CN103722148A - 压力铸造金属液输送过程中的气体保护结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压力铸造金属液输送过程中的气体保护结构,涉及一种气体保护结构,所述保护结构包括:压室、所述压室内设有冲头、压射杆,所述压射杆与所述冲头连接,所述压射杆与压室内壁之间设有保护套,所述气体保护结构还包括输料管,所述输料管与所述压室连通,本发明所采用的保护套,与压射杆和冲头分离,结构简单、便于维护,喷气孔随压射杆上下移动,不与金属液接触,可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种气体保护结构,具体涉及一种压力铸造金属液输送过程中的气体保护结构。
背景技术
在压力铸造的金属液输送过程中,通常金属液与空气直接接触,高温金属液与氧气发生化学反应、生成氧化皮并附着在金属液表面,表面附着氧化皮的金属液浇铸成形,氧化皮存在于铸件体内,对铸件的性能造成不良的影响。且一些化学性质比较活泼的金属液,比如镁合金液,其在输送的过程中不能与空气接触,否则镁合金液与氧气发生化学反应、发生危险。
为避免上述情况,往往将输料管与压室连接,进行金属液输送。在金属液输送过程中,应用气体保护装置将比空气密度大、化学性质较为惰性的保护气体附着在金属液表面。通常所使用的气体保护方法,是将保护气体由外部的气体保护装置直接通至输料管内,然后由输料管将金属液和保护气体输送至压室内、完成压射。这样,由于输料管与压室相互连接,很难避免在金属液输送的过程中气体保护装置与金属液直接接触,造成设备故障、气体保护失效。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是,提供一种结构简单、可靠性高的压力铸造金属液输送过程中的气体保护结构。
(二)技术方案
为了解决上述问题,本发明提供了一种压力铸造金属液输送过程中的气体保护结构,所述保护结构包括:压室、所述压室内设有冲头、压射杆,所述压射杆与所述冲头连接,所述压射杆与压室内壁之间设有保护套,所述气体保护结构还包括输料管,所述输料管与所述压室连通。
进一步地,所述压室上开有进料口,所述压室通过该进料口与输料管连通。
进一步地,所述输料管倾斜放置,所述输料管的输料方向是由下至上。
进一步地,所述的压射杆与冲头连接处的下方带有台阶,所述保护套安装在所述台阶处,所述保护套与压射杆之间过盈配合连接,所述保护套与压室之间间隙配合连接。
进一步地,所述保护套设有进气孔和喷气孔,所述进气孔与喷气孔连通,所述进气孔与保护气体连通,所述喷气孔与所述输料管5连通。
(三)有益效果
1、本发明所采用的保护套,与压射杆和冲头分离,结构简单、便于维护。
2、本发明在运行过程中,喷气孔随压射杆上下移动,不与金属液接触,可靠性高。
3、本发明所采用的保护套可使用不同于冲头和压射杆的材料,易于加工,成本低。
附图说明
图1是本发明气体保护结构在冲头回位限的结构示意图;
图2是本发明气体保护结构在冲头底限的结构示意图;
图3是本发明气体保护结构在冲头中停限的结构示意图;
图4是本发明气体保护结构在冲头压射停止位的结构示意图;
图中:
1、压室2、冲头3、压射杆4、保护套41、进气孔42、喷气孔5、输料管6、进料口
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参照图1所示,本发明提供一种结构简单、可靠性高的压力铸造金属液输送过程中的气体保护结构。所述保护结构包括:压室1、所述压室1内设有冲头2、压射杆3,所述压射杆3与所述冲头2连接,所述压射杆3与压室1内壁之间设有保护套4,所述气体保护结构还包括输料管5,所述输料管5与所述压室1连通。
进一步地,所述压室1上开有进料口6,所述压室1通过该进料口6与输料管5连通。
进一步地,所述输料管5倾斜放置,所述输料管5的输料方向是由下至上。
进一步地,所述的压射杆3与冲头2连接处的下方带有台阶31,所述保护套4安装在所述台阶31处,所述保护套4与压射杆3之间过盈配合连接,所述保护套4与压室1之间间隙配合连接。
进一步地,所述保护套4设有进气孔41和喷气孔42,所述进气孔41与喷气孔42连通,所述进气孔41与保护气体连通,所述喷气孔42与所述输料管5连通。
以下通过具体应用原理对本发明进作进一步描述:
如图1所示,冲头回位限上,保护气体依次通过进气孔41、喷气孔42进入输料管5,并附着在金属液表面。
如图2所示,冲头2下降至冲头底限上,金属液和保护气体在外力的持续作用下,由输料管5输入压室1。
如图2、3所示,冲头底限至中停限的过程中,冲头2上升,推动压室内的金属液和保护气体上升;同时,输料管5内金属液所受的外力撤去一部分,使输料管5内的金属液下降至冲头回位限时的金属液液面的高度。
如图4所示,冲头2上升至压射停止位,待铸件成形后,退回至冲头回位限,进行下一个循环作业。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (5)
1.一种压力铸造金属液输送过程中的气体保护结构,其特征在于,所述保护结构包括:压室、所述压室内设有冲头、压射杆,所述压射杆与所述冲头连接,所述压射杆与压室内壁之间设有保护套,所述气体保护结构还包括输料管,所述输料管与所述压室连通。
2.根据权利要求1所述的气体保护结构,其特征在于,所述压室上开有进料口,所述压室通过该进料口与输料管连通。
3.根据权利要求1或2所述的气体保护结构,其特征在于,所述输料管倾斜放置,所述输料管的输料方向是由下至上。
4.根据权利要求1所述的气体保护结构,其特征在于,所述的压射杆与冲头连接处的下方带有台阶,所述保护套安装在所述台阶处,所述保护套与压射杆之间过盈配合连接,所述保护套与压室之间间隙配合连接。
5.根据权利要求1所述的气体保护结构,其特征在于,所述保护套设有进气孔和喷气孔,所述进气孔与喷气孔连通,所述进气孔与保护气体连通,所述喷气孔与所述输料管5连通。
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- 2013-12-26 CN CN201310730939.9A patent/CN103722148A/zh active Pending
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