CN102357762A - 叠层焊接机真空吸持机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及叠层焊接机真空吸持机构。摇杆中部通过转轴组件安装在支架上,摇杆可绕转轴组件自由摆动;摇杆左半段内开有摇杆抽气通道,摇杆抽气通道的外端是用于外接真空阀的真空抽气接口,吸头密封安装在摇杆左端,吸头内开有吸头抽气通道,该吸头抽气通道与摇杆抽气通道相连通,吸头抽气通道外端是用于吸取铝箔产品的吸孔;所述后轴安装在摇杆右端,后轴上安装有用于传递运动的轴承;摇杆右端的底部设有弹簧,弹簧使摇杆处于左端低右端高的状态。本发明结构巧妙、合理,能够解决微小尺寸铝箔产品(大小仅为3.5mm*5mm厚度仅0.8mm)无法用传统机构进行夹持定位的难题,使得微小尺寸铝箔产品的叠层生产工艺也能够实现自动化。
Description
技术领域
本发明涉及片式固体铝电解电容器专业生产设备,具体是一种叠层焊接机真空吸持机构。
背景技术
片式固体铝电解电容器是一种技术先进、性能优良、体积微小的电容器产品。被广泛使用在平板电脑、智能手机、平板显示器等小型化的电子产品上,目前国内企业还不具备生产该产品的工艺技术,世界上只有日本和美国三家企业能够生产该产品。该产品在生产过程中需要将电容器的电极铝箔整齐的叠加焊接起来,以增大电容量,电极铝箔尺寸微小,长宽仅5.5mm×3.5mm,厚度仅0.1mm,以前在研发试制该产品时只能手工操作,由于尺寸很小,所以操作起来很困难,尺寸精度无法控制,而且极易损坏电极铝箔表面,成品率极低,根本没有办法量产。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构巧妙、合理的叠层焊接机真空吸持机构,其能够解决部分微小尺寸铝箔产品(大小仅为3.5mm*5mm厚度仅0.8mm)无法用传统机构进行夹持定位的难题,使得微小尺寸铝箔产品的叠层生产工艺也能够实现自动化。
按照本发明提供的技术方案:叠层焊接机真空吸持机构,其特征在于:包括吸头、摇杆、支架、转轴组件、后轴、轴承和弹簧,摇杆中部通过转轴组件安装在支架上,摇杆可绕转轴组件自由摆动;所述摇杆左半段内开有摇杆抽气通道,摇杆抽气通道的外端是用于外接真空阀的真空抽气接口,所述吸头密封安装在摇杆左端,吸头内开有吸头抽气通道,该吸头抽气通道与摇杆抽气通道相连通,吸头抽气通道外端是用于吸取铝箔产品的吸孔;所述后轴安装在摇杆右端,后轴上安装有用于传递运动的轴承;摇杆右端的底部设有弹簧,弹簧使摇杆处于左端低右端高的状态。
作为本发明的进一步改进,所述支架包括支座和侧板,两块侧板分别通过固定螺钉固定安装在支座的前后两侧,摇杆通过转轴组件安装在侧板上,支座上正对转轴组件的部位开设有竖向通孔;所述弹簧压缩在摇杆与支座之间,支座上设有用于容置弹簧的凹孔。
作为本发明的进一步改进,所述转轴组件包括短轴、法兰轴承和紧定螺钉,摇杆中部开有用于短轴装入的通孔,短轴两端分别过两个法兰轴承支承在支架上,摇杆与短轴之间通过紧定螺钉相固定。
作为本发明的进一步改进,所述摇杆右端开有用于后轴插入的孔,后轴插入孔内并通过紧定螺钉紧固;所述轴承的内圈与摇杆右端面之间设有隔圈。
本发明与现有技术相比,优点在于:本发明结构巧妙、合理,其能够解决部分微小尺寸铝箔产品(大小仅为3.5mm*5mm厚度仅0.8mm)无法用传统机构进行夹持定位的难题,使得微小尺寸铝箔产品的叠层生产工艺也能够实现自动化,可高效准确的保证叠加焊接尺寸,同时也保证了产品焊接性能的一致性。
附图说明
图1为本发明的外观视图。
图2为本发明的结构主视图。
图3为本发明的结构俯视图。
附图标记说明:1-吸头、2-摇杆、3-支座、4-侧板、5-短轴、6-后轴、7-隔圈、8-轴承、9-法兰轴承、10-紧定螺钉、11-紧定螺钉、12-固定螺钉、13-弹簧、14-真空抽气接口、15-铝箔产品、16-吸孔、17-摇杆抽气通道、18-吸头抽气通道、19-竖向通孔。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:实施例中的叠层焊接机真空吸持机构主要由吸头1、摇杆2、支座3、侧板4、短轴5、后轴6、隔圈7、轴承8、法兰轴承9、紧定螺钉10、紧定螺钉11、固定螺钉12和弹簧13等零部件组成。
如图1~图3所示,摇杆2中部通过由短轴5、法兰轴承9和紧定螺钉10组成的转轴组件安装在支架上,摇杆2中部开有用于短轴5装入的通孔,短轴5两端分别过两个法兰轴承9支承在支架上,摇杆2与短轴5之间通过紧定螺钉11相固定,摇杆2可绕短轴5自由摆动;所述摇杆2左半段内开有摇杆抽气通道17,摇杆抽气通道17的外端是用于外接真空阀的真空抽气接口14,所述吸头1密封安装在摇杆2左端,吸头1内开有吸头抽气通道18,该吸头抽气通道18与摇杆抽气通道17相连通,吸头抽气通道18外端是用于吸取铝箔产品15的吸孔16;所述摇杆2右端开有用于后轴6插入的孔,后轴6插入孔内并通过紧定螺钉10紧固;后轴6上安装有用于传递运动的轴承8,该轴承8的内圈与摇杆2右端面之间设有隔圈7;所述摇杆2右端的底部设有弹簧13,弹簧13使摇杆2处于左端低右端高的状态。
如图1~图3所示,所述支架主要由支座3和侧板4组成,两块侧板4分别通过固定螺钉12固定安装在支座3的前后两侧,摇杆2通过转轴组件安装在侧板4上,支座3上正对转轴组件的部位开设有竖向通孔19;所述弹簧13压缩在摇杆2与支座3之间,支座3上设有用于容置弹簧13的凹孔。
具体应用时,当摇杆2右端的轴承8受到机械上下动作的时候,摇杆2左端的吸头1也上下动作,使得吸头1在指定时间到达精确位置;当吸头1到达要求位置时,真空阀启动,吸头1上的吸孔16在负压下产生吸力,吸住铝箔产品15并可移动,通过控制真空阀可实现铝箔产品15的吸持或松开,从而能够实现铝箔产品15的移位和叠层焊接动作。
Claims (4)
1.叠层焊接机真空吸持机构,其特征在于:包括吸头(1)、摇杆(2)、支架、转轴组件、后轴(6)、轴承(8)和弹簧(13),摇杆(2)中部通过转轴组件安装在支架上,摇杆(2)可绕转轴组件自由摆动;所述摇杆(2)左半段内开有摇杆抽气通道(17),摇杆抽气通道(17)的外端是用于外接真空阀的真空抽气接口(14),所述吸头(1)密封安装在摇杆(2)左端,吸头(1)内开有吸头抽气通道(18),该吸头抽气通道(18)与摇杆抽气通道(17)相连通,吸头抽气通道(18)外端是用于吸取铝箔产品(15)的吸孔(16);所述后轴(6)安装在摇杆(2)右端,后轴(6)上安装有用于传递运动的轴承(8);摇杆(2)右端的底部设有弹簧(13),弹簧(13)使摇杆(2)处于左端低右端高的状态。
2.如权利要求1所述的叠层焊接机真空吸持机构,其特征在于:所述支架包括支座(3)和侧板(4),两块侧板(4)分别通过固定螺钉(12)固定安装在支座(3)的前后两侧,摇杆(2)通过转轴组件安装在侧板(4)上,支座(3)上正对转轴组件的部位开设有竖向通孔(19);所述弹簧(13)压缩在摇杆(2)与支座(3)之间,支座(3)上设有用于容置弹簧(13)的凹孔。
3.如权利要求1所述的叠层焊接机真空吸持机构,其特征在于:所述转轴组件包括短轴(5)、法兰轴承(9)和紧定螺钉(10),摇杆(2)中部开有用于短轴(5)装入的通孔,短轴(5)两端分别过两个法兰轴承(9)支承在支架上,摇杆(2)与短轴(5)之间通过紧定螺钉(11)相固定。
4.如权利要求1所述的叠层焊接机真空吸持机构,其特征在于:所述摇杆(2)右端开有用于后轴(6)插入的孔,后轴(6)插入孔内并通过紧定螺钉(10)紧固;所述轴承(8)的内圈与摇杆(2)右端面之间设有隔圈(7)。
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