CN102320705B - 一种含高营养素污水的处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理技术领域，涉及一种含高营养素（如蛋白、脂肪、碳水化合物等）污水的处理方法。本发明的处理过程如下：含有高营养素的污水经隔氧池进行隔氧处理，在膜池酸度自动调节和初步过滤，在气池加入EM菌和尿素对其进行有机物的分解、分离后，在泥池与高效聚氯化铝结合沉淀成为污泥，经处理后的水的pH值7.0～7.5，COD值80～95，符合国家标准排放。本发明的工艺简单易行，能彻底清除污水中的营养素，投资低，适合乳制品生产企业的污水处理，对企业减少污染物排放，对促进环保具有重要的意义。

Description

一种含高营养素污水的处理方法

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，涉及一种含高营养素（如蛋白、脂肪、碳水化合物等）污水的处理方法。

背景技术

乳制品生产企业每天对设备、器具、工具、地面的清洁清洗会产生大量的污水，这些污水中含有很高（相对于其他行业产生的污水）的营养素，包括：蛋白质、脂肪、乳糖、蔗糖等等，并且酸性较大，没经过处理的污水经检测分析各个项目的检测值一般为：pH值4～6；COD值500～800；远远超出国家标准规定：pH值6～9、COD值≤100；COD的含义是：水中有机物和还原性物质被化学氧化剂氧化所消耗的氧化剂量，折算成每升水样消耗氧的毫克数，该指标主要反映水体受物污染的程度。由于含有蛋白质、脂肪、乳糖、蔗糖等造成水质复杂，治理难度大；现有的生化处理技术处理不理想，无法净化污水中存在的各种营养素，经生化处理后排放的水的COD含量仍为200～400之间，导致污水最终排放不合格。超标排放污染环境，给自然界带来严重的后果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对所述污水的处理方法，经处理后的水的pH值7.0～7.5、COD值80～95，符合国家标准排放。

实现本发明的目的，是对含有高营养素的污水经密封进行隔氧处理，在膜池酸度自动调节和初步过滤，在气池中加入EM菌和尿素对有机物进行分解、分离后，在泥池中与聚氯化铝结合沉淀成为污泥，经处理后的水的pH值为7.0～7.5，COD值为80～95，符合国家标准排放。

本发明，包括如下的处理过程：

（1）污水进入隔氧池（也称密封池）进行隔氧处理，处理时间不少于2小时。

乳制品生产产生的污水一般pH值为4～6，COD值为500～800，隔氧处理是将污水导入密封池，密封池可分设成为相连的1号、2号、3号3个池，1号池满了通过溢流口进入2号池，2号池满了通过溢流口进入3号池，污水在3号池被抽入膜池，污水在密封池中经过2小时或更长的时间的隔氧处理后，pH值为4.5～6.5，COD值为400～700；

（2）隔氧处理后的污水被抽入膜池（也称膜处理池），污水在被抽入膜池的同时，在进水口并排注入氢氧化钠溶液，可根据隔氧池污水的pH值通过设备自动调节加入膜池的氢氧化钠溶液的数量，使污水与氢氧化钠溶液的混合液的pH值为7.5～8。所述氢氧化钠溶液可按水1000kg、99%氢氧化钠45kg的比例，通过搅拌使其溶解构成。

膜处理池采用膜生物反应器，规格为：材质：聚丙烯，膜丝形状：中空纤维，膜内径：320μm ～350μm，膜壁厚：40μm ～50μm，透气率：>7.0x102cm3/cm2.s.cmHg，孔隙率：40%～50%，中空纤维膜组件在膜处理池中对悬浮物直接进行截留和吸附。

经过酸度调节和纤维膜组件对悬浮物直接进行截留和吸附后，膜处理池的排水口的出水的pH值为7.2～7.8，COD值为350～500。

（3）经膜池处理后的污水被抽入气池，气池的气流压力控制在10Mpa，风口均匀分布在加气池底下，在出口处池底下不要设置出风口。在气池中加入EM菌和尿素，EM菌的有效活菌数≥100亿cfu/g，尿素的总氮≥46%，EM菌的加入量按重量计为：气池中的污水∶EM菌=20000∶1.5～2.5，尿素的加入量按重量计：气池中的污水∶尿素=20000∶1～2。通过不间断的曝气给气池搅拌和带来大量的氧气，投入的尿素给EM菌带来肥料，通过对EM菌增加营养，加速EM菌对各种营养素进行分解、分离，达到净化污水中的营养素的目的；污水在气池中的处理时间为60～120分钟。经处理后的污水，其pH值为7.0～7.5，COD值为300～350。如果经过分解处理后，气池的污水的COD达到400以上时，要重新加入EM菌和尿素，按本工艺重新处理。

（4）污水在气池中经处理后被抽入泥池，污水在被抽入泥池的同时，加入有效浓度为0.12%～0.18%的聚氯化铝溶液，污水和聚氯化铝溶液的体积比为10∶1，使其和污水中的分解物结合沉淀，污水在泥池停留的时间不少于2小时；经沉淀后的污水的pH值为7.0～7.5、COD值为90～103，其产生的污泥作为垃圾处理。

（5）经泥池沉淀后的污水再在沙池进行过滤。经过滤后的水直接排到出水口，其pH值为7.0～7.5、COD值为80～95。符合国家排放标准。

本发明，与现有生化处理技术相比，具有以下有益效果：针对乳制品行业生产过程产生的污水，这些污水含高营养素，包括蛋白质、脂肪、乳糖、蔗糖等，克服生化技术存在的处理不彻底的缺点，彻底净化污水中的各种营养素，也不需要增加专用的设备，实现少投入大收益的效果。对企业减少污染物排放，对促进环保具有重要的意义。

附图说明

图1是一种含高营养素（蛋白、脂肪、碳水化合物等）污水的处理方法工艺流程图。

具体实施方式

实施例1、根据图1所示的工艺流程，其处理过程如下：

1、本次被处理的污水实测的pH值为4.0，COD值为500。污水被导入密封池进行隔氧处理；密封池的容量为15M*10M*3M，分设成为相连的1号、2号、3号3个池，1号池满了通过溢流口进入2号池，2号池满了通过溢流口进入3号池，由于密封池的容量为450立方米，污水从1号池到3号池，在密封池停留的时间至少为2小时，或更长的时间，污水在3号池被抽入膜池。

2、车间污水在密封池经隔氧处理后，pH值为4.5，COD值为400时。然后，以每小时 10立方米的速度被抽入膜池（也称膜处理池）。膜处理池的总容量为15立方米。

3、调配氢氧化钠溶液：在氢氧化钠药池调配药水：按水1000kg、99%氢氧化钠45kg的比例，通过搅拌成为氢氧化钠溶液。由全自动控制系统根据密封池的pH值浓度含量确定加入膜处理池的氧化钠溶液的数量，使其加入后膜处理池中的污水的pH值至7.5。

4、污水和氢氧化钠溶液在并排的进水口同时注入膜处理池，膜处理池采用膜生物反应器，规格为：材质：聚丙烯，膜丝形状：中空纤维，膜内径：320μm ～350μm，膜壁厚：40μm ～50μm，透气率：>7.0x102cm3/cm2.s.cmHg，孔隙率：40%～50%，中空纤维膜组件在膜处理池中对悬浮物直接进行截留和吸附。

5、经过酸度调节和纤维膜组件对悬浮物直接进行截留和吸附后，膜处理池的排水口的出水的pH值为7.2，COD值为350。然后，以每小时 10立方米的速度抽入气池。

6、气池的容量为20立方米，气池的气流压力控制在10Mpa，风口均匀分布在加气池底下，在出口处池底下不要设置出风口。在气池中加入EM菌（有效活菌数≥100亿cfu/g，可由珠海科恩生物工程有限公司提供）1.5kg、尿素（总氮≥46%）1kg。通过不间断的曝气给气池搅拌和带来大量的氧气，投入尿素给EM菌带来肥料，通过对EM菌增加营养，加速EM菌对各种营养素进行分解、分离，达到净化污水中的营养素的目的。污水在气池中的处理时间为60～120分钟。经分解处理，污水的pH值为7.0、COD值为300。然后，以每小时 10立方米的速度将污水抽入泥池。

7、聚氯化铝溶液的配制：按水1000kg、适应GB15892的高效聚氯化铝（有效成分≥60%，可由巩义市腾达供水材料厂提供）2kg的比例，调配成有效浓度为0.12%高效聚氯化铝溶液，气池的污水和高效聚氯化铝溶液以10∶1的比例同时被抽入泥池（也称沉淀池）。

8、在气池经分解的各种营养素与高效聚氯化铝在沉淀池中进行结合、沉降，处理时间不少于120分钟，经沉淀后污水的pH值为7.0、COD值为90，然后，以每小时 10立方米的速度抽入过滤池。产生的污泥全部作为垃圾处理。

9、经沉淀后的水在沙池进行过滤，过滤池底上铺上10cm厚的微沙。经过滤后水直接排到出水口，水的pH值为7.0，COD值为80。符合国家排放标准。

实施例2、根据图1所示的工艺流程，其处理过程如下：

1、本次被处理的污水实测的pH值为5.0，COD值为650。污水被导入密封池进行隔氧处理；密封池的容量为15M*10M*3M，分设成为相连的1号、2号、3号3个池，1号池满了通过溢流口进入2号池，2号池满了通过溢流口进入3号池，由于密封池的容量为450立方米，污水从1号池到3号池，在密封池停留的时间至少为2小时，或更长的时间，污水在3号池被抽入膜池。

2、车间污水在密封池经隔氧处理后，pH值为5.6，COD值为550。然后，以每小时 10立方米的速度被抽入膜池（也称膜处理池）。膜处理池的总容量为15立方米。

3、调配氢氧化钠溶液：在氢氧化钠药池调配药水：按水1000kg、99%氢氧化钠45kg的比例，通过搅拌成为氢氧化钠溶液。由全自动控制系统根据密封池的pH值浓度含量确定加入膜处理池的氧化钠溶液的数量，使其加入后膜处理池中的污水的pH值至7.8。

4、污水和氢氧化钠溶液在并排的进水口同时注入膜处理池，膜处理池采用膜生物反应器，规格为：材质：聚丙烯，膜丝形状：中空纤维，膜内径：320μm ～350μm，膜壁厚：40μm ～50μm，透气率：>7.0x102cm3/cm2.s.cmHg，孔隙率：40%～50%，中空纤维膜组件在膜处理池中对悬浮物直接进行截留和吸附。

5、经过酸度调节和纤维膜组件对悬浮物直接进行截留和吸附后，膜处理池的排水口的出水的pH值为7.5，COD值为430。然后，以每小时 10立方米的速度抽入气池。

6、气池的容量为20立方米，气池的气流压力控制在10Mpa，风口均匀分布在加气池底下，在出口处池底下不要设置出风口。在气池中加入EM菌（有效活菌数≥100亿cfu/g，可由珠海科恩生物工程有限公司提供）2.0kg、尿素（总氮≥46%）1.5kg。通过不间断的曝气给气池搅拌和带来大量的氧气，投入尿素给EM菌带来肥料，通过对EM菌增加营养，加速EM菌对各种营养素进行分解、分离，达到净化污水中的营养素的目的。污水在气池中的处理时间为60～120分钟。经分解处理，污水的pH值为7.25、COD值为330。然后，以每小时 10立方米的速度将污水抽入泥池。

7、聚氯化铝溶液的配制：按水1000kg、适应GB15892的高效聚氯化铝（有效成分≥60%，可由巩义市腾达供水材料厂提供）2.5kg的比例，调配成有效浓度为0.15%高效聚氯化铝溶液，气池的污水和高效聚氯化铝溶液以10∶1的比例同时被抽入泥池（也称沉淀池）。

8、在气池经分解的各种营养素与高效聚氯化铝在沉淀池中进行结合、沉降，处理时间不少于120分钟，经沉淀后污水的pH值为7.2、COD值为95，然后，以每小时 10立方米的速度抽入过滤池。产生的污泥全部作为垃圾处理。

9、经沉淀后的水在沙池进行过滤，过滤池底上铺上10cm厚的微沙。经过滤后水直接排到出水口，水的pH值为7.2，COD值为87。符合国家排放标准。

实施例3、根据图1所示的工艺流程，其处理过程如下：

1、本次被处理的污水实测的pH值为6.0，COD值为800。污水被导入密封池进行隔氧处理；密封池的容量为15M*10M*3M，分设成为相连的1号、2号、3号3个池，1号池满了通过溢流口进入2号池，2号池满了通过溢流口进入3号池，由于密封池的容量为450立方米，污水从1号池到3号池，在密封池停留的时间至少为2小时，或更长的时间，污水在3号池被抽入膜池。

2、车间污水在密封池经隔氧处理后，pH值为6.5，COD值为700。然后，以每小时 10立方米的速度被抽入膜池（也称膜处理池）。膜处理池的总容量为15立方米。

3、调配氢氧化钠溶液：在氢氧化钠药池调配药水：按水1000kg、99%氢氧化钠45kg的比例，通过搅拌成为氢氧化钠溶液。由全自动控制系统根据密封池的pH值浓度含量确定加入膜处理池的氧化钠溶液的数量，使其加入后膜处理池中的污水的pH值至8.0。

4、污水和氢氧化钠溶液在并排的进水口同时注入膜处理池，膜处理池采用膜生物反应器，规格为：材质：聚丙烯，膜丝形状：中空纤维，膜内径：320μm ～350μm，膜壁厚：40μm ～50μm，透气率：>7.0x102cm3/cm2.s.cmHg，孔隙率：40%～50%，中空纤维膜组件在膜处理池中对悬浮物直接进行截留和吸附。

5、经过酸度调节和纤维膜组件对悬浮物直接进行截留和吸附后，膜处理池的排水口的出水的pH值为7.8，COD值为500。然后，以每小时 10立方米的速度抽入气池。

6、气池的容量为20立方米，气池的气流压力控制在10Mpa，风口均匀分布在加气池底下，在出口处池底下不要设置出风口。在气池中加入EM菌（有效活菌数≥100亿cfu/g，可由珠海科恩生物工程有限公司提供）2.5kg、尿素（总氮≥46%）2.0kg。通过不间断的曝气给气池搅拌和带来大量的氧气，投入尿素给EM菌带来肥料，通过对EM菌增加营养，加速EM菌对各种营养素进行分解、分离，达到净化污水中的营养素的目的。污水在气池中的处理时间为60～120分钟。经分解处理，污水的pH值为7.5、COD值为350。然后，以每小时 10立方米的速度将污水抽入泥池。

7、聚氯化铝溶液的配制：按水1000kg、适应GB15892的高效聚氯化铝（有效成分≥60%，可由巩义市腾达供水材料厂提供）3.0kg的比例，调配成有效浓度为0.18%高效聚氯化铝溶液，气池的污水和高效聚氯化铝溶液以10∶1的比例同时被抽入泥池（也称沉淀池）。

8、在气池经分解的各种营养素与高效聚氯化铝在沉淀池中进行结合、沉降，处理时间不少于120分钟，经沉淀后污水的pH值为7.5、COD值为102，然后，以每小时 10立方米的速度抽入过滤池。产生的污泥全部作为垃圾处理。

9、经沉淀后的水在沙池进行过滤，过滤池底上铺上10cm厚的微沙。经过滤后水直接排到出水口，水的pH值为7.5，COD值为95。符合国家排放标准。

Claims (4)

1.一种含高营养素污水的处理方法，其特征在于包括如下的处理过程：

（1）污水进入隔氧池进行隔氧处理，处理时间不少于2小时；

（2）隔氧处理后的污水被抽入膜池，污水在被抽入膜池的同时，在进水口并排注入氢氧化钠溶液，使污水与氢氧化钠溶液的混合液的pH值为7.5～8，膜池对污水中的悬浮物直接进行截留和吸附；

（3）经膜池处理后的污水被抽入气池，在气池中加入EM菌和尿素，EM菌的加入量按重量计为：气池中的污水∶EM菌=20000∶1.5～2.5，尿素的加入量按重量计：气池中的污水∶尿素=20000∶1～2，气池的气流压力控制在10MPa，风口均匀分布在加气池底下，通过不间断的曝气给气池搅拌和带来大量的氧气，投入的尿素给EM菌带来肥料，通过对EM菌增加营养，加速EM菌对各种营养素进行分解、分离；污水在气池中的处理时间为60～120分钟； 

（4）污水在气池中经处理后被抽入泥池，污水在被抽入泥池的同时，加入有效浓度为0.12%～0.18%的聚氯化铝溶液，污水和聚氯化铝溶液的体积比为10∶1，使其和污水中的分解物结合沉淀，污水在泥池停留的时间不少于2小时；

（5）经泥池沉淀后的污水再在沙池进行过滤。

2.根据权利要求1所述的污水的处理方法，其特征在于：根据隔氧池污水的pH值自动调节加入膜池的氢氧化钠溶液的数量，使膜池里污水的pH值为7.5～8。

3.根据权利要求1或2所述的污水的处理方法，其特征在于：所述氢氧化钠溶液按水1000kg、99%氢氧化钠45kg的比例，通过搅拌使其溶解构成。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述EM菌为有效活菌数≥100亿cfu/g。

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