变短。
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