CN109396800A - 一种产品压合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种产品压合装置，涉及机械加工领域。产品压合装置包括固定组件、安装组件及压合组件，固定组件与安装组件相对设置，压合组件与固定组件相对设置；固定组件用于固定圆筒；安装组件用于固定挂钩，并将挂钩运输至圆筒处；压合组件用于将挂钩压合至圆筒上，形成产品。在本发明中，圆筒固定在固定组件上，安装组件将固定在其上的挂钩，运输至圆筒处后，压合组将将挂钩压合至圆筒上，使圆筒粘贴在挂钩上，形成产品。在本发明中，产品压合装置能够代替人工，自动将挂钩压合至圆筒上，降低了操作人员的疲劳度，提高了产品的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种产品压合装置。
背景技术
现有技术中将挂钩安装到圆筒上均采用人工安装，该方式效率低下，操作人员容易疲劳，导致生成效率极低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种产品压合装置，能够降低操作人员的疲劳度，提高产品的生产效率。
本发明提供一种技术方案：
一种产品压合装置，用于将挂钩压合至圆筒上形成产品，包括固定组件、安装组件及压合组件，所述固定组件与所述安装组件相对设置，所述压合组件与所述固定组件相对设置；
所述固定组件用于固定所述圆筒；
所述安装组件用于固定所述挂钩，并将所述挂钩运输至所述圆筒处；
所述压合组件用于将所述挂钩压合至所述圆筒上，形成所述产品。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述安装组件包括安装板、安装驱动件及抵持件，所述挂钩安装在所述安装板上，所述安装驱动件通过所述抵持件与所述安装板连接；
所述安装驱动件用于通过所述抵持件通过所述安装板向靠近所述固定组件的方向运动，使所述挂钩与所述圆筒接触；
所述抵持件用于在所述安装驱动件的驱动下，与所述挂钩的端部抵持，使所述挂钩的端部向靠近所述圆筒的方向运动，形成折弯部。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述抵持件包括抵持部、第一连接部及第一弹性部，所述安装驱动件与所述抵持部连接，所述第一连接部一端与所述抵持部连接，另一端与所述安装板连接，所述第一弹性部套设在所述抵持部上。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述抵持部包括连接板及两个弯折部，两个所述弯折部分别与所述连接板的两侧连接，所述连接板及两个所述弯折部形成容置腔，所述第一连接部及所述第一弹性部安装在所述容置腔内，所述弯折部与所述挂钩的端部抵持。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述安装板包括本体及定位部，所述定位部设置在所述本体上，所述挂钩放置在所述本体上，与所述定位部配合。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述压合组件包括压合驱动件及压合件，所述压合驱动件与所述压合件连接，用于驱动所述压合件向靠近所述圆筒的方向配合，将所述挂钩压合至所述圆筒上。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述压合件包括压合部、第二连接部、第二弹性部及接触部，所述接触部与所述压合驱动件连接，所述接触部通过所述第二连接部与所述压合部连接，所述第二弹性部套设在所述第二连接部上。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述压合组件为两个，两个所述压合组件分别设置在所述固定组件的两侧。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述固定组件包括机架及固定座，所述固定座与所述机架连接，所述固定座用于安装所述圆筒。
进一步地，在本发明较佳的实施例中，所述固定组件还包括出料组件，所述出料组件包括出料驱动件及出料部，所述出料部与所述出料驱动件连接，所述出料驱动件与所述机架连接，所述出料驱动件可驱动所述出料部在与所述圆筒的延伸方向垂直的方向运动，使所述圆筒脱离所述固定座。
本发明提供的产品压合装置的有益效果是：产品压合装置包括固定组件、安装组件及压合组件，固定组件与安装组件相对设置，压合组件与固定组件相对设置；固定组件用于固定圆筒；安装组件用于固定挂钩，并将挂钩运输至圆筒处；压合组件用于将挂钩压合至圆筒上，形成产品。
在本发明中，圆筒固定在固定组件上，安装组件将固定在其上的挂钩，运输至圆筒处后，压合组将将挂钩压合至圆筒上，使圆筒粘贴在挂钩上，形成产品。在本发明中，产品压合装置能够代替人工，自动将挂钩压合至圆筒上，降低了操作人员的疲劳度，提高了产品的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的产品压合装置的第一视角的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的产品压合装置的安装组件的结构示意图。
图3为本发明实施例提供的产品压合装置的安装组件的抵持件的抵持部的结构示意图。
图4为本发明实施例提供的产品压合装置的压合组件的结构示意图。
图5为本发明实施例提供的产品压合装置的第二视角的结构示意图。
图标：100-产品压合装置；110-安装组件；112-抵持件；1122-抵持部；1124-第一连接部；1126-第一弹性部；1128-连接板；1129-弯折部；114-安装板；1142-本体；1144-定位部；116-安装驱动件；120-压合组件；122-压合驱动件；124-压合件；1242-压合部；1244-第二连接部；1246-第二弹性部；1248-接触部；130-固定组件；132-机架；134-固定座；136-出料组件；1362-出料驱动件；1364-出料部。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参阅图1，本实施例提供了一种产品压合装置100，本实施例提供的产品压合装置100能够降低操作人员的疲劳度，提高产品的生产效率。
本实施例提供的产品压合装置100用于将挂钩压合至圆筒上形成产品。
在本实施例中，产品压合装置100包括固定组件130、安装组件110及压合组件120，固定组件130与安装组件110相对设置，压合组件120与固定组件130相对设置；
固定组件130用于固定圆筒；
安装组件110用于固定挂钩，并将挂钩运输至圆筒处；
压合组件120用于将挂钩压合至圆筒上，形成产品。
在本实施例中，圆筒固定在固定组件130上，安装组件110将固定在其上的挂钩，运输至圆筒处后，压合组将将挂钩压合至圆筒上，使圆筒粘贴在挂钩上，形成产品。在本实施例中，产品压合装置100能够代替人工，自动将挂钩压合至圆筒上，降低了操作人员的疲劳度，提高了产品的生产效率。
请参阅图2，在本实施例中，安装组件110包括安装板114、安装驱动件116及抵持件112，挂钩安装在安装板114上，安装驱动件116通过抵持件112与安装板114连接；
安装驱动件116用于通过抵持件112通过安装板114向靠近固定组件130的方向运动，使挂钩与圆筒接触；
抵持件112用于在安装驱动件116的驱动下，与挂钩的端部抵持，使挂钩的端部向靠近圆筒的方向运动，形成折弯部。
在本实施例中，在安装前挂钩成板状，挂钩放置在安装板114上，安装驱动件116驱动抵持下向靠近挂钩的方向运动，抵持件112与挂钩的端部抵持，使挂钩的端部形成折弯部。
在本实施例中，抵持件112包括抵持部1122、第一连接部1124及第一弹性部1126，安装驱动件116与抵持部1122连接，第一连接部1124一端与抵持部1122连接，另一端与安装板114连接，第一弹性部1126套设在抵持部1122上。
在本实施例中，安装驱动件116通过抵持部1122带动安装板114向靠近固定组件130的方向运动，当安装板114运动至固定组件130处，使挂钩与固定组件130抵持。抵持部1122在安装驱动件116的驱动下继续向靠近固定组件130的方向运动，并与挂钩的端部抵持，使挂钩的端部向靠近圆筒的方向运动，直至使第一弹性部1126完全压缩。
在本实施例中，第一弹性部1126为弹簧。
需要说明的是，在本实施例中，第一弹性部1126为弹簧，但是不限于此，在本发明的其他实施例中，第一弹性部1126可以为其他具有弹性的部件，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本发明的保护范围内。
请参阅图3，在本实施例中，抵持部1122包括连接板1128及两个弯折部1129，两个弯折部1129分别与连接板1128的两侧连接，连接板1128及两个弯折部1129形成容置腔，第一连接部1124及第一弹性部1126安装在容置腔内，弯折部1129与挂钩的端部抵持。
在本实施例中，两个弯折部1129分别与挂钩的两个端部抵持，使挂钩的两端均形成折弯部，此时的挂钩大致成凹型，挂钩包括挂钩本体及两个折弯部，两个折弯部分别与挂钩本体的两端连接。
在本实施例中，安装板114包括本体1142及定位部1144，定位部1144设置在本体1142上，挂钩放置在本体1142上，与定位部1144配合。
在本实施例中，挂钩本体放置在本体1142上，并与定位部1144配合，提高挂钩本体在安装板114上的固定效果。
请参阅图4，在本实施例中，压合组件120包括压合驱动件122及压合件124，压合驱动件122与压合件124连接，用于驱动压合件124向靠近圆筒的方向配合，将挂钩压合至圆筒上。
在本实施例中，当弯折部1129与圆筒的端部抵持形成折弯部后，压合驱动件122驱动压合件124向靠近折弯部的方向运动，抵持折弯部的侧面，使折弯部向靠近圆筒的方向运动，与圆筒贴合。
在本实施例中，折弯部上带有3M胶，折弯部与圆筒贴合后，与圆筒粘和固定。
在本实施例中，压合件124包括压合部1242、第二连接部1244、第二弹性部1246及接触部1248，接触部1248与压合驱动件122连接，接触部1248通过第二连接部1244与压合部1242连接，第二弹性部1246套设在第二连接部1244上。
在本实施例中，当弯折部1129在安装驱动下的带动下运动至极限后，压合驱动件122通过压合部1242驱动接触部1248与折弯部接触，并带动折弯部向靠近圆筒的方向运动，使折弯部与圆筒贴合。
在本实施例中，第二弹性部1246为弹簧。
需要说明的是，在本实施例中，第二弹性部1246为弹簧，但是不限于此，在本发明的其他实施例中，第二弹性部1246还可以为其他弹性部件，与本实施例等同的方案，能够达到本实施例的效果的，均在本发明的保护范围内。
在本实施例中，压合组件120为两个，两个压合组件120分别设置在固定组件130的两侧。
在本实施例中，两个压合组件120分别压合两个折弯部，使两个折弯部与圆筒贴合固定。
请参阅图5，在本实施例中，固定组件130包括机架132及固定座134，固定座134与机架132连接，固定座134用于安装圆筒。
在本实施例中，固定组件130还包括出料组件136，出料组件136包括出料驱动件1362及出料部1364，出料部1364与出料驱动件1362连接，出料驱动件1362与机架132连接，出料驱动件1362可驱动出料部1364在与圆筒的延伸方向垂直的方向运动，使圆筒脱离固定座134。
在本实施例中，当折弯部与圆筒贴合后，出料驱动件1362驱动出料部1364向靠近圆筒的方向运动，使圆筒与固定座134脱离，从而将产品从固定座134上取下。
综上所述，本实施例提供的产品压合装置100，在本实施例中，圆筒固定在固定组件130上，安装组件110将固定在其上的挂钩，运输至圆筒处后，压合组件120将挂钩压合至圆筒上，使圆筒粘贴在挂钩上，形成产品。在本实施例中，产品压合装置100能够代替人工，自动将挂钩压合至圆筒上，降低了操作人员的疲劳度，提高了产品的生产效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种产品压合装置，用于将挂钩压合至圆筒上形成产品，其特征在于，包括固定组件、安装组件及压合组件，所述固定组件与所述安装组件相对设置，所述压合组件与所述固定组件相对设置；
所述固定组件用于固定所述圆筒；
所述安装组件用于固定所述挂钩，并将所述挂钩运输至所述圆筒处；
所述压合组件用于将所述挂钩压合至所述圆筒上，形成所述产品。
2.根据权利要求1所述的产品压合装置，其特征在于，所述安装组件包括安装板、安装驱动件及抵持件，所述挂钩安装在所述安装板上，所述安装驱动件通过所述抵持件与所述安装板连接；
所述安装驱动件用于通过所述抵持件通过所述安装板向靠近所述固定组件的方向运动，使所述挂钩与所述圆筒接触；
所述抵持件用于在所述安装驱动件的驱动下，与所述挂钩的端部抵持，使所述挂钩的端部向靠近所述圆筒的方向运动，形成折弯部。
3.根据权利要求2所述的产品压合装置，其特征在于，所述抵持件包括抵持部、第一连接部及第一弹性部，所述安装驱动件与所述抵持部连接，所述第一连接部一端与所述抵持部连接，另一端与所述安装板连接，所述第一弹性部套设在所述抵持部上。
4.根据权利要求3所述的产品压合装置，其特征在于，所述抵持部包括连接板及两个弯折部，两个所述弯折部分别与所述连接板的两侧连接，所述连接板及两个所述弯折部形成容置腔，所述第一连接部及所述第一弹性部安装在所述容置腔内，所述弯折部与所述挂钩的端部抵持。
5.根据权利要求2所述的产品压合装置，其特征在于，所述安装板包括本体及定位部，所述定位部设置在所述本体上，所述挂钩放置在所述本体上，与所述定位部配合。
6.根据权利要求1所述的产品压合装置，其特征在于，所述压合组件包括压合驱动件及压合件，所述压合驱动件与所述压合件连接，用于驱动所述压合件向靠近所述圆筒的方向配合，将所述挂钩压合至所述圆筒上。
7.根据权利要求6所述的产品压合装置，其特征在于，所述压合件包括压合部、第二连接部、第二弹性部及接触部，所述接触部与所述压合驱动件连接，所述接触部通过所述第二连接部与所述压合部连接，所述第二弹性部套设在所述第二连接部上。
8.根据权利要求6所述的产品压合装置，其特征在于，所述压合组件为两个，两个所述压合组件分别设置在所述固定组件的两侧。
9.根据权利要求1所述的产品压合装置，其特征在于，所述固定组件包括机架及固定座，所述固定座与所述机架连接，所述固定座用于安装所述圆筒。
10.根据权利要求9所述的产品压合装置，其特征在于，所述固定组件还包括出料组件，所述出料组件包括出料驱动件及出料部，所述出料部与所述出料驱动件连接，所述出料驱动件与所述机架连接，所述出料驱动件可驱动所述出料部在与所述圆筒的延伸方向垂直的方向运动，使所述圆筒脱离所述固定座。
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| CN110228038A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-09-13 | 厦门攸信信息技术有限公司 | 一种自动下料装置 |
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