CN102346106B - 快速高效的织物样品切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种快速高效的织物样品切割装置。其装置包括排刀、缝排压持组件、缝排支持和收集组件、缝排支持和收集组件嵌入器、直线运动轴承、升降导轨轴、手动升降系统。本发明通过使用上述组件的有机组合，实现了织物样品切割的快速、高效和防混批效果。克服了人工用剪刀切割劳动强度大、效率低的问题。
Description
技术领域：
本发明涉及纺织品测试领域，尤其是纺织品的甲醛含量、致癌芳香胺染料、重金属、农药残留量等的测试，适用于纺织品检测前的样品制备。
背景技术：
国家标准《GB18401国家纺织产品基本安全技术规范》是强制性标准，其中规定必须对纺织品中有害物质的进行检测，检测内容包括甲醛含量、致癌芳香胺染料、重金属、农药残留量等。这些检测方法都要求样品的尺寸不大于5mm×5mm，纺织检测部门都希望有一个快速的纺织织物切割装置。
目前，上述尺寸不大于5mm×5mm纺织织物的切割，均采用人工剪刀剪切的方法，生产效率低，劳动强度大，不适应纺织检测领域对样品制备效率的要求。
发明内容：
针对上述实际需求，本发明提出了一种纺织品样品的快速高效切割装置，用于纺织品检测中的样品准备。
本发明解决技术问题的技术方案如下：
一种快速高效的织物样品切割装置，其特征是它包括排刀(1)、缝排压持组件(2)、缝排支持和收集组件(3)、缝排支持和收集组件嵌入器(4)、直线运动轴承(5)、升降导轨轴(6)、手动升降系统(7)、机架(8)、主轴(10)、排刀隔块(11)、山墙板(12)、电机(13)、传动带轮(14)、轴承(15)，工作时电机(13)通过传动带轮(14)带动主轴(10)和排刀(1)旋转，当操作手动升降系统(7)时，缝排压持组件(2)、缝排支持和收集组件(3)连同缝排支持和收集组件嵌入器(4)可通过直线运动轴承(5)沿升降导轨轴(6)上下运动，缝排压持组件(2)、缝排支持和收集组件(3)将待切织物样品(9)夹紧，排刀(1)将插入缝排压持组件(2)和缝排支持和收集组件(3)的缝隙，将待切织物样品(9)切割成5mm宽的条状，将其在水平面旋转90度后再切割一次，待切织物样品(9)将会被切割成尺寸为5mm×5mm的织物碎片。
所述的排刀(1)，排刀(1)中的单刀被排刀隔块(11)以5mm间距隔离并固定于主轴(10)上，主轴(10)通过轴承(15)、山墙板(12)与机架(8)固定。
所述的缝排压持组件(2)的缝槽数量与排刀(1)中的单刀数量相同，缝槽上下贯通，缝排压持组件(2)同直线运动轴承(5)固定联结，以保证缝排压持组件(2)只沿垂直方向运动。
所述的缝排支持和收集组件(3)由样品支持缝排和样品收集仓通过焊接固联组成，样品收集仓位于支持缝排的下方，缝排形状和数量与缝排压持组件(2)相同。
所述的缝排支持和收集组件嵌入器(4)，缝排支持和收集组件嵌入器(4)同直线运动轴承(5)固定联结，以保证缝排支持和收集组件嵌入器(4)只沿垂直方向运动且夹紧待切织物样品(9)。
所述的手动升降系统(7)由齿轮箱(16)、齿轮(17)、齿条(18)组成，齿条(18)同缝排支持和收集组件嵌入器(4)固定联结，齿轮箱(16)同机架(8)固定联结。
所述的升降导轨轴(6)由升降导轨轴安装座(19)通过山墙板(12)固定联结于机架(8)，在升降导轨轴(6)上套有弹簧(20)，弹簧通过直线运动轴承(5)向缝排压持组件(2)提供压力，升降导轨轴(6)和直线运动轴承(5)构成滚动直线导套副。
目前该领域无快速高效的织物样品切割装置，本发明首次提出快速高效的织物样品切割装置，本发明通过使用排刀(1)、缝排压持组件(2)、缝排支持和收集组件(3)、缝排支持和收集组件嵌入器(4)、升降导轨轴(6)、手动升降系统(7)的有机组合，实现了织物样品切割的快速、高效和防混批效果。克服了人工用剪刀切割劳动强度大、效率低的问题，同时通过可嵌入的样品缝排支持和收集组件克服了其他机械切割方法容易发生混批的技术缺陷。
本发明的快速高效的织物样品切割装置结构构思新、结构合理，易于操作。
附图说明：
图1为本发明快速高效的织物样品切样装置原理和结构示意图；
图2为排刀示意图；
图3为缝排压持组件示意图；
图4为缝排支撑和收集组件示意图；
图5为缝排支持和收集组件嵌入器示意图。
1-排刀
2-缝排压持组件
3-缝排支持和收集组件
4-缝排支持和收集组件嵌入器
5-直线运动轴承
6-升降导轨轴
7-手动升降系统
8-机架
9-待切织物样品
10-主轴
11-5mm排刀隔块
12-山墙板
13-电机
14-传动带轮
15-轴承
16-齿轮箱
17-齿轮
18-齿条
19-升降导轨轴安装座
20-弹簧
具体实施方式：
实施例1：
取排刀的单刀数量为13片，单刀由特种合金制成，缝排压持组件的缝槽尺寸为1.4mm×70mm，缝排支持和收集组件的缝槽尺寸为1.4mm×70mm，缝排支持和收集组件的外尺寸宽度为80mm，缝排支持和收集组件嵌入器的内尺寸为80mm。
Claims (4)
1.一种织物样品切割装置，其特征是它包括排刀(1)、缝排压持组件(2)、缝排支持和收集组件(3)、缝排支持和收集组件嵌入器(4)、直线运动轴承(5)、升降导轨轴(6)、手动升降系统(7)、机架(8)、主轴(10)、排刀隔块(11)、山墙板(12)、电机(13)、传动带轮(14)、轴承(15)，工作时电机(13)通过传动带轮(14)带动主轴(10)和排刀(1)旋转，当操作手动升降系统(7)时，缝排压持组件(2)、缝排支持和收集组件(3)连同缝排支持和收集组件嵌入器(4)可通过直线运动轴承(5)沿升降导轨轴(6)上下运动，缝排压持组件(2)、缝排支持和收集组件(3)将待切织物样品(9)夹紧，排刀(1)将插入缝排压持组件(2)和缝排支持和收集组件(3)的缝隙，将待切织物样品(9)切割成5mm宽的条状，将其在水平面旋转90度后再切割一次，待切织物样品(9)将会被切割成尺寸为5mm×5mm的织物碎片，排刀(1)中的单刀被排刀隔块(11)以5mm间距隔离并固定于主轴(10)上，主轴(10)通过轴承(15)、山墙板(12)与机架(8)固定，缝排压持组件(2)的缝槽数量与排刀(1)中的单刀数量相同，缝槽上下贯通，缝排压持组件(2)同直线运动轴承(5)固定联结，以保证缝排压持组件(2)只沿垂直方向运动，缝排支持和收集组件(3)由样品支持缝排和样品收集仓通过焊接固联组成，样品收集仓位于支持缝排的下方，缝排形状和数量与缝排压持组件(2)相同。
2.根据权利要求1所述的织物样品切割装置，其特征在于：缝排支持和收集组件嵌入器(4)同直线运动轴承(5)固定联结，以保证缝排支持和收集组件嵌入器(4)只沿垂直方向运动且夹紧待切织物样品(9)。
3.根据权利要求1所述的织物样品切割装置，其特征在于：手动升降系统(7)由齿轮箱(16)、齿轮(17)、齿条(18)组成，齿条(18)同缝排支持和收集组件嵌入器(4)固定联结，齿轮箱(16)同机架(8)固定联结。
4.根据权利要求1所述的织物样品切割装置，其特征在于：升降导轨轴(6)由升降导轨轴安装座(19)通过山墙板(12)固定联结于机架(8)，在升降导轨轴(6)上套有弹簧(20)，弹簧通过直线运动轴承(5)向缝排压持组件(2)提供压力，升降导轨轴(6)和直线运动轴承(5)构成滚动直线导套副。
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- 2011-08-15 CN CN201110232318.9A patent/CN102346106B/zh active Active
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