CN102335856B - 一种小体积或超薄或多种规格的宝石产品的抛光方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种小体积或超薄或多种规格的宝石产品的抛光方法,有以下步骤:1)清洁抛光盘用于粘接的表面,均匀的涂抹粘接胶;2)将无蜡粘接垫粘接在抛光盘上;3)将用于固定宝石产品的隔板与抛光盘用螺钉固定;4)将抛光盘固定在抛光机上,抛光加工宝石产品;所述用于固定宝石产品的隔板的结构为:隔板上设置有用于安装标准玻璃或宝石产品的孔,所述宝石产品或标准玻璃无蜡粘接在隔板的孔内。本发明所述方法有加工效率高、适用范围广、自动化程度高、平面度好、质量稳定的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种宝石产品的加工方法,特别涉及一种用于大批量抛光小体积(D≤Φ15mm)、超薄以及多规格宝石产品的抛光方法。
背景技术
在宝石产品制造业中,宝石产品的端面需要经过打磨、抛光等加工。目前常用的抛光方法有:一、参见图5和图6,将若干个小体积或超薄的宝石产品1粘结在标准玻璃板2上,在四轴透镜研磨机上对宝石产品进行抛光;二、参见图7和图8,将体积较大的宝石产品崁接在隔板的孔中,隔板粘接在抛光盘上,在抛光机上抛光的宝石产品。其中,隔板3上设置有若干个崁接宝石元件1的孔,宝石元件崁在隔板的孔中,胶隔板通过无蜡粘接垫4粘接在抛光盘5上,对宝石产品进行抛光加工。这些方法有以下缺点:
方法一适用于小体积或超薄的宝石产品抛光,但由于四轴透镜研磨机的抛光盘尺寸小,所用标准玻璃板的尺寸一般为Φ100mm左右,一个抛光头只能抛光一板(即:一个标准玻璃板)宝石产品,加工中,工人需经常取下板头(板头是指粘接有宝石产品的标准玻璃)自检,批量加工效率低;另外,由于加工过程中压力、温度等参数无法量化,工人自检判断的差异等,使得宝石产品的加工平面度不好、质量不稳定。
方案二虽然有适用于大批量宝石产品的加工,加工后的产品平面度好、质量稳定的优点,但由于宝石产品的尺寸小、品种规格多,特别是抛光薄片宝石产品时有问题:
1、每个抛光盘粘接的隔板上的孔,只能用于同一个规格的宝石产品,不同规格宝石产品不能使用一个隔板,通用性差。
2、由于无蜡粘接垫、隔板均有一定的厚度,因而对宝石产品的厚度于小于隔板厚度的宝石产品,不能用此方法抛光加工。
3、小尺寸宝石产品在抛光后取盘时,大量的宝石产品脱离粘接盘,无法保证粘接的稳定性,增加了抛光后取盘的难度,不适合小尺寸产品加工。
4、无蜡粘接垫一但与抛光机器的抛光盘粘接后,就不能再取下,即使取下后,无法再次使用。多规格的产品加工时,会耗用大量的抛光盘及无蜡粘接垫,造成浪费。
5、无蜡粘接垫需要专业的厂家进行定制生产,且价格较贵。
发明内容
本发明针对上述问题,提出一种小体积或超薄或多种规格的宝石产品的抛光方法,该方法适用于小尺寸(D≤Φ15mm)、超薄以及多规格宝石产品的抛光方法,有加工效率高、适用范围广、自动化程度高、平面度好、质量稳定的优点。
本发明的技术方案是:
小体积、超薄或多种规格的宝石产品的抛光方法,有以下步骤:
1)清洁抛光盘用于粘接的表面,均匀的涂抹粘接胶;
2)将无蜡粘接垫粘接在抛光盘上;
3)将用于固定宝石产品的隔板与抛光盘用螺钉固定;
4)将抛光盘固定在抛光机上,抛光加工宝石产品;
所述用于固定宝石产品的隔板的结构为:
隔板上设置有用于安装标准玻璃或宝石产品的孔,所述宝石产品或标准玻璃无蜡粘接在隔板的孔内。
所述隔板的孔的形状与标准玻璃或单个宝石产品形状对应。
所述粘接在标准玻璃上的宝石产品为小体积或超薄的宝石产品。这种方案是将宝石产品粘接在标准玻璃上,这种方法常用于小体积或超薄的,不能直接采用无蜡粘接的宝石产品的抛光加工。
所述粘接在隔板孔中的宝石产品的厚度大于隔板的厚度。这种方案是将厚度大于隔板厚度的宝石产品,通过无蜡粘接方法将宝石产品粘接在隔板的孔内,这种方法常用于厚度于大于隔板厚度的宝石产品的抛光加工,并且每个规格可以做一个用于固定宝石产品的隔板,根据规格不同做成各种不同规格的用于固定宝石产品的隔板。
本发明的技术效果是:
1.用于固定宝石产品的隔板制作简单,无须到专业的厂家定制。
2.简单的更换不同规格的用于固定宝石产品的隔板,满足不同产品的无蜡粘接加工,提高抛光盘的利用率。
3.简单的更换不同规格的用于固定宝石产品的隔板,减少抛光盘的占用,降低生产成本以及场地占用。
4.采用本发明所述用于固定宝石产品的隔板,减少了无蜡粘接垫隔板的更换,以及无蜡粘接垫制备数量,使制作成本大大降低。
5.本发明所述用于固定宝石产品的隔板,可用于不同规格的小尺寸、超薄宝石产品的抛光加工。
本发明方法具有加工效率高、平面度好、质量稳定的优点。
本发明所述的宝石产品的形状可以为规则的如圆形、矩形、多边形等,也可以为不规则的形状。
本发明所述的隔板,可以采用胶隔板、软木隔板等软质材料制成。
下表为本发明技术方案与背景技术方案的比较:
附图说明
图1为抛光盘的结构简图;
图2为图1沿A-A向的剖视图;
图3为抛光盘的另一种实施例的结构简图;
图4为图3沿B-B向的剖视图;
图5为现有技术的第一种结构简图;
图6为图5沿C-C向的剖视图;
图7为现有技术的第二种结构简图;
图8为图7沿D-D向的剖视图。
图中,1为宝石产品,2为标准玻璃,3为用于固定宝石产品的隔板,4为无腊粘接垫,5为抛光盘,6为螺钉。
具体实施方式
制作用于固定宝石产品的隔板:
取隔板,在隔板3上设置有用于安装标准玻璃2或宝石产品的孔,通过无蜡粘接方法将所述宝石产品1粘接在标准玻璃或隔板的孔内。
所述用于固定宝石产品的隔板的孔的形状与标准玻璃或单个宝石产品形状对应,使固定在孔中的宝石产品的外缘被隔板包裹,在抛光过程中宝石元件的外缘不会发生损伤,以保证宝石产品的外表面的质量,同时还可以牢固的固定宝石产品。
将宝石产品1粘接在标准玻璃2上,得到一个标准板头,将标准板头粘接在用于固定宝石产品的隔板的孔中,得到用于固定宝石产品的隔板A。用于固定宝石产品的隔板A常用于小体积(D≤Φ15mm)或超薄的、厚度于小于隔板厚度的宝石产品的抛光加工。在工业生产中,通常将若干个同一规格的宝石产品粘接在一个标准玻璃上,制成一个标准板头;且每种规格可以制成一个标准板头,根据规格不同,可以做成各种不同规格的标准板头;不同规格且厚度相同的宝石产品,也可以用上述方法制成一个标准板头。
将厚度于大于隔板厚度的宝石产品,粘接在隔板的孔内,得到用于固定宝石产品的隔板B。用于固定宝石产品的隔板B常用于厚度于大于隔板厚度的宝石产品的抛光加工,并且每种规格可以做一个用于固定宝石产品的隔板B,根据规格不同做成各种不同规格的用于固定宝石产品的隔板B。
实施例1
小体积(D≤Φ15mm)或超薄的宝石产品的抛光加工
参见图1和图2,清洁抛光盘用于粘接的表面,均匀的涂抹粘接胶;将无蜡粘接垫4粘接在抛光盘5上;
将用于固定宝石产品的隔板3与抛光盘5用螺钉6固定,抛光盘固定在抛光机上,即可抛光加工宝石产品。
实施例2
厚度于大于隔板厚度的宝石产品的抛光加工
参见图3和图4,清洁抛光盘用于粘接的表面,均匀的涂抹粘接胶;将无蜡粘接垫4粘接在抛光盘5上;
将用于固定宝石产品的隔板3与抛光盘5用螺钉6固定,抛光盘固定在抛光机上,即可抛光加工宝石产品。
如果需要加工不同规格的宝石产品,卸下螺钉取下用于固定宝石产品的隔板,选用所需规格的用于固定宝石产品的隔板,用螺钉将其与抛光盘固定,即可对该宝石产品进行抛光加工。
Claims (4)
1.一种多种规格的宝石产品的抛光方法,其特征在于有以下步骤:
1)清洁抛光盘用于粘接的表面,均匀的涂抹粘接胶;
2)将无蜡粘接垫粘接在抛光盘上;
3)将用于固定宝石产品的隔板与抛光盘用螺钉固定;
4)将抛光盘固定在抛光机上,抛光加工宝石产品;
所述用于固定宝石产品的隔板的结构为:
隔板上设置有用于安装标准玻璃或宝石产品的孔,所述宝石产品无蜡粘接在标准玻璃或隔板的孔内。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述隔板的孔的形状与标准玻璃或单个宝石产品形状对应。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述粘接在标准玻璃上的宝石产品为小体积或超薄的宝石产品。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述粘接在隔板孔中的宝石产品的厚度大于隔板的厚度。
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