CN102329701B - 气雾罐型氟橡胶脱胶剂及制备方法 - Google Patents
气雾罐型氟橡胶脱胶剂及制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种操作方便、脱胶快速且彻底气雾罐型氟橡胶脱胶剂，其特征在于由母液及推进剂组成，母液与推进剂的质量比为3：1，所述母液的原料及质量百分比如下：丙酮50~70%、甲醛10~20%及醋酸丁酯10~30%。所述母液的制备方法是在通风条件下，采用带有排放控制阀的不锈钢容器，依次将计算量的丙酮、甲醛、醋酸丁酯徐徐倒入其中，采用不锈钢钢管进行搅拌10~20秒，然后将此容器加盖密封备用；将母液装入气雾罐，然后充装推进剂，制成气雾罐。
Description
技术领域
本发明涉及一种氟橡胶脱胶剂及制备方法，尤其是一种操作方便、脱胶快速且彻底的气雾罐型氟橡胶脱胶剂及制备方法。
背景技术
氟橡胶是在一定的温度、压力和水、乳化剂、调节剂、缓冲剂及引发剂等存在的条件下，由偏氟乙烯与三氟氯乙烯在高压釜中进行共聚而制得的乳胶液，经冷冻凝聚、洗涤、烘干、轧片而得到的各种规格的胶片。其中氟橡胶-246（又称偏氟乙烯-四氟乙烯-全氟丙烯共聚物）优良的化学稳定性，如具有突出的耐高温性，可耐300℃左右高温；耐压缩永久变形性；耐液体性（在耐双酯类油、磷酸酯性能极优），可耐发烟硫酸、硝酸和氢氧化钠，并且其分子量高，故其物理机械性能好，机械强度也高。目前氟橡胶主要用于制造耐高温、耐油、耐腐蚀的橡胶制品，如各种密封件、胶管、胶布等，尤其是它的密封件可应用于发动机的静态或动态密封，石油深井设备的耐高温密封等。
目前，应用在轿车发动机本体、发动机盖体以及碳钢和不锈钢金属垫片上的密封层就是氟橡胶制品，在二次制造轿车发动机的工艺过程中，必须将原有的氟橡胶密封层脱除掉，重新制造安装加工过程中，再轧制新的氟橡胶密封层。这样，就需要使用氟橡胶脱胶剂。然而，以往的氟橡胶脱胶剂并不能将胶层完全脱掉，还会损坏发动机盖体上的电泳漆层。一直以来都是人工用刮刀刮，砂纸打磨的方法进行除胶，不仅效率低、劳动强度大，还能直接损伤橡胶层的基体表面，严重影响工件配合间隙的尺寸精度。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种操作方便、脱胶快速且彻底的气雾罐型氟橡胶脱胶剂及制备方法。
本发明的技术解决方案是：一种气雾罐型氟橡胶脱胶剂，其特征在于由母液及推进剂组成，母液与推进剂的质量比为3：1，所述母液的原料及质量百分比如下：
丙酮 50~70%
甲醛 10~20%
醋酸丁酯 10~30%。
一种气雾罐型氟橡胶脱胶剂的制备方法，其特征在于所述母液的制备方法是在通风条件下，采用带有排放控制阀的不锈钢容器，依次将计算量的丙酮、甲醛、醋酸丁酯徐徐倒入其中，采用不锈钢钢管进行搅拌10~20秒，然后将此容器加盖密封备用；将母液装入气雾罐，然后充装推进剂，制成气雾罐。
本发明操作简单，对预脱除的氟橡胶层喷射后10~15秒，氟橡胶层立即被溶解并迅速起皱，手工用抹布就可将这层氟橡胶轻易、彻底脱除掉，并不损伤漆层表面状态（完整度及光洁度等），从根本上解决了人工刮除繁重劳动量的问题，显著地提高工作效率。同时也解决了现有技术直接损伤橡胶层的基体表面、严重影响工件配合间隙尺寸精度的技术难题。
具体实施方式
本发明实施例是一种气雾罐型氟橡胶脱胶剂，是由母液及推进剂丙丁烷组成，气雾罐容积400ml，母液与推进剂的质量分别为300g和100g，所述母液的原料及质量百分比如下：
丙酮 50~70%
甲醛 10~20%
醋酸丁酯 10~30%。
所述母液的制备方法是在通风条件下，采用带有排放控制阀的不锈钢容器，依次将计算量的丙酮、甲醛、醋酸丁酯徐徐倒入其中，采用不锈钢钢管进行搅拌10~20秒，然后将此容器加盖密封备用；将母液装入气雾罐，然后充装推进剂，制成气雾罐。
Claims (2)
1.一种气雾罐型氟橡胶脱胶剂，其特征在于由母液及丙丁烷组成，母液与丙丁烷的质量比为3：1，所述母液的原料及质量百分比如下：
丙酮 50~70%
甲醛 10~20%
醋酸丁酯 10~30%。
2.一种如权利要求1所述气雾罐型氟橡胶脱胶剂的制备方法，其特征在于所述母液的制备方法是在通风条件下，采用带有排放控制阀的不锈钢容器，依次将计算量的丙酮、甲醛、醋酸丁酯徐徐倒入其中，采用不锈钢钢管进行搅拌10~20秒，然后将此容器加盖密封备用；将母液装入气雾罐，然后充装丙丁烷，制成气雾罐。
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