CN104785544A - 一种轧机轴向窜动力的测试方法 - Google Patents
一种轧机轴向窜动力的测试方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104785544A CN104785544A CN201510169578.4A CN201510169578A CN104785544A CN 104785544 A CN104785544 A CN 104785544A CN 201510169578 A CN201510169578 A CN 201510169578A CN 104785544 A CN104785544 A CN 104785544A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axial displacement
- axial
- programmable logic
- calculation
- logic controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
一种轧机轴向窜动力的测试方法,属于冶金企业轧钢设备安全保护领域,即在检测区域安装成对的位移传感器,位移传感器根据采集点的轴位移情况,形成电压反馈和电流反馈传输至可编程控制器,可编程控制器进行运算得出轴窜动所产生的力,将计算结果与设定值做对比;当计算结果大于设定值,报警停机。本发明检测并监控这种轴向力并进行监控预警,避免恶性事故发生,保障正常设备运行。
Description
技术领域
本发明属于冶金企业轧钢设备安全保护领域。
背景技术
在轧机轧制过程中,主轴的传动会对主电机的滑动轴瓦有撞击力,虽然主电机轴瓦可承受一定的撞击力,但一旦超过电机轴瓦承受力,轴瓦和主电机都会有损坏,造成长时间停产和主体设备损坏的恶性事故发生,由于修复需长时间的停机,会对企业造成很大的经济损失。
轧机轧辊扁头与主轴采用滑块式连接,在工作过程中,即轧制过程中,轧辊扁头与主轴铜瓦之间有相对运动,轴瓦上有干油和稀油润滑两种,当铜瓦与轧辊扁头尺寸配合不好,铜瓦油润滑不良,以及轧辊锁门板间隙不当的一些原因,会导致在轧制期间,轧辊扁头不能在主轴铜套中运动,机械主轴以及连接的电机主轴一起随轧辊产生位移,导致撞击电机止推瓦,检测并监控这种轴向力并进行监控预警,避免恶性事故发生,保障正常设备运行。
发明内容
本发明目的是为了检测并监控这种轧辊轴向力是否传递到设备上,并进行监控预警,避免恶性事故发生,保障正常设备运行。
本发明的技术方案:一种轧机轴向窜动力的测试方法,在被检测的轴上安装成对的变形电阻位移传感器,变形电阻位移传感器根据采集点的轴位移情况,形成电压反馈传输至可编程控制器,可编程控制器进行运算得出轴窜动所产生的力,将计算结果与设定值做对比;当计算结果大于设定值,报警停机。
设定值为止推轴瓦所能承受的轴向力的90%。
检测区域包括下述任意一项:
(1)轧机传动侧上电机的传动轴上、轧机传动侧下电机的传动轴上;
(2)轧机的上主轴、下主轴上;
(3)轧机轧制侧的上侧传动轴、下侧传动轴上。
本发明可以监测到轧辊轴的轴向窜动力是否传递到设备上,并进行报警,避免恶性事故发生,保障正常设备运行。
附图说明
图1是本发明监测原理图。
图2是本发明监测原理计算电路图。
具体实施方式
实施例一:本实施例分别在轧机传动侧上电机的传动轴上、轧机传动侧下电机的传动轴上安装变形电阻位移传感器,变形电阻位移传感器采集轴的变形率传输至可编程控制器PLC,可编程控制器PLC进行运算得出轴窜动所产生的力,并将计算结果与设定值做对比;当计算结果大于设定值,应报警停机,寻找轴窜动的原因;当计算结果小于设定值,虽然轴有窜动,可继续使用。
本发明的可编程控制器PLC的运算程序如下:
FC1:Title:
UA :测量电压
UE :供电电压
k :形变测量仪系数
E :轴压强系数
A :轴面积
F_ACT :轴向力
Et :材质延伸率
b_alarm :报警
Network 1 : Title:
A(
L #UE
L #k
*R
T #temp1
AN OV
SAVE
CLR
A BR
)
JNB _002
L #UA
L 4.000000e+000
*R
T #temp2
_002: NOP 0
Network 2 : Title:
L #temp2
L #temp1
/R
T #Et
NOP 0
Network 3 : Title:
A(
L #Et
L #E
*R
T #temp4
AN OV
SAVE
CLR
A BR
)
JNB _003
L #temp4
L #A
*R
T #F_ACT
_003: NOP 0
Network 4: Title:
L #F_ACT
L #F_SP
>=R
= #b_alarm 。
当轴窜动所产生的力等于设定值,设定值为止推轴瓦的最大承受力的90%。
为了避免对电机的损坏,在电机的负荷侧有止推轴瓦,来反作用于电机轴的传动,止推轴瓦所能承受的轴向力的90%定为程序中的设定值,当大于设定值应报警停机寻找轴窜动的原因,当小于设定值,虽然轴有窜动,可继续使用。
检测原理:
R1、R2、R3、R4分别是固定在轴上的检测轴变形的电阻应变片,因为测定轴向力,故不考虑垂直于轴的力,即R2和R4为零,故只有检测轴向的R1、R3电阻。
ε= 材质延伸率‰
UA = 测量电压
UE = 供电电压
k =形变测量仪系数
E =210000 N/mm2(轴材质的压强系数这里选用的是钢,可在程序中人为进行输入修正)
A =轴面积
ε= 材质延伸率‰,是通过固定在轴上的变形电阻产生电势来完成的,在轴上只有轴向力,而没有垂直于轴的力,故
根据电势平衡的原理可得;
.
实施例二:本实施例分别在轧机的上、下主轴上安装位移传感器,其它与实施例一相同。
实施例三:本实施例分别在轧机轧制侧的上侧、下侧传动轴上安装位移传感器,其它与实施例一相同。
轧制侧也称操作侧或工作侧。
Claims (1)
1.一种轧机轴向窜动力的测试方法,在被检测的轴上安装成对的位移传感器,位移传感器根据采集点的轴位移情况,形成电压反馈传输至可编程控制器,可编程控制器进行运算得出轴窜动所产生的力,将计算结果与设定值做对比;当计算结果大于设定值,报警停机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510169578.4A CN104785544A (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 一种轧机轴向窜动力的测试方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510169578.4A CN104785544A (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 一种轧机轴向窜动力的测试方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104785544A true CN104785544A (zh) | 2015-07-22 |
Family
ID=53550989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510169578.4A Pending CN104785544A (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 一种轧机轴向窜动力的测试方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104785544A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107377636A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-11-24 | 张家港联峰钢铁研究所有限公司 | 一种轧线生产异常的电流跟踪方法 |
CN112496051A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-03-16 | 湖南科美达电气股份有限公司 | 一种实现板带轧机工作辊轴向力动态可调系统 |
CN114309088A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-12 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种测量万能辊系轴向窜动量的装置及方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1056391A (en) * | 1965-05-18 | 1967-01-25 | Dominion Foundries & Steel | Improvements in rolling mills |
KR20030097545A (ko) * | 2002-06-21 | 2003-12-31 | 주식회사 포스코 | 압연롤 결함 자동 검출장치 |
CN201082498Y (zh) * | 2007-04-28 | 2008-07-09 | 青岛青义高新技术有限公司 | 自动防轴向窜动翻转工作台 |
CN201249198Y (zh) * | 2008-08-19 | 2009-06-03 | 中冶集团北京冶金设备研究设计总院 | 一种板带轧机工作辊轴向力测量装置 |
CN102327902A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-01-25 | 北京中冶设备研究设计总院有限公司 | 板带热轧机工作辊轴向力测量装置及方法 |
CN204128722U (zh) * | 2014-07-17 | 2015-01-28 | 重庆荣轩机电有限责任公司 | 一种联轴器扭力自动检测机 |
-
2015
- 2015-04-10 CN CN201510169578.4A patent/CN104785544A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1056391A (en) * | 1965-05-18 | 1967-01-25 | Dominion Foundries & Steel | Improvements in rolling mills |
KR20030097545A (ko) * | 2002-06-21 | 2003-12-31 | 주식회사 포스코 | 압연롤 결함 자동 검출장치 |
CN201082498Y (zh) * | 2007-04-28 | 2008-07-09 | 青岛青义高新技术有限公司 | 自动防轴向窜动翻转工作台 |
CN201249198Y (zh) * | 2008-08-19 | 2009-06-03 | 中冶集团北京冶金设备研究设计总院 | 一种板带轧机工作辊轴向力测量装置 |
CN102327902A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-01-25 | 北京中冶设备研究设计总院有限公司 | 板带热轧机工作辊轴向力测量装置及方法 |
CN204128722U (zh) * | 2014-07-17 | 2015-01-28 | 重庆荣轩机电有限责任公司 | 一种联轴器扭力自动检测机 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107377636A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-11-24 | 张家港联峰钢铁研究所有限公司 | 一种轧线生产异常的电流跟踪方法 |
CN112496051A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-03-16 | 湖南科美达电气股份有限公司 | 一种实现板带轧机工作辊轴向力动态可调系统 |
CN114309088A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-12 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种测量万能辊系轴向窜动量的装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10823638B2 (en) | Monitoring method and monitoring apparatus for determining remaining life of a bearing | |
CN106461479A (zh) | 具有带有至少一个传感器的测量元件的构件 | |
CN110146283B (zh) | 一种联轴器试验装置及联轴器试验系统 | |
CN104785544A (zh) | 一种轧机轴向窜动力的测试方法 | |
CN104132766A (zh) | 一种高精度扭矩检测装置 | |
US10260991B2 (en) | Abnormality diagnosis system | |
CN104034528A (zh) | 一种轴承温升、摩擦力矩试验装置及试验方法 | |
CN103743332B (zh) | 一种大型磨机主轴承油膜厚度监测装置 | |
CN203798563U (zh) | 一种径向滑动轴承测试系统装配结构 | |
CN114018143A (zh) | 发动机曲轴轴向位移和径向振动测量装置及测量方法 | |
CN204085752U (zh) | 一种摩擦力矩辅助测量装置 | |
CN101377664B (zh) | 一种传动机构的状态监测方法及系统 | |
CN105865689A (zh) | 一种轧机主传动系统万向接轴扭矩检测系统及其方法 | |
KR102045823B1 (ko) | 미분기 고장 진단 모니터링 방법 및 시스템 | |
CN112393602A (zh) | 一种烧结台车车轮故障检测方法、装置、设备及介质 | |
CN103551654B (zh) | 圆盘剪剪刃侧隙检测装置及其检测调整方法 | |
CN113566676B (zh) | 一种辊箱装配测量装置及其测量方法 | |
CN107076199B (zh) | 气体轴承心轴 | |
CN109933005A (zh) | 伺服马达的负荷状态诊断装置以及负荷状态诊断方法 | |
CN207336390U (zh) | 一种轨道检测装置 | |
CN206362903U (zh) | 齿轮箱电机寿命测试装置 | |
JP7471523B2 (ja) | 転がり軸受の異常検知装置、転がり軸受の異常診断装置、及び列車異常監視システム | |
JP2010196742A (ja) | 転がり支持装置の作動状態検査方法 | |
KR101696020B1 (ko) | 열간 압연 설비에서 동력 전달 계통의 이상 진단 장치 | |
JP2023065874A (ja) | 圧延設備、スピンドル支持装置、スピンドルの監視方法および圧延ロールとスピンドルの着脱方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150722 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |