CN102329094B - 纳米/无机复合物及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种纳米/无机复合物,其组成成分及重量配比如下:1-15份碳纳米材料、40-120份氧化物材料、60-180份硫酸盐材料;其中,碳纳米材料以材料中碳纳米有效成分计。本发明还提供了该纳米/无机复合物的制备方法。它作为工程材料或工程辅料,具有导静电、防渗漏、强度高、补偿混凝土收缩的性能。该复合物材料生产成本低、操作工艺简单,可作为功能建材在矿井、隧道等工程领域使用。

Description

纳米/无机复合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种纳米/无机复合物及其制备方法。属无机材料科学领域。
技术背景
混凝土材料发展已有200余年历史,由于其自身的优点,强度高、耐久性好、原料来源广、工艺简单、成本较低,适用于各种自然环境,因此得到了很大的发展。但混凝土是一种多孔物质,存在较多毛细孔,并且,当混凝土干燥后,易收缩,造成裂缝产生,这些毛细孔和裂缝会成为后期渗水和漏水的通道,长期的渗水会导致混凝土内部的氢氧化钙溶失,侵蚀混凝土内部结构,不仅影响到结构安全,还缩短了工程的使用寿命。
目前,有人用硅酸盐水泥等防水涂料对成型混凝土进行防水处理,也有人在混凝土拌合过程中加入膨胀剂,从而补偿混凝土的收缩,不至产生裂纹。但目前多数防水涂料使用后,仍会产生刚性裂缝;而大多数膨胀剂的加入后,如果膨胀率过大,也会造成混凝土强度的陡然降低,最终使得其强度不符合规定标准。
另外,在某些特定环境下,防静电性能也成为了混凝土的一个重要指标,如矿井、隧道等有渗漏和有害易燃易爆气体产生的场合中,如果产生静电,则容易引起爆炸等事故的发生。
因此,为了弥补混凝土的功能缺陷,急需一种既能补偿混凝土收缩,又保持混凝土抗压强度,还能防静电的复合材料。
目前,还未见仅用碳纳米管、氧化物、硫酸盐组合用于改善混凝土性能的报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纳米/无机复合物及其制备方法。该纳米/无机复合物由碳纳米材料、氧化物和硫酸盐复合组成,是一种粒径小于500目、经过煅烧的无机材料,是一种具有独特技术性能的工程材料。
本发明提供一种纳米/无机复合物,其特征在于:其组成成分及重量配比如下:
1-15份碳纳米材料、40-120份氧化物材料、60-180份硫酸盐材料;其中,碳纳米材料以材料中碳纳米有效成分计;各成分的粒径小于500目。
进一步地,其组成成分及重量配比如下:
3份碳纳米材料、120份氧化物材料、160份硫酸盐材料。
其中,所述碳纳米材料为游离碳纳米管、碳纳米管云母填料、碳纳米管钛白填料中的一种或两种以上的组合。
其中,所述氧化物材料为氧化钙、氧化铝、氧化铁、氧化镁、氧化硅中的一种材料或两种以上的组合材料。
进一步地,所述氧化钙材料为生石灰,所述氧化硅材料为高岭土。
其中,所述硫酸盐材料为硫酸钙、硫酸铁中的一种材料或两种的组合材料。
进一步地,上述复合物是按如下方法制备的:
(1)按重量配比称取组成成分;
(2)将氧化物材料、硫酸盐材料在1000℃-1300℃煅烧1-3小时后,干燥下冷却至室温;
(3)将碳纳米材料与煅烧过的氧化物材料、硫酸盐材料混合,碾磨均匀,使粒径小于500目即得。
本发明还提供了一种制备权利要求上述的纳米/无机复合物的方法,它包括如下步骤:
(1)按重量配比称取组成成分;
(2)将氧化物材料、硫酸盐材料在1000℃-1300℃煅烧1-3小时后,干燥下冷却至室温;
(3)将碳纳米材料与煅烧过的氧化物材料、硫酸盐材料混合,碾磨均匀,使粒径小于500目即得。
本发明还提供了上述的纳米/无机复合物作为混凝土外加剂中的应用。
本发明还提供了上述的纳米/无机复合物作为耐腐蚀、防渗漏、防静电、补偿混凝土收缩的功能材料中的应用。
本发明纳米/无机复合物,具有强度高、防静电、吸水膨胀的特性。该复合物或添加该复合物的混凝土/砂浆,适用于快速填充煤层和岩层的空洞及封堵漏风;粘合断裂破碎的煤层、岩层及碎石;填充煤矿采空区和修复隧道洞室中的空隙。
本发明是通过这样的技术路线实现的:首先,煅烧过的氧化物、硫酸盐自吸水体积膨胀,迅速渗透进周围的缝隙,形成无机晶体,将毛细孔和裂纹通道堵塞,在潮湿的环境下强度不变,从而提高混凝土的抗渗能力,达到防渗、防漏的目的;其次纳米材料更进一步增强了其吸附性和抗压强度,同时具有导静电的功能。
综上所述,本发明纳米/无机复合物是将碳纳米管、氧化物和硫酸盐复合在一起得到的,兼有纳米材料和无机盐晶体的优点,作为工程材料具有优异的力学性能及防静电、防渗漏和耐腐蚀性能,且安全无污染、成本低、方便机械化施工。
下面通过具体实施例的方式对本发明做进一步详述,但不应理解为是对本发明保护范围的限制,凡基于上述技术思想,利用本领域普通技术知识和惯用手段所做的修改、替换、变更均属于本发明的范围。
具体实施方式
实施例1本发明复合物的制备
(1)按下列组分配料:
A组份:氧化钙    30重量份
氧化铝    15重量份
高岭土    5重量份
硫酸钙    60重量份
硫酸铁    10重量份
B组份:多壁碳纳米管1.5重量份
(2)将A组份在1000℃-1300℃煅烧1-3小时后,干燥下冷却至室温;
(3)将B组份加入煅烧过的A组份中,混合均匀,用雷蒙磨碾磨,粒径小于500目即得。
实施例2本发明复合物的制备
(1)按下列组分配料:
A组份:生石灰 60重量份
氧化铝        30重量份
硫酸钙        130重量份
B组份:10%w/w碳纳米管云母填料25重量份
(2)将A组份在1000℃-1300℃煅烧1-3小时后,干燥下冷却至室温;
(3)将B组份加入煅烧过的A组份中,混合均匀,用雷蒙磨碾磨,粒径小于500目即得。
实施例3本发明复合物的制备
(1)按下列组分配料:
A组份:氧化钙28重量份
高岭土    18重量份
氧化铝    12重量份
氧化镁    4重量份
硫酸钙    70重量份
硫酸铁    6重量份
B组份:10%w/w碳纳米管钛白填料  15重量份
(2)将A组份在1000℃-1300℃煅烧1-3小时后,干燥下冷却至室温;
(3)将B组份加入煅烧过的A组份中,混合均匀,用雷蒙磨碾磨,粒径小于500目即得。
实施例4本发明复合物的制备
(1)按下列组分配料:
A组份:生石灰70重量份
高岭土    10重量份
氧化铝    35重量份
氧化铁    5重量份
硫酸钙    150重量份
B组份:多壁碳纳米管    3重量份
(2)将A组份在1000℃-1300℃煅烧1-3小时后,干燥下冷却至室温;
(3)将B组份加入煅烧过的A组份中,混合均匀,用雷蒙磨碾磨,粒径小于500目即得。
实施例5本发明复合物的制备
(1)按下列组分配料:
A组份:氧化钙56重量份
高岭土    35重量份
氧化铝    25重量份
氧化镁    4重量份
硫酸钙    140重量份
硫酸铁    20重量份
B组份:10%w/w碳纳米管云母填料    30重量份
(2)将A组份在1000℃-1300℃煅烧1-3小时后,干燥下冷却至室温;
(3)将B组份加入煅烧过的A组份中,混合均匀,用雷蒙磨碾磨,粒径小于500目即得。
实施例6本发明复合物的制备
(1)按下列组分配料:
A组份:氧化钙56重量份
高岭土    35重量份
氧化铝    25重量份
氧化镁    4重量份
硫酸钙    140重量份
硫酸铁    40重量份
B组份:10%w/w碳纳米管云母填料    150重量份
(2)将A组份在1000℃-1300℃煅烧1-3小时后,干燥下冷却至室温;
(3)将B组份加入煅烧过的A组份中,混合均匀,用雷蒙磨碾磨,粒径小于500目即得。
通过下述试验例来说明本发明复合物的有益效果。
试验例1
复合物(实施例1-5)/水1∶1,搅拌1-3分钟,5-10分钟初凝。第6天测试结果:抗压强度8-20Mpa,平方电阻106-109欧姆,体积膨胀1-3倍。表明,本发明复合物能够有效满足外用填充、补漏等要求。
试验例2
砂浆:(85%-90%水泥+15%-10%复合物/砂/水=1∶1∶0.7-1,搅拌15分钟)制样,28天后用点载核仪测试抗压强度。
实施例2复合物添加后测定结果见表1。
表1空白与复合物样
空白样平方电阻>109欧姆,体积收缩;含本发明复合物样抗压强度20-50Mpa,体积膨胀30%-40%,平方电阻106-109欧姆,和易性好;表明,本复合物能够补偿水泥收缩,并且在膨胀的同时,还能够保持较大的抗压强度,足以用于对矿井、隧道等环境下的补漏、防渗,且与空白砂浆相比,其电阻明显降低,导电率提高,因此,本发明复合物能够用于特殊环境中,有效防止静电产生,增加了施工的安全性。
试验例3
混凝土:(85%-90%水泥+15%-10%复合物/砂/碎石/水=0.5∶1∶1∶0.6,搅拌15分钟)制样,28天后用点载核仪测试抗压强度。
实施例4复合物添加后测定结果见表2中#2、#3。
实施例5复合物添加后测定结果见表2中#4、#5、#6。
由表2可知,含复合物样的混凝土,抗压强度60-320Mpa,体积膨胀30%-50%,平方电阻106-108欧姆,,表明添加本发明复合物的混凝土可以达到高强度(>50Mpa)、甚至超高强度(>100Mpa),防静电能力优于普通混凝土,并能有效防止混凝土干缩;其中,#2、#3复合混凝土的强度在65-160Mpa(平均强度为105.02Mpa,),#4、#5、#6复合混凝土的强度在90-320Mpa(平均强度为189.35Mpa),表明,实施例5所得复合物最好。
表2煤样、矸石与复合物样
综上所述,本发明纳米/无机复合物能够迅速渗透进周围的缝隙,形成无机晶体,在潮湿的环境下强度不变,其吸附性和抗压强度高,同时具有导静电的功能,可用于对混凝土、煤层、岩层、隧道等裂缝的修补,并且,可直接用于混凝土的拌合过程,从而在前期保证混凝土的强度并增大混凝土的体积,补偿收缩。本发明纳米/无机复合物组分简单,制备方便,在节约了成本的同时,还能够保持对混凝土性能的改善作用,为土木工程建设提供了一种新的使用选择。

Claims (2)

1.一种纳米/无机复合物,其特征在于:它是按如下方法制备的:
(1)按重量配比称取组份:
1-15份碳纳米材料、40-120份氧化物材料、60-180份硫酸盐材料;其中,碳纳米材料以材料中碳纳米有效成分计;
(2)将氧化物材料、硫酸盐材料在1000℃-1300℃煅烧1-3小时后,干燥下冷却至室温;
(3)将碳纳米材料与煅烧过的氧化物材料、硫酸盐材料混合,碾磨均匀,使粒径小于500目即得。
2.根据权利要求1所述的纳米/无机复合物,其特征在于:其组份及重量配比如下:
3份碳纳米材料、120份氧化物材料、160份硫酸盐材料。
3、根据权利要求1或2所述的纳米/无机复合物,其特征在于,所述碳
纳米材料为游离碳纳米管、碳纳米管云母填料、碳纳米管钛白填料中的一种或两种以上的组合。
4、根据权利要求1或2所述的纳米/无机复合物,其特征在于,所述氧
化物材料为氧化钙、氧化铝、氧化铁、氧化镁、氧化硅中的一种材料或两种以上的组合材料。
5、根据权利要求4所述的纳米/无机复合物,其特征在于,所述氧化钙
材料为生石灰,所述氧化硅材料为高岭土。
6、根据权利要求1或2所述的纳米/无机复合物,其特征在于,所述硫
酸盐材料为硫酸钙、硫酸铁中的一种材料或两种的组合材料。
7、一种制备权利要求1~6任意一项所述的纳米/无机复合物的方法, 
它包括如下步骤:
(1)按重量配比称取组份;
(2)将氧化物材料、硫酸盐材料在1000℃-1300℃煅烧1-3小时后,干燥下冷却至室温;
(3)将碳纳米材料与煅烧过的氧化物材料、硫酸盐材料混合,碾磨均匀,使粒径小于500目即得。
8、权利要求1~6任意一项所述的纳米/无机复合物作为混凝土外加剂中
的应用。
9、权利要求1~6任意一项所述的纳米/无机复合物作为耐腐蚀、防渗
漏、防静电、补偿混凝土收缩的功能材料中的应用。
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