CN102343565A

CN102343565A - 铝箔吸附装置

Info

Publication number: CN102343565A
Application number: CN2011101747827A
Authority: CN
Inventors: 刘子仪
Original assignee: Huzhou Iron Force Metal Products Co Ltd
Current assignee: Huzhou Iron Force Metal Products Co Ltd
Priority date: 2011-06-27
Filing date: 2011-06-27
Publication date: 2012-02-08

Abstract

本发明公开了一种铝箔吸附装置，包含：一管体，具有数挖空部，各该挖空部之一开口端设置于该管体之外周部，并形成一吸附孔，另一开口端设置于该管体之一端，形成一抽气孔。本技术方案能有较佳的吸附效果，可固定与定位更大尺寸的铝箔。

Description

铝箔吸附装置

技术领域

本发明关于一种铝箔吸附装置，尤其是一种可将吸附之铝箔转移至另一被固定物之铝箔吸附装置。

背景技术

如图1所示，现有铝箔贴合的作动机构中，系包含一铝箔91、一管体92及一覆管93，该铝箔91包含一被胶面及一无被胶面，该管体92系固定该铝箔91之位置，使该铝箔91之无被胶面环绕定位于该管体92之外周部，再将该管体92伸入至该覆管93内，使该铝箔91之被胶面贴合于该覆管93之内周部，以完成铝箔贴合的动作。

在该作动机构中，该管体92固定铝箔91的方式，大多外加一勾掣件来固定环绕于该管体92外周部的铝箔91，现有勾掣方式大多以勾挂或夹掣来固定铝箔91，以求该铝箔91能准确的固定于该管体92上，但该勾掣方式仍有以下缺点存在。

该管体92使用勾掣件固定铝箔91时，容易因为该勾掣件的固定效果不佳，使得该管体92在操作的过程中，因为摩擦或移动导致该管体92上之铝箔91脱落或移位，具有固定效果不彰之缺点。

此外，现有勾掣件的勾掣稳定度，仅符合小尺寸的铝箔91，对于大尺寸的铝箔91，现有勾掣件并不能提供良好的固定与定位的效果，增加了贴合大尺寸铝箔91的难度。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的主要目的系提供一种铝箔吸附装置，该装置能有较佳的吸附效果。

本发明之次要目的系提供一种铝箔吸附装置，该装置可固定与定位更大尺寸的铝箔。

为了达到上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种铝箔吸附装置，包含：一管体，具有数挖空部，各该挖空部之一开口端设置于该管体之外周部，并形成一吸附孔，另一开口端设置于该管体之一端，形成一抽气孔。

作为优选，该管体之一端连接一基座。

进一步优选，该基座设有一心轴。

作为优选，该管体之外周部设有一覆套，该覆套设有对应数吸附孔之数穿孔。

本发明由于采用了以上的技术方案，该装置能有较佳的吸附效果，可固定与定位更大尺寸的铝箔。

附图说明

图1是现有铝箔固定装置示意图。

图2是本发明之铝箔吸附装置立体图

图3是本发明之铝箔吸附装置吸附使用图之一。

图4是本发明之铝箔吸附装置吸附使用图之二。

图5是本发明之铝箔吸附装置贴合使用图之一。

图6是本发明之铝箔吸附装置贴合使用图之二。

图中部件说明：

1 管体；11挖空部；11a第一挖空部；11b第二挖空部；111吸附孔；111a第一吸附孔；111b第二吸附孔；112抽气孔；112a第一抽气孔；112b第二抽气孔；12覆套；121穿孔；121a第一穿孔；121b第二穿孔；13基座；131心轴；

2 铝箔；21 被胶面；22 无被胶面；

3 覆管；31 内周部；

91 铝箔；92 管体； 93 覆管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图2所示，本发明之铝箔吸附装置系为一管体1构成，该管体1为一实心圆柱状体，并具有数挖空部11。

该数挖空部11系位于该管体1内，各该挖空部11之一开口端设置于该管体1之外周部，并于该外周部形成一吸附孔111，另一开口端设置于该管体1之一端，形成一抽气孔112。

该数挖空部11之数量与位置并不设限，较佳可如图2所示，具有一第一挖空部11a及第二挖空部11b，该第一挖空部11a及第二挖空部11b之一开口端，系于该管体1之外周部形成一第一吸附孔111a与第二吸附孔111b，另一开口端系于该管体1之一端形成一第一抽气孔112a及一第二抽气孔112b。该第一吸附孔111a能吸附一铝箔之第一端，该第二吸附孔111b能吸附该铝箔之第二端，且该第一吸附孔111a与第二吸附孔111b为相邻设置，以确保该铝箔能完全环绕该管体1之外周部，兼具定位的效果。该第一抽气孔112a及第二抽气孔112b可与外部抽气装置连接，可抽取位于该第一挖空部11a与第二挖空部11b之空气，使该第一吸附孔111a与第二吸附孔111b有真空吸附的效果。

该管体1较佳可以另外设有一覆套12及一基座13，该覆套12系由硅胶、橡胶等弹性套件构成，并套设于该管体1之外周部，以利于该管体1外周部之铝箔欲贴合至其它构件时，能有较佳的辅助贴合效果；该覆套12设有数穿孔121，该数穿孔121之位置较佳配合该管体1之第一吸附孔111a及第二吸附孔111b，设有相对应之第一穿孔121a及第二穿孔112b。该基座13与该管体1之一端连接，并具有一心轴131，该心轴131可结合其它机件旋转，并带动该基座13及其相连接之管体1，使该管体1能旋转以吸附或贴合铝箔。

如图3及图4所示，其系本发明铝箔吸附装置之吸附一铝箔2之使用图。首先将该管体1之第一抽气孔112a及第二抽气孔112b连接至一抽气装置，并抽取该第一挖空部11a及第二挖空部11b之空气，使该第一吸附孔111a与第二吸附孔111b具有真空吸附的效果，由于该管体1之覆套12设有相对应第一吸附孔111a与第二吸附孔111b之第一穿孔121a与第二穿孔121b，故该第一穿孔121a与第二穿孔121b也同样具有真空吸附的效果。

该铝箔2包含一被胶面21及一无被胶面22，当该铝箔2之无被胶面22之第一端靠近该第一穿孔121a时，会被吸附在该第一穿孔121a上，此时，该心轴131可透过一机件牵引，并带动该基座13与管体1一起旋转，使该铝箔2沿着该管体1之覆套12环绕，当该铝箔2之无被胶面22之第二端靠近该第二穿孔121b时，该铝箔2之两端会同时被吸附于该第一穿孔121a与第二穿孔121b，并环绕固定于该管体1之覆套12上，完成该铝箔2的吸附作业。由于真空吸附之固定效果明显比一般勾掣之固定效果更佳，且该吸附孔111或穿孔121的设置数量与位置也可视需求调整，兼具定位与吸附的功效，即使面对更大尺寸的铝箔2时，也能保持较佳的固定效果。

如图5及图6所示，其系该铝箔贴合之作动情形。吸附该铝箔2之管体1可深入一覆管3之内部，并将该铝箔2贴合至该覆管3之内周部31。当该管体1进入该覆管3之内部后，可解除该第一挖空部11a及第二挖空部11b之真空状态，使得该铝箔2之无被胶面21之二端脱离该覆套12之第一穿孔121a及第二穿孔121b，并利用该铝箔2之被胶面22贴合于该覆管3之内周部31，该贴合方式可以是旋转、滚动等任何贴合技术，再辅以该管体1之覆套12对该覆管3之内周部31进行压合，使该铝箔2能顺利的贴合在该覆管3之内周面31。

本发明之铝箔吸附装置，利用真空吸附的特性将铝箔固定于管体之外周部，具有较佳之吸附铝箔之功效。

本发明之铝箔吸附装置，面对更大的铝箔尺寸时，仍能维持良好的吸附效果，具有固定与定位更大铝箔之功效。

虽然本发明已利用上述较佳实施例揭示，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者在不脱离本发明之精神和范围之内，相对上述实施例进行各种更动与修改仍属本发明所保护之技术范畴，因此本发明之保护范围当视申请专利范围所界定者为准。

Claims

1.一种铝箔吸附装置，其特征在于，包含：

一管体，具有数挖空部，各该挖空部之一开口端设置于该管体之外周部，并形成一吸附孔，另一开口端设置于该管体之一端，形成一抽气孔。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔吸附装置，其特征在于，该管体之一端连接一基座。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔吸附装置，其特征在于，该基座设有一心轴。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种铝箔吸附装置，其特征在于，该管体之外周部设有一覆套，该覆套设有对应数吸附孔之数穿孔。