CN102327740B - 一种超滤膜上有机物的清洗方法 - Google Patents
一种超滤膜上有机物的清洗方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种超滤膜上有机物的清洗方法,步骤为:(1)选用碱性清洗液;(2)排尽清洗箱中的液体;在清洗箱中冲入产品水;(3)将产品水打入超滤膜中排放;(4)将清洗液泵入超滤膜中循环、液浸泡;(5)再次将清洗液泵入超滤膜中循环浸泡;(6)产品水冲洗清洗箱,并充入产品水;(7)用清洗泵将产品水泵入超滤膜中循环;(8)用反冲洗泵抽取产品水冲洗超滤膜;(9)在产品水排放阀打开状态下运行设有超滤膜的超滤系统,超滤系统运行时间为30-40分钟。本发明通过冲洗、浸泡相互交替的洗涤方法并配以清洗液的使用,将超滤膜上的沉淀的有机物清洗的非常干净,清洁率达到90%以上,大大延长了超滤膜的使用寿命,同时也提高了超滤膜的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种超滤膜清洗方法,尤其涉及一种超滤膜上有机物的清洗方法。
背景技术
超滤膜在使用中必须进行定期清洗,以保持一定的膜透过通量,并可以延长膜的寿命。清洗方法一般根据超滤膜的性质和处理料液的性质来确定,清洗时通常先以产品水力清洗,而后根据情况采用不同的清洗液进行清洗,而清洗液的选用直接影响超滤膜的使用寿命。有机物很容易堵塞超滤膜导致超滤膜寿命缩短,需要经常更换,严重影响了生产进度,导致生产效率低下。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种超滤膜上有机物的清洗方法。
技术方案:一种超滤膜上有机物的清洗方法,该清洗方法的步骤如下:
(1)选用碱性清洗液;
(2)排尽清洗箱中的液体;用产品水冲洗并洗净清洗箱,并在清洗箱中冲入产品水;
(3)用清洗泵将产品水从清洗箱打入超滤膜中,并排放产品水5~25分钟,流速为30加仑/分钟~35加仑/分钟;
(4)排尽清洗箱中的产品水,并在清洗箱中加入清洗液;用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中,在超滤膜中循环15~25分钟;采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中液浸泡1~2小时;
(5)再次用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中,在超滤膜中循环15~25分钟;采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中液浸泡1~2小时;
(6)浸泡后,排尽清洗箱中的清洗液,再用产品水冲洗清洗箱,清洗箱清洗完毕后,向清洗箱中充入产品水;
(7)用清洗泵将产品水泵入超滤膜中,在超滤膜中循环30~45分钟;
(8)用反冲洗泵抽取产品水冲洗超滤膜25~30分钟,流速为15加仑/分钟~20加仑/分钟;
(9)在产品水排放阀打开状态下运行设有超滤膜的超滤系统,超滤系统运行时间为30-40分钟。
本发明中所述清洗液中各成分质量份数如下:0.03-0.06份二十烷基硫酸钠,0.1-0.2份氢氧化钠,0.1-0.2份三磷酸钠,1.0-1.2份EDTA钠盐粉,2.0-2.2份MCT511,95~98份产品水。
本发明中所述产品水为无游离氯的水。
有益效果:
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
本发明通过冲洗、浸泡相互交替的洗涤方法并配以清洗液的使用,将超滤膜上的沉淀的有机物清洗的非常干净,清洁率达到90%以上,大大延长了超滤膜的使用寿命,同时也提高了超滤膜的工作效率。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1
一种超滤膜上有机物的清洗方法,该清洗方法的步骤如下:(先在超滤膜上沉积1.6g有机物)
(1)选用碱性清洗液;清洗液中各成分质量份数如下:0.04g二十烷基硫酸钠,0.11g氢氧化钠,0.16g三磷酸钠,1.15g EDTA钠盐粉,2.0g MCT511,96g产品水。
(2)排尽清洗箱中的液体;用产品水冲洗并洗净清洗箱,并在清洗箱中冲入产品水;
(3)用清洗泵将产品水从清洗箱打入超滤膜中,并排放产品水20分钟,流速为30加仑/分钟;
(4)排尽清洗箱中的产品水,并在清洗箱中加入清洗液;用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中,在超滤膜中循环15分钟;采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中液浸泡1小时;
(5)再次用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中,在超滤膜中循环15分钟;采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中液浸泡1小时;
(6)浸泡后,排尽清洗箱中的清洗液,再用产品水冲洗清洗箱,清洗箱清洗完毕后,向清洗箱中充入产品水;
(7)用清洗泵将产品水泵入超滤膜中,在超滤膜中循环40分钟;
(8)用反冲洗泵抽取产品水冲洗超滤膜26分钟,流速为15加仑/分钟;
(9)在产品水排放阀打开状态下运行设有超滤膜的超滤系统,超滤系统运行时间为30分钟。
本发明中所述产品水为无游离氯的水。
本实施例对有机物的清洁率达到92.9%。
实施例2
一种超滤膜上有机物的清洗方法,该清洗方法的步骤如下:(先在超滤膜上沉积0.6g有机物)
(1)选用碱性清洗液;清洗液中各成分质量份数如下:0.03g二十烷基硫酸钠,0.1g氢氧化钠,0.1g三磷酸钠,1.0g EDTA钠盐粉,2.1g MCT511,95g产品水。
(2)排尽清洗箱中的液体;用产品水冲洗并洗净清洗箱,并在清洗箱中冲入产品水;
(3)用清洗泵将产品水从清洗箱打入超滤膜中,并排放产品水5分钟,流速为35加仑/分钟;
(4)排尽清洗箱中的产品水,并在清洗箱中加入清洗液;用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中,在超滤膜中循环20分钟;采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中液浸泡1.5小时;
(5)再次用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中,在超滤膜中循环15分钟;采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中液浸泡1.5小时;
(6)浸泡后,排尽清洗箱中的清洗液,再用产品水冲洗清洗箱,清洗箱清洗完毕后,向清洗箱中充入产品水;
(7)用清洗泵将产品水泵入超滤膜中,在超滤膜中循环30分钟;
(8)用反冲洗泵抽取产品水冲洗超滤膜25分钟,流速为16加仑/分钟;
(9)在产品水排放阀打开状态下运行设有超滤膜的超滤系统,超滤系统运行时间为35分钟。
本发明中所述产品水为无游离氯的水。
本实施例对有机物的清洁率达到94.1%。
实施例3
一种超滤膜上有机物的清洗方法,该清洗方法的步骤如下:(先在超滤膜上沉积2.9g有机物)
(1)选用碱性清洗液;清洗液中各成分质量份数如下:0.06g二十烷基硫酸钠,0.2g氢氧化钠,0.2g三磷酸钠,1.2g EDTA钠盐粉,2.2g MCT511,98g产品水。
(2)排尽清洗箱中的液体;用产品水冲洗并洗净清洗箱,并在清洗箱中冲入产品水;
(3)用清洗泵将产品水从清洗箱打入超滤膜中,并排放产品水25分钟,流速为33加仑/分钟;
(4)排尽清洗箱中的产品水,并在清洗箱中加入清洗液;用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中,在超滤膜中循环25分钟;采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中液浸泡2小时;
(5)再次用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中,在超滤膜中循环10分钟;采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中液浸泡2小时;
(6)浸泡后,排尽清洗箱中的清洗液,再用产品水冲洗清洗箱,清洗箱清洗完毕后,向清洗箱中充入产品水;
(7)用清洗泵将产品水泵入超滤膜中,在超滤膜中循环45分钟;
(8)用反冲洗泵抽取产品水冲洗超滤膜30分钟,流速为20加仑/分钟;
(9)在产品水排放阀打开状态下运行设有超滤膜的超滤系统,超滤系统运行时间为40分钟。
本发明中所述产品水为无游离氯的水。
本实施例对有机物的清洁率达到92.5%。
Claims (2)
1.一种超滤膜上有机物的清洗方法,其特征在于:该清洗方法的步骤如下:
(1)选用碱性清洗液;
(2)排尽清洗箱中的液体;用产品水冲洗并洗净清洗箱,并在清洗箱中冲入产品水;
(3)用清洗泵将产品水从清洗箱打入超滤膜中,并排放产品水5~25分钟,流速为30加仑/分钟~35加仑/分钟;
(4)排尽清洗箱中的产品水,并在清洗箱中加入清洗液;用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中,在超滤膜中循环15~25分钟;采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中浸泡1~2小时;
(5)再次用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中,在超滤膜中循环15~25分钟;采用清洗泵将清洗液泵入超滤膜中浸泡1~2小时;
(6)浸泡后,排尽清洗箱中的清洗液,再用产品水冲洗清洗箱,清洗箱清洗完毕后,向清洗箱中充入产品水;
(7)用清洗泵将产品水泵入超滤膜中,在超滤膜中循环30~45分钟;
(8)用反冲洗泵抽取产品水冲洗超滤膜25~30分钟,流速为15加仑/分钟~20加仑/分钟;
(9)在产品水排放阀打开状态下运行设有超滤膜的超滤系统,超滤系统运行时间为30-40分钟;
所述清洗液中各成分质量份数如下:0.03-0.06份二十烷基硫酸钠,0.1-0.2份氢氧化钠,0.1-0.2份三磷酸钠,1.0-1.2份EDTA钠盐粉,2.0-2.2份MCT511,95~98份产品水。
2.根据权利要求1所述的一种超滤膜上有机物的清洗方法,其特征在于:所述产品水为无游离氯的水。
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