CN102350854A - 转移法胶合纺粘非织造布的方法 - Google Patents

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本发明涉及一种转移法胶合纺粘非织造布的方法。是将纺粘非织造布和透气膜分别置于二个退卷机上，纺粘非织造布和透气膜同时转动退卷，所述转移上胶系统由转移花辊、刮刀和压辊构成，转移花辊是一个辊面上刻有若干凹点的刻花辊，转移花辊下部浸入胶水槽并不断转动，刮刀是一个与转移花辊平行的装置，设置于转移花辊的后侧，将转移花辊表面多余的胶水刮干净，表面刮干净的转移花辊与透气膜紧密贴合在一起，在转移花辊上方压辊的压合作用下，转移花辊凹点内的胶水转移至透气膜膜表面，带有胶水的透气膜与纺粘非织造布由烘筒上方的压辊压合并贴附在烘筒表面，胶水在此期间完成固化，固化后的胶合纺粘非织造布用收卷机收卷。

Description

转移法胶合纺粘非织造布的方法
技术领域
本发明涉及一种转移法胶合纺粘（SF）非织造布的方法。属无纺布生产技术领域。
背景技术
在本发明作出以前，以往胶合纺粘非织造布是采用热熔胶喷涂方法。其热熔胶是通过加热熔化喷涂材料表面，然后冷却固化将两种材料粘合在一起。该胶是通过物理形态改变来起到粘合作用。
热熔胶的主要成分为：
SDS   合成橡胶    20~60%
Hydrocarbon resins  石油树酯      30~60%
Soft oil  软化油     10~50%
其主要存在以下不足：
1、------ 两种材料间粘合点无规则，粘合面积大，手感较硬
2、------ 两种材料粘合点间遇热分层脱离（大于50℃就易脱层）
3、------ 两种材料粘合点间遇水分层脱离。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种手感好，遇热、遇水不易脱层的转移法胶合纺粘非织造布的方法。
本发明的目的是这样实现的：一种转移法胶合纺粘非织造布的方法，其特征在于：所述方法包括放卷、转移上胶、粘合与烘燥和收卷工艺，
步骤一、放卷
将纺粘非织造布和透气膜分别置于二个退卷机上，纺粘非织造布和透气膜同时转动退卷，二个退卷机采用恒张力控制系统； 
步骤二、转移上胶
转移上胶系统由转移花辊、刮刀和压辊构成，转移花辊是一个辊面上刻有若干凹点的刻花辊，转移花辊下部浸入胶水槽并不断转动，刮刀是一个与转移花辊平行的装置，设置于转移花辊的后侧，将转移花辊表面多余的胶水刮干净，表面刮干净的转移花辊与透气膜紧密贴合在一起，在转移花辊上方压辊的压合作用下，转移花辊凹点内的胶水转移至透气膜膜表面，
步骤三、粘合与烘燥
带有胶水的透气膜与纺粘非织造布由烘筒上方的压辊压合并贴附在烘筒表面，烘筒与透气膜和纺粘非织造布同方向转动，胶水在此期间完成固化，烘燥采用二个烘筒串联的方式，烘筒温度控制在55℃±5℃， 
步骤四、收卷
固化后的胶合纺粘非织造布用收卷机收卷。
本发明转移法胶合纺粘非织造布的方法，所述花辊辊面上胶水量在3~5g/m2，生产时纺粘非织造布的张力控制在25N~30N，透气膜张力控制在40N~50N。
本发明转移法胶合纺粘非织造布的方法，所述刮刀采用硬度70度（硬度：刮刀通常是由聚氨酯制成的，用硬度计来测量刮刀的软硬度。刮刀的硬度、尺寸和刮刀形状决定了刮刀的弯曲性、柔韧性和压力。硬度范围从55度到90度（肖氏A）。硬度值用肖氏A硬度计测量。55A-65A是低硬刮刀，66A-75A是中硬，超过75A是高硬）、厚度2cm、宽度6cm、长度180cm的聚胺酯皮块，聚胺酯皮块固定在一块金属板上，在该金属板的两端各安装一气缸，气缸的气压2Mpa。通过气缸的气压来调整聚胺酯皮块对转移花辊的压力，这样金属板可以任意调节聚胺酯皮块的任何局部位置，确保聚胺酯皮块与转移花辊紧密贴合且压力均匀。从而达到花辊表面多余的胶水刮干净而凹点内的胶水保留下来的目的，确保复合后材料的质量要求。
本发明转移法胶合是一种胶合工艺。它是将转移花辊花型凹点内的胶水转移至透气膜的膜面，通过该胶水完成纺粘非织造布与透气膜的复合过程。转移花辊花型的深浅控制着胶水量的多少，也就控制着胶形成花型的大小。
由于纺粘非织造布和透气膜都是低克重（克重范围在20~30g/m2）材料，拉伸力大易伸展变形，释放张力后又回缩造成复合材料折皱现象影响外观质量。生产时纺粘非织造布的张力控制在25N~30N；透气膜张力控制在40N~50N，复合后材料平整无折皱现象。
比较传统工艺采用薄不锈钢片，刮刀采用聚胺酯皮块对转移花辊的辊面刮得更干净，且对转移花辊的辊面磨损较薄不锈钢片小得多。比较油印的刮刀，该聚胺酯皮块控制门幅较大（厚度2cm、宽度6cm、长度180cm的聚胺酯皮块），且对转移花辊辊面的压力均匀可调。
本发明与现有胶合纺粘非织造布方法相比具有如下优点：
1、------ 两种材料间的粘合点呈规则花型，粘合面积小，手感柔软。
2、------ 两种材料间的粘合点遇热不分层脱离
3、------ 两种材料间的粘合点遇水不分层脱离
水胶是一种反应型胶水，它接触空气后发生化学反应，该化学反应不可逆转。
所用胶水的主要成分（质量份）：
VAE乳液（醋酸乙烯－乙烯共聚乳液）     40~50份
丙烯酸丁酯    5~10份
聚乙烯醇      10~20份
氯酸钾盐      5~10份
水            10~20份
催化剂        1~2份；
所述催化剂为盐酸和过硫酸铵的混合物，二者混合的质量比为1:0.1-10。
氯酸钾盐处理液对PE膜表面及PP纤维表面的分子进行氧化作用，从而在材料表面导入羟基、羧基等极性基团。带有极性基团的PE膜及PP非织造布与VAE乳液和丙烯酸丁酯中的活性基团在温度55℃±5℃和催化剂调节酸碱度，加快化学反应成膜速度从而起到了粘合的作用。聚乙烯醇起到稀释和增强渗透的作用，粘合后在55℃±5℃温度的烘干过程中与水分迅速挥发掉。  
附图说明
图1为本发明的生产工艺流程图。
图中：无纺布退卷机1、透气膜退卷机2、导辊3、胶水槽4、转移花辊5、压辊6、刮刀7、刮刀气缸8、压辊9、烘筒10、收卷机11。
具体实施方式
参见图1，本发明涉及的转移法胶合纺粘非织造布的方法，所述方法包括放卷、转移上胶、粘合与烘燥和收卷工艺，
步骤一、放卷
将纺粘非织造布和透气膜分别置于二个退卷机上，纺粘非织造布和透气膜同时转动退卷，退卷机采用恒张力控制系统，确保整个过程布面张力控制均匀。
步骤二、转移上胶
转移上胶系统由转移花辊、刮刀和压辊构成，转移花辊是一个辊面上刻有若干凹点的刻花辊，最终产品上的花型是通过花辊凹点内的胶水形成的。转移花辊下部浸入胶水槽并不断转动，刮刀是一个与转移花辊平行的装置，设置于转移花辊的后侧，作用是将转移花辊表面多余的胶水刮干净，而转移花辊凹点内的胶水保留下来。表面刮干净的转移花辊与透气膜紧密贴合在一起，在转移花辊上方压辊的压合作用下，转移花辊凹点内的胶水转移至透气膜膜面。
所述刮刀采用硬度70度（硬度：刮刀通常是由聚氨酯制成的，用硬度计来测量刮刀的软硬度。刮刀的硬度、尺寸和刮刀形状决定了刮刀的弯曲性、柔韧性和压力。硬度范围从55度到90度（肖氏A）。硬度值用肖氏A硬度计测量。55A-65A是低硬刮刀，66A-75A是中硬，超过75A是高硬。）、厚度2cm的聚胺酯皮块。聚胺酯皮块固定在一块金属板上，在该金属板的两端各安装一气缸，气缸的气压2Mpa。
步骤三、粘合与烘燥
带有胶水的透气膜与纺粘非织造布在烘筒表面由烘筒上方的压辊压合并贴附在烘筒表面，烘筒与透气膜和纺粘非织造布同方向转动，胶水在此期间完成固化。烘燥采用二个烘筒联的方式，温度控制在55℃±5℃，烘筒是采用导热油方式温度控制精确。由于透气膜材质为聚乙烯，温度大于60℃就有变形的可能，所以温度控制在55℃左右。用两个烘筒串联可以提高烘干的效率且不对产品质量造成影响。
步骤四、收卷
固化后的胶合纺粘非织造布用收卷机收卷。
所用胶水的主要成分（质量份）：
VAE乳液（醋酸乙烯－乙烯共聚乳液）     40~50份
丙烯酸丁酯    5~10份
聚乙烯醇      10~20份
氯酸钾盐      5~10份
水            10~20份
催化剂        1~2份；
所述催化剂为盐酸和过硫酸铵的混合物，二者混合的质量比为1:0.1-10。

Claims (5)

1.一种转移法胶合纺粘非织造布的方法，其特征在于：所述方法包括放卷、转移上胶、粘合与烘燥和收卷工艺，
步骤一、放卷
将纺粘非织造布和透气膜分别置于二个退卷机上，纺粘非织造布和透气膜同时转动退卷，二个退卷机采用恒张力控制系统； 
步骤二、转移上胶
转移上胶系统由转移花辊、刮刀和压辊构成，转移花辊是一个辊面上刻有若干凹点的刻花辊，转移花辊下部浸入胶水槽并不断转动，刮刀是一个与转移花辊平行的装置，设置于转移花辊的后侧，将转移花辊表面多余的胶水刮干净，表面刮干净的转移花辊与透气膜紧密贴合在一起，在转移花辊上方压辊的压合作用下，转移花辊凹点内的胶水转移至透气膜膜表面；
步骤三、粘合与烘燥
带有胶水的透气膜与纺粘非织造布由烘筒上方的压辊压合并贴附在烘筒表面，烘筒与透气膜和纺粘非织造布同方向转动，胶水在此期间完成固化，烘燥采用二个烘筒串联的方式，烘筒温度控制在55℃±5℃； 
步骤四、收卷
固化后的胶合纺粘非织造布用收卷机收卷。
2.根据权利要求1所述的一种转移法胶合纺粘非织造布的方法，其特征在于：所述花辊辊面上胶水量在3~5g/m2，生产时纺粘非织造布的张力控制在25N~30N；透气膜张力控制在40N~50N。
3.根据权利要求1或2所述的一种转移法胶合纺粘非织造布的方法，其特征在于：所述刮刀为硬度70度、厚度2cm的聚胺酯皮块，聚胺酯皮块固定在一块金属板上，在该金属板的两端各安装一气缸，气缸的气压2Mpa。
4.根据权利要求1所述的一种转移法胶合纺粘非织造布的方法，其特征在于：所述步骤二、转移上胶中使用的胶水的主要成分质量份如下：
VAE乳液     40~50份
丙烯酸丁酯    5~10份
聚乙烯醇      10~20份
氯酸钾盐      5~10份
水            10~20份
催化剂        1~2份。
5.根据权利要求4所述的一种转移法胶合纺粘非织造布的方法，其特征在于：所述催化剂为盐酸和过硫酸铵的混合物，二者的质量混合比为1:0.1-10。
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