CN102343498B - 一种拆卸挤压筒内衬的装置和方法 - Google Patents

一种拆卸挤压筒内衬的装置和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102343498B
CN102343498B CN 201110268513 CN201110268513A CN102343498B CN 102343498 B CN102343498 B CN 102343498B CN 201110268513 CN201110268513 CN 201110268513 CN 201110268513 A CN201110268513 A CN 201110268513A CN 102343498 B CN102343498 B CN 102343498B
Authority
CN
China
Prior art keywords
liner
recipient
extruder
pressure ram
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201110268513
Other languages
English (en)
Other versions
CN102343498A (zh
Inventor
魏敬忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyuan Heavy Industry Co Ltd
Original Assignee
Taiyuan Heavy Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyuan Heavy Industry Co Ltd filed Critical Taiyuan Heavy Industry Co Ltd
Priority to CN 201110268513 priority Critical patent/CN102343498B/zh
Publication of CN102343498A publication Critical patent/CN102343498A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102343498B publication Critical patent/CN102343498B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

一种拆卸挤压筒内衬的装置和方法，涉及挤压机。本发明解决传统方法工作量大，容易损伤挤压筒外套造成挤压筒报废的问题。本发明依据热胀冷缩原理，将挤压筒加热后对内衬采取迅速冷却措施，同时，使用与挤压杆连接的推帽推动冷缩后的内衬，逐渐进入内衬接收套，方便地将挤压筒内衬拆卸。本发明用于铝挤压机挤压筒内衬的拆卸，具有装置结构简单，方法易于操作，拆卸时对挤压筒外套无损伤的优点。

Description

一种拆卸挤压筒内衬的装置和方法
技术领域
本发明涉及挤压机，特别涉及挤压机挤压筒内衬的拆卸装置和方法。
背景技术
在铝加工厂的挤压车间或挤压工具生产厂里，挤压筒内衬的取出是经常的。传统拆卸挤压筒内衬的方法，是将内衬用机加工切开或用热切割后取出。传统方法不仅工作量大，而且容易损伤挤压筒外套，使挤压筒报废。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术的缺点，提供一种拆卸挤压筒内衬的装置和方法，解决传统方法工作量大，容易损伤挤压筒外套造成挤压筒报废的问题。
本发明是通过下面的技术方案实现的：
一种拆卸挤压筒内衬的装置，其特征在于：所述装置包括：与挤压机挤压筒内衬连接的水冷装置，安装在挤压机挤压杆头部、外径与挤压筒内衬相同的推帽，设置在挤压机模座上的内衬接收套；所述水冷装置由进水管、排水管、接头、带高温密封的连接法兰、喷水管、喷水口、挡板和排水节流口组成，所述进水管通过接头、带高温密封的连接法兰与喷水管连通，所述喷水管通过带高温密封的连接法兰、接头与排水管连通，所述喷水管上设有喷水口和排水节流口，所述喷水口和排水节流口之间设置挡板。
一种拆卸挤压筒内衬的方法，其具体步骤如下：
1、首先将挤压机设定在调整模式，在挤压机模座上设置内衬接收套，并定位在压机的中心；在挤压机挤压杆头部安装推帽；
2、将由挤压筒外壳、挤压筒外套、挤压筒内衬组成的挤压筒，加热到400℃保温；
3、将水冷装置的进水管及排水管与挤压筒内衬连接；
4、挤压筒加热到规定温度，切断电源；
5、将水冷装置的进水阀门打开，使冷却水通过喷水管的喷水口喷淋冷却挤压筒内衬，通过排水节流口排出；
6、冷却挤压筒内衬的同时，挤压杆缓慢加力，通过挤压杆头部的推帽作用在挤压筒内衬上，随着挤压筒内衬的冷却收缩变形，挤压杆头部的推帽缓慢推动挤压筒内衬；
7、当挤压筒内衬完全被推到内衬接收套内时，挤压杆停止加力，关闭进水阀门，挤压筒拆卸工作完毕。
本发明依据热胀冷缩原理，将挤压筒加热后对内衬采取迅速冷却措施，同时，使用与挤压杆连接的推帽推动冷缩后的内衬，逐渐进入内衬接收套，方便地将挤压筒内衬拆卸。本发明用于铝挤压机挤压筒内衬的拆卸，具有装置结构简单，方法易于操作，拆卸时对挤压筒外套无损伤的优点。
附图说明
图1为本发明的装置结构示意图；
图2为带高温密封的连接法兰结构示意图；
图3为拆卸挤压筒内衬时各部件的位置图。
下面结合附图通过实施例对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种拆卸挤压筒内衬的装置，包括：与挤压机挤压筒内衬3连接的水冷装置，安装在挤压机挤压杆13头部、外径与挤压筒内衬3相同的推帽12，设置在挤压机模座15上的内衬接收套14；所述水冷装置由进水管4、排水管5、接头6、带高温密封的连接法兰7、喷水管8、喷水口9、挡板10和排水节流口11组成，所述进水管4通过接头6、带高温密封的连接法兰7与喷水管8连通，所述喷水管8通过带高温密封的连接法兰7、接头6与排水管5连通，所述喷水管8上设有喷水口9和排水节流口11，所述喷水口9和排水节流口11之间设置挡板10。
一种拆卸挤压筒内衬的方法，其具体步骤如下：
1、首先将挤压机设定在调整模式，在挤压机模座15上设置内衬接收套14，并定位在压机的中心；在挤压机挤压杆13头部安装推帽12；
2、将由挤压筒外壳1、挤压筒外套2、挤压筒内衬3组成的挤压筒16，加热到400℃保温；
3、将水冷装置的进水管4及排水管5与挤压筒内衬连接；
4、挤压筒加热到规定温度，切断电源；
5、将水冷装置的进水阀门打开，使冷却水通过喷水管8的喷水口9喷淋冷却挤压筒内衬3，通过排水节流口11排出；
6、冷却挤压筒内衬3的同时，挤压杆13缓慢加力，通过挤压杆头部的推帽12作用在挤压筒内衬3上，随着挤压筒内衬3的冷却收缩变形，挤压杆13头部的推帽12缓慢推动挤压筒内衬3；
7、当挤压筒内衬3完全被推到内衬接收套14内时，挤压杆13停止加力，关闭进水阀门，挤压筒拆卸工作完毕。

Claims (2)

1.一种拆卸挤压筒内衬的装置，其特征在于：所述装置包括：与挤压机挤压筒内衬(3)连接的水冷装置，安装在挤压机挤压杆(13)头部、外径与挤压筒内衬(3)相同的推帽(12)，设置在挤压机模座(15)上的内衬接收套(14)；所述水冷装置由进水管(4)、排水管(5)、接头(6)、带高温密封的连接法兰(7)、喷水管(8)、喷水口(9)、挡板(10)和排水节流口(11)组成，所述进水管(4)通过接头(6)、带高温密封的连接法兰(7)与喷水管(8)连通，所述喷水管(8)通过带高温密封的连接法兰(7)、接头(6)与排水管(5)连通，所述喷水管(8)上设有喷水口(9)和排水节流口(11)，所述喷水口(9)和排水节流口(11)之间设置挡板(10)。
2.根据权利要求1所述装置的拆卸挤压筒内衬的方法，其具体步骤如下：
①首先将挤压机设定在调整模式，在挤压机模座(15)上设置内衬接收套(14)，并定位在挤压机的中心；在挤压机挤压杆(13)头部安装推帽(12)；
②将由挤压筒外壳(1)、挤压筒外套(2)、挤压筒内衬(3)组成的挤压筒(16)，加热到400℃保温；
③将水冷装置的进水管(4)及排水管(5)与挤压筒内衬连接；
④挤压筒加热到规定温度，切断电源；
⑤将水冷装置的进水阀门打开，使冷却水通过喷水管(8)的喷水口(9)喷淋冷却挤压筒内衬(3)，通过排水节流口(11)排出；
⑥冷却挤压筒内衬(3)的同时，挤压杆(13)缓慢加力，通过挤压杆头部的推帽(12)作用在挤压筒内衬(3)上，随着挤压筒内衬(3)的冷却收缩变形，挤压杆(13)头部的推帽(12)缓慢推动挤压筒内衬(3)；
⑦当挤压筒内衬(3)完全被推到内衬接收套(14)内时，挤压杆(13)停止加力，关闭进水阀门，挤压筒拆卸工作完毕。
CN 201110268513 2011-08-31 2011-08-31 一种拆卸挤压筒内衬的装置和方法 Active CN102343498B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110268513 CN102343498B (zh) 2011-08-31 2011-08-31 一种拆卸挤压筒内衬的装置和方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110268513 CN102343498B (zh) 2011-08-31 2011-08-31 一种拆卸挤压筒内衬的装置和方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102343498A CN102343498A (zh) 2012-02-08
CN102343498B true CN102343498B (zh) 2013-08-28

Family

ID=45542769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110268513 Active CN102343498B (zh) 2011-08-31 2011-08-31 一种拆卸挤压筒内衬的装置和方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102343498B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102848132B (zh) * 2012-09-28 2015-04-08 太原重工股份有限公司 一种用于装配挤压筒外套与内衬的装置
CN105108448A (zh) * 2015-09-29 2015-12-02 莱芜钢铁集团有限公司 一种拆卸大型零件销轴连接的方法
CN108000427B (zh) * 2017-12-15 2019-04-05 济源市华中冶金机械有限公司 预应力挤压筒拆解装配设备
CN109531104B (zh) * 2019-01-17 2023-07-25 安徽海螺川崎装备制造有限公司 一种挤压辊辊套热拆装置及使用该装置的拆卸方法
CN110280971A (zh) * 2019-06-06 2019-09-27 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司 一种缸套内胆分离方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000158039A (ja) * 1998-12-02 2000-06-13 Nippon Koshuha Steel Co Ltd コンテナ用ライナーの抜き取り方法
CN201175818Y (zh) * 2008-04-15 2009-01-07 王文贺 轴承温差拆装设备
CN101428385A (zh) * 2007-11-06 2009-05-13 贵州红林机械有限公司 一种无压力压套工艺方法
CN202238988U (zh) * 2011-08-31 2012-05-30 太原重工股份有限公司 一种拆卸挤压筒内衬的装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000158039A (ja) * 1998-12-02 2000-06-13 Nippon Koshuha Steel Co Ltd コンテナ用ライナーの抜き取り方法
CN101428385A (zh) * 2007-11-06 2009-05-13 贵州红林机械有限公司 一种无压力压套工艺方法
CN201175818Y (zh) * 2008-04-15 2009-01-07 王文贺 轴承温差拆装设备
CN202238988U (zh) * 2011-08-31 2012-05-30 太原重工股份有限公司 一种拆卸挤压筒内衬的装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102343498A (zh) 2012-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202238988U (zh) 一种拆卸挤压筒内衬的装置
CN102343498B (zh) 一种拆卸挤压筒内衬的装置和方法
CN102848132A (zh) 一种用于装配挤压筒外套与内衬的装置
CN206838783U (zh) 一种可控温的铝材冷却装置
CN219581626U (zh) 一种压铸模具冷却水开裂快速修复结构
CN102328202A (zh) 铝合金发动机废缸体回收再利用的方法及其冷式去除缸套设备
CN103464723B (zh) 薄型扭曲叶片压叶轮浇铸装置
CN201471645U (zh) 一种脱模装置
CN217811741U (zh) 免拆模板保温现浇混凝土墙体
CN211135463U (zh) 一种压铸模具拆卸装置
CN216194911U (zh) 用于综合管廊侧墙混凝土模板固定的拉杆装置
CN105344841A (zh) 一种加热整形方法
CN211803745U (zh) 一种三相异步电机铸铝转子的高压铸铝模具用水冷结构
CN207910599U (zh) 一种w型铸铝水冷机座
CN208276818U (zh) 限矩型液力偶合器拆卸装置
CN108115106B (zh) 压铸机及其自动喷涂装置
CN214699765U (zh) 液压驱动可塑性内衬管管端法兰制作装置
CN213703867U (zh) 一种带有高频振动的城市综合管廊模具
CN216543057U (zh) 一种用于柴油机气缸盖气门拆卸的拆卸装置
CN203973167U (zh) 液压式纺丝组件拆卸装置
CN214725650U (zh) 一种用于复合材料加工的模具
CN204271805U (zh) 汽车用电机外壳水道密封装置
CN204035439U (zh) 用于管卡的锻压系统
CN204770589U (zh) 具有切入式强制预紧石膏模浇铸防裂保护套的压叶轮浇铸装置
CN218692670U (zh) 一种铝合金型材热挤压模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant