CN104785544A - 一种轧机轴向窜动力的测试方法 - Google Patents

一种轧机轴向窜动力的测试方法 Download PDF

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axial
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武亚蓉
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Abstract

一种轧机轴向窜动力的测试方法,属于冶金企业轧钢设备安全保护领域,即在检测区域安装成对的位移传感器,位移传感器根据采集点的轴位移情况,形成电压反馈和电流反馈传输至可编程控制器,可编程控制器进行运算得出轴窜动所产生的力,将计算结果与设定值做对比;当计算结果大于设定值,报警停机。本发明检测并监控这种轴向力并进行监控预警,避免恶性事故发生,保障正常设备运行。

Description

一种轧机轴向窜动力的测试方法
技术领域
    本发明属于冶金企业轧钢设备安全保护领域。
背景技术
在轧机轧制过程中,主轴的传动会对主电机的滑动轴瓦有撞击力,虽然主电机轴瓦可承受一定的撞击力,但一旦超过电机轴瓦承受力,轴瓦和主电机都会有损坏,造成长时间停产和主体设备损坏的恶性事故发生,由于修复需长时间的停机,会对企业造成很大的经济损失。     
轧机轧辊扁头与主轴采用滑块式连接,在工作过程中,即轧制过程中,轧辊扁头与主轴铜瓦之间有相对运动,轴瓦上有干油和稀油润滑两种,当铜瓦与轧辊扁头尺寸配合不好,铜瓦油润滑不良,以及轧辊锁门板间隙不当的一些原因,会导致在轧制期间,轧辊扁头不能在主轴铜套中运动,机械主轴以及连接的电机主轴一起随轧辊产生位移,导致撞击电机止推瓦,检测并监控这种轴向力并进行监控预警,避免恶性事故发生,保障正常设备运行。
发明内容
本发明目的是为了检测并监控这种轧辊轴向力是否传递到设备上,并进行监控预警,避免恶性事故发生,保障正常设备运行。
本发明的技术方案:一种轧机轴向窜动力的测试方法,在被检测的轴上安装成对的变形电阻位移传感器,变形电阻位移传感器根据采集点的轴位移情况,形成电压反馈传输至可编程控制器,可编程控制器进行运算得出轴窜动所产生的力,将计算结果与设定值做对比;当计算结果大于设定值,报警停机。
设定值为止推轴瓦所能承受的轴向力的90%。
检测区域包括下述任意一项:
(1)轧机传动侧上电机的传动轴上、轧机传动侧下电机的传动轴上;
(2)轧机的上主轴、下主轴上;
(3)轧机轧制侧的上侧传动轴、下侧传动轴上。
本发明可以监测到轧辊轴的轴向窜动力是否传递到设备上,并进行报警,避免恶性事故发生,保障正常设备运行。
附图说明
图1是本发明监测原理图。
图2是本发明监测原理计算电路图。
具体实施方式
实施例一:本实施例分别在轧机传动侧上电机的传动轴上、轧机传动侧下电机的传动轴上安装变形电阻位移传感器,变形电阻位移传感器采集轴的变形率传输至可编程控制器PLC,可编程控制器PLC进行运算得出轴窜动所产生的力,并将计算结果与设定值做对比;当计算结果大于设定值,应报警停机,寻找轴窜动的原因;当计算结果小于设定值,虽然轴有窜动,可继续使用。
本发明的可编程控制器PLC的运算程序如下:
FC1:Title:
UA      :测量电压
UE      :供电电压
k        :形变测量仪系数
E        :轴压强系数
A        :轴面积
F_ACT   :轴向力
Et       :材质延伸率
b_alarm  :报警
Network 1 : Title:
A(
      L     #UE
      L     #k
      *R
      T     #temp1
      AN    OV
      SAVE
      CLR
      A     BR
      )
      JNB   _002
      L     #UA
      L     4.000000e+000
      *R
      T     #temp2
_002: NOP   0
Network 2 : Title:
      L     #temp2
      L     #temp1
      /R
      T     #Et
      NOP   0
Network 3 : Title:
      A(    
      L     #Et
      L     #E
      *R
      T     #temp4
      AN    OV
      SAVE
      CLR
      A     BR
      )
      JNB   _003
      L     #temp4
      L     #A
      *R
      T     #F_ACT
_003: NOP   0
Network 4: Title:
      L     #F_ACT
      L     #F_SP
      >=R
      =     #b_alarm     。
当轴窜动所产生的力等于设定值,设定值为止推轴瓦的最大承受力的90%。
为了避免对电机的损坏,在电机的负荷侧有止推轴瓦,来反作用于电机轴的传动,止推轴瓦所能承受的轴向力的90%定为程序中的设定值,当大于设定值应报警停机寻找轴窜动的原因,当小于设定值,虽然轴有窜动,可继续使用。
检测原理:
R1、R2、R3、R4分别是固定在轴上的检测轴变形的电阻应变片,因为测定轴向力,故不考虑垂直于轴的力,即R2和R4为零,故只有检测轴向的R1、R3电阻。
ε= 材质延伸率‰
UA = 测量电压
UE = 供电电压
k =形变测量仪系数
E =210000 N/mm2(轴材质的压强系数这里选用的是钢,可在程序中人为进行输入修正)
A =轴面积
ε= 材质延伸率‰,是通过固定在轴上的变形电阻产生电势来完成的,在轴上只有轴向力,而没有垂直于轴的力,故                                                
根据电势平衡的原理可得;
  
.
实施例二:本实施例分别在轧机的上、下主轴上安装位移传感器,其它与实施例一相同。
实施例三:本实施例分别在轧机轧制侧的上侧、下侧传动轴上安装位移传感器,其它与实施例一相同。
轧制侧也称操作侧或工作侧。

Claims (1)

1.一种轧机轴向窜动力的测试方法,在被检测的轴上安装成对的位移传感器,位移传感器根据采集点的轴位移情况,形成电压反馈传输至可编程控制器,可编程控制器进行运算得出轴窜动所产生的力,将计算结果与设定值做对比;当计算结果大于设定值,报警停机。
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