CN102329700A - 气雾罐型硅橡胶脱胶剂及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种操作方便、脱胶快速且彻底气雾罐型硅橡胶脱胶剂，其特征在于由母液及推进剂组成，母液与推进剂的质量比为28∶10，所述母液的原料及质量百分比如下：苯30~50%、甲苯25~35%、氯苯25~35%。所述母液的制备方法是在通风条件下，采用带有排放控制阀的不锈钢容器，依次将计算量的丙酮、甲醛、醋酸丁酯徐徐倒入其中，采用不锈钢钢管进行搅拌10~20秒，然后将此容器加盖密封备用；将母液装入气雾罐，然后充装推进剂，制成气雾罐。

Description

气雾罐型硅橡胶脱胶剂及制备方法

技术领域

本发明涉及一种硅橡胶脱胶剂及制备方法，尤其是一种操作方便、脱胶快速且彻底的气雾罐型硅橡胶脱胶剂及制备方法。

背景技术

高强度抗撕硅橡胶的主体成分是甲基乙烯基硅橡胶，是通过二甲基二氯硅烷经水解，裂解得到八甲基环四硅氧烷，在催化剂四甲基氢氧化铵作用下与四甲基四乙烯基环四硅氧烷聚合，聚合物经脱除低分子化合物，最终得到甲基乙烯基硅橡胶，再与气相法制得的白炭黑、多乙烯基硅油、硫化助剂等组分配合制成。由于高强度抗撕硅橡胶具有极高的物理机械性能，所以其耐高低温、耐热氧化、优良的电性能及生理惰性性能，故用其制造绝缘材料、密封材料、防震材料、胶管胶布、垫片垫圈各种耐热耐寒制品和医用材料，也可用于食品工业，用作与食品工业有直接接触的制品。主要应用在电子工业、航空工业、国防工业、机械工业、建筑工业和医疗卫生行业。

目前，应用在轿车发动机本体、发动机盖体以及碳钢和不锈钢金属垫片上的密封层就是硅橡胶制品，在二次制造轿车发动机的工艺过程中，必须将原有的硅橡胶密封层脱除掉，重新制造安装加工过程中，再轧制新的硅橡胶密封层。这样，就需要使用硅橡胶脱胶剂。然而，以往的硅橡胶脱胶剂并不能将胶层完全脱掉，还会损坏发动机盖体上的电泳漆层。一直以来都是人工用刮刀刮，砂纸打磨的方法进行除胶，不仅效率低、劳动强度大，还能直接损伤橡胶层的基体表面，严重影响工件配合间隙的尺寸精度。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种操作方便、脱胶快速且彻底的气雾罐型硅橡胶脱胶剂及制备方法。

本发明的技术解决方案是：一种气雾罐型硅橡胶脱胶剂，其特征在于由母液及推进剂组成，母液与推进剂的质量比为28：10，所述母液的原料及质量百分比如下： 

                  苯                  30~50%

                  甲苯               25~35%

                  氯苯               25~35%  。

一种上述气雾罐型硅橡胶脱胶剂的制备方法，其特征在于所述母液的制备方法是在通风条件下，采用带有排放控制阀的不锈钢容器，依次将计算量的苯、甲苯、氯苯徐徐倒入其中，采用不锈钢钢管进行搅拌10~20秒，然后将此容器加盖密封备用；将母液装入气雾罐，然后充装推进剂，制成气雾罐。

本发明操作简单，对预脱除的硅橡胶层喷射后5~10秒，硅橡胶层立即被溶解并迅速起皱，手工用抹布就可将这层硅橡胶轻易、彻底脱除掉，并不损伤漆层表面状态（完整度及光洁度等），从根本上解决了人工刮除繁重劳动量的问题，显著地提高工作效率。同时也解决了现有技术直接损伤橡胶层的基体表面、严重影响工件配合间隙尺寸精度的技术难题。

具体实施方式

本发明实施例是一种气雾罐型硅橡胶脱胶剂，是由母液及推进剂丙丁烷组成，气雾罐容积400ml，母液与推进剂的质量分别为280g和100g，所述母液的原料及质量百分比如下： 

                  苯                  30~50%

                  甲苯               25~35%

                  氯苯               25~35%  。

所述母液的制备方法是在通风条件下，采用带有排放控制阀的不锈钢容器，依次将计算量的苯、甲苯、氯苯徐徐倒入其中，采用不锈钢钢管进行搅拌10~20秒，然后将此容器加盖密封备用；将母液装入气雾罐，然后充装推进剂，制成气雾罐。

Claims (2)

1.一种气雾罐型硅橡胶脱胶剂，其特征在于由母液及推进剂组成，母液与推进剂的质量比为28：10，所述母液的原料及质量百分比如下： 

                  苯                  30~50%

                  甲苯               25~35%

                  氯苯               25~35%    。

2.一种如权利要求1所述气雾罐型硅橡胶脱胶剂的制备方法，其特征在于所述母液的制备方法是在通风条件下，采用带有排放控制阀的不锈钢容器，依次将计算量的苯、甲苯、氯苯徐徐倒入其中，采用不锈钢钢管进行搅拌10~20秒，然后将此容器加盖密封备用；将母液装入气雾罐，然后充装推进剂，制成气雾罐。