CN102327957A - 一种生产hdmi精密高清接口端子的冲压方法 - Google Patents

一种生产hdmi精密高清接口端子的冲压方法 Download PDF

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余桂萍
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Abstract

本发明公开了一种生产HDMI精密高清接口端子的冲压方法，涉及一种冷冲压模具。针对现有的接口端子冷冲压生产中管脚易弯曲甚或靠在一起，导致端子产品发生短路的问题。本发明的冲压方法包括如下步骤：（1）落料：对预加工金属板材进行冲裁制得落料成品；（2）成形：对冲裁后的落料成品弯曲成形，制成接口端子；（3）脱模：使接口端子脱离冲压模具。落料步骤由粗切下料和精切下料顺次完成。本发明尤其适用于生产精密高清接口端子。

Description

一种生产HDMI精密高清接口端子的冲压方法
技术领域
本发明涉及一种冷冲压方法，尤其涉及一种生产HDMI精密高清接口端子的冲压方法。 
背景技术
高清晰度多媒体接口HDMI（High Definition Multimedia Interface）是一种全数位化影像和声音传送接口，可用于机顶盒、DVD播放机、个人电脑、电视游乐器、综合扩大机、数位音响或电视机等中。在笔记本电脑中，HDMI接口用于与液晶电视等高清显示设备传输无损的影音同步高清数字信号。  
高清晰度多媒体接口HDMI由于管脚密而细，在接口端子产品的冷冲压生产中，因剪切下料时钢材产生的应力使管脚弯曲，甚至使相邻的管脚靠在一起，导致端子发生短路现象，影响了产品的品质。 
发明内容
针对现有的接口端子冷冲压生产中管脚易弯曲甚或靠在一起，导致端子发生短路的不足。本发明的目的是提供一种生产HDMI精密高清接口端子的冲压方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括如下步骤：
（1）落料：对预加工金属板材进行冲裁制得落料成品；
（2）成形：对冲裁后的所述落料成品弯曲成形，制成接口端子；
（3）脱模：使所述接口端子脱离冲压模具。
所述落料步骤由粗切下料和精切下料顺次完成。
 
进一步地，在所述预加工金属板材上，所述粗切下料冲压的粗切冲孔和所述精切下料冲压的精切冲孔的中心线重合。
进一步地，所述粗切冲孔的面积小于精切冲孔的面积。
进一步地，所述冲压模具的冲子和刀口均经光学研磨加工而成。
本专利的有益效果在于：本发明的冲压方法是在生产精密高清接口端子产品的排料过程中，将原有的排料步骤分解为粗切下料和精切下料两步顺次进行，粗切下料在预加工金属板材上冲压的冲孔面积小，减小了模具冲压时，板材产生的应力，避免了板材的弯曲变形。随后进行的精切下料精确冲裁出产品的预加工槽孔形状，加工表面平整，垂直公差小于0.02。本发明的冲压方法节约成本，且提高了生产效率。
 
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明；
图1为HDMI接口端子的结构示意图；
图2为利用本发明的冲压方法在预加工金属板材上形成的冲孔示意图；
图中标号说明：
1-粗切冲孔      
2-精切冲孔         
3-预加工金属板材
具体实施方式
结合图1至图3说明本发明的一种生产HDMI精密高清接口端子的冲压方法，包括如下步骤：
（1）落料：对预加工金属板材进行冲裁制得落料成品；
（2）成形：对冲裁后的落料成品弯曲成形，制成接口端子；
（3）脱模：使接口端子脱离冲压模具。
所述落料步骤由粗切下料和精切下料顺次完成。
在预加工金属板材上，粗切下料冲压的粗切冲孔1和精切下料冲压的精切冲孔2的中心线重合。且粗切冲孔1的面积小于精切冲孔2的面积。
冲压模具由相配合的凸模和凹模组成，凸模由上模座，垫冲子的上垫板，冲子固定板及用于冲压的冲子由上至下依次固定连接。粗切冲子和精切冲子是按冲压工艺顺序固定在冲子固定板的对应位置上。凹模由下垫板、下模座和模脚由上至下依次固定连接，与凸模上的冲子相配合的各凹模部件按照冲压工艺顺序固定在下垫板对应的位置上。凸模和凹模均安装在冲床上。
预加工金属板材3位于模具的凸模和凹模之间，冲床上的凸模动作一个行程，在预加工金属板材3上冲压粗切冲孔1，凸模动作下一个行程，在预加工金属板材3上冲压精切冲孔2，随后，位于料带上的预加工金属板材3水平向前移动一个工位的距离，冲床的凸模动作下一个行程，再次在预加工金属板材3上冲压粗切冲孔1和精切冲孔2，如此往复，在预加工金属板材3上冲压出多个等距且直线排列的精切冲孔2。其中，冲压模具的冲子和刀口均经光学研磨加工而成。
本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本专利内容，不应理解为是对本专利保护范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利保护范围。 

Claims (5)

1.一种生产HDMI精密高清接口端子的冲压方法，包括如下步骤：
（1）落料：对预加工金属板材进行冲裁制得落料成品；
（2）成形：对冲裁后的所述落料成品弯曲成形，制成接口端子；
（3）脱模：使所述接口端子脱离冲压模具。
2.所述落料步骤由粗切下料和精切下料顺次完成。
3.根据权利要求1所述的冲压方法，其特征在于：在所述预加工金属板材上，所述粗切下料冲压的粗切冲孔和所述精切下料冲压的精切冲孔的中心线重合。
4.根据权利要求2所述的冲压方法，其特征在于：所述粗切冲孔的面积小于精切冲孔的面积。
5.根据权利要求1所述的冲压方法，其特征在于：所述冲压模具的冲子和刀口均经光学研磨加工而成。
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