CN102330672A - 一种内泄式双向补油齿轮油泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种内泄式双向补油齿轮油泵，包括泵体和泵盖，泵盖上设置有进油口和出油口，泵体内设置有齿室腔，齿室腔内设置有轴承座和设置在轴承座上的传动齿轮，进油口和出油口与泵体内的齿室腔连通，泵盖包括前盖和后盖，前盖和后盖分别设置于泵体的前后端，前盖上设置有出油口，后盖上设置有进油口。本发明具有的有益效果：在某些工况要求系统体积有限制的情况下适合配套使用，减少了系统的体积，并且在后盖上内置两个起双向补油作用的单向阀，外部泄油改内部泄油通吸油口，提高了泵的效率。

Description

一种内泄式双向补油齿轮油泵
技术领域
本发明涉及一种齿轮油泵，特别是涉及一种内泄式双向补油的齿轮油泵。
背景技术
齿轮油泵是机床等设备润滑系统的供油泵，并适用于输送各种有润滑性的液体，现有技术中，原有油泵结构是外泄式双向齿轮油泵，进出油口在前盖上，外泄回油口在后盖上。使用该泵的缺点是必须在齿轮泵所安装的系统内附加两个单向阀，否则系统循环工作时没有保压和补油作用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中齿轮油泵所存在的缺陷，提供一种内泄式双向补油的齿轮油泵来解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种内泄式双向补油齿轮油泵，包括泵体和泵盖，泵盖上设置有进油口和出油口，泵体内设置有齿室腔，齿室腔内设置有轴承座和设置在轴承座上的传动齿轮，所述进油口和出油口与泵体内的齿室腔连通，其特征在于，泵盖包括前盖和后盖，前盖和后盖分别设置于泵体的前后端，所述前盖上设置有出油口，后盖上设置有进油口。
上述一种内泄式双向补油齿轮油泵，其特征在于：所述前盖上设置有两个出油口。
上述一种内泄式双向补油齿轮油泵，其特征在于：所述进油口与泵体内的齿室腔通过两个单向阀连通。
上述一种内泄式双向补油齿轮油泵，其特征在于：还包括泄油孔，所述泄油孔连通进油口和齿室腔。
本发明具有的有益效果：在某些工况要求系统体积有限制的情况下适合配套使用，减少了系统的体积，并且在后盖上内置两个起双向补油作用的单向阀，外部泄油改内部泄油通吸油口，提高了泵的效率。
附图说明
图1为本发明的俯视剖面图。
图2为本发明的侧视剖面图。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
参看图1，一种内泄式双向补油齿轮油泵，包括泵体100和泵盖200，泵盖200上设置有进油口221和出油口211，泵盖200包括前盖210和后盖220，前盖210和后盖220分别设置于泵体100的前后端，出油口211设置于前盖210上，进油口221设置于后盖220上。
泵体100内设置有齿室腔110，齿室腔110内设置有传动齿轮120和轴承座，传动齿轮120起到输送液体的功能，进油口221和出油口211与泵体100内的齿室腔110连通，使用的时候，液体从进油口221进入泵体内，然后通过传动齿轮120的传输作用，将液体从出油口211中输出。进油口221与泵体100内的齿室腔110通过两个单向阀222连通。
在前盖210上设置有两个出油口211，使得能够双向出油，出油的效率得到提高。
参看图2，本产品还包括两个泄油孔223，泄油孔223连通进油口221和齿室腔110，当齿室腔110的轴孔和油封孔内油充满、压力很大时，液体会从泄油孔223中回流至进油口221，并再次重新通过单向阀222进入齿室腔110内，单向阀222起到了吸油和保压的功能。
本产品在某些工况要求系统体积有限制的情况下适合配套使用，减少了系统的体积，并且在后盖上内置两个起双向补油作用的单向阀，外部泄油改内部泄油通吸油口，提高了泵的效率。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。

Claims (4)

1.一种内泄式双向补油齿轮油泵，包括泵体和泵盖，泵盖上设置有进油口和出油口，泵体内设置有齿室腔，齿室腔内设置有轴承座和设置在轴承座上的传动齿轮，所述进油口和出油口与泵体内的齿室腔连通，其特征在于，泵盖包括前盖和后盖，前盖和后盖分别设置于泵体的前后端，所述前盖上设置有出油口，后盖上设置有进油口。
2.根据权利要求1所述一种内泄式双向补油齿轮油泵，其特征在于：所述前盖上设置有两个出油口。
3.根据权利要求1所述一种内泄式双向补油齿轮油泵，其特征在于：所述进油口与泵体内的齿室腔通过两个单向阀连通。
4.根据权利要求3所述一种内泄式双向补油齿轮油泵，其特征在于：还包括泄油孔，所述泄油孔连通进油口和齿室腔。
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