CN101480319A - 电饼铛 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电饼铛，包括铛体、固连在所述铛体外侧的外壳体和设置在所述铛体和所述外壳体之间的电加热元件，其中所述电加热元件紧固在所述铛体上；其特征在于：在所述电加热元件与所述外壳体之间设置聚热罩，所述聚热罩具有由底壁和侧壁所形成的容纳腔，所述容纳腔罩盖所述电加热元件，所述聚热罩的朝向所述电加热元件的内侧面是平滑的表面；所述聚热罩与所述电加热元件和所述外壳体之间分别具有间隔腔。通过所述聚热罩将电热元件的辐射热予以反射到铛体或电热元件上而不会向铛体外侧的外壳体传递，使电热元件的热量基本上可以被汇聚在所述容纳腔所覆盖的区域内。本发明可适用于电饼铛等具有类似结构的电热器具。

Description

电饼铛

技术领域

本发明涉及厨房用电热器件，特别涉及一种烤制煎饼类产品的电饼铛。

背景技术

目前市面上使用的电饼铛产品，主要由可以上下夹合烤制食品的上下铛体及固定在每一个铛体外的外壳体组成；每一个铛体及与其相连的外壳体之间的内部空间采用石棉(又称为硅棉)作为铛体的保温材料，从而使铛体的高温不会大量传导至外壳体，使外壳体上的温度位于安全温度范围内，使用人在使用电饼铛时不至于被铛体的高温烫伤。为了减少铛体的热量向外壳体传递，有人采用在铛体及外壳体之间的内部空间内设置隔热基板，如专利号为200520128506.7，名称为“一种电饼铛”的中国实用新型专利，金属隔热基板与电热发热管之间设置为空腔，金属隔热基板与铛体的外壳体之间填充硅棉，使电热体上的热量不会通过石棉直接并大量地被传导到外部，减少传导性散热，使铛体内保持足够的温度。其中隔热基板的主要功能是隔离石棉与电热体使其之间不能直接接触，减少传导性散热。

但上述方案的共同特点是在电饼铛中使用了石棉作为隔热材料，并主要以减少传导性散热为目的作出的设计，利用石棉隔离传导性热量，而石棉是一种不利于身体健康的材料，在产品的生产、运输或使用过程中，如果其被人食用将导致对人身损害的后果。

发明内容

根据现有的热力学实验理论，热量传递一般有直接传导、辐射和对流交换等方式。传统的石棉材料虽然其阻碍热量的直接传导非常有效，但由于其表面具有的毛刺和呈纤维状，其反射辐射性热量的能力就比较差。家用电器产品一般比较小，相对于工业上锅炉等大能量设备，总体用热量比较小，因此对家用电器产品的热量控制，必须在相对精确分析热量传递方式的基础上对应采取隔热措施。传统电饼铛产品采用的隔热方式，是应用传统的大用能设备的隔热方法。

我们根据对现有技术及产品特点的分析，我们提出一种具有新型内部隔热结构，可以使电饼铛内的热量能够被较好的保留不被大量散发，电饼铛外壳体温度也能够被控制在安全范围内，且不用使用石棉作为隔热材料的电饼铛，包括铛体、固连在所述铛体外侧的外壳体和设置在所述铛体和所述外壳体之间的电加热元件，其中所述电加热元件紧固在所述铛体上；其特征在于：在所述电加热元件与所述外壳体之间设置聚热罩，所述聚热罩具有由底壁和侧壁所形成的容纳腔，所述容纳腔罩盖所述电加热元件，所述聚热罩的朝向所述电加热元件的内侧面是平滑的表面；所述聚热罩与所述电加热元件和所述外壳体之间分别具有间隔腔。

所述铛体是电饼铛的主体部分，其外侧被电热体加热而其内侧可以煎烤食物，一般电饼铛包含有上下两个铛体，在所述铛体的外侧再设置有外壳体，从而使电饼铛工作时其高温能够被保持也不会灼伤使用人。

为了使所述电加热元件的热量能够高效率地传导给铛体并且寿命高，所述电加热元件一般是金属管状的电热器，发热金属管体贴在铛体的外侧并予以固定。为了提高热传导效果，其中一种改进的方案是，可以将呈管状的所述电加热元件的横截面设计为基本呈半圆形的形状，其中所述电加热元件的下平面即非弧形的部分贴在所述铛体上。呈管状的所述电加热元件的半圆形弧段的弧度可以稍稍大于180度，也可以小于稍稍180度，这样由于所述电加热元件与铛体之间的接触面积加大，可以使所述电加热元件的热量更加充分地被直接传导给铛体。另一种改进的方案是，在所述铛体的外侧面上设置有沟槽，所述电加热元件可拆卸地嵌装在所述铛体的外侧沟槽内，这样也可以增加电热元件与铛体之间的热传导效率。

热量传递一般有直接传导、辐射和对流交换等方式。其中电热管加热器的热量主要以热传导和热辐射的方式向周围传递。因此在铛体上安装的电加热元件的热量，不仅大部分被直接传导给铛体本身，而且还有部分热量以辐射和传导方式向周围传递。为此，所述电加热元件与所述外壳体之间设置聚热罩，所述聚热罩具有由底壁和侧壁所形成的容纳腔，所述容纳腔罩盖所述电加热元件；所述聚热罩与所述电加热组件和所述外壳体之间分别具有间隔腔。为提高对辐射热量的反射功能，所述聚热罩的朝向所述电加热元件的内侧面具有平滑的表面。所谓平滑的表面，在实际应用中并不表明内侧面完全不能具有加工毛刺、为安装其它配件而具有的孔、凸台、台阶等辅助结构，而是整个反射内表面比较光滑，除所述聚热罩本身的壁体外，内表面没有添附其它如可以吸热或散热的辅助筋条等辅助部件。首先不考虑罩体材质的情况下，所述聚热罩内的辐射热量能够大量地被反射到内部容腔所包容的铛体上或电加热元件上。

因此，所述聚热罩与所述电加热元件之间具有间隔腔而没有直接接触从而不会直接吸收电加热元件的传导热量，而且由于所述容纳腔罩盖所述电加热元件，通过所述聚热罩将电加热元件的辐射热予以反射到铛体或电加热元件上而不会向铛体外侧的外壳体传递。所述聚热罩仅仅只会吸收部分辐射热及通过空气交换吸收部分交换热量；由于所述聚热罩与所述外壳体之间也具有间隔腔，所述聚热罩上积累的热量也不会直接传导给所述外壳体。这样铛体外侧的外壳体仅仅只能交换到通过内部空气交换和传导的热量，从而外壳体的温度比较低，控制在人体能够接触的安全温度范围内。所述罩盖，是指由于所述聚热罩具有由底壁和侧壁所形成的容纳腔，从而所述容纳腔不仅可以盖在所述电热元件的上面，而且可以全部包容所述电热元件，使电热元件的热量基本上可以被汇聚在所述容纳腔所覆盖的区域内。

进一步的技术方案还可以是，所述聚热罩的底壁的中央部位具有凹陷区域，通过该凹陷区域可以为放置或安装电饼铛的电控制器件提供平台。所述凹陷区域的凹陷方向是向所述聚热罩的内部方向凹陷。在所述凹陷区域内还可以设置一些与电控制器件安装装配有关的支架、安装孔等。

进一步的技术方案还可以是，所述聚热罩的底壁的中央区域设置有聚热罩中心孔，进而为将所述聚热罩本身固定或定位提供方便。

进一步的技术方案还可以是，所述铛体的外侧固连有与所述聚热罩中心孔适配的凸出柱，所述聚热罩通过所述聚热罩中心孔套在所述凸出柱上，所述凸出柱的顶端顶在所述外壳体的内侧。通过所述凸出柱不仅可以将所述铛体与所述外壳体连接起来，有效防止所述外壳体的中空部位在摔击时产生破裂，提高所述外壳体的结构强度，而且可以为所述聚热罩定位。进一步的技术方案还可以是，所述凸出柱的顶端设置有凸出柱螺孔，螺钉穿过所述外壳体并旋入紧固在所述凸出柱螺孔内进而将所述外壳体固定在所述凸出柱上。其次，所述凸出柱与所述外壳体之间还可以设置隔热垫，减少两者之间的热传导。

进一步的技术方案还可以是，所述凸出柱上具有外径尺寸大于所述聚热罩中心孔内径的台阶，还包括定位套，所述定位套具有套通孔并通过所述套通孔套在位于所述台阶上部的所述凸出柱上；所述聚热罩通过所述聚热罩中心孔套在位于所述台阶上部的所述凸出柱上，所述定位套两端分别顶压在所述聚热罩与所述外壳体之间。这样通过套在位于所述台阶上部的所述凸出柱上的所述定位套，将所述聚热罩可靠地予以定位固定，在使用不会晃动或脱落。其中所述定位套可以用隔热材料制成，也可以在所述定位套与所述外壳体之间设置隔热垫。

进一步的技术方案还可以是，所述聚热罩的侧壁沿口基本接近所述铛体的外侧周边或所述外壳体的内侧周边，这样可以尽量减少所述聚热罩内热空气和腔外空气之间的热传导和交换，又可以减少所述聚热罩与所述铛体或所述外壳体之间的直接热传导。所述聚热罩的侧壁沿口，是所述聚热罩的侧壁所形成的罩口部位，该罩口部位的尺寸基本上与所述铛体外侧的周边或所述外壳体的内侧周边的尺寸接近，进而可以使该罩口部位基本接近但不直接连接或不完全连接所述铛体外侧的周边或所述外壳体的内侧周边，仅仅预留松配合安装间隙即可。由于所述铛体一般设置为平板状，四周具有与所述外壳体配合安装定位的凸沿边，所以所述铛体的外侧周边是指所述铛体外侧的四周凸沿外轮廓部位；而由于所述外壳体一般设置为罩体状，所以所述外壳体的内侧周边是指所述外壳体的沿口部位。在装配时，所述铛体外侧的周边与所述外壳体的内侧周边的沿口部位上下抿合定位，所述聚热罩的侧壁沿口也基本接近该抿合定位部位或所述铛体的外侧周边。

进一步的技术方案还可以是，位于所述电加热元件所在区域之外的所述铛体的外侧设置有小凸台，所述聚热罩搁置在所述小凸台上。这样所述聚热罩虽然设置在所述铛体的外侧但搁置在高于所述铛体的外侧平面的所述小凸台上，使所述聚热罩的沿口部位或其它部位不会全部直接与所述铛体的外侧平面接触，减少所述铛体向所述聚热罩传导热量。

所述聚热罩在所述电饼铛内需要定位固定，除了上面已经提出的采用所述凸出柱与定位套配合定位的方案外，还可以采用以下几种定位方案：

1.进一步的技术方案还可以是，所述小凸台上设置有定位螺孔，所述聚热罩上设置有罩体通孔；螺钉穿过所述罩体通孔并旋入所述定位螺孔内进而将所述聚热罩固定在所述小凸台上。

2.进一步的技术方案还可以是，在所述外壳体内侧面上设置2个以上的支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有支撑柱螺孔，所述聚热罩上设置有罩体通孔，螺钉穿过所述罩体通孔并旋入紧固在所述支撑柱螺孔内进而将所述聚热罩固定在各个所述支撑柱上，所述支撑柱与所述聚热罩之间设置隔热垫。

3.进一步的技术方案还可以是在所述外壳体内侧面上设置2个以上的支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有支撑柱螺孔，在所述聚热罩的侧壁外表上固连固定支架，所述固定支架设置有固定支架孔，所述螺钉穿过所述固定支架孔并旋入紧固在所述支撑柱螺孔内进而将所述聚热罩固定在所述外壳体内侧面的支撑柱上；所述支撑柱与所述固定支架之间设置隔热垫。

4.进一步的技术方案还可以是，螺钉穿过所述聚热罩中心孔将所述聚热罩固定在所述外壳体的内侧，所述外壳体的内侧与所述聚热罩之间设置隔热垫。

上述的隔热垫不仅在旋紧时起到缓冲作用，而且在使用时可以起到隔热作用，减少所述聚热罩向所述外壳体的热传导。

进一步的技术方案还可以是，在所述聚热罩的内侧面是镜面或具有光滑的电镀层。这样的结构可以有效提高对电热元件的热辐射能量的反射能力。

进一步的技术方案还可以是，所述聚热罩为镀锌铁板、不锈钢板或抛光铝板制成。

进一步的技术方案还可以是，在所述聚热罩与所述外壳体之间的间隔腔内填充无石棉隔热材料。这样即使在铛体内填充隔热材料，也不含石棉，减少对人身的损害。特别还可以是，设置可耐高温的封闭包装袋，所述封闭包装袋内填充无石棉隔热材料并设置在所述聚热罩与所述外壳体之间的间隔腔内。进一步的技术方案还可以是，所述封闭包装袋呈环形并套在所述凸出柱上；所述封闭包装袋内填充无石棉隔热材料并设置在所述聚热罩与所述外壳体之间的间隔腔内。这样可以将隔热材料预先在特定的工序统一组装密封，不仅能够做到定量，而且由于专业协作成本减低，有利于提高后工序装配时的效率和对车间环境的污染。

利用本发明技术方案具有如下优点：

1.由于所述聚热罩与所述电热元件之间具有间隔腔而没有直接接触从而不会吸收电热元件的传导热量；由于所述聚热罩与所述外壳体之间也具有间隔腔，所述聚热罩上积累的热量也不会直接传导给所述外壳体。

2.由于所述聚热罩具有容纳腔并罩盖、容纳所述电加热元件，可以通过所述聚热罩将电热元件的辐射热予以反射到铛体或电热元件上而不会向铛体外侧的外壳体传递，使电热元件的热量基本上可以被汇聚在所述容纳腔所覆盖的区域内。

3.所述电加热元件的横截面设计为基本呈半圆形的形状，其中所述电加热元件的下平面即非弧形的部分贴在所述铛体上，所述电加热元件与铛体之间的接触面积加大，可以使所述电加热元件的热量更加充分地被直接传导给铛体。

4.所述聚热罩的底壁的中央部位具有凹陷区域，通过该凹陷区域可以为放置或安装电饼铛的电控制器件提供平台。

5.由于所述聚热罩的底壁的中央区域设置有聚热罩中心孔，进而为将所述聚热罩本身固定或定位提供方便。

6.由于所述铛体的外侧固连有凸出柱，通过所述凸出柱不仅可以将所述铛体与所述外壳体连接起来，有效防止所述外壳体的中空部位在摔击时产生破裂，提高所述外壳体的结构强度，而且可以为所述聚热罩定位。

7.由于所述凸出柱上设置了定位套，这样通过所述定位套，可以将所述聚热罩可靠地予以定位固定，在使用不会晃动或脱落。

8.由于所述聚热罩的侧壁沿口基本接近所述铛体的外侧周边或所述外壳体的内侧周边，这样可以尽量减少所述聚热罩内热空气和腔外空气之间的热传导和交换，又可以减少所述聚热罩与所述铛体或所述外壳体之间的直接热传导。

9.由于在所述铛体的外侧设置有小凸台，所述聚热罩可以搁置在所述小凸台上，使所述聚热罩的沿口部位或其它部位不会全部直接与所述铛体的外侧平面接触，减少所述铛体向所述聚热罩传导热量。

10.由于所述聚热罩与所述外壳体之间定位装置上设置隔热垫，不仅在旋紧时起到缓冲作用，而且在使用时可以起到隔热作用，减少所述聚热罩向所述外壳体的热传导。

11.由于所述聚热罩的内侧面是镜面或具有光滑的电镀层。这样的结构可以有效提高对电热元件的热辐射能量的反射能力。

12.由于所述聚热罩与所述外壳体之间的间隔腔内填充无石棉隔热材料特别是采用封闭包装袋予以包装，这样可以将隔热材料预先在特定的工序统一组装密封，不仅能够做到定量，而且由于专业协作成本减低，有利于提高后工序装配时的效率和对车间环境的污染。

由于本发明具有上述优点，使本发明可以用于电饼铛等具有类似结构的电热器具。下面结合附图对应用本发明技术方案的实施例予以说明。

附图说明

图1为本发明实施例一中所述电饼铛的分解结构示意图；

图2为本发明实施例一所述电饼铛的电加热元件3的一种改进方案的结构示意图；

图3为本发明实施例一所述电饼铛进一步方案中聚热罩4与外壳体2及铛体1之间连接结构的剖视示意图；

图4为本发明实施例一所述电饼铛进一步方案中聚热罩4内侧面设置电镀层14的剖视示意图；

图5为本发明实施例一所述电饼铛进一步方案中聚热罩4与外壳体2之间的间隔腔内设置环形封闭包装袋10及无石棉隔热材料9的剖视示意图；

图6为本发明实施例一所述电饼铛进一步方案中铛体1的外侧设置小凸台6的剖视示意图；

图7为本发明实施例一所述电饼铛进一步方案中用螺钉将聚热罩4固定在铛体1上的小凸台6上的分解结构示意图；

图8为本发明实施例一所述电饼铛进一步方案中在用螺钉穿过聚热罩4侧壁外表面的固定支架8和外壳体2内侧面20上的支撑柱21将聚热罩4固定在外壳体2上的剖视示意图；

图9为本发明实施例一所述电饼铛进一步方案中用螺钉穿过聚热罩4上的罩体通孔45并将聚热罩4固定在外壳体2上的支撑柱21上的分解结构示意图；

图10为本发明实施例一所述电饼铛进一步方案中用螺钉穿过聚热罩4的中心孔44并将聚热罩4固定在外壳体2内侧的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步说明本发明的具体实施方式。

实施例一：

如图1所示，一种电饼铛，包括铛体1、固连在所述铛体1外侧的外壳体2和设置在所述铛体1和所述外壳体2之间的电加热元件3，其中所述电加热元件3紧固在所述铛体1上；在所述电加热元件3与所述外壳体2之间设置聚热罩4，如图3和图4所示，聚热罩4具有由底壁41和侧壁42所形成的容纳腔40，所述容纳腔40罩盖所述电加热元件3，所述聚热罩4的朝向所述电加热元件3的内侧面411是平滑的表面；所述聚热罩4与所述电加热元件3和所述外壳体2之间分别具有间隔腔。

所述铛体1是电饼铛的主体部分，其外侧被电热体3加热而其内侧可以煎烤食物，电饼铛包含有上下两个铛体1，在所述铛体1的外侧在设置有外壳体2，从而使电饼铛工作时其高温能够被保持也不会灼伤使用人。

为了使所述电加热元件3的热量能够高效率地传导给铛体1并且寿命高，所述电加热元件3一般是金属管状的电热器，发热金属管体紧紧贴在铛体的外侧并予以固定。为了提高热传导效果，一种改进的方案是，如图2所示，可以将呈管状的所述电加热元件3的横截面设计为基本呈半圆形的形状，其中所述电加热元件的下平面即非弧形的部分贴在所述铛体1上。这样由于所述电加热元件与铛体之间的接触面积加大，可以使所述电加热元件3的热量更加充分地被直接传导给铛体1。

所述聚热罩4的朝向所述电加热元件3的内侧面411具有平滑的表面，从而实现对辐射热量的反射功能。所谓平滑的表面，在实际应用中并不表明内侧面完全不能具有加工毛刺、为安装其它配件而具有的孔、凸台、台阶等辅助结构，而是整个反射内表面比较光滑，除所述聚热罩本身的壁体外没有其它辅助筋条等部件，在首先不考虑罩体材质的情况下，所述聚热罩内的辐射热量能够大量地被反射到内部容腔所在的铛体上或电加热元件上。

进一步的技术方案还可以是，如图1所示，所述聚热罩4的底壁41的中央部位具有凹陷区域43，通过该凹陷区域43可以为放置或安装电饼铛的电控制器件提供平台。

进一步的技术方案还可以是，如图1所示，所述聚热罩4的底壁41的中央区域设置有聚热罩中心孔44，进而为将所述聚热罩4本身固定或定位提供方便。

进一步的技术方案还可以是，如图1所示，所述铛体1的外侧固连有与所述聚热罩中心孔44适配的凸出柱11，所述聚热罩4通过所述聚热罩中心孔44套在所述凸出柱11上，所述凸出柱11的顶端顶在所述外壳体2的内侧。通过所述凸出柱11不仅可以将所述铛体1与所述外壳体2连接起来，有效防止所述外壳体2的中空部位在摔击时产生破裂，提高所述外壳体2的结构强度，而且可以为所述聚热罩4定位。

进一步的技术方案还可以是，如图1所示，所述凸出柱11的顶端设置有凸出柱螺孔111，螺钉B穿过所述外壳体2并旋入紧固在所述凸出柱螺孔111内进而将所述外壳体2固定在所述凸出柱11上。所述凸出柱11与所述外壳体2之间还可以设置隔热垫7，减少两者之间的热传导。

进一步的技术方案还可以是，如图3所示，所述凸出柱11上具有外径尺寸大于所述聚热罩中心孔44内径的台阶12；还包括定位套5，所述定位套5具有套通孔50并通过所述套通孔50套在位于所述台阶12上部的所述凸出柱11上；所述聚热罩4通过所述聚热罩中心孔44套在位于所述台阶12上部的所述凸出柱11上，所述定位套5两端分别顶压在所述聚热罩4与所述外壳体2之间。这样通过套在位于所述台阶12上部的所述凸出柱11上的所述定位套5，将所述聚热罩4可靠地予以定位固定，在使用不会晃动或脱落。其中所述定位套5可以用隔热材料制成，也可以在所述定位套5与所述外壳体2之间设置隔热垫7。

进一步的技术方案还可以是，如图4所示，在所述聚热罩4的内侧面具有光滑的电镀层14。这样的结构可以有效提高对电热元件的热辐射能量的反射能力。

进一步的技术方案还可以是，如图3所示，所述聚热罩4的侧壁沿口421基本接近所述铛体1的外侧周边13，这样可以尽量减少所述聚热罩4内热空气和腔外空气之间的热传导和交换，又可以减少所述聚热罩4与所述铛体1之间的直接热传导。

进一步的技术方案还可以是，如图5所示，设置可耐高温的封闭包装袋10，所述封闭包装袋10呈环形并套在所述凸出柱11上；所述封闭包装袋10内填充无石棉隔热材料9并设置在所述聚热罩4与所述外壳体2之间的间隔腔内。这样可以将隔热材料9预先在特定的工序统一组装密封，不仅能够做到定量，而且由于专业协作成本减低，有利于提高后工序装配时的效率和对车间环境的污染。

进一步的技术方案还可以是，如图6所示，在位于所述电加热元件3所在区域之外的所述铛体1的外侧设置三个小凸台6，所述聚热罩4搁置在所述小凸台6上。这样所述聚热罩4虽然设置在所述铛体1的外侧但搁置在高于所述铛体1的外侧平面的所述小凸台6上，使所述聚热罩4的侧壁沿口421及其它部位不会全部直接与所述铛体1的外侧平面接触，减少所述铛体1向所述聚热罩4传导热量。

进一步的技术方案还可以是，如图7所示，所述小凸台6上设置有定位螺孔61，所述聚热罩4上设置有罩体通孔45；螺钉B穿过罩体通孔45并旋入所述定位螺孔61内进而将所述聚热罩4固定在所述小凸台6上。

进一步的技术方案还可以是，如图9所示，在所述外壳体2内侧面20上设置4个支撑柱21，所述支撑柱21的顶端设置有支撑柱螺孔211，所述聚热罩4上设置有罩体通孔45，螺钉B穿过罩体通孔45并旋入紧固在所述支撑柱螺孔211内进而将所述聚热罩4固定在各个所述支撑柱21上，所述支撑柱21与所述聚热罩4之间设置隔热垫7。

进一步的技术方案还可以是，如图8所示，在所述外壳体2内侧面20上设置4个支撑柱21，所述支撑柱21的顶端设置有支撑柱螺孔，在所述聚热罩4的侧壁外表上固连固定支架8，所述固定支架8设置有固定支架孔，所述螺钉B穿过所述固定支架孔并旋入紧固在所述支撑柱螺孔内进而将所述聚热罩4固定在所述外壳体2内侧面的支撑柱21上；所述支撑柱21与所述固定支架8之间设置隔热垫7。

进一步的技术方案还可以是，如图10所示，螺钉B穿过所述聚热罩中心孔44将所述聚热罩4固定在所述外壳体2的内侧，所述外壳体2的内侧与所述聚热罩4之间设置隔热垫7。隔热垫7不仅在旋紧时起到缓冲作用，而且在使用时可以起到隔热作用，减少所述聚热罩4向所述外壳体2的热传导。

Claims (18)

1.一种电饼铛，包括铛体、固连在所述铛体外侧的外壳体和设置在所述铛体和所述外壳体之间的电加热元件，其中所述电加热元件紧固在所述铛体上；其特征在于：在所述电加热元件与所述外壳体之间设置聚热罩，所述聚热罩具有由底壁和侧壁所形成的容纳腔，所述容纳腔罩盖所述电加热元件，所述聚热罩的朝向所述电加热元件的内侧面是平滑的表面；所述聚热罩与所述电加热元件和所述外壳体之间分别具有间隔腔。

2.根据权利要求1所述的电饼铛，其特征在于：所述聚热罩的底壁的中央部位具有凹陷区域。

3.根据权利要求1或2所述的电饼铛，其特征在于：所述聚热罩的底壁的中央区域设置有聚热罩中心孔。

4.根据权利要求3所述的电饼铛，其特征在于：所述铛体的外侧固连有与所述聚热罩中心孔适配的凸出柱，所述聚热罩通过所述聚热罩中心孔套在所述凸出柱上，所述凸出柱的顶端顶在所述外壳体的内侧。

5.根据权利要求4所述的电饼铛，其特征在于：所述凸出柱的顶端设置有凸出柱螺孔，螺钉穿过所述外壳体并旋入紧固在所述凸出柱螺孔内进而将所述外壳体固定在所述凸出柱上。

6.根据权利要求4所述的电饼铛，其特征在于：所述凸出柱上具有外径尺寸大于所述聚热罩中心孔内径的台阶，还包括定位套，所述定位套具有套通孔并通过所述套通孔套在位于所述台阶上部的所述凸出柱上；所述聚热罩通过所述聚热罩中心孔套在位于所述台阶上部的所述凸出柱上，所述定位套两端分别顶压在所述聚热罩与所述外壳体之间。

7.根据权利要求1或2所述的电饼铛，其特征在于：所述聚热罩的侧壁沿口基本接近所述铛体的外侧周边或所述外壳体的内侧周边。

8.根据权利要求1或2所述的电饼铛，其特征在于：位于所述电加热元件所在区域之外的所述铛体的外侧设置有小凸台，所述聚热罩搁置在所述小凸台上。

9.根据权利要求8所述的电饼铛，其特征在于：所述小凸台上设置有定位螺孔，所述聚热罩上设置有罩体通孔；螺钉穿过所述罩体通孔并旋入所述定位螺孔内进而将所述聚热罩固定在所述小凸台上。

10.根据权利要求1或2所述的电饼铛，其特征在于：在所述外壳体内侧面上设置2个以上的支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有支撑柱螺孔，所述聚热罩上设置有罩体通孔，螺钉穿过所述罩体通孔并旋入紧固在所述支撑柱螺孔内进而将所述聚热罩固定在各个所述支撑柱上，所述支撑柱与所述聚热罩之间设置隔热垫。

11.根据权利要求1或2所述的电饼铛，其特征在于：在所述外壳体内侧面上设置2个以上的支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有支撑柱螺孔，在所述聚热罩的侧壁外表上固连固定支架，所述固定支架设置有固定支架孔，所述螺钉穿过所述固定支架孔并旋入紧固在所述支撑柱螺孔内进而将所述聚热罩固定在所述外壳体内侧面的支撑柱上；所述支撑柱与所述固定支架之间设置隔热垫。

12.根据权利要求3所述的电饼铛，其特征在于：螺钉穿过所述聚热罩中心孔将所述聚热罩固定在所述外壳体的内侧，所述外壳体的内侧与所述聚热罩之间设置隔热垫。

13.根据权利要求1或2所述的电饼铛，其特征在于：所述电加热元件的横截面基本呈半圆形，其中所述电加热元件的下平面贴在所述铛体上。

14.根据权利要求1或2所述的电饼铛，其特征在于：所述聚热罩的内侧面是镜面或具有光滑的电镀层。

15.根据权利要求1或2所述的电饼铛，其特征在于：所述聚热罩为镀锌铁板、不锈钢板或抛光铝板制成。

16.根据权利要求7所述的电饼铛，其特征在于：在所述聚热罩与所述外壳体之间的间隔腔内填充无石棉隔热材料。

17.根据权利要求1或2所述的电饼铛，其特征在于：还包括可耐高温的封闭包装袋，所述封闭包装袋内填充无石棉隔热材料并设置在所述聚热罩与所述外壳体之间的间隔腔内。

18.根据权利要求4所述的电饼铛，其特征在于：还包括可耐高温的且呈环形的封闭包装袋，所述封闭包装袋套在所述凸出柱上；所述封闭包装袋内填充无石棉隔热材料并设置在所述聚热罩与所述外壳体之间的间隔腔内。

Images