CN102327826A - 离心机螺旋转子 - Google Patents
离心机螺旋转子 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102327826A CN102327826A CN201110331502A CN201110331502A CN102327826A CN 102327826 A CN102327826 A CN 102327826A CN 201110331502 A CN201110331502 A CN 201110331502A CN 201110331502 A CN201110331502 A CN 201110331502A CN 102327826 A CN102327826 A CN 102327826A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral
- rotor
- wing plate
- scrapers
- scraper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明提供一种离心机螺旋转子，它包括转子本体和多个分别设置在所述转子本体上的螺旋刮刀，所述转子本体上设置有翼板，所述螺旋刮刀通过螺栓紧固件固定在所述翼板上；所述螺旋刮刀通过螺栓紧固件固定在所述翼板的正侧面；所述螺旋刮刀和所述翼板上分别设置有前凹槽和后凹槽，所述螺栓紧固件的前端和后端分别嵌入在所述前凹槽和所述后凹槽内。该离心机螺旋转子将易于磨损的刮刀设计为可拆卸式刮刀，在刮刀磨损后只需更换刮刀，而不用将螺旋转子全部更换，这样就降低了生产成本和维修工人的劳动强度，其具有较好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种离心机，具体的说，涉及了一种离心机螺旋转子。
背景技术
立式刮刀卸料离心脱水机因其检修方便、润滑合理、运转平衡等优点而广泛应用于选煤厂，并用于末精煤和末中煤的脱水，其理论上可以把产品水分控制在5%-8%，根据规格型号不同，处理量在50-200t/h之间。
在离心脱水过程中，对脱水效果影响较大的除了分离因数外，另一重要影响因素就是脱水时间，螺旋转子的作用就是在旋转过程中，刮刀将煤粒从筛面上刮下，并使物料沿刮刀螺旋线运动，阻止排料从而延长物料在筛篮中的停留时间，以延长脱水时间，因此，螺旋转子是离心机工作部分的重要部件，也是易损件，如果刮刀磨损不被及时发现，破损的刮刀与螺旋转子会形成偏心转动，产生噪声、振动，甚至破坏筛篮，导致离心机无法正常使用。
螺旋转子由转子本体和螺旋刮刀组成，刮刀与转子本体焊接为整体，螺旋转子通过螺栓和键固定在中心轴上，其转速略低于筛篮的转速；螺旋转子的结构尺寸主要根据与筛篮的结构关系确定。
在长期的生产实践中，发现立式刮刀卸料离心机的刮刀磨损较快，特别是用于处理末中煤的离心机的刮刀，其螺旋转子上的刮刀上部刮刀外沿磨损严重，平均运转480小时左右就要更换一次；螺旋转子的磨损主要是刮刀的磨损，转子主体基本不磨损，由于螺旋转子的刮刀与本体焊接在一起，虽然螺旋转子本体基本没有磨损，一旦刮刀磨损，为了更换刮刀改善脱水效果，仍要更换整个螺旋转子；这就造成了资源的浪费，并且，螺旋转子本身比较笨重，频繁的更换费时费力，也造成了极大的浪费。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供了一种结构简单、实用性强、可靠性高的离心机螺旋转子。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种离心机螺旋转子，它包括转子本体和多个分别设置在所述转子本体上的螺旋刮刀，所述转子本体上设置有翼板，所述螺旋刮刀通过螺栓紧固件固定在所述翼板上。
基于上述，所述螺旋刮刀通过螺栓紧固件固定在所述翼板的正侧面。
基于上述，所述螺旋刮刀和所述翼板上分别设置有前凹槽和后凹槽，所述螺栓紧固件的前端和后端分别嵌入在所述前凹槽和所述后凹槽内。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著进步，具体的说，该离心机螺旋转子将易于磨损的刮刀设计为可拆卸式刮刀，在刮刀磨损后只需更换刮刀，而不用将螺旋转子全部更换，这样就降低了生产成本和维修工人的劳动强度，其具有较好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种离心机螺旋转子，它包括转子本体1和多个分别设置在所述转子本体1上的螺旋刮刀2，所述转子本体1上设置有翼板3，所述螺旋刮刀2通过螺栓紧固件固定在所述翼板3上；该技术改进可减少设备浪费，延长设备使用寿命，降低更换时的劳动强度。
基于上述，所述螺旋刮刀2通过螺栓紧固件固定在所述翼板3的正侧面；该结构可以降低翼板3与物料相撞所造成的不必要磨损，从而增加螺旋转子本体的寿命。
基于上述，所述螺旋刮刀2和所述翼板3上分别设置有前凹槽和后凹槽，所述螺栓紧固件的前端和后端分别嵌入在所述前凹槽和所述后凹槽内；该结构使所述螺栓紧固件与所述螺旋刮刀2、所述翼板3浑然一体，避免了螺栓紧固件两端暴露在外而造成螺栓紧固件过快磨损，可最大限度的延长螺旋转子的使用寿命。
材料选择：螺旋刮刀2采用高硬度耐磨钢进行铸造，一般采用轧后直接淬火并回火，或实行控轧、控冷工艺进行强化，可节约能源，且合金元素含量低，价格较便宜，但硬度高，耐磨，工艺性能好，这样可以把螺旋刮刀的寿命提高四倍以上。螺栓紧固件使用高强度螺栓，高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点；常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA，高强螺栓，使用日益广泛，常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多，高强螺栓最小规格M12，常用M16-M30，根据翼板与螺旋刮刀厚度，可选择M20高强度螺栓。
每次更换螺旋刮刀后进行一次动平衡测试，再把螺旋转子装入离心机，以免对设备造成不必要的损伤。
经济效益：此方案得到实施以后，将延长离心机螺旋转子的使用寿命，减少更换次数及每次更换的人力，降低离心机备件使用数量及单位造价，从而降低生产成本，提高经济效益，离心机螺旋转子每个约1.2万元，包括螺旋转子本体、8个刮刀，如果将螺旋转子刮刀更换为可拆卸式的，每个刮刀造价500元，再加上平衡测试，这样每次更换刮刀只需要花去成本5000元左右，一台离心机每次更换刮刀可节约成本7000元。
社会效益：立式刮刀卸料离心机在选煤行业应用广泛，如果此方案得以工业化应用，将会为各企业带来一定的经济效益，并能减少资源的浪费，具有较高的社会效益。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (3)
1.一种离心机螺旋转子，包括转子本体和多个分别设置在所述转子本体上的螺旋刮刀，其特征在于：所述转子本体上设置有翼板，所述螺旋刮刀通过螺栓紧固件固定在所述翼板上。
2.根据权利要求1所述的离心机螺旋转子，其特征在于：所述螺旋刮刀通过螺栓紧固件固定在所述翼板的正侧面。
3.根据权利要求1或2所述的离心机螺旋转子，其特征在于：所述螺旋刮刀和所述翼板上分别设置有前凹槽和后凹槽，所述螺栓紧固件的前端和后端分别嵌入在所述前凹槽和所述后凹槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110331502A CN102327826A (zh) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | 离心机螺旋转子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110331502A CN102327826A (zh) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | 离心机螺旋转子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102327826A true CN102327826A (zh) | 2012-01-25 |
Family
ID=45479940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110331502A Pending CN102327826A (zh) | 2011-10-27 | 2011-10-27 | 离心机螺旋转子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102327826A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103934123A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-07-23 | 苏州铉动三维空间科技有限公司 | 一种自动卧式离心机 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2279958Y (zh) * | 1996-10-30 | 1998-04-29 | 郑凤明 | 组合式螺旋卸料转子 |
| CN2514920Y (zh) * | 2001-12-26 | 2002-10-09 | 山东煤矿泰安机械厂 | 新型细煤离心机 |
| CN101357462A (zh) * | 2007-08-02 | 2009-02-04 | 兼房株式会社 | 旋转切削工具 |
| CN201393099Y (zh) * | 2009-03-20 | 2010-01-27 | 宁波东力机械制造有限公司 | 一种电动机转子铁芯固定的新结构 |
| CN201410412Y (zh) * | 2009-05-26 | 2010-02-24 | 刘振刚 | 一种卧式刮刀卸料离心机 |
| CN201832721U (zh) * | 2010-04-30 | 2011-05-18 | 株洲舜臣选煤机械有限责任公司 | 一种立式离心机的耐磨刮刀 |
| CN202277908U (zh) * | 2011-10-27 | 2012-06-20 | 郑州煤炭工业（集团）新郑精煤有限责任公司 | 离心机螺旋转子 |
-
2011
- 2011-10-27 CN CN201110331502A patent/CN102327826A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2279958Y (zh) * | 1996-10-30 | 1998-04-29 | 郑凤明 | 组合式螺旋卸料转子 |
| CN2514920Y (zh) * | 2001-12-26 | 2002-10-09 | 山东煤矿泰安机械厂 | 新型细煤离心机 |
| CN101357462A (zh) * | 2007-08-02 | 2009-02-04 | 兼房株式会社 | 旋转切削工具 |
| CN201393099Y (zh) * | 2009-03-20 | 2010-01-27 | 宁波东力机械制造有限公司 | 一种电动机转子铁芯固定的新结构 |
| CN201410412Y (zh) * | 2009-05-26 | 2010-02-24 | 刘振刚 | 一种卧式刮刀卸料离心机 |
| CN201832721U (zh) * | 2010-04-30 | 2011-05-18 | 株洲舜臣选煤机械有限责任公司 | 一种立式离心机的耐磨刮刀 |
| CN202277908U (zh) * | 2011-10-27 | 2012-06-20 | 郑州煤炭工业（集团）新郑精煤有限责任公司 | 离心机螺旋转子 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103934123A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-07-23 | 苏州铉动三维空间科技有限公司 | 一种自动卧式离心机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203737364U (zh) | 高效甩锤磨复合式制砂机 | |
| CN201906643U (zh) | 一种海绵钛破碎机的螺旋刀具 | |
| CN104084258A (zh) | 一种具有多材料耦合结构的耐磨、抗疲劳挤压辊 | |
| CN102266813A (zh) | 一种海绵钛破碎机的螺旋刀具 | |
| CN202277908U (zh) | 离心机螺旋转子 | |
| CN102327826A (zh) | 离心机螺旋转子 | |
| CN206392137U (zh) | 一种激光熔覆堆焊的耐磨衬板 | |
| CN201921720U (zh) | 复合耐磨堆焊锤头 | |
| CN205587072U (zh) | 一种反击式破碎机堆焊用板锤 | |
| CN201644150U (zh) | 一种可逆锤片式破碎机 | |
| CN201543473U (zh) | 筒式球磨机衬板 | |
| CN104549654A (zh) | 立磨磨辊辊套与磨盘衬板之间的耐磨装置 | |
| CN203862320U (zh) | 立式复合制砂机 | |
| CN105562157A (zh) | 一种反击式破碎机堆焊用板锤 | |
| CN109939804A (zh) | 一种钼选厂一段磨矿系统 | |
| CN205969544U (zh) | 一种电镀线切割硅片用主导线辊 | |
| CN207417765U (zh) | 一种耐磨螺旋运输机 | |
| CN202356143U (zh) | 立磨机耐磨刮料板 | |
| CN204051759U (zh) | 一种双齿辊式强力破碎机齿辊结构 | |
| CN102614954A (zh) | 一种颗粒粮食加工设备 | |
| CN206730903U (zh) | 一种混料机用高速搅拌转子总成 | |
| CN205599243U (zh) | 一种冲击式碎矿机用双金属复合材料板锤 | |
| CN204429402U (zh) | 立磨磨辊辊套与磨盘衬板之间的耐磨装置 | |
| CN213557452U (zh) | 一种湿式球磨机分体式衬板 | |
| CN205955733U (zh) | 一种耐磨度高使用寿命长的采煤截齿 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120125 |