CN102352691A - 一种混凝土吊斗自动卸料装置 - Google Patents
一种混凝土吊斗自动卸料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102352691A CN102352691A CN2011102439560A CN201110243956A CN102352691A CN 102352691 A CN102352691 A CN 102352691A CN 2011102439560 A CN2011102439560 A CN 2011102439560A CN 201110243956 A CN201110243956 A CN 201110243956A CN 102352691 A CN102352691 A CN 102352691A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bucket body
- concrete
- baffle plate
- lifting bucket
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种混凝土吊斗自动卸料装置,包括吊斗本体,吊斗本体的前端和后端分别为卸料口和进料口,卸料口内设有转动连接的挡板,吊斗本体上设有限位装置,限位装置控制挡板的位置实现吊斗的载料和卸料,吊斗本体外侧表面上固定连接有底座,底座通过连杆铰接有定位销,吊斗本体上设有销孔,定位销穿过销孔延伸进入卸料口,吊斗本体内侧表面上设有定位块,定位销和定位块分别位于挡板的两侧,连杆固定连接有摇柄,摇柄通过连杆的带动用于控制定位销。本发明在砼浇筑时不用人工进行放料,只要将吊斗放进料斗即可进行放料,大大提高了砼浇筑过程中的安全管理水平,安全效益与经济效益十分明显。
Description
技术领域
本发明涉及一种用吊斗浇筑混凝土时的自动卸料装置。
背景技术
施工现场浇筑砼方量较少或砼浇筑较多,但时间间隔较长且浇筑高度较高等诸多条件受限时,混凝土吊斗是最好的浇筑工具。目前混凝土吊斗需要依靠人工进行卸料,高空作业危险系数高,不仅存在安全隐患,而且施工效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土吊斗自动卸料装置,可以有效地解决现有混凝土吊斗需人工卸料,存在安全隐患,且施工效率低的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种混凝土吊斗自动卸料装置,包括吊斗本体,吊斗本体的前端和后端分别为卸料口和进料口,其特征在于:卸料口内设有转动连接的挡板,吊斗本体上设有限位装置,限位装置控制挡板的位置实现吊斗的载料和卸料。
进一步,吊斗本体外侧表面上固定连接有底座,底座通过连杆铰接有定位销,吊斗本体上设有销孔,定位销穿过销孔延伸进入卸料口,吊斗本体内侧表面上设有定位块,定位销和定位块分别位于挡板的两侧,实现对挡板的限位作用,限位结构简单可靠。
进一步,连杆固定连接有摇柄,摇柄通过连杆的带动用于控制定位销,定位销通过摇柄控制非常简便,便于实现自动卸料。
进一步,底座与吊斗本体外表面之间设有连接板,增加底座与吊斗本体间的连接强度。
优选的,连接板焊接在吊斗本体上,操作简便,连接可靠。
优选的,底座焊接在连接板上,操作简便,连接可靠。
优选的,摇柄焊接在连杆上,操作简便,连接可靠。
优选的,销孔、定位销、连杆和摇柄处于同一平面。
优选的,挡板的转轴端包括两侧延长的销轴,卸料口上设有对应的轴孔,销轴限位在轴孔内实现挡板的转动,挡板结构可靠。
本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:在砼浇筑时不用人工进行放料,只要将吊斗放进料斗即可进行放料,由于减少了人员高空作业且放料速度极快,大大提高了砼浇筑过程中的安全管理水平,安全效益与经济效益十分明显。该混凝土吊斗自动卸料装置构造简单、牢固可靠,耐用稳定,安装方便,便于广泛的推广应用。本发明结构简单、制造简便、成本低、实用性强。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明一种混凝土吊斗自动卸料装置的结构示意图;
图2为图1中I处的结构放大示意图;
图3为图1的俯视图;
图4为本发明中挡板的结构示意图;
图5为本发明吊斗的卸料结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示,为本发明一种混凝土吊斗自动卸料装置,包括吊斗本体1,吊斗本体1的前端和后端分别为卸料口2和进料口3,卸料口2内设有转动连接的挡板4,吊斗本体1上设有限位装置,限位装置控制挡板4的位置实现吊斗的载料和卸料。吊斗本体1外侧表面上固定连接有底座11,底座11焊接在连接板16上,操作简便,连接可靠;底座11通过连杆12铰接有定位销13,吊斗本体1上设有销孔14,定位销13穿过销孔14延伸进入卸料口2,吊斗本体1内侧表面上设有定位块15,定位销13和定位块15分别位于挡板4的两侧,实现对挡板4的限位作用,限位结构简单可靠。连杆12固定连接有摇柄17,摇柄17焊接在连杆12上,操作简便,连接可靠,摇柄17通过连杆12的带动用于控制定位销13,定位销13通过摇柄17控制非常简便,便于实现自动卸料。底座11与吊斗本体1外表面之间设有连接板16,增加底座11与吊斗本体1间的连接强度,连接板16焊接在吊斗本体1上,操作简便,连接可靠。优选的,销孔14、定位销13、连杆12和摇柄17处于同一平面。挡板4的转轴端包括两侧延长的销轴41,卸料口2上设有对应的轴孔,销轴41限位在轴孔内实现挡板4的转动,挡板4结构可靠。
混凝土吊斗装料时将吊斗平放,合上底部的挡板4,定位销13插入销孔14中固定住挡板4;将混凝土放进吊斗后,吊车用钢丝绳吊住三个吊环5,将混凝土吊斗吊至料斗6上方,吊斗下降,摇柄17碰到料斗6上沿口后带动连杆12将定位销13从销孔14中拔出,脱离卸料口2,挡板4绕销轴41转动而打开卸料口,混凝土通过自重下落至料斗中;放料完成后吊斗吊至地面平放,合上挡板重新加料,完成一次循环。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种混凝土吊斗自动卸料装置,包括吊斗本体(1),所述吊斗本体(1)的前端和后端分别为卸料口(2)和进料口(3),其特征在于:所述卸料口(2)内设有转动连接的挡板(4),所述吊斗本体(1)上设有限位装置,所述限位装置控制挡板(4)的位置实现吊斗的载料和卸料。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土吊斗自动卸料装置,其特征在于:所述吊斗本体(1)外侧表面上固定连接有底座(11),所述底座(11)通过连杆(12)铰接有定位销(13),所述吊斗本体(1)上设有销孔(14),所述定位销(13)穿过销孔(14)延伸进入卸料口(2),所述吊斗本体(1)内侧表面上设有定位块(15),所述定位销(13)和定位块(15)分别位于所述挡板(4)的两侧,实现对挡板(4)的限位作用。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土吊斗自动卸料装置,其特征在于:所述连杆(12)固定连接有摇柄(17),所述摇柄(17)通过连杆(12)的带动用于控制所述定位销(13)。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土吊斗自动卸料装置,其特征在于:所述底座(11)与吊斗本体(1)外表面之间设有连接板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土吊斗自动卸料装置,其特征在于:所述连接板(16)焊接在吊斗本体(1)上。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土吊斗自动卸料装置,其特征在于:所述底座(11)焊接在连接板(16)上。
7.根据权利要求3所述的一种混凝土吊斗自动卸料装置,其特征在于:所述摇柄(17)焊接在连杆(12)上。
8.根据权利要求2所述的一种混凝土吊斗自动卸料装置,其特征在于:所述销孔(14)、定位销(13)、连杆(12)和摇柄(17)处于同一平面。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土吊斗自动卸料装置,其特征在于:所述挡板(4)的转轴端包括两侧延长的销轴(41),所述卸料口(2)上设有对应的轴孔,所述销轴(41)限位在轴孔内实现挡板(4)的转动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102439560A CN102352691B (zh) | 2011-08-24 | 2011-08-24 | 一种混凝土吊斗自动卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102439560A CN102352691B (zh) | 2011-08-24 | 2011-08-24 | 一种混凝土吊斗自动卸料装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102352691A true CN102352691A (zh) | 2012-02-15 |
CN102352691B CN102352691B (zh) | 2013-11-27 |
Family
ID=45576322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011102439560A Active CN102352691B (zh) | 2011-08-24 | 2011-08-24 | 一种混凝土吊斗自动卸料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102352691B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108657945A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-10-16 | 中交天航港湾建设工程有限公司 | 防波堤护底抛石装置及施工方法 |
CN112776428A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 湖南舜鼎生物能源科技开发有限公司 | 一种挡料板组件 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2091798U (zh) * | 1991-05-21 | 1992-01-01 | 杨志平 | 摇杆重锤式底开料斗自动卸料装置 |
US5186299A (en) * | 1992-03-16 | 1993-02-16 | Stimson Brian L | Concrete chute apparatus |
CH685831A5 (de) * | 1994-01-17 | 1995-10-13 | Eduard Voegtli | Einrichtung zum Transport von schüttfähigen Baumaterialien bzw. Baustoffen. |
CN1273212A (zh) * | 2000-05-18 | 2000-11-15 | 谭锦泉 | 建筑升降机吊斗自动卸料的放料机构和接料机构 |
CN1375639A (zh) * | 2001-12-31 | 2002-10-23 | 中国水利水电第四工程局 | 液压蓄能吊罐卸料系统启闭自动控制方法 |
US20090229707A1 (en) * | 2008-03-13 | 2009-09-17 | Royce Innovations, Llc | Concrete funnel and placement system |
CN201695692U (zh) * | 2010-05-24 | 2011-01-05 | 王同艳 | 建筑用吊装料斗 |
CN202170638U (zh) * | 2011-08-24 | 2012-03-21 | 中天建设集团有限公司 | 一种混凝土吊斗自动卸料装置 |
-
2011
- 2011-08-24 CN CN2011102439560A patent/CN102352691B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2091798U (zh) * | 1991-05-21 | 1992-01-01 | 杨志平 | 摇杆重锤式底开料斗自动卸料装置 |
US5186299A (en) * | 1992-03-16 | 1993-02-16 | Stimson Brian L | Concrete chute apparatus |
CH685831A5 (de) * | 1994-01-17 | 1995-10-13 | Eduard Voegtli | Einrichtung zum Transport von schüttfähigen Baumaterialien bzw. Baustoffen. |
CN1273212A (zh) * | 2000-05-18 | 2000-11-15 | 谭锦泉 | 建筑升降机吊斗自动卸料的放料机构和接料机构 |
CN1375639A (zh) * | 2001-12-31 | 2002-10-23 | 中国水利水电第四工程局 | 液压蓄能吊罐卸料系统启闭自动控制方法 |
US20090229707A1 (en) * | 2008-03-13 | 2009-09-17 | Royce Innovations, Llc | Concrete funnel and placement system |
CN201695692U (zh) * | 2010-05-24 | 2011-01-05 | 王同艳 | 建筑用吊装料斗 |
CN202170638U (zh) * | 2011-08-24 | 2012-03-21 | 中天建设集团有限公司 | 一种混凝土吊斗自动卸料装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108657945A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-10-16 | 中交天航港湾建设工程有限公司 | 防波堤护底抛石装置及施工方法 |
CN112776428A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-11 | 湖南舜鼎生物能源科技开发有限公司 | 一种挡料板组件 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102352691B (zh) | 2013-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102352691B (zh) | 一种混凝土吊斗自动卸料装置 | |
CN201276385Y (zh) | 自动卸载吊桶 | |
CN102381539B (zh) | 多功能塔吊提升机 | |
CN202170638U (zh) | 一种混凝土吊斗自动卸料装置 | |
CN202321480U (zh) | 塔吊提升机 | |
CN210976689U (zh) | 一种土木建筑缝隙灌浆装置 | |
CN107366288A (zh) | 多方位联合活动悬空布料溜槽系统 | |
CN201835532U (zh) | 混凝土灌浆上料斗 | |
CN201660900U (zh) | 一种液压蓄能混凝土卧罐 | |
CN202321479U (zh) | 多功能塔吊提升机 | |
CN104085781A (zh) | 装运土方装置 | |
CN203961304U (zh) | 全自动上料喷浆机的双料斗装置 | |
CN208440193U (zh) | 一种用于立式齿盘的吊装装置 | |
CN204098498U (zh) | 一种设置有定量卸料装置的液压自动上料混凝土喷射机 | |
CN205274738U (zh) | 一种液压倒料装置 | |
CN204112742U (zh) | 一种电动控制混凝土灰斗 | |
CN209261225U (zh) | 一种用于钢柱内灌混凝土的工具 | |
CN208534053U (zh) | 一种软管混凝土料斗 | |
CN202157546U (zh) | 一种混凝土吊装灰斗 | |
CN201102860Y (zh) | 吊车料斗 | |
CN112079148A (zh) | 一种夹砖工具 | |
CN220768076U (zh) | 一种自动加料的注浆加固装置 | |
CN202378262U (zh) | 带有升降机的挤出机大容量进料机构 | |
CN202500140U (zh) | 一种简易混凝土圆锥形阻水塞装置 | |
CN214169068U (zh) | 一种人工挖孔桩出碴提升架及自动卸碴装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |