背景技术
矿物干燥剂主要有蒙脱石干燥剂和凹凸棒石干燥剂,蒙脱石干燥剂外观为破碎状,易粉化,吸湿后膨胀,凹凸棒石干燥剂吸湿率可调节,外观为球状,但其含有氯离子,对金属制品有接触性腐蚀,市场上现有的无氯干燥剂,虽然不添加含氯离子物质,但是静态水吸附小于20%,低于有关干燥剂的标准。
中国专利授权公告号CN 100562498C,授权公告日2009年11月25日,名称为“含白云石凹凸棒石粘土处理工业废酸液并制备干燥剂的方法”,公开了一种“含白云石凹凸棒石粘土处理工业废酸液并制备干燥剂的方法,其特征是按废酸液与白云石凹凸棒石粘土的体积质量比为0.4~1L/kg,向废酸液中加入含白云石凹凸棒石粘土粉体,粘土中的白云石与废酸液发生中和反应,使反应结束后混合物pH大于3,控制混合物含水量;含水的湿混合物经成型煅烧得到凹凸棒石粘土复合干燥剂;工业废酸液包括活性白土生产酸性废液、以凹凸棒石粘土或膨润土和盐酸或硫酸为原料生产活性二氧化硅的酸性废液等。本发明不仅处理和利用了凹凸棒石粘土或膨润土加工酸性废液,实现废水零排放,而且省去了通常的凹凸棒石粘土干燥剂制备所需的氯化钙、粘结剂等原料,使凹凸棒石粘土复合干燥剂生产成本大幅度降低。”
上述专利不足之处是:⑴单纯向废酸液中加入含白云石凹凸棒石粘土粉体煅烧得到凹凸棒石粘土复合干燥剂,实测24小时的静态水吸附小于20%;⑵在凹凸棒石粘土矿区开采中,白云石凹凸棒石粘土是一种完整的矿物,白云石和凹凸棒石粘土是没有办法分割成各自的单体,因此,上述专利“在所述含白云石凹凸棒石粘土中,按重量百分比,含白云石10~60%,凹凸棒石粘土为40~90%”,在实际生产中没有办法实现。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处,提供一种条型矿物无氯干燥剂。
条型矿物无氯干燥剂由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土、铝矾土、硫酸、高粘凹凸棒石粘土粉和铝酸钠组成。
条型矿物无氯干燥剂的生产方法:将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合进行酸化处理、压片和晾晒,再与铝酸钠和高粘凹凸棒石粘土粉进行搅拌混合、磨粉、挤条、焙烧和筛分,包装为条型矿物无氯干燥剂。
红色膨润土中的氧化铁含量≥14%,三氧化二铝含量≥10%;白云石凹凸棒石粘土中氧化钙的含量≥24%,氧化镁的含量≥12%;铝矾土中的三氧化二铝含量≥55%,将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合为矿物混合物,矿物混合物经过酸化处理后生成部分硫酸钙、硫酸镁、硫酸亚铁和硫酸铝等硫酸盐混合物,硫酸钙、硫酸镁、硫酸亚铁和硫酸铝都具有较高的吸湿能力,再将酸化处理的矿物混合物进行活化热处理,大大提高了酸化处理的矿物混合物的吸湿效果。
红色膨润土产于江苏省盱眙县桂五镇跑马山矿区,主要成分有石英、蒙脱石、高岭石、赤铁矿和长石,氧化铁含量≥14%,矿区储量有100万吨以上,是一座露天矿,由于用途不广泛,目前尚未能大面积开采。
凹凸棒石粘土土质细腻,吸水性强,湿时具粘性和可塑性,有利于原料之间的粘结,提高防潮剂的吸附能力和颗粒强度。
高粘凹凸棒石粘土粉是指取28.0g凹凸棒石粘土粉试样,加入高速搅拌机的悬浮液杯中,再加入372g水,将悬浮液杯置于高速搅拌机上,在11000转/分钟的转速下搅拌20分钟,再将经过高速搅拌试样悬浮液倒入250ml的烧杯中,使用NDJ-1型旋转粘度计进行测试其悬浮液的粘度,测试粘度值≥2200 mPa·s的凹凸棒石粘土粉为高粘凹凸棒石粘土粉。
铝酸钠呈强碱性,在空气中易吸收水份。
白云石凹凸棒石粘土、铝矾土和铝酸钠是常见的商品。
本发明通过下述技术方案予以实现:
1、条型矿物无氯干燥剂的配料按重量百分比由下列组分组成:晾晒后的片状物60~90%、铝酸钠5~35%和高粘凹凸棒石粘土粉2~15%;
条型矿物无氯干燥剂的生产方法:①将条型矿物无氯干燥剂的配料加入搅拌混合机进行混合,混合均匀后输入磨机中磨粉,磨粉后的颗粒细度≤0.074毫米;②将粉状物输入螺旋挤出机中挤出条型颗粒,条型颗粒呈圆柱形,条型颗粒直径控制在0.5~3.0毫米,长度控制在5~20毫米;③将条型颗粒输入焙烧炉中进行焙烧,焙烧温度控制在280~600℃,焙烧时间控制在60~180分钟,条型颗粒经过焙烧冷却后进行筛分,将焙烧过程中产生的破碎颗粒和粉状物筛除,筛分后密封包装为条型矿物无氯干燥剂的成品,包装品的含水量≤1.5%;
所述晾晒后的片状物的生产方法:①矿物混合物由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土组成,矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:红色膨润土25~55%、白云石凹凸棒石粘土20~50%和铝矾土15~40%;②将矿物混合物的配料混合后进行粉碎,粉碎后的矿物混合物颗粒细度≤0.50毫米;③酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成:粉碎后的矿物混合物55~75%和稀硫酸25~45%;④稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成:浓度98﹪的硫酸2~20%和水80~98%;⑤将稀硫酸缓慢加入粉碎后的矿物混合物中进行酸化处理,经过酸化处理的矿物混合物堆放24~72小时后,输入对辊机中挤压为片状物,片状物的厚度控制在1~5毫米;⑥将片状物输送到水泥场地进行晾晒,晾晒后的片状物含水量≤15%。
将条型矿物无氯干燥剂加入称量瓶后,置于盛有氯化钠饱和水溶液的干燥器内,在温度为35℃的条件下,24小时的静态水吸附≥20%,包装品的含水量≤1.5%。
本发明的酸化处理工艺没有废水排放,方法简单,环保无污染。
条型矿物无氯干燥剂是一种圆柱体形状的颗粒,强度高,不落粉、磨耗率≤0.35%。
条型矿物无氯干燥剂静态水吸附量大,无氯、无毒、无味和无接触腐蚀性。
条型矿物无氯干燥剂的pH值在4.0~8.0范围内,符合有关矿物干燥剂的出厂标准。
条型矿物无氯干燥剂使用一段时间后,干燥效果会减弱,经过太阳暴晒或烘干后可以重复使用,条型矿物无氯干燥剂完全失效后,当一般垃圾处理,可快速降解,没有环境污染。
条型矿物无氯干燥剂生产工艺简单,生产成本低,用途广泛,有利于推广应用。
条型矿物无氯干燥剂宜放置在大中型包装袋内,适用于防止仪器仪表、电器设备、电子产品、药品、食品、纺织品、皮革、鞋、服装及其它各种包装物品受潮霉变或锈蚀。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述:
1、条型矿物无氯干燥剂的配料按重量百分比由下列组分组成:晾晒后的片状物78%、铝酸钠16%和高粘凹凸棒石粘土粉6%;
条型矿物无氯干燥剂的生产方法:①将条型矿物无氯干燥剂的配料加入搅拌混合机进行混合,混合均匀后输入磨机中磨粉,磨粉后的颗粒细度≤0.074毫米;②将粉状物输入螺旋挤出机中挤出条型颗粒,条型颗粒呈圆柱形,条型颗粒直径控制在2.0毫米,长度控制在15毫米;③将条型颗粒输入焙烧炉中进行焙烧,焙烧温度控制在320~360℃,焙烧时间控制在120分钟,条型颗粒经过焙烧冷却后进行筛分,将焙烧过程中产生的破碎颗粒和粉状物筛除,筛分后密封包装为条型矿物无氯干燥剂的成品,包装品的含水量≤1.5%。
所述晾晒后的片状物的生产方法:①矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:红色膨润土40%、白云石凹凸棒石粘土34%和铝矾土26%;②将矿物混合物的配料混合后进行粉碎,粉碎后的矿物混合物颗粒细度≤0.50毫米;③酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成:粉碎后的矿物混合物70%和稀硫酸30%;④稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成:浓度98﹪的硫酸8%和水92%;⑤将稀硫酸缓慢加入粉碎后的矿物混合物中进行酸化处理,经过酸化处理后的矿物混合物堆放48小时后,输入对辊机中挤压为片状物,片状物的厚度控制在2毫米;⑥将片状物输送到水泥场地进行晾晒,晾晒后的片状物中含水量≤15%;
现场测试结果:将条型矿物无氯干燥剂加入称量瓶后,置于盛有氯化钠饱和水溶液的干燥器内,在温度为35℃的条件下,24小时的静态水吸附≥24%,包装品的含水量≤1.4%,达到GB/T 10504-2008有关的标准。