CN102357953A - 一模双腔模具结构的底部顶出结构 - Google Patents

一模双腔模具结构的底部顶出结构 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一模双腔模具结构的底部顶出结构，其使得推板顶出时不会出现卡死现象，确保模具的正常工作。其包括下固定板、垫板、推板、顶棍，所述推板上方的A板、B板，所述A板、B板合模所形成的两个型腔，其特征在于：所述垫板的中心两侧开有支撑柱孔，所述下固定板的上端面开有支撑板槽，所述支撑柱孔位于所述两个型腔的内侧，支撑柱装于所述支撑柱孔内，支撑板装于所述支撑板槽内，所述支撑板的上端面低于所述支撑板槽的上端面，所述支撑板的两侧分别贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿所述支撑柱的中心孔后紧固于所述推板，所述支撑柱的底部贴合所述支撑板的上端面，所述支撑板的底部中心位置紧固连接所述顶棍。

Description

一模双腔模具结构的底部顶出结构
技术领域
    本发明涉及模具的结构技术领域，具体为一模双腔模具结构的底部顶出结构。
背景技术
现有的一模双腔模具的底部顶出结构原理见图1，顶棍4位于两个型腔7、8的中心位置，顶棍4的顶部顶装推板3，由于推板3左右侧模具零件装配的松紧不一致,在顶出时左右侧需要的力不一样,模具就会向右边一样倾斜,从而卡死,模具不能正常工作。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一模双腔模具结构的底部顶出结构，其使得推板顶出时不会出现卡死现象，确保模具的正常工作。
一模双腔模具结构的底部顶出结构，其技术方案是这样的：其包括下固定板、垫板、推板、顶棍，所述推板上方的A板、B板，所述A板、B板合模所形成的两个型腔，其特征在于：所述垫板的中心两侧开有支撑柱孔，所述下固定板的上端面开有支撑板槽，所述支撑柱孔位于所述两个型腔的内侧，支撑柱装于所述支撑柱孔内，支撑板装于所述支撑板槽内，所述支撑板的上端面低于所述支撑板槽的上端面，所述支撑板的两侧分别贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿所述支撑柱的中心孔后紧固于所述推板，所述支撑柱的底部贴合所述支撑板的上端面，所述支撑板的底部中心位置紧固连接所述顶棍。
采用本发明的上述结构后，通过支撑板转化,支撑柱分力后作用在推板上是两个受力点,所以推板能平横的顶出，其使得推板顶出时不会出现卡死现象，确保模具的正常工作。
附图说明
图1是现有的一模双腔模具的底部顶出结构原理；
图2是本发明的主视图结构示意图。
具体实施方式
见图2，其包括下固定板1、垫板2、推板3、顶棍4，推板3上方的A板5、B板6， A板5、B板6合模所形成的两个型腔7、8，垫板2的中心两侧开有支撑柱孔9，下固定板1上端面开有支撑板槽10，支撑柱孔9位于两个型腔7、8的内侧，支撑柱11装于支撑柱孔9内，支撑板12装于支撑板槽10内，支撑板12的上端面低于支撑板槽10的上端面，支撑板12的两侧分别贯穿有紧固螺栓13，紧固螺栓13贯穿支撑柱11的中心孔后紧固于推板3，支撑柱11的底部贴合支撑板12的上端面，支撑板12的底部中心位置紧固连接顶棍4。

Claims (1)

1.一模双腔模具结构的底部顶出结构，其包括下固定板、垫板、推板、顶棍，所述推板上方的A板、B板，所述A板、B板合模所形成的两个型腔，其特征在于：所述垫板的中心两侧开有支撑柱孔，所述下固定板的上端面开有支撑板槽，所述支撑柱孔位于所述两个型腔的内侧，支撑柱装于所述支撑柱孔内，支撑板装于所述支撑板槽内，所述支撑板的上端面低于所述支撑板槽的上端面，所述支撑板的两侧分别贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿所述支撑柱的中心孔后紧固于所述推板，所述支撑柱的底部贴合所述支撑板的上端面，所述支撑板的底部中心位置紧固连接所述顶棍。
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