CN102359109A - 可用于狭小工地和超短边桩距离施工的静力压桩机 - Google Patents
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Abstract
可用于狭小工地和超短边桩距离施工的静力压桩机,所述边桩机构为外挂式外挂在机身平台上,所述滑块导向柱与机身平台上下平面铰接,所述滑块机构与滑块导向柱紧密配合,所述滑块机构与边桩夹桩箱铆接,所述边桩夹桩箱与压桩油缸外套铆接,所述压桩油缸杆与压桩油缸铰座铆接,所述压桩油缸铰座与滑块导向柱焊接;所述边桩夹桩箱内有三面布置有夹桩油缸、所述边桩夹桩箱内一面只安装夹桩钳口,无夹桩油缸,所述夹桩钳口与夹桩油缸铆接;所述支腿铰座与机身平台焊接,所述支腿与支腿铰座紧密配合,所述支腿内置有支腿伸缩油缸,所述伸缩油缸安装铰座分别焊接在支腿内和身机平台内。本发明设计合理。
Description
技术领域
本发明涉及静力压桩机,具体为可用于狭小工地和超短边桩距离施工的静力压桩机。
背景技术
近年来进行桩基础施工的设备中,静力压桩机的应用得到了广泛的推广,尤其是为了满足城市内高层建筑对桩基础的设计要求,大吨位静力压桩机取得了长足发展。吨位的增加也使得静力压桩机的体积也随着增大,因此施工场地必需有足够的空间容许静力压桩机在里面运动。随着国内城镇化建设的不断推进,出现了大量旧城区改造和城镇小型建筑的工程,这些工程大多周围都有建筑物,施工场地相对狭小,同时其周边靠近其他建筑物的地方需要靠静压机的边桩机构来进行施工并且边桩距离很短。
目前静力压桩机的体积都很庞大,无法满足在小范围内施工的要求,即使勉强能在小范围空间内作业也会对桩机造成很大的危害,使得桩机的寿命减短,也会对建筑物造成损害,给施工带来了很大的不便。同时也无法满足短距离边桩的施工要求。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本发明要解决的技术问题在于提供可用于狭小工地和超短边桩距离施工的静力压桩机,它在满足压桩力的条件下,减小桩机的体积并且缩短边桩距离。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
可用于狭小工地和超短边桩距离施工的静力压桩机,含有机身平台、中桩机构、边桩机构、支腿伸缩机构、步履式行走机构、起重机构、配重、液压系统、电气系统和操作系统,所述边桩机构为外挂式外挂在机身平台上,所述边桩机构包含滑块导向柱、滑块机构、边桩夹桩箱、夹桩钳口、夹桩油缸、压桩油缸外套、压桩油缸杆、压桩油缸铰座,所述滑块导向柱与机身平台上下平面铰接,所述滑块机构与滑块导向柱紧密配合,所述滑块机构与边桩夹桩箱铆接,所述边桩夹桩箱与压桩油缸外套铆接,所述压桩油缸杆与压桩油缸铰座铆接,所述压桩油缸铰座与滑块导向柱焊接;所述边桩夹桩箱内有三面布置有夹桩油缸、所述边桩夹桩箱内一面只安装夹桩钳口,无夹桩油缸,所述夹桩钳口与夹桩油缸铆接;所述支腿伸缩机构包含有支腿、支腿铰座、支腿伸缩油缸、伸缩油缸安装铰座、伸缩油缸固定销,所述支腿铰座与机身平台焊接,所述支腿与支腿铰座紧密配合,所述支腿内置有支腿伸缩油缸,所述支腿伸缩油缸一端与机身平台的伸缩油缸安装铰座通过伸缩油缸固定销固定,另一端与支腿内的伸缩油缸安装铰座通过伸缩油缸固定销固定,所述伸缩油缸安装铰座分别焊接在支腿内和身机平台内。
本发明中,只在机身平台的一端安装一个滑块导向柱另一端悬空。
本发明中,在靠边桩障碍的一面不安装夹桩油缸,只安装夹装钳口,其余各面均匀布置夹装油缸和夹桩钳口。
本发明中,支腿与机身平台通过油缸连接,使支腿可以伸缩。
本发明中,所述中桩机构安装在机身平台的中部,所述起重机构安装在机身平台的右侧、所述操作系统固定在机身平台上、步履式行走机构安装在机身平台的下部两侧、所述液压系统和电气系统分别位于中桩机构的两侧。
有益效果
本发明设计合理,边桩机构设计为外挂式在不需要压边桩和运输时可以拆卸以减小整机的长度,以适应于狭小工地的施工作业。四个支腿增置伸缩油缸所支腿可以在支腿铰座内伸缩,方便运输,省去现场安装支腿的麻烦。边桩夹桩箱在靠边桩障碍物一面只安装夹桩钳口不安装夹桩油缸,其余各面均匀布置夹桩钳口和夹桩油缸,使得夹桩箱满足夹桩的要求又可以缩小边桩距离。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2主本发明的另一结构示意图。
图3为本发明边桩机构的结构示意图。
图4为本发明边桩机构的另一结构视图。
图5为本发明边桩夹桩箱的结构视图。
图6为本发明支腿伸缩机构的结构示意图。
图7为本发明的支腿伸缩机构的另一结构图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参见图1、图2,可用于狭小工地和超短边桩距离施工的静力压桩机的结构示意图,可用于狭小工地和超短边桩距离施工的静力压桩机,包括夹桩钳口1、夹桩油缸2、压桩油缸外套3、滑块机构4、边桩夹桩箱5、压桩油缸杆6、滑块导向柱7、支腿铰座8、伸缩油缸9、边桩机构10、机身平台11、支腿12、伸缩油缸安装铰座13、伸缩油缸固定销14、压桩油缸铰座15、中桩机构16、起重机构17、操作系统18、步履式行走机构19、液压系统20和电气系统21,所述中桩机构16安装在机身平台11的中部,所述起重机构17安装在机身平台11的右侧、所述操作系统18固定在机身平台11上、步履式行走机构19安装在机身平台11的下部两侧、所述液压系统20和电气系统21分别位于中桩机构16的两侧。
参见图3、图4、图5,可用于狭小工地和超短边桩距离施工的静力压桩机的的局部视图,所述边桩机构10为外挂式外挂在机身平台11上,所述滑块导向柱7与机身平台11的上下平面铰接,所述滑块机构4与滑块导向柱7紧密配合,所述滑块机构4与边桩夹桩箱5铆接,所述边桩夹桩箱5与压桩油缸外套3铆接,所述压桩油缸杆6与压桩油缸铰座15铆接,所述压桩油缸铰座15与滑块导向柱7焊接,所述边桩夹桩箱5内有三面布置有夹桩油缸2,所述边桩夹桩箱5内一面只安装夹桩钳口1,无夹桩油缸2,所述夹桩钳口1与夹桩油缸2铆接;
参见图6、图7,可用于狭小工地和超短边桩距离施工的静力压桩机的支腿的结构示意图、可用于狭小工地和超短边桩距离施工的静力压桩机的支腿伸缩机构的结构图,所述支腿铰座8与机身平台11焊接,所述支腿12与支腿铰座8紧密配合,所述支腿12内置有支腿伸缩油缸9,所述支腿伸缩油缸9一端与机身平台11的伸缩油缸安装铰座13通过伸缩油缸固定销14固定,另一端与支腿12内的伸缩油缸安装铰座13通过伸缩油缸固定销14固定,所述伸缩油缸安装铰座13分别焊接在支腿12内和机身平台11内。
运行时,支腿12可以伸缩,当正常工作时支腿伸缩油缸9伸开,带动支腿12运动,使整机宽度降到最小4米,解决了因支腿12与支腿铰座8配合紧密在施工现场借助吊机安装支腿12非常困难的难题。当转运工地需要运输时支腿上的顶升油缸将机身平台11顶高支腿12缩回,使车辆可以进入到机器下面,然后将支腿顶升油缸和支腿伸缩油缸9缩回,其运输宽度不超过3.4米,桩机自行装车而不需要借助吊机等其它机器。当不需要使用时,边桩机构10可以从机身平台11上拆下,减小桩机的长度,方便桩机运转。边桩机构10只在靠机身平台11一端设置一个滑块导向柱7,以及边桩夹桩箱5在靠边桩障碍物的一面只安装夹桩钳口1而不安装夹桩油缸2,都是为了减小边桩距离,满足超短边桩距离的施工要求。压边桩时,边桩夹桩箱5内的夹桩油缸2驱动夹桩钳口1夹紧桩身,通过压桩油缸外套3带动边桩夹桩箱5和桩沿滑块导向柱7一起向下运动,实现正常压桩。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.可用于狭小工地和超短边桩距离施工的静力压桩机,含有机身平台、中桩机构、边桩机构、支腿伸缩机构、步履式行走机构、起重机构、配重、液压系统、电气系统和操作系统,其特征在于:所述边桩机构为外挂式外挂在机身平台上,所述边桩机构包含滑块导向柱、滑块机构、边桩夹桩箱、夹桩钳口、夹桩油缸、压桩油缸外套、压桩油缸杆、压桩油缸铰座,所述滑块导向柱与机身平台上下平面铰接,所述滑块机构与滑块导向柱紧密配合,所述滑块机构与边桩夹桩箱铆接,所述边桩夹桩箱与压桩油缸外套铆接,所述压桩油缸杆与压桩油缸铰座铆接,所述压桩油缸铰座与滑块导向柱焊接;所述边桩夹桩箱内有三面布置有夹桩油缸、所述边桩夹桩箱内一面只安装夹桩钳口,无夹桩油缸,所述夹桩钳口与夹桩油缸铆接;所述支腿伸缩机构包含有支腿、支腿铰座、支腿伸缩油缸、伸缩油缸安装铰座、伸缩油缸固定销,所述支腿铰座与机身平台焊接,所述支腿与支腿铰座紧密配合,所述支腿内置有支腿伸缩油缸,所述支腿伸缩油缸一端与机身平台的伸缩油缸安装铰座通过伸缩油缸固定销固定,另一端与支腿内的伸缩油缸安装铰座通过伸缩油缸固定销固定,所述伸缩油缸安装铰座分别焊接在支腿内和身机平台内。
2.根据权利要求1所述的可用于狭小工地和超短边桩距离施工的静力压桩机,其特征在于,只在机身平台的一端安装一个滑块导向柱另一端悬空。
3.根据权利要求1所述的可用于狭小工地和超短边桩距离施工的静力压桩机,其特征在于,在靠边桩障碍的一面不安装夹桩油缸,只安装夹装钳口,其余各面均匀布置夹装油缸和夹桩钳口。
4.根据权利要求1所述的可用于狭小工地和超短边桩距离施工的静力压桩机,其特征在于,支腿与机身平台通过油缸连接,使支腿可以伸缩。
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