CN201409405Y - 电烤箱的启闭门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热效果好、冷表面温度低、安装快速、简便、可靠的电烤箱的启闭门。本实用新型包括至少两个夹持装置(1)、把手(3)、门板(4)、转轴(5)，夹持装置(1)与门板(4)的侧边相固定连接，门板(4)至少有三个，夹持装置(1)包括第一夹持件(11)、第二夹持件(12)，第一夹持件(11)采用耐高温材料且位于启闭门的内侧，第二夹持件(12)采用导热性差的材料且位于启闭门的外侧，第一夹持件(11)上设有至少两个用于夹持门板(4)的第一夹持部(110)，第二夹持件(12)上设有至少两个用于夹持门板(4)第二夹持部(120)，第一夹持件(11)、第二夹持件(12)共同夹持至少一个位于中间的门板(4)，相邻的门板(4)之间留有空隙。

Description

电烤箱的启闭门

技术领域

本实用新型涉及一种电烤箱的启闭门。

背景技术

电烤箱是一种通过消耗电能转化为热能对食品进行烘烤加工的厨房用电器。传统的家用电烤箱其主要结构包括围成一个加热腔的箱体、用于取放被加热食物的可连通加热腔与外界的启闭门、布置在加热腔内的加热部件及对加热部件进行控制和调节的控制和调节部件。目前还出现了具有两个或两个以上加热腔的家用电烤箱。现有的电烤箱在烤制食物加热时，在室内常温状态下其加热腔内的温度可达240℃左右，消费者最容易接触到的启闭门的外表面(亦称为“冷表面”)的温度可超过150℃，最高值甚至可超过200℃，存在烫伤人的安全隐患，欧盟正在酝酿对此安全问题采取强制要求。但由于启闭门一般采用单层玻璃制造，要想降低冷表面的温度，在技术上较难实施，或者因为解决方案成本高而还未落实。另外，启闭门一般要在玻璃门板上设置夹持件，以便安装转轴和把手等附件。由于夹持件与加热腔及外界空气均有接触，为了防止夹持件被烤热变形，现有的玻璃门板上的夹持件一般采用耐热的金属材料制成，其导热性能好，这会导致暴露在外界的夹持件部分温度很高，比玻璃门板甚至高出几十摄氏度，因此夹持件所在部位成为“冷表面”的“热区”，虽然夹持件所在部位处于启闭门的边缘，但是仍然存在烫伤人的安全隐患。另外，现有的电烤箱的启闭门安装需要用到螺钉等紧固件，导致安装效率不高，不简便。

综上所述，现有电烤箱的启闭门存在表面温度过高的缺陷，存在较大的安全隐患，无法达到将来准备实施的新的安全标准，且安装效率低、不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种隔热效果好、冷表面温度低、开启方便、安全、安装快速、简便、可靠的电烤箱的启闭门。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括至少两个夹持装置、把手、门板、转轴，所述夹持装置与所述门板的侧边相固定连接，所述夹持装置通过所述转轴与电烤箱的箱体相转动连接，所述门板至少有三个，所述夹持装置包括第一夹持件、第二夹持件，所述第一夹持件采用耐高温材料且位于所述启闭门的内侧，所述第二夹持件采用导热性差的材料且位于所述启闭门的外侧，所述第一夹持件上设有至少两个用于夹持所述门板的第一夹持部，所述第二夹持件上设有至少两个用于夹持所述门板第二夹持部，所述第一夹持件、所述第二夹持件共同夹持至少一个位于中间的所述门板，相邻的所述门板之间留有空隙。

所述第一夹持部、所述第二夹持部的开口均设有一定的斜度，所述第一夹持部、所述第二夹持部依靠斜度将所述门板夹紧。

所述第一夹持件上最内侧的所述第一夹持部与其他的所述第一夹持部以及第二夹持部之间相对错位设置。

至少一个所述夹持装置上设有轴孔，所述轴孔与所述转轴相适配。

所述轴孔位于所述第一夹持件上最内侧的所述第一夹持部上。

相邻的所述门板之间的空隙与外界相通。或者，所述第一夹持件、所述第二夹持件将各所述门板的周边全部密封，相邻的所述门板之间的空隙为真空。

所述第一夹持件采用金属或合金制成，所述第二夹持件采用塑料制成，所述门板采用玻璃制成。

所述门板为平板或弧形板。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型所述门板至少有三个，所述夹持装置包括第一夹持件、第二夹持件，所述第一夹持件采用耐高温材料且位于所述启闭门的内侧，所述第二夹持件采用导热性差的材料且位于所述启闭门的外侧，所述第一夹持件上设有至少两个用于夹持所述门板的第一夹持部，所述第二夹持件上设有至少两个用于夹持所述门板第二夹持部，所述第一夹持件、所述第二夹持件共同夹持至少一个位于中间的所述门板，相邻的所述门板之间留有空隙，本实用新型采用至少三层所述门板进行多级隔热处理，有利于降低最外层所述门板的表面温度，相邻的所述门板之间的空隙也有利于进一步降低冷表面的温度，防止烫伤，提高安全性；本实用新型通过所述第一夹持件、所述第二夹持件共同夹持至少一个位于中间的所述门板，使得位于中间的所述门板成为所述第一夹持件、所述第二夹持件的桥梁，使得多层所述门板与所述第一夹持件、所述第二夹持件共同成为一个结构稳固的启闭门，使得整个启闭门的安装快速、简便、可靠，可快速安装多层所述门板，生产效率高，同时能够保证启闭门的正常开启和关闭，使用方便；本实用新型巧妙地将由耐高温材料通常指金属或合金制成的所述第一夹持件置于所述启闭门的内侧，由导热性差的材料通常指塑料制成的所述第二夹持件置于所述启闭门的外侧，所述夹持装置由导热性不同且耐高温性能不同的两个夹持件构成，充分发挥了两种材料的优点并同时克服了其缺点，使得与加热腔接触的所述第一夹持件能够耐高温不变形，暴露在外界的所述第二夹持件温度低，因此所述启闭门的边缘温度也不会很高，使得整个冷表面的温度均能满足安全、防烫的要求，故本实用新型隔热效果好、冷表面温度低、开启方便、安全、安装快速、简便、可靠；

由于本实用新型所述第一夹持部、所述第二夹持部的开口均设有一定的斜度，所述第一夹持部、所述第二夹持部依靠斜度将所述门板夹紧，本实用新型利用了材料本身的弹性依靠斜度能够将所述门板夹紧，可以不用螺钉等紧固件固定，故本实用新型门板装配快速可靠，效率高；

由于本实用新型所述第一夹持件上最内侧的所述第一夹持部与其他的所述第一夹持部以及第二夹持部之间相对错位设置，使得最内侧的所述第一夹持部所处的位置宽度较小，避免由于采用多层所述门板使得启闭门厚度增大带来的可能和箱体产生干涉的弊端，同时使得启闭门的最大开启角度尽量不受箱体的约束，解决了启闭门嵌入箱体的情况下，由于采用多层门板致使启闭门的厚度增大带来的开启角度受限制的问题，故本实用新型开启自由，开启角度大，方便取放食物；

由于本实用新型至少一个所述夹持装置上设有轴孔，所述轴孔与所述转轴相适配，所述轴孔位于所述第一夹持件上最内侧的所述第一夹持部上，使得所述轴孔部位的旋转半径最小，避免由于旋转半径过大可能和箱体产生干涉的弊端，最大限度地增大启闭门的开启角度，故本实用新型开启方便，开启角度大，方便取放食物；

由于本实用新型相邻的所述门板之间的空隙与外界相通，各空隙内的热空气可以依靠自身密度的变化自动向外界流动，从而将热量带走，进一步降低了冷表面的温度，故本实用新型散热效果好，冷表面温度低；

由于本实用新型所述第一夹持件、所述第二夹持件将各所述门板的周边全部密封，相邻的所述门板之间的空隙为真空，避免了空气导热带来的温度过高的缺陷，通过增强隔热性避免门板温度过高，有利于降低冷表面的温度，故本实用新型隔热效果好，冷表面温度低。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的电烤箱的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的电烤箱的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例一启闭门的断面结构示意图；

图4是本实用新型实施例一的把手的安装结构示意图；

图5是本实用新型实施例一启闭门的底部的夹持装置的断面结构示意图；

图6是图5所示夹持装置的A向结构示意图；

图7是本实用新型实施例一启闭门的顶部的夹持装置的断面结构示意图；

图8是图7所示夹持装置的B向结构示意图；

图9是本实用新型实施例二启闭门的夹持装置的断面结构示意图；

图10是图9所示夹持装置的C向结构示意图

图11是本实用新型实施例三的启闭门的断面结构示意图；

图12是本实用新型实施例三的左侧的夹持装置的断面结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图3～图8所示，本实施例的电烤箱具有一个加热腔，是最常见的一种电烤箱。所述电烤箱的启闭门包括三个夹持装置1、把手3、门板4、转轴5，一个所述夹持装置1与所述门板4的下侧边相固定连接，另外两个所述夹持装置1与所述门板4的上侧边相固定连接，位于下侧的所述夹持装置1上设有轴孔10，所述轴孔10与所述转轴5相适配，以使所述启闭门与电烤箱的箱体100相转动连接，所述转轴5横向水平放置，因此本实施例的启闭门为上下开启的形式；所述门板4有三个，每个所述夹持装置1均包括第一夹持件11、第二夹持件12，所述第一夹持件11采用铝合金型材制成且位于所述启闭门的内侧，当然也可以采用其他金属或合金等耐高温材料制成，所述第二夹持件12采用塑料制成且位于所述启闭门的外侧，当然也可以采用陶瓷等其他导热性差的材料制成，以避免启闭门的最外侧的边缘处过热；所述第一夹持件11上设有三个用于夹持所述门板4的第一夹持部110，所述第二夹持件12上设有三个用于夹持所述门板4第二夹持部120，所述第一夹持件11、所述第二夹持件12共同夹持一个位于中间的所述门板4；所述门板4采用钢化玻璃制成，最外侧的所述门板4为弧形板，提高美观度，同时增加热量对加热腔内的反射，减少热量散失，其他两个所述门板4为平板；所述第一夹持件11上最内侧的所述第一夹持部110与其他的所述第一夹持部110以及第二夹持部120之间相对错位设置，使得最内侧的所述第一夹持部110所处的位置宽度较小，避免由于采用多层所述门板4使得启闭门厚度增大带来的可能和所述箱体100产生干涉的弊端，同时使得启闭门的最大开启角度尽量不受所述箱体100的约束，解决了启闭门嵌入箱体的情况下，由于采用多层门板致使启闭门的厚度增大带来的开启角度受限制的问题，因此开启自由，开启角度大，方便取放食物；所述轴孔10位于所述第一夹持件11上最内侧的所述第一夹持部110上，使得所述轴孔10部位的旋转半径最小，避免由于旋转半径过大可能和所述箱体100产生干涉的弊端，最大限度地增大启闭门的开启角度，同样保证了开启方便，开启角度大，方便取放食物；所述第一夹持部110、所述第二夹持部120的开口均设有一定的斜度，所述第一夹持部110、所述第二夹持部120依靠斜度将所述门板4夹紧，本实用新型利用了材料本身的弹性依靠斜度能够将所述门板4夹紧，可以不用螺钉固定，使得所述门板4装配快速可靠，效率高；，相邻的所述门板4之间留有空隙，相邻的所述门板4之间的空隙与外界相通，位于上侧的两个所述夹持装置1分别设置于其所夹持的所述门板4的左右两侧，所述把手3位于两个所述第二夹持件2之间，所述把手3夹持固定于最外侧的所述门板4的侧边上，以使位于上侧的两个所述夹持装置1之间的相邻的所述门板4之间的空隙与外界相通，各空隙内的热空气可以依靠自身密度的变化自动向外界流动，从而将热量带走，增强了相邻的所述门板4之间的空隙内的空气流动，更有利于带走热量，进一步降低了冷表面的温度，使得散热效果好。

经测试，在室内常温状态下在加热腔内的温度240℃的情况下，本实施例启闭门的外表面(亦称为“冷表面”)的所述门板4温度低于100℃，同时，位于所述门板4侧边缘处的所述夹持装置1的温度也低于100℃，减少了烫伤人的安全隐患，易于达到将来可能实施的新的安全标准，使得安全性大大提高。

实施例二：

如图2、图9、图10所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例的所述转轴5竖向垂直放置，因此本实施例的启闭门为左右横向开启的形式，所述启闭门凸出于所述箱体100的外侧，类似于常见的微波炉或消毒柜的启闭门形式，所述启闭门整体呈方形，各所述门板4均为平板，所述启闭门的四周均设置所述夹持装置1，即本实施例的所述夹持装置1总共有四个，所述第一夹持件11、所述第二夹持件12将各所述门板4的周边全部密封，相邻的所述门板4之间的空隙为真空，避免了空气导热带来的温度过高的缺陷，通过增强隔热性避免所述门板4温度过高，有利于降低冷表面的温度，因此隔热效果好，冷表面温度低。

本实施例其余特征同实施例一。

实施例三：

如图11、图12所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例的所述转轴5竖向垂直放置，因此本实施例的启闭门为左右横向开启的形式，最外侧以及最内侧的所述门板4均为弧形板，中间的所述门板4为平板，所述第一夹持件11、所述第二夹持件12的断面形状也与实施例一不同，本实施例的所述第一夹持件11、所述第二夹持件12的断面形状对称，各所述门板4均凸出于所述箱体100的外侧，造型的立体感更具视觉冲击力，外形美观。

本实施例其余特征同实施例一。

当然，本实用新型所述门板4的数量不限于实施例中所述，所述门板4的数量越多，隔热效果越好；所述夹持装置1的断面形状可以有多种；启闭门也可应用于具有两个或两个以上加热腔的电烤箱或类似电加热器具中，实施例中仅是举例说明。

本实用新型采用至少三层所述门板4进行多级隔热处理，有利于降低最外层所述门板4的表面温度，相邻的所述门板4之间的空隙也有利于进一步降低冷表面的温度，防止烫伤，提高安全性；本实用新型通过所述第一夹持件11、所述第二夹持件12共同夹持至少一个位于中间的所述门板4，使得位于中间的所述门板4成为所述第一夹持件11、所述第二夹持件12的桥梁，使得多层所述门板4与所述第一夹持件11、所述第二夹持件12共同成为一个结构稳固的启闭门，使得整个启闭门的安装快速、简便、可靠，可快速安装多层所述门板4，生产效率高，同时能够保证启闭门的正常开启和关闭，使用方便；本实用新型巧妙地将由耐高温材料通常指金属或合金制成的所述第一夹持件11置于所述启闭门的4内侧，由导热性差的材料通常指塑料制成的所述第二夹持件12置于所述启闭门4的外侧，所述夹持装置1由导热性不同且耐高温性能不同的两个夹持件构成，充分发挥了两种材料的优点并同时克服了其缺点，使得与加热腔接触的所述第一夹持件11能够耐高温不变形，暴露在外界的所述第二夹持件12温度低，因此所述启闭门的边缘温度也不会很高，使得整个冷表面的温度均能满足安全、防烫的要求；因此本实用新型通过较简单的结构实现了降低冷表面的温度的目的，克服了现有技术的缺陷，隔热效果好、冷表面温度低、开启方便、安全，安装快速、简便、可靠，是一种低成本的技术解决方案，有利于推广应用。

本实用新型可广泛应用于电烤箱领域。

在不脱离本实用新型发明思想的情况下，凡应用本实用新型说明书及附图内容及所做的各种等效变化，均理同包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (9)

1、一种电烤箱的启闭门，包括至少两个夹持装置(1)、把手(3)、门板(4)、转轴(5)，所述夹持装置(1)与所述门板(4)的侧边相固定连接，所述夹持装置(1)通过所述转轴(5)与电烤箱的箱体(100)相转动连接，其特征在于：所述门板(4)至少有三个，所述夹持装置(1)包括第一夹持件(11)、第二夹持件(12)，所述第一夹持件(11)采用耐高温材料且位于所述启闭门的内侧，所述第二夹持件(12)采用导热性差的材料且位于所述启闭门的外侧，所述第一夹持件(11)上设有至少两个用于夹持所述门板(4)的第一夹持部(110)，所述第二夹持件(12)上设有至少两个用于夹持所述门板(4)第二夹持部(120)，所述第一夹持件(11)、所述第二夹持件(12)共同夹持至少一个位于中间的所述门板(4)，相邻的所述门板(4)之间留有空隙。

2、根据权利要求1所述的电烤箱的启闭门，其特征在于：所述第一夹持部(110)、所述第二夹持部(120)的开口均设有一定的斜度，所述第一夹持部(110)、所述第二夹持部(120)依靠斜度将所述门板(4)夹紧。

3、根据权利要求1所述的电烤箱的启闭门，其特征在于：所述第一夹持件(11)上最内侧的所述第一夹持部(110)与其他的所述第一夹持部(110)以及第二夹持部(120)之间相对错位设置。

4、根据权利要求1所述的电烤箱的启闭门，其特征在于：至少一个所述夹持装置(1)上设有轴孔(10)，所述轴孔(10)与所述转轴(5)相适配。

5、根据权利要求4所述的电烤箱的启闭门，其特征在于：所述轴孔(10)位于所述第一夹持件(11)上最内侧的所述第一夹持部(110)上。

6、根据权利要求1所述的电烤箱的启闭门，其特征在于：相邻的所述门板(4)之间的空隙与外界相通。

7、根据权利要求1所述的电烤箱的启闭门，其特征在于：所述第一夹持件(11)、所述第二夹持件(12)将各所述门板(4)的周边全部密封，相邻的所述门板(4)之间的空隙为真空。

8、根据权利要求1至7任意一项所述的电烤箱的启闭门，其特征在于：所述第一夹持件(11)采用金属或合金制成，所述第二夹持件(12)采用塑料制成，所述门板(4)采用玻璃制成。

9、根据权利要求1至7任意一项所述的电烤箱的启闭门，其特征在于：所述门板(4)为平板或弧形板。

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