CN102330301A - 一种染色机双副缸循环注料染色法 - Google Patents

一种染色机双副缸循环注料染色法 Download PDF

Info

Publication number
CN102330301A
CN102330301A CN201110241512A CN201110241512A CN102330301A CN 102330301 A CN102330301 A CN 102330301A CN 201110241512 A CN201110241512 A CN 201110241512A CN 201110241512 A CN201110241512 A CN 201110241512A CN 102330301 A CN102330301 A CN 102330301A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
auxiliary
dyeing
material feeding
secondary cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201110241512A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102330301B (zh
Inventor
殷金华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU GOLDEN MORNING KNITTING CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU GOLDEN MORNING KNITTING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU GOLDEN MORNING KNITTING CO Ltd filed Critical JIANGSU GOLDEN MORNING KNITTING CO Ltd
Priority to CN 201110241512 priority Critical patent/CN102330301B/zh
Publication of CN102330301A publication Critical patent/CN102330301A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102330301B publication Critical patent/CN102330301B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Coloring (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种染色机双副缸循环注料染色法，所述的染色机包括主缸、第一副缸和第二副缸，所述的第一副缸和第二副缸相连接进行循环稀释助剂或染料的方式注入主缸，所述的染色机双副缸循环注料染色法，包括以下步骤：先将化工料在第一副缸开稀至满缸；从主缸回流浴液到第二副缸至满缸；将第二副缸的回流浴液流量调节到跟第二副缸的注料流量一样大小，使得回流和注料循环起来，回流到第二副缸的浴液又循环注料进入主缸；第一副缸的注料进入第二副缸，第二副缸再循环注料进入主缸。本发明提供的染色机双副缸循环注料染色法，染色时织物纤维不易染花，将染色工艺的时间缩短了一半，加快了生产流程的进度。

Description

一种染色机双副缸循环注料染色法
技术领域
本发明涉及染色的领域，尤其涉及一种染色机双副缸循环注料染色法。
背景技术
染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。
染色工艺的一个制订的主要重点就是要考虑到染花的问题，所以工艺根据颜色的不同和布类品种的不同要进行对染色加入化工料的时间、快慢、比例等的控制上来达到上色均匀、预防色花的弊端。
现有的每台染色机都配有两个副缸，但每台染色机都分开单独使用一个副缸注料进入主缸。副缸内的助剂或染料注入主缸的织物纤维上，而织物纤维在主缸内是以绳状高速运转，主缸内还堆积着织物，如果化工料吸附在织物纤维上不能尽快在高速运转中和浴液水压的冲挤过程中匀染，就极易被染花，且染色时间较长。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种染色机双副缸循环注料染色法，染色时织物纤维不易染花，将染色工艺的时间缩短了一半，加快了生产流程的进度。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种染色机双副缸循环注料染色法，所述的染色机包括主缸、第一副缸和第二副缸，所述的第一副缸和第二副缸相连接进行循环稀释助剂或染料的方式注入主缸，所述的染色机双副缸循环注料染色法，包括以下步骤：
先将化工料在第一副缸开稀至满缸；
从主缸回流浴液到第二副缸至满缸；
将第二副缸的回流浴液流量调节到跟第二副缸的注料流量一样大小，使得回流和注料循环起来，回流到第二副缸的浴液又循环注料进入主缸；
第一副缸的注料进入第二副缸，第二副缸再循环注料进入主缸。
本发明的有益效果是：本发明的染色机双副缸循环注料染色法，将第一副缸和第二副缸相连接进行循环稀释助剂或染料的方式注入主缸，使得每次加化工料的浓度稀释了10至20倍后才注入主缸让织物纤维吸附，化工料的浓度越低，织物纤维吸附就越不容易染花，并且将染色工艺的时间缩短了一半，加快了生产流程的进度，在保证了染色品质的前提下节约了用电，缩短了生产周期，提高了生产量。
附图说明
图1是本发明染色机双副缸循环注料染色法一较佳实施例的工序流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，图1是本发明染色机双副缸循环注料染色法一较佳实施例的工序流程示意图。该染色机双副缸循环注料染色法中的染色机包括主缸、第一副缸和第二副缸，第一副缸和第二副缸相连接进行循环稀释助剂或染料的方式注入主缸，染色机双副缸循环注料染色法，包括以下步骤：
先将化工料在第一副缸开稀至满缸；
从主缸回流浴液到第二副缸至满缸；
将第二副缸的回流浴液流量调节到跟第二副缸的注料流量一样大小，使得回流和注料循环起来，回流到第二副缸的浴液又循环注料进入主缸；
第一副缸的注料进入第二副缸，第二副缸再循环注料进入主缸。
上述中第一副缸内用于按工艺指示每次准备化工料的用量，按工艺指示的时间加入第二副缸内，始终保持第二副缸在循环注料进入主缸，达到了稀释的效果。化工料的浓度稀释了10至20倍，在上色的过程中匀染性就比较好，并且减少了染色工艺的时间。
通过染色机双副缸循环注料染色法，染色工艺时间在1至2.5小时范围内完成，按每吨布计算耗电节省36至90度电。将染色工艺的时间缩短了一半，加快了生产流程的进度，在保证了染色品质的前提下节约了用电，缩短了生产周期，提高了生产量。
本发明的染色机双副缸循环注料染色法，将第一副缸和第二副缸相连接进行循环稀释助剂或染料的方式注入主缸，使得每次加化工料的浓度稀释了10至20倍后才注入主缸让织物纤维吸附，化工料的浓度越低，织物纤维吸附就越不容易染花，并且将染色工艺的时间缩短了一半，加快了生产流程的进度，在保证了染色品质的前提下节约了用电，缩短了生产周期，提高了生产量。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种染色机双副缸循环注料染色法，其特征在于，所述的染色机包括主缸、第一副缸和第二副缸，所述的第一副缸和第二副缸相连接进行循环稀释助剂或染料的方式注入主缸，所述的染色机双副缸循环注料染色法，包括以下步骤：
先将化工料在第一副缸开稀至满缸；
从主缸回流浴液到第二副缸至满缸；
将第二副缸的回流浴液流量调节到跟第二副缸的注料流量一样大小，使得回流和注料循环起来，回流到第二副缸的浴液又循环注料进入主缸；
第一副缸的注料进入第二副缸，第二副缸再循环注料进入主缸。
CN 201110241512 2011-08-22 2011-08-22 一种染色机双副缸循环注料染色法 Active CN102330301B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110241512 CN102330301B (zh) 2011-08-22 2011-08-22 一种染色机双副缸循环注料染色法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110241512 CN102330301B (zh) 2011-08-22 2011-08-22 一种染色机双副缸循环注料染色法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102330301A true CN102330301A (zh) 2012-01-25
CN102330301B CN102330301B (zh) 2013-05-08

Family

ID=45482253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110241512 Active CN102330301B (zh) 2011-08-22 2011-08-22 一种染色机双副缸循环注料染色法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102330301B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104313817A (zh) * 2014-11-04 2015-01-28 常熟市威廉蒙森服装有限公司 一种用于男装的回流浸染方法
CN115652571A (zh) * 2022-11-04 2023-01-31 杭州欣元印染有限公司 一种提高高温高压染色机匀染性的加料装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101168892A (zh) * 2007-11-23 2008-04-30 广东溢达纺织有限公司 双胆式染色机
CN101302690A (zh) * 2007-05-11 2008-11-12 科万商标投资有限公司 样本筒子纱染色机
CN101962887A (zh) * 2010-10-14 2011-02-02 田立法 溢流染色机

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101302690A (zh) * 2007-05-11 2008-11-12 科万商标投资有限公司 样本筒子纱染色机
CN101168892A (zh) * 2007-11-23 2008-04-30 广东溢达纺织有限公司 双胆式染色机
CN101962887A (zh) * 2010-10-14 2011-02-02 田立法 溢流染色机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104313817A (zh) * 2014-11-04 2015-01-28 常熟市威廉蒙森服装有限公司 一种用于男装的回流浸染方法
CN104313817B (zh) * 2014-11-04 2016-08-24 太仓市虹鹰印花有限公司 一种用于男装的回流浸染方法
CN115652571A (zh) * 2022-11-04 2023-01-31 杭州欣元印染有限公司 一种提高高温高压染色机匀染性的加料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102330301B (zh) 2013-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103741526B (zh) 一种筒子纱的残液染色工艺
CN108004695A (zh) 涤锦粘混纺面料短流程染整工艺
CN102733203B (zh) 尼龙弹力纱做筒子纱的染色方法
CN106637776B (zh) 一种超临界流体染整系统及其方法
CN105586740B (zh) 一种用于纺织业的全自动化布料上色轧车
EP3786354A1 (en) Supercritical codyeing method and dyeing system
CN105155301B (zh) 一种棉织物混拼泡沫染色液及其应用
CN102359025A (zh) 一种筒子经轴低恒定浴比棉纱染色方法
CN102493226A (zh) 分散染料和阳离子染料一浴染色的方法
CN105332290A (zh) 铁锈与草木染创意面料的制作方法
CN102330301B (zh) 一种染色机双副缸循环注料染色法
CN103061163A (zh) 一种涤棉混纺纤维的荧光染色方法
CN104947469A (zh) 一种涤棉斜纹印染布的漂染同浴处理工艺
CN102321986A (zh) 一种锦棉织物同浴染色法
CN105507023A (zh) 一种染液轧染不同色彩图案的快速染色方法
CN106498755A (zh) 一种棉/丽彩纤维混纺面料的染色方法
CN104195848B (zh) 同色-深色活性染料染针织物续缸染色方法
CN105544120A (zh) 一种利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺
CN103255645B (zh) 山羊绒/粘胶混纺织物染色工艺
CN205420802U (zh) 一种纺织染色机染料循环调节装置
CN202247351U (zh) 染布机加料系统
CN105986386B (zh) 滚筒法阳离子改性纤维体系的浆染设备总成及其浆染方法
CN105986387B (zh) 一种喷射阳离子涂料彩点浆染设备总成及其浆染方法
CN104988689B (zh) 溢流染色方法及所用的环状布匹
CN104233882A (zh) 一种羊绒制品色拨印花的工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant