CN102330381B - 一种雾面离型纸的制作方法 - Google Patents
一种雾面离型纸的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102330381B CN102330381B CN 201110194267 CN201110194267A CN102330381B CN 102330381 B CN102330381 B CN 102330381B CN 201110194267 CN201110194267 CN 201110194267 CN 201110194267 A CN201110194267 A CN 201110194267A CN 102330381 B CN102330381 B CN 102330381B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- percent
- catalyst
- cloudy surface
- filler
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 7
- -1 methyl hydrogen Chemical class 0.000 claims abstract description 21
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 11
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 6
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical group O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- XQSFXFQDJCDXDT-UHFFFAOYSA-N hydroxysilicon Chemical compound [Si]O XQSFXFQDJCDXDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 15
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 9
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 8
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 abstract description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 9
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 7
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 5
- 229910018557 Si O Inorganic materials 0.000 description 4
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical group NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910018540 Si C Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 2
- 229920001843 polymethylhydrosiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 1
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002462 isocyano group Chemical group *[N+]#[C-] 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种雾面离型纸的制作方法，主要由下列步骤组成：第一步：在离型纸原纸的一侧表面，用淋膜机淋膜一层淋膜层，然后冷却；第二步：在所述淋膜层上涂布一层雾面离型剂，第三步：将所述雾面离型剂烘干。所述雾面离型剂的原料配方由25～35%的羟基硅油、0.5～4%的固化剂、2～8%的催化剂、15～55%的聚氨酯粘合剂、0.3～5%的气相二氧化硅和10～50%的填料组成。所述固化剂为甲基含氢硅油；所述催化剂为铂金；所述填料是颗粒直径小于或等于15微米的滑石粉。本发明生产工艺简单，操作方便，降低成本，混有雾剂的离型剂将淋膜纸表面凹凸状填平，可以生产出剥离力稳定的并且使得感压胶胶面雾度效果很好的雾面离型纸，使得胶面达到低反光效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种雾面离型纸的制作方法，属于离型材料制备技术领域。
背景技术
离型纸称隔离纸，防粘纸，是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。
离型纸是通过在原纸表面淋上一层一定厚度的PE膜，再将silicone 离型剂涂布于环保材质PE膜表层上，让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。
不同的有机感压胶例如：热融胶、压克力胶和橡胶系统的感压胶等等，所需的离型膜离型力有所不同，针对需隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。
通常雾面离型纸的做法是将原纸表面淋得PE膜通过磨砂片打磨粗糙，清洗膜表面的粉尘，除尘处理后再在PE膜上涂一层离型剂。其缺点：打磨的深浅度不一致，导致离型膜的剥离力不稳定，存在离型不良的风险，并且感压胶胶面的雾度不均匀，造成产品的浪费。
发明内容
本发明目的是提供一种雾面离型纸的制作方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种雾面离型纸的制作方法，主要由下列步骤组成：
第一步：在离型纸原纸的一侧表面，用淋膜机淋膜一层淋膜层，然后冷却；
第二步：在所述淋膜层上涂布一层雾面离型剂，该雾面离型剂的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：
羟基硅油 25～35%；
固化剂 0.5～4%；
催化剂 2～8%；
聚氨酯粘合剂 15～55%；
气相二氧化硅 0.3～5%；
填料 10～50%；
所述固化剂为甲基含氢硅油；所述催化剂为铂金；所述填料是颗粒直径小于或等于15微米的滑石粉；
第三步：将所述雾面离型剂烘干。
上述技术方案中的有关内容解释如下：
1、上述方案中，所述雾面离型剂的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：
羟基硅油 25～35%；
固化剂 1～3%；
催化剂 5～8%；
聚氨酯粘合剂 20～50%；
气相二氧化硅 2～5%；
填料 15～47%。
2、上述方案中，所述羟基硅油的粘度为8000～16000cps。
3、上述方案中，所述聚氨酯粘合剂的粘度为2000～3000cps。
4、上述方案中，离型剂，又称隔离剂、防粘剂、剥离剂。
5、上述方案中，所述羟基硅油，英文名称为：Hydroxy silicone oil，是经环体调聚而成的低聚硅氧烷，其结构式如下：
。
聚硅氧烷分子主链为Si-O键，键能为462KJ/mol，而C-O的键能为369KJ/mol，Si-O的键能比C-O大，所以聚硅氧烷的耐热性好。此外，侧链Si-C的键长为0.193纳米，C-C的键长为0.154纳米，因为Si-C的键长长，联接在Si原子上的甲基的立体障碍小，所以甲基旋转相当自由，而在C-C键上联接甲基时，甲基的立体障碍大，所以甲基不能自由旋转。此外，Si-O键角比C-O键的大，而且硅原子比碳原子大，甲基在Si-O键周围作旋转运动时占有相当的空间，而使分子间的引力变小，聚硅氧烷分子间引力小，说明它的内聚能小，高分子物的抗粘性与内聚能密切相关。
6、上述方案中，所述甲基含氢硅油，又名聚甲基氢硅氧烷、含氢硅油、高含氢硅油、聚甲基氢基硅氧烷、甲基高含氢硅油、 202高含氢硅油、三甲基硅氧基封端聚甲基。英文名Polymethylhydrosiloxane，PMHS。CAS号：63148-57-2；分子式：C3H9OSi·(CH4OSi)n·C3H9Si。其结构式如下：
7、上述方案中，所述羟基硅油和甲基含氢硅油在催化剂铂金存在的条件下，反应后生成的物质的机构式如下：
8、上述方案中，所述聚氨酯粘合剂即聚氨酯胶粘剂，是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团（－NHCOO－）或异氰酸酯基（－NCO）的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。多异氰酸酯分子链中含有异氰基（-NCO）和氨基甲酸酯基（-NHCOO-），故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。
9、上述方案中，所述气相二氧化硅（气相白碳黑）是极其重要的高科技超微细无机新材料之一，由于其粒径很小，因此比表面积大、表面吸附力强，表面能大；化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及领域内独具特性。
10、上述方案中，所述滑石粉的英文名为PULVISTALCI，为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感。CAS No.：14807-96-6。
11、上述方案中，所述淋膜层的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯或者聚氯乙烯。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：
本发明生产工艺简单，操作方便，降低成本，混有雾剂的离型剂将淋膜纸表面凹凸状填平，可以生产出剥离力稳定的并且使得感压胶胶面雾度效果很好的雾面离型纸，使得胶面达到低反光效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：一种雾面离型纸的制作方法，其制作工艺如下：
第一步：先对离型纸原纸的表面处理，使其表面没有纸屑、污痕。
第二步：在离型纸原纸的一侧表面，用淋膜机淋膜一层PE淋膜层，然后冷却；淋膜机可以使用常州来义塑料机械有限公司生产的高速挤出单面流延复合机组A型。
第三步：准备雾面离型剂
首先，按照下列质量百分比例将材料称量备好：
羟基硅油 27%；
固化剂 2%；
催化剂 6%；
聚氨酯粘合剂 42%；
气相二氧化硅 3%；
填料 20%。
所述固化剂为甲基含氢硅油；所述催化剂为铂金；所述填料是颗粒直径小于或等于15微米的滑石粉；所述羟基硅油的粘度为8000cps。所述聚氨酯粘合剂的粘度为2000 cps。
然后，将材料放在容器内，用搅拌器以300转/分钟的搅拌速度搅拌均匀。
第四步：在所述PE淋膜层表面涂布一层制得的雾面离型剂。涂布的方法为逗刀涂布。也可以采用网纹辊涂布。
第五步：烘干，使用的烘箱的温度设置为90℃、130℃、140℃、130℃、110℃、80℃。
第六步：熟成，然后收卷。
在使用时涂布在PET薄膜基材的表面即得离型膜。
实施例二～五：一种雾面离型纸的制作方法
一、雾面离型剂的原料配方如下表所示：
| 实施例二 | 实施例三 | 实施例四 | 实施例五 | |
| 羟基硅油 | 25% | 35% | 25% | 30% |
| 固化剂 | 1% | 2% | 1% | 3% |
| 催化剂 | 5% | 6% | 5% | 5% |
| 聚氨酯粘合剂 | 50% | 35% | 34% | 33% |
| 气相二氧化硅 | 3% | 4% | 5% | 2% |
| 填料 | 16% | 18% | 30% | 27% |
注，表中的%表示的是质量百分含量。
实施例二中所述羟基硅油的粘度为10000cps。实施例三中所述羟基硅油的粘度为14000cps。实施例四中所述羟基硅油的粘度为16000cps。实施例五中所述羟基硅油的粘度为13000cps。
实施例二中所述聚氨酯粘合剂的粘度为2100cps。实施例三中所述聚氨酯粘合剂的粘度为2300cps。实施例四中所述聚氨酯粘合剂的粘度为2500cps。实施例五中所述聚氨酯粘合剂的粘度为2700cps。
二、制备方法同实施例一。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种雾面离型纸的制作方法，其特征在于：主要由下列步骤组成：
第一步：在离型纸原纸的一侧表面，用淋膜机淋膜一层淋膜层，然后冷却；
第二步：在所述淋膜层上涂布一层雾面离型剂，该雾面离型剂的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：
羟基硅油 25～35%；
固化剂 0.5～4%；
催化剂 2～8%；
聚氨酯粘合剂 15～55%；
气相二氧化硅 0.3～5%；
填料 10～50%；
所述羟基硅油的粘度为8000～16000cps；
所述聚氨酯粘合剂的粘度为2000～3000cps；
所述固化剂为甲基含氢硅油；所述催化剂为铂金；所述填料是颗粒直径小于或等于15微米的滑石粉；
第三步：将所述雾面离型剂烘干。
2.根据权利要求1所述的雾面离型纸的制作方法，其特征在于：所述雾面离型剂的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：
羟基硅油 25～35%；
固化剂 1～3%；
催化剂 5～8%；
聚氨酯粘合剂 20～50%；
气相二氧化硅 2～5%；
填料 15～47%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110194267 CN102330381B (zh) | 2011-07-12 | 2011-07-12 | 一种雾面离型纸的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110194267 CN102330381B (zh) | 2011-07-12 | 2011-07-12 | 一种雾面离型纸的制作方法 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310037991.6A Division CN103114504B (zh) | 2011-07-12 | 2011-07-12 | 感压胶带用雾面离型纸的制作方法 |
| CN201310037990.1A Division CN103103884B (zh) | 2011-07-12 | 2011-07-12 | 具有雾面功能离型纸的制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102330381A CN102330381A (zh) | 2012-01-25 |
| CN102330381B true CN102330381B (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=45482331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110194267 Active CN102330381B (zh) | 2011-07-12 | 2011-07-12 | 一种雾面离型纸的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102330381B (zh) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102660061A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-09-12 | 苏州斯迪克新材料科技股份有限公司 | 一种用于淋膜纸的淋膜材料 |
| CN102619142A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-08-01 | 苏州斯迪克新材料科技股份有限公司 | 雾面离型纸 |
| CN102619133A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-08-01 | 苏州斯迪克新材料科技股份有限公司 | 一种雾面离型纸的制作方法 |
| CN102807819B (zh) * | 2012-08-23 | 2014-12-31 | 浙江池河科技有限公司 | 一种用于人造革生产的涂布防粘纸用离型剂及其制备方法 |
| CN104562838A (zh) * | 2013-10-09 | 2015-04-29 | 苏州斯迪克新材料科技股份有限公司 | 高附着力雾面离型纸的制备工艺 |
| CN106398572A (zh) * | 2013-10-09 | 2017-02-15 | 苏州斯迪克新材料科技股份有限公司 | 耐磨保护胶带 |
| CN104975538A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-10-14 | 东莞市尚鑫纸业有限公司 | 一种具有阻燃功能的fpi离型纸 |
| CN104988792A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-10-21 | 东莞市尚鑫纸业有限公司 | 一种低转移离型纸的制作方法 |
| CN104975536A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-10-14 | 东莞市尚鑫纸业有限公司 | 一种密度低且柔软的离型纸 |
| CN104975537A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-10-14 | 东莞市尚鑫纸业有限公司 | 一种具有耐磨性能的离型纸 |
| CN106633144A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-10 | 阜阳荣泽涂布技术包装有限公司 | 一种剥离性稳定的雾面离型膜 |
| CN106700112B (zh) * | 2016-11-30 | 2020-04-10 | 阜阳荣泽涂布技术包装有限公司 | 一种用于高粘性胶带的防静电离型膜 |
| CN112794981A (zh) * | 2018-10-10 | 2021-05-14 | 刘鹏 | 一种乙烯基全氟聚乙二醇改性弹性聚氨酯及其应用 |
| CN110924179A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-27 | 福建省睿星纺织科技有限公司 | 一种具有变色效应的肤感面料及其生产工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101003946A (zh) * | 2006-12-25 | 2007-07-25 | 山东东岳高分子材料有限公司 | 氟硅改性聚氨酯防水防油处理剂及其制备方法 |
| EP1916569A1 (en) * | 2005-08-17 | 2008-04-30 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Electrophotographic transfer paper |
| CN101270196A (zh) * | 2007-12-29 | 2008-09-24 | 武汉科技学院 | 一种吸湿透汽聚氨酯膜的生产方法 |
| CN101497730A (zh) * | 2009-03-05 | 2009-08-05 | 浙江池禾化工有限公司 | 一种含氟离型剂及基于该离型剂形成的离型涂层的离型纸 |
| CN101565918A (zh) * | 2009-06-05 | 2009-10-28 | 中国乐凯胶片集团公司 | 合成皮革用高光离型纸 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3834998B2 (ja) * | 1998-04-20 | 2006-10-18 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | インクジェット記録用紙 |
-
2011
- 2011-07-12 CN CN 201110194267 patent/CN102330381B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1916569A1 (en) * | 2005-08-17 | 2008-04-30 | Nippon Paper Industries Co., Ltd. | Electrophotographic transfer paper |
| CN101003946A (zh) * | 2006-12-25 | 2007-07-25 | 山东东岳高分子材料有限公司 | 氟硅改性聚氨酯防水防油处理剂及其制备方法 |
| CN101270196A (zh) * | 2007-12-29 | 2008-09-24 | 武汉科技学院 | 一种吸湿透汽聚氨酯膜的生产方法 |
| CN101497730A (zh) * | 2009-03-05 | 2009-08-05 | 浙江池禾化工有限公司 | 一种含氟离型剂及基于该离型剂形成的离型涂层的离型纸 |
| CN101565918A (zh) * | 2009-06-05 | 2009-10-28 | 中国乐凯胶片集团公司 | 合成皮革用高光离型纸 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| JP特开平11-301096A 1999.11.02 |
| 皮革离型纸及其制造工艺细分;范云峰 等;《信息记录材料》;20110630;第12卷(第3期);第28-31页 * |
| 范云峰 等.皮革离型纸及其制造工艺细分.《信息记录材料》.2011,第12卷(第3期), |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102330381A (zh) | 2012-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102330381B (zh) | 一种雾面离型纸的制作方法 | |
| CN102329497B (zh) | 一种雾面离型剂 | |
| CN1123603C (zh) | 模塑型硅橡胶海绵组合物、硅橡胶海绵和生产硅橡胶海绵的方法 | |
| CN102757741B (zh) | 一种雾面离型材料 | |
| CN101675096A (zh) | 纳米材料填充的有机硅组合物和增强的有机硅树脂膜 | |
| CN102918093A (zh) | 基于有机硅的材料 | |
| CN106414057A (zh) | 用于窗用玻璃的微光学元件 | |
| CN101522838A (zh) | 有机硅树脂膜及其制备方法 | |
| CN101600664A (zh) | 用多层固化的有机硅树脂组合物涂覆或层合的玻璃基材 | |
| CN107108234A (zh) | 基于聚硅氧碳的碳化硅材料、应用和器件 | |
| CN103747855A (zh) | 由含有聚醚和含硅填料的有机硅组合物制得的膜 | |
| CN104177837A (zh) | 增粘剂及其制备方法、加成型有机硅橡胶及其制备方法 | |
| CN101035864A (zh) | 硅橡胶成型产品及其生产方法 | |
| EP3645491B1 (en) | Polyorganosiloxane compositions containing a 2-substituted-1-alkynyl-1-cyclohexanol useful as a hydrosilylation reaction inhibitor | |
| WO2014016220A1 (en) | Method for producing a non-newtonian fluid in particular for impact protection, method for producing an impact protection by means of a non-newtonian fluid, impact protection by means of a non-newtonian fluid, and object with such impact protection | |
| CN105199106A (zh) | 一种加成型液体氟硅橡胶的制备方法 | |
| JP2009233953A (ja) | 生分解性離型フィルム、およびこれを用いた接着フィルム | |
| CN102704332A (zh) | 涂布型离型纸 | |
| CN102757758A (zh) | 一种微孔型有机硅胶粘剂的制备方法 | |
| CN103805126B (zh) | 用于保护膜的有机硅胶粘剂 | |
| CN110452386A (zh) | 一种多官能团poss型有机硅固化剂的制备及应用 | |
| CN105238320B (zh) | 一种高弹性硅烷封端聚环氧丙烷密封胶及其制备方法 | |
| EP3784636A2 (en) | Water soluble sackets of water insoluble sioc ceramic pigments | |
| CN103254751B (zh) | 胶带用雾面离型膜的制作工艺 | |
| CN102327863B (zh) | 一种雾面离型膜的制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 215400 Taicang Economic Development Zone, Jiangsu, Qingdao West Road, No. 11, No. Applicant after: Suzhou Sidike New Material Science & Technology Co., Ltd. Address before: 215400 Luoyang, Jiangsu, Taicang Banqiao Town, East Road, No. 221, No. Applicant before: Suzhou Sidike Stickiness Electron Stuff Co., Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SUZHOU SIDIKET ELECTRONICS ADHESIVE MATERIAL CO., LTD. TO: SUZHOU SIDIKE NEW MATERIALS SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 223900 Sihong Province Economic Development Zone, Suqian, West Ocean West Road, No. 6 Patentee after: Jiangsu Stick new materials Polytron Technologies Inc Address before: 215400 Taicang Economic Development Zone, Jiangsu, Qingdao West Road, No. 11, No. Patentee before: Suzhou Sidike New Material Science & Technology Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170714 Address after: 215400 Taicang, Suzhou, Taicang Economic Development Zone, Qingdao West Road, No. 11, No. Patentee after: Taicang Stick new Mstar Technology Ltd Address before: 223900 Sihong Province Economic Development Zone, Suqian, West Ocean West Road, No. 6 Patentee before: Jiangsu Stick new materials Polytron Technologies Inc |