CN102357015A - 一种电热烤饼机或牛扒机 - Google Patents

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CN102357015A CN2011102582253A CN201110258225A CN102357015A CN 102357015 A CN102357015 A CN 102357015A CN 2011102582253 A CN2011102582253 A CN 2011102582253A CN 201110258225 A CN201110258225 A CN 201110258225A CN 102357015 A CN102357015 A CN 102357015A
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Abstract

本发明涉及一种电热烤饼机或牛扒机,包括以开合式连接的上、下烤盘体,上、下烤盘体由上、下金属壳体和上、下发热板组成,上、下发热板对应安装在上、下金属壳体内并以上、下发热板的烘烤热面对合方式构成,所述上、下金属壳体与上、下发热板之间分别设置有非金属制成的呈盘状的上、下隔热壳体,上、下发热板分别嵌设在上、下隔热壳体的凹腔内且开口缘边承接在上、下隔热壳体开口的延伸支承平台的支承面上,上、下金属壳体的开口缘边与延伸支承平台的支承面相对的另一端面相抵,所述延伸支承平台的外端面分别延伸出上、下金属壳体和上、下发热板外端面的外侧,结构简单、合理,隔热效果好。

Description

一种电热烤饼机或牛扒机
技术领域
本发明涉及电热烤饼机或牛扒机技术领域,尤其是一种热辐射率低的金属外壳的电热烤饼机或牛扒机。
背景技术
现有的电热烤饼机或牛扒机,包括上烤盘和下烤盘,上、下烤盘分别设有烘烤热面,上、下烤盘以烘烤热面对合方式构成,该结构的烤饼机或牛扒机,使用时,由于机身金属外壳与烤盘体之间没有设置隔离层,烤盘体的热量可直接传至机身金属外壳,长期的高温加热致使金属外壳温度过高,不但不能通过欧美等国家严格的温控标准,而且容易灼伤手;再者,上、下烤盘外端面外露于机身金属外壳上,容易与人体触碰,存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术的不足,而提供一种结构简单、合理,隔热效果好,安全,而且可满足欧洲GS标准603335-2-9(A13条符加EK1)温升要求的电热烤饼机或牛扒机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电热烤饼机或牛扒机,包括以开合式连接的上、下烤盘体,上、下烤盘体由上、下金属壳体和上、下发热板组成,上、下发热板对应安装在上、下金属壳体内并以上、下发热板的烘烤热面对合方式构成,其特征是,所述上、下金属壳体与上、下发热板之间分别设置有非金属制成的呈盘状的上、下隔热壳体,上、下发热板分别嵌设在上、下隔热壳体的凹腔内且开口缘边承接在上、下隔热壳体开口的延伸支承平台的支承面上,上、下金属壳体的开口缘边与延伸支承平台的支承面相对的另一端面相抵,所述延伸支承平台的外端面分别延伸出上、下金属壳体和上、下发热板外端面的外侧;采用该改进结构的电热烤饼机或牛扒机,通过在上、下金属壳体与上、下发热板之间分别设置上、下隔热壳体,而且上、下发热板嵌设在上、下隔热壳体的凹腔内,使上、下发热板的热量无法直接传递至上、下金属壳体,有效降低上、下金属壳体的温升,而且延伸支承平台的外端面分别延伸出上、下金属壳体和上、下发热板外端面的外侧,使机身无论在闭合或打开状态,人体或测试用的测试滚球都无法从机身外侧直接触碰到上、下发热板,不但容易通过欧洲GS标准603335-2-9(A13条符加EK1)温升要求,而且人们在日常使用中不容易烫伤,安全性得到有效的提高。
本发明还可以采用以下技术措施解决:所述与延伸支承平台的支承面承接的上、下发热板的开口缘边按轮廓盘绕方向设有多个第一支承凸筋,相邻两个第一支承凸筋的上、下发热板与上、下隔热壳体之间构成上、下第一散热间隙;作为本发明更进一步地改进,第一支承凸筋的设置使支承面与上、下发热板上的第一支承凸筋相抵,相互之间由原来的面接触改为点接触,不但能有效减少上、下发热板将热量辐射至上、下隔热壳体上,而且上、下发热板与上、下隔热壳体之间的上、下第一散热间隙更可与外界空气直接相通,形成空气对流,将部分热量直接与外界空气进行热交换,进一步达到减少热辐射的作用。
所述与上、下金属壳体的开口缘边相抵的支承面相对的另一端面按轮廓盘绕方向设有多个第二支承凸筋,相邻两个第二支承凸筋的上、下金属壳体与上、下隔热壳体之间构成上、下第二散热间隙;作为本发明更进一步地改进,第二支承凸筋的设置同样使得上、下金属壳体与支承面相对的另一端面构成点接触,减少上、下发热板将热量辐射至上、下隔热壳体,而且上、下发热板与上、下金属壳体之间的上、下第二散热间隙更可与外界空气直接相通,形成空气对流,将部分热量直接与外界空气进行热交换,进一步达到减少热辐射的作用。
所述上、下隔热壳体为电木或塑料或陶瓷一体成型的盘状体;电木或塑料或陶瓷材质具有较高的机械强度、良好的绝缘性,耐热、耐腐蚀,可有效阻隔上、下发热板的热辐射。
所述上、下烤盘体为圆形体,圆形体的上、下隔热壳体的外径相比圆形体上、下发热板的外径大5mm或以上;由于上、下发热板的外径比上、下隔热壳体的外径小5mm或以上,使机身无论在闭合或打开状态,人体或测试用的测试滚球都无法从机身外侧直接触碰到上、下发热板,不仅可顺利通过测试要求,且更加符合安全标准。
所述第一、二支承凸筋的横截面呈矩形或三角形或圆弧形;其形状可根据需要进行选择,提高产品使用灵活性。
所述呈矩形的第一、二支承凸筋的宽度和高度均为1mm-2mm。
所述上、下烤盘体闭合时,上、下隔热壳体开口的延伸支承平台的支承面之间的距离A为8mm-10mm;使结构更加紧凑。
所述上、下发热板为铝板或铜板一体成型,所述上、下发热板对应与上、下隔热壳体之间还设有上、下隔热纤维棉垫;可根据情况选择不同材质的发热材料,而且上、下隔热纤维棉垫进一步阻隔上、下发热板的热辐射,有效确保上、下金属壳体温度的降低,以期达到上、下金属壳体低温的效果。
所述上、下发热板底面延伸有至少一个安装定位柱,对应安装定位柱的上、下隔热壳体上开有适于安装定位柱穿插的定位套孔,上、下发热板通过安装定位柱穿过定位套孔其末端与上、下金属壳体固定连接;通过定位柱与上、下金属壳体以螺丝螺孔固接,直接将上、下发热板和上、下隔热壳体定位安装,更避免上、下隔热壳体会安装时发生自转,方便快速安装固定。
本发明的有益效果是:(1)、本发明的一种电热烤饼机或牛扒机,通过在上、下金属壳体与上、下发热板之间分别设置上、下隔热壳体,而且上、下发热板嵌设在上、下隔热壳体的凹腔内,使上、下发热板的热量无法直接传递至上、下金属壳体,有效降低上、下金属壳体的温升。
(2)、本发明的一种电热烤饼机或牛扒机,延伸支承平台的外端面分别延伸出上、下金属壳体和上、下发热板外端面的外侧,使机身无论在闭合或打开状态,人体或测试用的测试滚球都无法从机身外侧直接触碰到上、下发热板,不但容易通过欧洲GS标准603335-2-9(A13条符加EK1)温升要求,而且人们在日常使用中不容易烫伤,安全性得到有效的提高。
(3)、本发明的一种电热烤饼机或牛扒机,第一支承凸筋的设置使支承面与上、下发热板上的第一支承凸筋相抵,相互之间由原来的面接触改为点接触,不但能有效减少上、下发热板将热量辐射至上、下隔热壳体上,而且上、下发热板与上、下隔热壳体之间的上、下第一散热间隙更可与外界空气直接相通,形成空气对流,将部分热量直接与外界空气进行热交换,进一步达到减少热辐射的作用。
(4)、本发明的一种电热烤饼机或牛扒机,第二支承凸筋的设置同样使得上、下金属壳体与支承面相对的另一端面构成点接触,减少上、下发热板将热量辐射至上、下隔热壳体,而且上、下发热板与上、下金属壳体之间的上、下第二散热间隙更可与外界空气直接相通,形成空气对流,将部分热量直接与外界空气进行热交换,进一步达到减少热辐射的作用。
附图说明
图1是本发明上、下烤盘体闭合状态的结构示意图。
图2是相对图1另一角度的结构示意图。
图3是本发明上、下烤盘体打开状态的结构示意图。
图4是本发明上、下烤盘体打开状态时上烤盘体分解的结构示意图。
图5是本发明上、下烤盘体打开状态时下烤盘体分解的结构示意图。
图6是本发明中上隔热壳体的结构示意图。
图7是本发明中下隔热壳体的结构示意图。
图8是本发明加装上、下隔热纤维棉垫的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1至图8所示,一种电热烤饼机或牛扒机,包括以开合式连接的上、下烤盘体1、2,上、下烤盘体1、2由上、下金属壳体101、201和上、下发热板102、202组成,上、下发热板102、202对应安装在上、下金属壳体101、201内并以上、下发热板102、202的烘烤热面102-1、202-1对合方式构成,其特征是,所述上、下金属壳体101、201与上、下发热板102、202之间分别设置有非金属制成的呈盘状的上、下隔热壳体103、203,上、下发热板102、202分别嵌设在上、下隔热壳体103、203的凹腔103-1、203-1内且开口缘边102-2、202-2承接在上、下隔热壳体103、203开口的延伸支承平台103-2、203-2的支承面103-2a、203-2a上,上、下金属壳体101、201的开口缘边101-1、201-1与延伸支承平台103-2、203-2的支承面103-2a、203-2a相对的另一端面103-2b、203-2b相抵,所述延伸支承平台103-2、203-2的外端面103-2c、203-2c分别延伸出上、下金属壳体101、201和上、下发热板102、202外端面101-2、201-2、102-3、202-3的外侧;采用该改进结构的电热烤饼机或牛扒机,通过在上、下金属壳体101、201与上、下发热板102、202之间分别设置上、下隔热壳体103、203,而且上、下发热板102、202嵌设在上、下隔热壳体103、203的凹腔103-1、203-1内,使上、下发热板102、202的热量无法直接辐射传递至上、下金属壳体101、201,有效降低上、下金属壳体101、201的温升,而且延伸支承平台103-2、203-2的外端面103-2c、203-2c分别延伸出上、下金属壳体101、201和上、下发热板102、202外端面101-2、201-2、102-3、202-3的外侧,使机身无论在闭合或打开状态,人体或测试用的测试滚球都无法从机身外侧直接触碰到上、下发热板102、202,不但容易通过欧洲GS标准603335-2-9(A13条符加EK1)温升要求,而且人们在日常使用中不容易烫伤,安全性得到有效的提高。
所述与延伸支承平台103-2、203-2的支承面103-2a、203-2a承接的上、下发热板102、202的开口缘边102-2、202-2按轮廓盘绕方向设有多个第一支承凸筋102-2a、202-2a,相邻两个第一支承凸筋102-2a、202-2a的上、下发热板102、202与上、下隔热壳体103、203之间构成上、下第一散热间隙3、4;作为本发明更进一步地改进,第一支承凸筋102-2a、202-2a的设置使支承面103-2a、203-2a与上、下发热板102、202上的第一支承凸筋102-2a、202-2a相抵,相互之间由原来的面接触改为点接触,不但能有效减少上、下发热板102、202将热量辐射至上、下隔热壳体103、203上,而且上、下发热板102、202与上、下隔热壳体103、203之间的上、下第一散热间隙3、4更可与外界空气直接相通,形成空气对流,将上、下发热板102、202部分余热直接与外界空气进行热交换,进一步达到减少热辐射的作用。
所述与上、下金属壳体101、201的开口缘边101-1、201-1相抵的支承面103-2a、203-2a相对的另一端面103-2b、203-2b按轮廓盘绕方向设有多个第二支承凸筋103-2d、203-2d,相邻两个第二支承凸筋103-2d、203-2d的上、下金属壳体101、201与上、下隔热壳体103、203之间构成上、下第二散热间隙5、6;作为本发明更进一步地改进,第二支承凸筋5、6的设置同样使得上、下金属壳体101、201与支承面103-2a、203-2a相对的另一端面103-2b、203-2b构成点接触,减少上、下发热板102、202将热量辐射至上、下隔热壳体101、201,而且上、下发热板102、202与上、下金属壳体101、201之间的上、下第二散热间隙5、6更可与外界空气直接相通,形成空气对流,将部分热量直接与外界空气进行热交换,进一步达到减少热辐射的作用。
所述上、下隔热壳体103、203为电木或塑料或陶瓷一体成型的盘状体;电木或塑料或陶瓷材质具有较高的机械强度、良好的绝缘性,耐热、耐腐蚀,可有效阻隔上、下发热板102、202的热辐射。
所述上、下烤盘体1、2为圆形体,对应的上、下隔热壳体101、201、发热体板102、202、隔热壳体103、203对应设置成圆形体,圆形体的上、下隔热壳体103、203的外径相比圆形体上、下发热板102、202的外径大5mm或以上;由于上、下发热板102、202的外径比上、下隔热壳体103、203的外径小5mm或以上,使机身无论在闭合或打开状态,人体或欧标GS测试用的测试滚球都无法从机身外侧直接触碰到上、下发热板102、202,不仅可顺利通过测试要求,且更加符合安全标准。
所述第一、二支承凸筋102-2a、202-2a、103-2d、203-2d的横截面呈矩形或三角形或圆弧形;其形状可根据需要进行选择,提高产品使用灵活性。
所述呈矩形的第一、二支承凸筋102-2a、202-2a、103-2d、203-2d的宽度和高度均为1mm-2mm。
所述上、下烤盘体1、2闭合时,上、下隔热壳体103、203开口的延伸支承平台103-2、203-2的支承面103-2a、203-2a之间的距离A为8mm-10mm;使结构更加紧凑。
所述上、下发热板为铝板或铜板一体成型,所述上、下发热板102、202对应与上、下隔热壳体103、203之间还设有上、下隔热纤维棉垫104、204,如图8所示;可根据情况选择不同材质的发热材料,而且上、下隔热纤维棉垫104、204进一步隔离上、下发热板102、202的热辐射,有效确保上、下金属壳体101、201温度的降低,以期达到上、下金属壳体101、201低温的效果。
所述上、下发热板102、202底面延伸有至少一个安装定位柱102-4、202-4,对应安装定位柱102-4、202-4的上、下隔热壳体103、203上开有适于安装定位柱102-4、202-4穿插的定位套孔103-3、203-3,上、下发热板102、202通过安装定位柱102-4、202-4穿过定位套孔103-3、203-3其末端102-4a、202-4a与上、下金属壳体101、201固定连接;通过定位柱102-4、202-4与上、下金属壳体101、201以螺丝螺孔形式或其他定位方式固接,直接将上、下发热板102、202和上、下隔热壳体103、203定位安装,更避免上、下隔热壳体103、203会安装时发生自转,方便快速安装固定。
以上所述的具体实施例,仅为本发明较佳的实施例而已,举凡依本发明申请专利范围所做的等同设计,均应为本发明的技术所涵盖。

Claims (10)

1.一种电热烤饼机或牛扒机,包括以开合式连接的上、下烤盘体(1、2),上、下烤盘体(1、2)由上、下金属壳体(101、201)和上、下发热板(102、202)组成,上、下发热板(102、202)对应安装在上、下金属壳体(101、201)内并以上、下发热板(102、202)的烘烤热面(102-1、202-1)对合方式构成,其特征是,所述上、下金属壳体(101、201)与上、下发热板(102、202)之间分别设置有非金属制成的呈盘状的上、下隔热壳体(103、203),上、下发热板(102、202)分别嵌设在上、下隔热壳体(103、203)的凹腔(103-1、203-1)内且开口缘边(102-2、202-2)承接在上、下隔热壳体(103、203)开口的延伸支承平台(103-2、203-2)的支承面(103-2a、203-2a)上,上、下金属壳体(101、201)的开口缘边(101-1、201-1)与延伸支承平台(103-2、203-2)的支承面(103-2a、203-2a)相对的另一端面(103-2b、203-2b)相抵,所述延伸支承平台(103-2、203-2)的外端面(103-2c、203-2c)分别延伸出上、下金属壳体(101、201)和上、下发热板(102、202)外端面(101-2、201-2、102-3、202-3)的外侧。
2.根据权利要求1所述的电热烤饼机或牛扒机,其特征是,所述与延伸支承平台(103-2、203-2)的支承面(103-2a、203-2a)承接的上、下发热板(102、202)的开口缘边(102-2、202-2)按轮廓盘绕方向设有多个第一支承凸筋(102-2a、202-2a),相邻两个第一支承凸筋(102-2a、202-2a)的上、下发热板(102、202)与上、下隔热壳体(103、203)之间构成上、下第一散热间隙(3、4)。
3.根据权利要求1所述的电热烤饼机或牛扒机,其特征是,所述与上、下金属壳体(101、201)的开口缘边(101-1、201-1)相抵的支承面(103-2a、203-2a)相对的另一端面(103-2b、203-2b)按轮廓盘绕方向设有多个第二支承凸筋(103-2d、203-2d),相邻两个第二支承凸筋(103-2d、203-2d)的上、下金属壳体(101、201)与上、下隔热壳体(103、203)之间构成上、下第二散热间隙(5、6)。
4.根据权利要求1所述的电热烤饼机或牛扒机,其特征是,所述上、下隔热壳体(103、203)为电木或塑料或陶瓷一体成型的盘状体。
5.根据权利要求1所述的电热烤饼机或牛扒机,其特征是,所述上、下烤盘体(1、2)为圆形体,对应的上、下隔热壳体(101、201)、发热体板(102、202)、隔热壳体(103、203)对应设置成圆形体,圆形体的上、下隔热壳体(103、203)的外径相比圆形体上、下发热板(102、202)的外径大5mm或以上。
6.根据权利要求2或3所述的电热烤饼机或牛扒机,其特征是,所述第一、二支承凸筋(102-2a、202-2a、103-2d、203-2d)的横截面呈矩形或三角形或圆弧形。
7.根据权利要求6所述的电热烤饼机或牛扒机,其特征是,所述呈矩形的第一、二支承凸筋(102-2a、202-2a、103-2d、203-2d)的宽度和高度均为1mm-2mm。
8.根据权利要求1所述的电热烤饼机或牛扒机,其特征是,所述上、下烤盘体(1、2)闭合时,上、下隔热壳体(103、203)开口的延伸支承平台(103-2、203-2)的支承面(103-2a、203-2a)之间的距离A为8mm-10mm。
9.根据权利要求1所述的电热烤饼机或牛扒机,其特征是,所述上、下发热板(102、202)为铝板或铜板一体成型,所述上、下发热板(102、202)对应与上、下隔热壳体(103、203)之间还设有上、下隔热纤维棉垫(104、204)。
10.根据权利要求1所述的电热烤饼机或牛扒机,其特征是,所述上、下发热板(102、202)底面延伸有至少一个安装定位柱(102-4、202-4),对应安装定位柱(102-4、202-4)的上、下隔热壳体(103、203)上开有适于安装定位柱(102-4、202-4)穿插的定位套孔(103-3、203-3),上、下发热板(102、202)通过安装定位柱(102-4、202-4)穿过定位套孔(103-3、203-3)其末端(102-4a、202-4a)与上、下金属壳体(101、201)固定连接。
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