CN102358858A - 一种筑路沥青搅拌设备用复合型喷煤的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于筑路沥青搅拌设备行业生产用的燃料,特别涉及一种筑路沥青搅拌设备用复合型喷煤的制备方法。该制备方法的步骤如下:(1)原煤分析;(2)配煤优化;(3)除铁;(4)粉碎;(5)调整配煤特性;(6)揉碾搅拌;(7)烘干;(8)成品包装。本发明制备的复合型喷煤实现了不改变原来的加热形态且能够代替燃油用于沥青和碎石加热。克服了现有作业中采用燃油作为燃料价格贵、能源紧缺的不足。
Description
技术领域:
本发明涉及一种用于筑路沥青搅拌设备行业生产用的燃料,特别涉及一种筑路沥青搅拌设备用复合型喷煤的制备方法。
背景技术:
沥青是黑色路面的粘结剂,而碎石是不可缺少的筑路材料,沥青和碎石在筑路时需要将其混合加热到一定温度。长期以来,筑路机械的沥青和碎石加热采用燃料油加热,然而近年来世界各国的石油消费和需求量剧增,供求矛盾日益突出,以致引发油价暴涨;由于能源日益紧张,采用常规能源替代紧缺能源的燃料结构调整势在必行。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是提供一种筑路沥青搅拌设备用复合型喷煤的制备方法,该复合型喷煤实现了不改变原来的加热形态且能够代替燃油用于沥青和碎石加热。克服了现有作业中采用燃油作为燃料价格贵、能源紧缺的不足。
本发明所采取的技术方案是:一种筑路沥青搅拌设备用复合型喷煤的制备方法,该方法的步骤如下:
(1)原煤分析:针对不同煤种进行化验分析确定其原煤性能指标;
(2)配煤优化:以多种原煤为一组,按照加热炉燃烧器要求,配备后的原煤热值为5000~6000大卡/Kg;
(3)除铁:将以上原料置于强磁除铁器内除铁;
(4)粉碎:将除铁后的原料用输送机送至粉碎机,粉碎粒度不得大于3mm;
(5)调整配煤特性:根据配煤的物理性能加入稀土型高温助燃固硫剂,该稀土型高温助燃固硫剂为灰褐色固体粉末,密度为2.0,主要成分为稀土、钙、铝和硅,调整后的配煤应保证满足出厂产品复合环保要求;
(6)揉碾搅拌:将混合后的原料在轮碾式搅拌机中进行揉碾搅拌;
(7)烘干:将产品置于干燥窑中,干燥时控制温度为150~200℃,窑内停留时间4小时,检测含水率低于3%为合格;
(8)成品包装:将成品装在防水编织袋内,存于库房。
本发明的有益效果是:本发明由于采用喷煤工艺,因而具有适用性强的优点,不用改变原来设备形状,去掉燃油燃烧器,用风机直接喷吹即可;由于采用在配煤中加入稀土型高温助燃固硫剂,因而产品性能优异,稀土型高温助燃固硫剂不含镁、磷、铁等化学成份,反应活性好,稀土可助燃,固定碳降低量很小。另外,本发明具有成本低、易于市场化和无污染的优点。
具体实施方式:
实例1:按上述工艺方法制备1吨喷煤,采用三种原煤,其中III类烟煤500公斤,热值6500大卡/kg,硫含量1.8%;II类烟煤300公斤,热值5500大卡/kg,硫含量1.0%;I类烟煤(或煤泥)200公斤,热值4500大卡/kg,硫含量0.5%;加入稀土型高温助燃固硫剂的用量占原料重量的2.5%,制备出来的产品热值为5500大卡/kg,可作为筑路沥青搅拌设备用喷煤。
实例2:按上述工艺方法制备1吨喷煤,采用两种原煤,其中II类烟煤500公斤,热值5500大卡/kg,硫含量1.8%;II类烟煤500公斤,热值4500大卡/kg,硫含量1.0%;加入稀土型高温助燃固硫剂的用量占原料重量的3.5%,制备出来的产品热值为5000大卡/kg,可作为工业锅炉用喷煤。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种筑路沥青搅拌设备用复合型喷煤的制备方法,其特征在于:该方法的步骤如下:
(1)原煤分析:针对不同煤种进行化验分析确定其原煤性能指标;
(2)配煤优化:以多种原煤为一组,按照加热炉燃烧器要求,配备后的原煤热值为5000~6000大卡/Kg;
(3)除铁:将以上原料置于强磁除铁器内除铁;
(4)粉碎:将除铁后的原料用输送机送至粉碎机,粉碎粒度不得大于3mm;
(5)调整配煤特性:根据配煤的物理性能加入稀土型高温助燃固硫剂,该稀土型高温助燃固硫剂为灰褐色固体粉末,密度为2.0,主要成分为稀土、钙、铝和硅,调整后的配煤应保证满足出厂产品复合环保要求;
(6)揉碾搅拌:将混合后的原料在轮碾式搅拌机中进行揉碾搅拌;
(7)烘干:将产品置于干燥窑中,干燥时控制温度为150~200℃,窑内停留时间4小时,检测含水率低于3%为合格;
(8)成品包装:将成品装在防水编织袋内,存于库房。
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Citations (2)
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CN101269339A (zh) * | 2008-05-14 | 2008-09-24 | 袁柏安 | 高效燃煤催化剂 |
CN201459090U (zh) * | 2009-06-10 | 2010-05-12 | 煤炭科学研究总院 | 一种煤粉制备系统 |
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- 2011-09-15 CN CN2011102737856A patent/CN102358858A/zh active Pending
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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