CN102343542B - 用于定位面状的工作器件的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将面状的、尤其是柔性的工作器件(9)定位在工具机的、尤其是构造成磨削装置的手持式工具机的工作器件支架(7)上的装置，该装置为了放置和安置面状的、尤其是通过砂纸形成的工作器件(9)而具有一个承载部件(16)，该承载部件设有定位突出部(17)，这些定位突出部为了将工作器件(9)安置到工作器件支架(7)上而接合到设置在该工作器件中的和该工作器件支架中的形成孔对(14)的空隙(12、13)中。

Description

用于定位面状的工作器件的装置

技术领域

本发明涉及一种用于将面状的、尤其是柔性的工作器件定位在工作器件支架上的装置。

背景技术

工具机、尤其是手持式工具机主要为了业余爱好领域而构造成多功能的并且为此也与不同的工作器件一起应用。与此相关的应用领域是用于磨削和抛光目的的利用。为此，用砂纸、抛光垫或者类似物覆盖通常情况下受电力驱动的机器的工作器件支架，对于所述工作器件而言，由于在工作器件和工作器件支架的造型方面和/或在作为孔对穿过工作器件和工作器件支架的抽吸开口和/或吹气开口的造型方面需要匹配，因此位置确定的配合是被要求的或者至少是适宜的。尤其是当可更换的工作器件能粘附地相对于工作器件支架固定时，这样的配合是麻烦的，因为这样的粘附连接(如果是作为可拆卸的粘接连接或者作为机械式的钩连接例如搭扣锁合连接)已经在安置时引起配合精确的对齐并且几乎不能再调整。

发明内容

本发明的目的在于，创造一种能实现工作器件在工作器件支架上的精确配合的对齐的定位装置，该定位装置设计简单并且优选能便于工作器件在与工作器件支架连接时的可操作性。

为此设置的定位装置具有一个用于要分别安置到工作器件支架上的面状的、必要时也柔性的工作器件的承载部件，并且设有多个要在工作器件支架上对齐的并且使工作器件相对于承载部件对齐的定位突出部。这可以实现：首先与工作器件支架无关地以这样的方式将工作器件、例如以砂纸、磨削垫、抛光垫或类似物的形式的工作器件安置在承载部件上，即，在接着通过要在工作器件支架上对齐的定位突出部定位承载部件时，能够通过该承载部件将工作器件对齐地放置并安置到工作器件支架上，更确切地说在相应要求的最终位置中。因此，工作器件已经被精确地相对最终位置对齐地移近到工作器件支架上并且安置到该工作器件支架上，从而省去了位置修正的必要性并且也能使用为了工作器件与工作器件支架的连接而设置的粘附式或抓持式的固定器件。

这能以简单的方式这样来实现，即设置与定位突出部相应的、通过工作器件中的和工作器件支架中的空隙形成的孔对，这些孔对一方面能够实现工作器件相对于承载部件的必需的对齐、另一方面能够将承载部件并且因而也将与该承载部件连接的工作器件相对于工作器件支架对齐地定位，而不必在承载部件和工作器件支架之间建立超过于此的连接，并且因此也能够毫无困难地在将工作器件安置到工作器件支架上之后移开定位装置。

尤其是当例如出于工作技术的原因已经设有相应的孔对时，按照本发明的定位装置便在工作器件和工作器件支架的构型方面不需要任何附加费用。这例如是这种情况，即这样的孔对已经设置用于将空气吹到相应的工件侧的工作面上、或者也用于从该工作面抽出空气和灰尘。

在这里，孔对的数量通常大于定位突出部的数量，从而至少在点对称的工作支架和相应的圆盘形的工作器件例如磨削盘或抛光盘的情况下可以按极简单的方式使承载部件相对于工作器件支架相应地对齐。

优选地，作为定位突出部设有至少两个、尤其是仅两个彼此隔开距离的定位突出部，所述定位突出部优选相对彼此位于相应的工作器件支架的一个对称平面内。

当定位突出部设置在一个位于承载部件的边缘部分之间的连接片上且该连接片尤其是沿着盘形的、尤其是圆盘形对称的承载部件的一条对角线延伸时，得到定位装置的一种优选的构型，由此也得到优选的可能性来适合握持地设计定位装置并且与此结合地必要时也按特别适宜的方式来确保工作器件相对于承载部件的位置。

原则上在本发明范围内的是，承载部件基本上设计成盘状的并且在承载部件的连接片的区域内也设置操作手把，定位突出部设置在所述连接片上，从而定位装置能按照冲模的方式操作和使用。

一种按照本发明优选的解决方案在于，通过相对于连接片相应地调整边缘部分能经由边缘部分创造一个手把区域，该手把区域在使用者对于承载部件搭接地动用边缘部分时同时能实现由使用者抓住工作器件的贴靠到边缘部分上的部分。

在一种这样的构型中，在定位突出部相对于连接片逆着边缘部分的竖起方向延伸时该承载部件变成一个设计成U形的手把部件，在该手把部件中边缘部分关于位于其间的连接片彼此相对地向上弯曲。

承载部件的一种这样的U形的构型使定位过程特别简单，因为承载部件实际上形成一个U形隆曲的支承背，穿过抵靠承载部件的承载器件的定位突出部位于该支承背的连接片区域内，从而这些定位突出部也在安置到工作器件支架上时完全位于视野内，其中相对于承载部件的连接片向上弯曲的边缘部分由于它们与连接片纵向方向平行的对齐而使定位工作变容易。

在承载部件的一种这样的构型中，该承载部件带有相对于连接片U形地向上弯曲的边缘部分，定位装置实际上为工作器件形成装配-折叠靠模，工作器件经由该靠模为了装配首先根据承载部件的形状弯曲成U形，从而承载部件连同支承的工作器件、关于位于连接片纵向上的假想的轴线枢转地、能相对于工作器件支架的延伸平面倾斜地移近到该工作器件支架上，这使在将定位突出部放置到为其设置的在工作器件支架中的空隙上时的碰撞安全性变容易，而在到达定位位置之前在工作器件和工作器件支架之间不发生接触。因此在定位过程中也防止了在工作器件和工作器件支架之间的锁定或抓住，并且这在将相对工作器件支架中的空隙对齐的定位突出部插入这些空隙中时才实现。

因此通过本发明总体上也创造了一种用于将能弯曲的且柔性的工作器件位置正确地定位到面状的工作器件支架上的装配方法，其中，将工作器件经由构造成U形靠模的承载部件首先弯曲成U形，并且这样地弯曲，经由设置在承载部件的连接片的区域内的并且能插入工作器件支架的接纳部中的定位突出部相对工作器件支架对齐并且安置到该工作器件支架上。

附图说明

其他的优点和适宜的实施方式可从以下描述、附图说明和附图得出。图中：

图1以示意图作为手持工具机的实例示出具有磨削盘形式的工作器件支架的偏心磨机，在该磨削盘上粘附地安置砂纸作为工作器件，

图2示出按照本发明的定位装置的独立的透视图，该定位装置用于将面状的、尤其是柔性的工作器件位置正确地安置在工作器件支架上，其中定位装置构造成一体的并且具有一个用于工作器件的承载部件以及多个设置在该承载部件上的定位突出部，经由这些定位突出部，工作器件能相对于定位装置对齐并且定位装置能相对于工作器件支架对齐，

图3以底视图(箭头III)和平面视图示出按照图2的定位装置，

图4也以透视图、作为工作器件示出圆盘形状的砂纸，该砂纸在一个孔圆上具有一定数量的空隙，这些空隙中的两个沿对角线彼此相对的空隙设置成与承载部件的纵向中间的连接片重合，该承载部件的边缘部分根据图1的视图U形地向上弯曲，

图5示出与图4相应的视图，其中通过砂纸形成的工作器件与连接片搭接地抵靠到承载部件的向上弯曲的边缘部分上，

图6示出作为工作器件支架的磨削盘的底视图，其中工作器件相对作为工作器件支架的磨削盘经由承载部件贴靠并且适合装配地对齐，

图7示出与图6相应的视图，在该视图中通过砂纸形成的工作器件从按照图6的相对于承载部件的贴靠位置转移到相对于工作器件支架的工作位置中，在该工作位置中砂纸粘附地、例如经由搭扣锁合连接安置在工作器件支架上并且承载部件因此能在工作器件转移到工作器件支架上之后从其相对于工作器件支架对齐的位置移开，以及

图8示出按照本发明的定位装置的另一实施形式的透视图，包括其盘状的设有定位突出部的承载部件。

具体实施方式

在图1中，作为手持式工具机2的实例示出一个基本构造已知的偏心磨机3，其放置到工件1上，该偏心磨机经由连接导线4所示地被电力驱动并且能与吸尘装置运行，例如经由吸出接头5象征性地所示，该吸出接头例如能与集尘袋6连接。

在所示的作为偏心磨机3的构型中，手持式工具机2具有一个磨削盘8形式的工作器件支架7，该工作器件支架支承圆形的由砂纸构成的磨削片10形式的工作器件9。工作器件9与工作器件支架7粘附地连接，其中粘附连接优选按照搭扣锁合连接的方式构成，包括设置在一边的倒钩形的连接件和在另一侧设置的环形的连接件。如果这些连接件已经在(已经出于磨损原因而能更换的)工作器件9放置在工作器件支架7上时进入连接，则连接件钩住，这引起工作器件9能相对于工作器件支架7立刻位置正确地定位，因为由于钩挂连接实际上不可能事后对齐和修正初始位置。

但位置正确的对齐是有意义的，因为结合错误定位出现附加的振动并且因为通常工作器件9和工作器件支架7(如也在图4至7中示出)设有孔状的空隙12、13，这些空隙作为孔对14为在工作时产生的磨损形成吸出开口。按相应的方式，孔对14也可用作吹风开口。在两种情况下，空隙12、13的没有边缘精确重合的配合意味着减小了自由的流动横截面并且因此实现较差的抽吸功率或吹风功率。

为了实现工作器件9相对于工作器件支架7位置正确的定位，按照本发明使用定位装置，该定位装置包括一个承载部件16和设置在该承载部件16上的定位突出部17。如图2所示，承载部件16具有带有边缘部分19、20的U形基本形状，这些边缘部分形成U形的基本形状的在一个中央连接片18两侧向上弯曲的臂。

在按照图3的底视图中，在边缘部分19、20偏转到图纸平面中时，承载部件16具有优选与工作器件9的形状和大小相应的形状，其中连接片18沿着一条对角线在边缘部分19、20之间延伸。在连接片18上设有定位突出部17。尤其是在定位装置的良好的可操作性方面，边缘部分19、20设有横向于连接片18延伸的切口21，由此也为定位装置得到节省材料的构造。定位突出部17接合到工作器件9的沿对角线彼此相对的孔状的空隙12中，从而连接片18沿着对角线延伸方向经过工作器件9的中心形成一个支承背，如在图5中所示，一旦承载部件16以其定位突出部17嵌入工作器件9的相应的空隙12中，工作器件9的边缘区域就能抵靠到该支承背上。

图5示出，当工作器件9的位于连接片18两侧的边缘区域抵靠到承载部件16上时，在该状态下承载部件16的边缘部分19、20为这些边缘区域形成贴靠面，其中，该抵靠的状态下，优选工作器件9中的至少单个空隙12与边缘部分19、20中的空隙21重合，从而为定位装置的使用者得到对于带有抵靠在其上的工作器件9的承载部件16的良好的动用可能性。实际看来，经由向上弯曲的边缘部分19、20因此形成一个手把，在使用者动用时将相应向上弯曲的工作器件9压靠到该手把上，从而给出承载部件16和工作器件9的能良好操作的单元。该单元放置到工作器件支架7上，如在图6中所示，其中根据带有设置在其上的定位突出部17的连接片18的沿对角线延伸方向、在工作器件支架7和工作器件9之间预给定的孔对14以及其朝向承载部件16的对齐，首先基本上仅实现连接片18与工作器件支架7的沿纵向方向的线接触。从该基本定向出发，使工作器件9以其边缘区域抵靠到工作器件支架7上，其中经由搭扣锁合连接11实现工作器件9与工作器件支架7所希望的位置固定的配属。由此出发、亦即在工作器件9放置到工作器件支架7上之后，根据图7的视图，定位装置能从工作器件支架7移开并且因此提供给相应的下一装配步骤。

图8示出定位装置25的另一种实施可能性，其中，在该解决方案中定位装置25近乎构造成带有操作部件26和冲模板27的冲模，在该冲模板上设有定位突出部28。这些定位突出部28与孔重合，如其例如通过空隙12、13(作为孔对)在工作器件和工作器件支架中形成的那样，从而在将工作器件安置在冲模板27上时定位装置25能与安置的工作器件经由定位突出部28对齐地安置到工作器件支架上。为了在相对于工作器件支架实现对齐之前，放置到定位装置25上的工作器件9不与工作器件支架接触，证明适宜的是，定位突出部28在其轴向延伸方向上比放置上的工作器件具有更大的高度。因此在工作器件与工作器件支架之间可能发生粘附连接之前，能实现所追求的定位位置，所述粘附连接例如也可通过搭扣锁合连接11实现。

Claims (10)

1.用于将面状的工作器件(9)定位在工具机的工作器件支架(7)上的定位装置，其特征在于，所述定位装置具有一个用于要分别安置在所述工作器件支架(7)上的工作器件(9)的承载部件(16)以及多个要在所述工作器件支架(7)上对齐的并且使所述工作器件(9)相对于所述承载部件(16)对齐的定位突出部(17)，所述定位突出部(17)设置在一个位于所述承载部件(16)的边缘部分(19、20)之间的连接片(18)上，所述连接片沿着在投影中呈圆形的承载部件(16)的一条对角线延伸，所述承载部件(16)通过以下方式形成为所述定位装置的U形的手把部件，即所述边缘部分(19、20)相对于所述连接片(18)彼此相对地向上弯曲。

2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述定位突出部(17)接合到通过在所述工作器件(9)中的和在所述工作器件支架(7)中的空隙(12、13)形成的孔对(14)中。

3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述孔对(14)的数量大于所述定位突出部(17)的数量。

4.根据上述权利要求之一所述的定位装置，其特征在于，设有至少两个彼此隔开距离的定位突出部(17)。

5.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述承载部件(16)以相对于所述连接片(18)彼此相对地向上弯曲的边缘部分(19、20)为所述工作器件(9)形成一个装配-折叠靠模。

6.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述工作器件是柔性的。

7.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述工具机是手持式工具机。

8.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，设有仅两个彼此隔开距离的定位突出部(17)。

9.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述工作器件分别粘附地安置在所述工作器件支架(7)上。

10.用于借助于根据上述权利要求之一所述的定位装置将能弯曲的且面状的工作器件(9)位置正确地定位在盘状的工作器件支架(7)上的方法，其特征在于，通过一个构造成U形靠模的承载部件(16)将工作器件(9)弯曲成U形，并且这样地弯曲，即通过设置在所述承载部件(16)的连接片(18)的区域内的并且能插入所述工作器件支架(7)的空隙(13)中的定位突出部(17)相对所述工作器件支架(7)对齐并且安置到所述工作器件支架上。