CN102327902B - 板带热轧机工作辊轴向力测量装置及方法 - Google Patents

Abstract

提供一种板带热轧机工作辊轴向力的测量装置，包括工作辊、轴承、轴承座、轧机机架、锁门板，其特征是：设置有加长锁门板螺钉，在加长锁门板螺钉螺帽里侧、锁门板的外侧套装一个测力传感器，在加长锁门板螺钉上套装的锁门板和测力传感器之间套装有均载垫；测力传感器由环形弹性体、防水外壳、防水接头、电缆组成；提供一种板带热轧机工作辊轴向力的测量方法，先将轧机操作测的原锁门板的螺钉拆下，将加长锁门板螺钉、测力传感器、均载垫均安装在对应的位置上，然后将信号接入应变仪，即可对工作辊指向操作侧的轴向力进行测量；其有益效果是：该装置装拆方便，可实现工作辊指向操作侧轴向力的直接测量，测量精度可达3％。

Description

板带热轧机工作辊轴向力测量装置及方法

技术领域：

本发明涉及轧机工作辊轴向力的测量技术领域，特别是涉及一种适用于具有锁门板结构的板带热轧机工作辊轴向力的测量装置及方法。 

背景技术：

板带轧机工作辊轴向力是由于轧制过程中轧辊间的轴线交叉而产生，研究与试验表明，绝大多数轧机的工作辊轴向力均指向操作侧，即使存在双向轴向力，指向操作侧的轴向力一般也远大于指向传动侧的轴向力，工作辊的轴向力是影响工作辊轴承寿命的重要因素；在一类板带热轧机中，工作辊轴承座的轴向固定靠操作侧锁门板实现，目前该类轧机工作辊的轴向力是由经验确定，一般取轧制力的3％～5％，但在实际使用中，经常发生锁门板螺钉拉断，造成停机事故影响生产，事故原因是实际轴向力大于设计值，因此，直接检测作用在工作辊上的轴向力是非常必要的。 

发明内容：

本发明的目的在于提供一种用于板带热轧机工作辊轴向力的测量装置及方法。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种板带热轧机工作辊轴向力的测量装置，包括工作辊、工作辊外侧安装的轴承、轴承座、轧机机架，在轴承座、轧机机架外侧安装的锁门板，其特征是：设置有加长锁门板螺钉，加长锁门板螺钉将轧机机架和锁门板固定连接在一起，在加长锁门板螺钉螺帽里侧、锁门板的外侧套装一个测力传感器，在加长锁门板螺钉上 套装的锁门板和测力传感器之间套装有用于改善传感器受力的均载垫；测力传感器由环形弹性体、防水外壳、防水接头、电缆组成，防水外壳安装在环形弹性体外面，防水接头安装在防水外壳上，电缆安装在防水接头上；其特征还在于：每侧锁门板上安装有上、下两只加长锁门板螺钉、安装有两套测力传感器；每根工作辊的操作侧共安装有4只测力传感器；上、下工作辊的操作侧共安装有8只测力传感器。提供一种板带热轧机工作辊轴向力的测量方法，其特征是：使用权利要求1所述的测量装置，其测量过程如下：先将轧机操作测的原来4组8只锁门板的螺钉拆下，将8只加长锁门板螺钉、测力传感器、均载垫均安装在对应的位置上，然后将信号接入应变仪，即可对工作辊指向操作侧的轴向力进行测量；工作辊所承受的指向操作侧轴向力会通过轴承、轴承座、锁门板、均载垫传递到测力传感器上，再由测力传感器传递给加长锁门板螺钉，最后通过螺纹连接传递到轧机机架上；测力传感器基于应变计原理。 

本发明的有益效果是：装置装拆方便，可实现工作辊指向操作侧轴向力的直接测量，测量精度可达3％。 

附图说明：

图1是本发明实施例板带热轧机工作辊轴向力的测量装置结构图。 

图2是传感器示意图。 

附图中1.工作辊；2.轴承；3.轴承座；4.轧机机架；5.加长锁门板螺钉；6.均载垫；7.测力传感器；8.环形弹性体；9.防水外壳；10.防水接头；11.电缆；12.锁门板。 

具体实施方式：

下面结合附图对本发明实施例板带热轧机工作辊轴向力的测量装置及方法作进一步详细说明：如图1所示：提供一种板带热轧机工作辊轴向力的测量装置，主要包括工作辊1、轴承2、轴承座3、轧机机架4，锁门板12，特征是：设计有加长锁门板螺钉5，通过加长锁门板螺钉5将轧机机架4和锁门板12固定连接在一起，在加长锁门板螺钉5螺帽里侧、锁门板12的外侧套装一个测力传感器7，在加长锁门板螺钉5上套装的锁门板12和测力传感器7之间套装有用于改善传感器受力的均载垫6；在每侧锁门板12上安装有上、下两只加长锁门板螺钉5、安装有两套测力传感器7；每根工作辊1的操作侧共安装有4只测力传感器7；上、下工作辊1的操作侧共安装有8只测力传感器7。如图2所示：测力传感器7由环形弹性体8、安装在环形弹性体8外面的防水外壳9、安装在防水外壳9上的防水接头10，安装在防水接头10上的电缆11组成；提供一种板带热轧机工作辊轴向力的测量方法，使用上述的测量装置，在测量前对测力传感器7与应变仪进行标定，标定在国家授权的法定计量单位进行。其测量过程是：先将轧机操作测的原来4组8只锁门板的螺钉拆下，将8只加长锁门板螺钉5、测力传感器7、均载垫6都安装在对应的位置上，然后将信号接入应变仪，就可对工作辊指向操作侧的轴向力进行测量了；其基于应变计的工作原理是：工作辊1所承受的指向操作侧轴向力通过轴承2、轴承座3、锁门板12、均载垫6传递到测力传感器7上，再由测力传感器7传递给加长锁门板螺钉5，最后通过螺纹连接传递到轧机机架4上。 

Claims (4)

1.提供一种板带热轧机工作辊轴向力的测量装置，包括工作辊(1)、工作辊外侧安装的轴承(2)、轴承座(3)、轧机机架(4)，在轴承座(3)、轧机机架(4)外侧安装的锁门板(12)，其特征是：设置有加长锁门板螺钉(5)，加长锁门板螺钉(5)将轧机机架(4)和锁门板(12)固定连接在一起，在加长锁门板螺钉(5)螺帽里侧、锁门板(12)的外侧套装一个测力传感器(7)，在加长锁门板螺钉(5)上套装的锁门板(12)和测力传感器(7)之间套装有用于改善传感器受力的均载垫(6)；测力传感器(7)由环形弹性体(8)、防水外壳(9)、防水接头(10)、电缆(11)组成，防水外壳(9)安装在环形弹性体(8)外面，防水接头(10)安装在防水外壳(9)上，电缆(11)安装在防水接头(10)上。

2.如权利要求1所述的板带热轧机工作辊轴向力的测量装置，其特征是：每侧锁门板(12)上安装有上、下两只加长锁门板螺钉(5)、安装有两套测力传感器(7)。

3.如权利要求1所述的板带热轧机工作辊轴向力的测量装置，其特征是：每根工作辊(1)的操作侧共安装有4只测力传感器(7)；上、下工作辊(1)的操作侧共安装有8只测力传感器(7)。

4.提供一种板带热轧机工作辊轴向力的测量方法，其特征是：使用权利要求1所述的测量装置，其测量过程如下：先将轧机操作侧的原来4组8只锁门板(12)的螺钉拆下，将8只加长锁门板螺钉(5)、测力传感器(7)、均载垫(6)均安装在对应的位置上，然后将信号接入应变仪，即可对工作辊指向操作侧的轴向力进行测量；工作辊(1)所承 受的指向操作侧轴向力会通过轴承(2)、轴承座(3)、锁门板(12)、均载垫(6)传递到测力传感器(7)上，再由测力传感器(7)传递给加长锁门板螺钉(5)，最后通过螺纹连接传递到轧机机架(4)上；测力传感器(7)基于应变计原理。 

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