CN102328057A - 一种压铸机的供料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种压铸机的供料装置，包括储料槽、定量容器、控制阀门、输送管道，所述控制阀门包括第一控制阀门、第二控制阀门，所述储料槽与定量容器通过第一阀门连接，所述输送管道与定量容器通过第二阀门连接，所述输送管道为保温输送管道，所述保温输送管道由内至外依次由耐热内管、电阻加热器、保温层组成，所述定量容器上设置有定量感测棒、抽气泵。通过利用双重阀门控制进料，可使液态镁合金原料等在稳定中定量送料；由于输送管道采用电阻加热方式及气体保护，保证了镁合金溶液在送入压铸机的过程中不凝固、不氧化，提高了合金液的质量。本发明可提高工作效率、确保产品质量、提高安全系数、降低制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及压铸机领域，尤其涉及一种压铸机的供料装置。
背景技术
常用的金属加工成型，其定量送料均以一道控制阀来达成，其结构很简单，唯有定量送料量有误差，且对如压铸机等加工作业，其中镁料易受外在环境影响，使镁料易被氧化，为改进的镁料送料机构，其送料管和控制阀因长时间处于高炉中，合格的元件材质取得不易，发明人遂将该等阀门移出炉外，使控制阀不须长时间耐高温，从而降低使用，维修成本，然而送料不准确又是一大缺欠，严重影响产品的质量及合格率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种提高工作效率、确保产品质量、提高安全系数、降低制造成本的压铸机的供料装置。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压铸机的供料装置，包括储料槽、定量容器、控制阀门、输送管道，所述控制阀门包括第一控制阀门、第二控制阀门，所述储料槽与定量容器通过第一控制阀门连接，所述输送管道与定量容器通过第二控制阀门连接，所述定量容器上设置有定量感测棒、抽气泵。
根据本发明的另一个实施例，一种压铸机的供料装置进一步包括所述第一控制阀门、第二控制阀门一端分别连接有气缸。
根据本发明的另一个实施例，一种压铸机的供料装置进一步包括所述输送管道为保温输送管道，所述保温输送管道由内至外依次由耐热内管、电阻加热器、保温层组成。
根据本发明的另一个实施例，一种压铸机的供料装置进一步包括所述输送管道上设有保护气体入口。
根据本发明的另一个实施例，一种压铸机的供料装置进一步包括所述输送管道内的温度控制在610-640℃。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，通过利用双重阀门控制进料，可使液态镁合金原料等在稳定中定量送料；由于输送管道为保温输送管道，保温温度可自由设定，可以防止镁合金溶液在输送时凝固，阻塞管道；保温输送管道采用电阻加热方式及气体保护，保证了镁合金溶液在送入压铸机的过程中不凝固、不氧化，提高了合金液的质量。本发明可提高工作效率、确保产品质量、提高安全系数、降低制造成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
其中:1、储料槽，2、定量容器，3、第一控制阀门，4、第二控制阀门，5、输送管道，6、定量感测棒，7、抽气泵，8、保护气体入口。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种压铸机的供料装置，包括储料槽1、定量容器2、控制阀门、输送管道5，所述控制阀门包括第一控制阀门3、第二控制阀门4，控制阀门一端连接有能使控制阀门左右移动的气缸，所述储料槽1与定量容器2通过第一控制阀门3连接，所述输送管道5与定量容器2通过第二控制阀门4连接，所述定量容器2上设置有定量感测棒6、抽气泵7。
所述输送管道5为保温输送管道，保温输送管道由耐热内管、电阻加热器、保温层等部件组成，保护气体通过保护气体入口8进入管内，可以有效地防止镁合金熔液氧化。保温输送管道的保温温度可以自由设定，一般设置在610-640℃之间，防止镁合金熔液在输送时凝固，阻塞管道。保温输送管道采用电阻加热方式及气体保护，使管道温度控制在610-640℃，保证了镁合金熔液在送入压铸机的过程中不凝固、不氧化，提高了合金液的质量。
使用时，由抽气泵7将定量容器2内抽成负压，以达到定量感测棒6的予设高度，此时第一控制阀门3开启，第二控制阀门4关闭，藉由定量容器2内的负压吸力，使储料槽1内的液体藉由负压被连续吸到定量容器2内，而定量容器2内的定量感测棒6可感应定量容器2内的液高，当液高至予设高度时，第一控制阀门3关闭，第二控制阀门4开启，抽气泵7对定量容器2充气，液料经第二控制阀门4、输送管道5下料，从而进行压铸作业；由于藉由抽气泵7与定量感测棒6的相互配合，使得送料准确无误，由于第一控制阀门3、定量容器2、抽气泵7、定量感测棒6及第二控制阀门4均在储料槽1及压铸机体外，因此保养、维修均十分方便。
本发明通过利用双重阀门控制进料，可使液态镁合金原料等在稳定中定量送料；由于输送管道为保温输送管道，保温温度可自由设定，可以防止镁合金溶液在输送时凝固，阻塞管道；保温输送管道采用电阻加热方式及气体保护，保证了镁合金溶液在送入压铸机的过程中不凝固、不氧化，提高了合金液的质量。本发明可提高工作效率、确保产品质量、提高安全系数、降低制造成本。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种压铸机的供料装置，包括储料槽（1）、定量容器（2）、控制阀门、输送管道（5），其特征在于：所述控制阀门包括第一控制阀门（3）、第二控制阀门（5），所述储料槽（1）与定量容器（2）通过第一控制阀门（3）连接，所述输送管道（5）与定量容器（2）通过第二控制阀门（4）连接，所述定量容器（2）上设置有定量感测棒（6）、抽气泵（7）。
2.如权利要求1所述的一种压铸机的供料装置，其特征在于：所述第一控制阀门（3）、第二控制阀门（4）一端分别连接有气缸。
3.如权利要求1所述的一种压铸机的供料装置，其特征在于：所述输送管道（5）为保温输送管道，所述保温输送管道由内至外依次由耐热内管、电阻加热器、保温层组成。
4.如权利要求3所述的一种压铸机的供料装置，其特征在于：所述输送管道（5）上设有保护气体入口（8）。
5.如权利要求3所述的一种压铸机的供料装置，其特征在于：所述输送管道（5）内的温度控制在610-640℃。
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