CN102347397B - 解决网布堵塞的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种解决网布堵塞的方法，该方法的具体步骤如下：（1）当发现堵网后，把印刷机刮刀返回起点位置，找到网孔堵塞的位置；（2）用氮气枪对准网孔堵塞的位置，使氮气枪喷出的氮气气流垂直网布平面方向吹扫，先用低压力将浆料吹扫到四周，露出网布；（3）然后加大氮气压力，对网布进行连续吹扫，将杂物吹出；在吹扫时，基片上盖一张无尘纸，防止杂质掉落在基片上；（4）确认网布堵塞已经清除，将基片上的无尘纸取下，然后进行正常的丝网印刷。本发明具有节省印刷浆料，降低生产成本，网布在清理过程不会损伤，延长了网布使用寿命，且也不会发生再次堵塞网孔的优点。

Description

解决网布堵塞的方法
技术领域
本发明涉及晶体硅太阳能电池制造领域，具体为一种解决网布堵塞的方法。
背景技术
目前晶体硅太阳电池的电极是通过丝网印刷的方式制作的。在印刷过程中，经常会有干燥的浆料颗粒或者尘埃等物质混入浆料中，最终会被挤入网布（丝网）网孔，堵住该处网孔，这样就使得该处浆料无法透过，导致印刷的电极不连续。通常解决的办法是，先停止印刷，将浆料刮回刮刀起始点，找到堵塞的位置，然后利用无尘纸或无尘布来擦拭网布的两面，将网孔中的异物擦掉。这种做法虽然操作比较简单，但同时也存在着以下缺点：首先是有部分浆料粘附在无尘纸或无尘布上无法再使用，导致浆料的浪费、生产成本的升高；其次，由于网布是紧绷在网框内的，擦拭时候，网布局部受力较大，容易导致网布破裂，从而降低了网布的使用寿命；另外，无尘纸或无尘布在与网布摩擦的过程中会轻微损伤，掉下的碎屑容易导致再次堵网。
发明内容
本发明针对现有技术的上述不足，提供一种节省印刷浆料，降低生产成本，网布在清理过程不会损伤，延长了网布使用寿命，且也不会发生再次堵塞网孔的解决网布堵塞的方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种解决网布堵塞的方法，该方法的具体步骤如下：
（1）当发现堵网后，把印刷机刮刀返回起点位置，找到网孔堵塞的位置；
（2）用氮气枪对准网孔堵塞的位置，使氮气枪喷出的氮气气流垂直网布平面方向吹扫，先用低压力将浆料吹扫到四周（浆料是粘稠度很大的液体，流动性很差，但在印刷过程中，由于浆料是运动状态，所以粘度降低，可以透过网孔，印刷在基片上，吹扫时，浆料不会透过网孔，但气体压力太大，会把浆料吹得飞溅到外面，较低压力可以把浆料吹到四周，露出干净的网布），露出网布；
（3）然后加大氮气压力，对网布进行连续吹扫，将杂物吹出；在吹扫时，基片上盖一张无尘纸，防止杂质掉落在基片上；
（4）确认网布堵塞已经清除，将基片上的无尘纸取下，然后进行正常的丝网印刷。
本发明上述步骤（1）中的网为平织的不锈钢丝网。
本发明上述步骤（2）中的低压力为0.3~0.4Mpa。
本发明上述步骤（3）中的加大氮气压力至0.5~0.6 Mpa。
本发明的优点和有益效果：与传统方法相比，本发明的方法具有以下优点：不需要使用无尘纸或无尘布来擦拭丝网的两面，因为不会沾走浆料，从而节省了浆料，降低生产成本，也不会有碎屑等落下再次堵住网孔；又由于采用的是干燥、无水分、无杂质、价格便宜的氮气对堵网处进行吹扫，气体分子可以透过网布的网孔，所以很容易将网孔内的杂物吹出；而且，气体吹扫不会带来任何的污染，同时由于气体分子的透过性，网布局部受力较小，对网布也无任何损伤，延长了网布的使用寿命。
具体实施方式
下面通过实施例进一步详细描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。
当出现堵网时候，肉眼可以观察到印刷出的图案不连续，因为该处的浆料是不透过的，平时也是肉眼观察的，发现网布堵塞后，按照以下步骤操作：
（1）把印刷机的刮刀返回起点位置，找到网孔堵塞的位置；
（2）拿起氮气枪，调节氮气压力为0.3~0.4Mpa，垂直网布平面对准堵塞位置往下吹，把浆料吹到四周（浆料是粘稠度很大的液体，流动性很差，但在印刷过程中，由于浆料是运动状态，所以粘度降低，可以透过网孔，印刷在基片上，吹扫时，浆料不会透过网孔，但气体压力太大，会把浆料吹得飞溅到外面，较低压力可以把浆料吹到四周，露出干净的网布），露出网布；
（3）加大氮气压力到0.5~0.6Mpa对网布进行连续吹扫，将杂物吹出，在吹扫时，基片上盖一张无尘纸，防止杂质掉落在基片上；
（4）确认网布堵塞已经清除（眼睛直接就可以看到，如果有网孔堵塞，该处就不透光），将基片上的无尘纸取下，然后进行正常的丝网印刷即可。

Claims (1)

1.一种解决网布堵塞的方法，其特征在于：该方法的具体步骤如下： 
（1）当发现堵网后，把印刷机刮刀返回起点位置，找到网孔堵塞的位置； 
（2）用氮气枪对准网孔堵塞的位置，使氮气枪喷出的氮气气流垂直网布平面对准堵塞位置往下吹，先用低压力将浆料吹扫到四周，露出网布； 
（3）然后加大氮气压力，对网布进行连续吹扫，将杂物吹出；在吹扫时，基片上盖一张无尘纸，防止杂质掉落在基片上； 
（4）确认网布堵塞已经清除，将基片上的无尘纸取下，然后进行正常的丝网印刷；
步骤（1）中的网为平织的不锈钢丝网；步骤（2）中的低压力为0.3~0.4Mpa；步骤（3）中的加大氮气压力至0.5~0.6Mpa。 
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