CN102320705B - 一种含高营养素污水的处理方法 - Google Patents

一种含高营养素污水的处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于污水处理技术领域,涉及一种含高营养素(如蛋白、脂肪、碳水化合物等)污水的处理方法。本发明的处理过程如下:含有高营养素的污水经隔氧池进行隔氧处理,在膜池酸度自动调节和初步过滤,在气池加入EM菌和尿素对其进行有机物的分解、分离后,在泥池与高效聚氯化铝结合沉淀成为污泥,经处理后的水的pH值7.0~7.5,COD值80~95,符合国家标准排放。本发明的工艺简单易行,能彻底清除污水中的营养素,投资低,适合乳制品生产企业的污水处理,对企业减少污染物排放,对促进环保具有重要的意义。

Description

一种含高营养素污水的处理方法
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,涉及一种含高营养素(如蛋白、脂肪、碳水化合物等)污水的处理方法。
背景技术
乳制品生产企业每天对设备、器具、工具、地面的清洁清洗会产生大量的污水,这些污水中含有很高(相对于其他行业产生的污水)的营养素,包括:蛋白质、脂肪、乳糖、蔗糖等等,并且酸性较大,没经过处理的污水经检测分析各个项目的检测值一般为:pH值4~6;COD值500~800;远远超出国家标准规定:pH值6~9、COD值≤100;COD的含义是:水中有机物和还原性物质被化学氧化剂氧化所消耗的氧化剂量,折算成每升水样消耗氧的毫克数,该指标主要反映水体受物污染的程度。由于含有蛋白质、脂肪、乳糖、蔗糖等造成水质复杂,治理难度大;现有的生化处理技术处理不理想,无法净化污水中存在的各种营养素,经生化处理后排放的水的COD含量仍为200~400之间,导致污水最终排放不合格。超标排放污染环境,给自然界带来严重的后果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对所述污水的处理方法,经处理后的水的pH值7.0~7.5、COD值80~95,符合国家标准排放。
实现本发明的目的,是对含有高营养素的污水经密封进行隔氧处理,在膜池酸度自动调节和初步过滤,在气池中加入EM菌和尿素对有机物进行分解、分离后,在泥池中与聚氯化铝结合沉淀成为污泥,经处理后的水的pH值为7.0~7.5,COD值为80~95,符合国家标准排放。
本发明,包括如下的处理过程:
(1)污水进入隔氧池(也称密封池)进行隔氧处理,处理时间不少于2小时。
乳制品生产产生的污水一般pH值为4~6,COD值为500~800,隔氧处理是将污水导入密封池,密封池可分设成为相连的1号、2号、3号3个池,1号池满了通过溢流口进入2号池,2号池满了通过溢流口进入3号池,污水在3号池被抽入膜池,污水在密封池中经过2小时或更长的时间的隔氧处理后,pH值为4.5~6.5,COD值为400~700;
(2)隔氧处理后的污水被抽入膜池(也称膜处理池),污水在被抽入膜池的同时,在进水口并排注入氢氧化钠溶液,可根据隔氧池污水的pH值通过设备自动调节加入膜池的氢氧化钠溶液的数量,使污水与氢氧化钠溶液的混合液的pH值为7.5~8。所述氢氧化钠溶液可按水1000kg、99%氢氧化钠45kg的比例,通过搅拌使其溶解构成。
膜处理池采用膜生物反应器,规格为:材质:聚丙烯,膜丝形状:中空纤维,膜内径:320μm ~350μm,膜壁厚:40μm ~50μm,透气率:>7.0x102cm3/cm2.s.cmHg,孔隙率:40%~50%,中空纤维膜组件在膜处理池中对悬浮物直接进行截留和吸附。
经过酸度调节和纤维膜组件对悬浮物直接进行截留和吸附后,膜处理池的排水口的出水的pH值为7.2~7.8,COD值为350~500。
(3)经膜池处理后的污水被抽入气池,气池的气流压力控制在10Mpa,风口均匀分布在加气池底下,在出口处池底下不要设置出风口。在气池中加入EM菌和尿素,EM菌的有效活菌数≥100亿cfu/g,尿素的总氮≥46%,EM菌的加入量按重量计为:气池中的污水∶EM菌=20000∶1.5~2.5,尿素的加入量按重量计:气池中的污水∶尿素=20000∶1~2。通过不间断的曝气给气池搅拌和带来大量的氧气,投入的尿素给EM菌带来肥料,通过对EM菌增加营养,加速EM菌对各种营养素进行分解、分离,达到净化污水中的营养素的目的;污水在气池中的处理时间为60~120分钟。经处理后的污水,其pH值为7.0~7.5,COD值为300~350。如果经过分解处理后,气池的污水的COD达到400以上时,要重新加入EM菌和尿素,按本工艺重新处理。
(4)污水在气池中经处理后被抽入泥池,污水在被抽入泥池的同时,加入有效浓度为0.12%~0.18%的聚氯化铝溶液,污水和聚氯化铝溶液的体积比为10∶1,使其和污水中的分解物结合沉淀,污水在泥池停留的时间不少于2小时;经沉淀后的污水的pH值为7.0~7.5、COD值为90~103,其产生的污泥作为垃圾处理。
(5)经泥池沉淀后的污水再在沙池进行过滤。经过滤后的水直接排到出水口,其pH值为7.0~7.5、COD值为80~95。符合国家排放标准。
本发明,与现有生化处理技术相比,具有以下有益效果:针对乳制品行业生产过程产生的污水,这些污水含高营养素,包括蛋白质、脂肪、乳糖、蔗糖等,克服生化技术存在的处理不彻底的缺点,彻底净化污水中的各种营养素,也不需要增加专用的设备,实现少投入大收益的效果。对企业减少污染物排放,对促进环保具有重要的意义。
附图说明
图1是一种含高营养素(蛋白、脂肪、碳水化合物等)污水的处理方法工艺流程图。
具体实施方式
实施例1、根据图1所示的工艺流程,其处理过程如下:
1、本次被处理的污水实测的pH值为4.0,COD值为500。污水被导入密封池进行隔氧处理;密封池的容量为15M*10M*3M,分设成为相连的1号、2号、3号3个池,1号池满了通过溢流口进入2号池,2号池满了通过溢流口进入3号池,由于密封池的容量为450立方米,污水从1号池到3号池,在密封池停留的时间至少为2小时,或更长的时间,污水在3号池被抽入膜池。
2、车间污水在密封池经隔氧处理后,pH值为4.5,COD值为400时。然后,以每小时 10立方米的速度被抽入膜池(也称膜处理池)。膜处理池的总容量为15立方米。
3、调配氢氧化钠溶液:在氢氧化钠药池调配药水:按水1000kg、99%氢氧化钠45kg的比例,通过搅拌成为氢氧化钠溶液。由全自动控制系统根据密封池的pH值浓度含量确定加入膜处理池的氧化钠溶液的数量,使其加入后膜处理池中的污水的pH值至7.5。
4、污水和氢氧化钠溶液在并排的进水口同时注入膜处理池,膜处理池采用膜生物反应器,规格为:材质:聚丙烯,膜丝形状:中空纤维,膜内径:320μm ~350μm,膜壁厚:40μm ~50μm,透气率:>7.0x102cm3/cm2.s.cmHg,孔隙率:40%~50%,中空纤维膜组件在膜处理池中对悬浮物直接进行截留和吸附。
5、经过酸度调节和纤维膜组件对悬浮物直接进行截留和吸附后,膜处理池的排水口的出水的pH值为7.2,COD值为350。然后,以每小时 10立方米的速度抽入气池。
6、气池的容量为20立方米,气池的气流压力控制在10Mpa,风口均匀分布在加气池底下,在出口处池底下不要设置出风口。在气池中加入EM菌(有效活菌数≥100亿cfu/g,可由珠海科恩生物工程有限公司提供)1.5kg、尿素(总氮≥46%)1kg。通过不间断的曝气给气池搅拌和带来大量的氧气,投入尿素给EM菌带来肥料,通过对EM菌增加营养,加速EM菌对各种营养素进行分解、分离,达到净化污水中的营养素的目的。污水在气池中的处理时间为60~120分钟。经分解处理,污水的pH值为7.0、COD值为300。然后,以每小时 10立方米的速度将污水抽入泥池。
7、聚氯化铝溶液的配制:按水1000kg、适应GB15892的高效聚氯化铝(有效成分≥60%,可由巩义市腾达供水材料厂提供)2kg的比例,调配成有效浓度为0.12%高效聚氯化铝溶液,气池的污水和高效聚氯化铝溶液以10∶1的比例同时被抽入泥池(也称沉淀池)。
8、在气池经分解的各种营养素与高效聚氯化铝在沉淀池中进行结合、沉降,处理时间不少于120分钟,经沉淀后污水的pH值为7.0、COD值为90,然后,以每小时 10立方米的速度抽入过滤池。产生的污泥全部作为垃圾处理。
9、经沉淀后的水在沙池进行过滤,过滤池底上铺上10cm厚的微沙。经过滤后水直接排到出水口,水的pH值为7.0,COD值为80。符合国家排放标准。
实施例2、根据图1所示的工艺流程,其处理过程如下:
1、本次被处理的污水实测的pH值为5.0,COD值为650。污水被导入密封池进行隔氧处理;密封池的容量为15M*10M*3M,分设成为相连的1号、2号、3号3个池,1号池满了通过溢流口进入2号池,2号池满了通过溢流口进入3号池,由于密封池的容量为450立方米,污水从1号池到3号池,在密封池停留的时间至少为2小时,或更长的时间,污水在3号池被抽入膜池。
2、车间污水在密封池经隔氧处理后,pH值为5.6,COD值为550。然后,以每小时 10立方米的速度被抽入膜池(也称膜处理池)。膜处理池的总容量为15立方米。
3、调配氢氧化钠溶液:在氢氧化钠药池调配药水:按水1000kg、99%氢氧化钠45kg的比例,通过搅拌成为氢氧化钠溶液。由全自动控制系统根据密封池的pH值浓度含量确定加入膜处理池的氧化钠溶液的数量,使其加入后膜处理池中的污水的pH值至7.8。
4、污水和氢氧化钠溶液在并排的进水口同时注入膜处理池,膜处理池采用膜生物反应器,规格为:材质:聚丙烯,膜丝形状:中空纤维,膜内径:320μm ~350μm,膜壁厚:40μm ~50μm,透气率:>7.0x102cm3/cm2.s.cmHg,孔隙率:40%~50%,中空纤维膜组件在膜处理池中对悬浮物直接进行截留和吸附。
5、经过酸度调节和纤维膜组件对悬浮物直接进行截留和吸附后,膜处理池的排水口的出水的pH值为7.5,COD值为430。然后,以每小时 10立方米的速度抽入气池。
6、气池的容量为20立方米,气池的气流压力控制在10Mpa,风口均匀分布在加气池底下,在出口处池底下不要设置出风口。在气池中加入EM菌(有效活菌数≥100亿cfu/g,可由珠海科恩生物工程有限公司提供)2.0kg、尿素(总氮≥46%)1.5kg。通过不间断的曝气给气池搅拌和带来大量的氧气,投入尿素给EM菌带来肥料,通过对EM菌增加营养,加速EM菌对各种营养素进行分解、分离,达到净化污水中的营养素的目的。污水在气池中的处理时间为60~120分钟。经分解处理,污水的pH值为7.25、COD值为330。然后,以每小时 10立方米的速度将污水抽入泥池。
7、聚氯化铝溶液的配制:按水1000kg、适应GB15892的高效聚氯化铝(有效成分≥60%,可由巩义市腾达供水材料厂提供)2.5kg的比例,调配成有效浓度为0.15%高效聚氯化铝溶液,气池的污水和高效聚氯化铝溶液以10∶1的比例同时被抽入泥池(也称沉淀池)。
8、在气池经分解的各种营养素与高效聚氯化铝在沉淀池中进行结合、沉降,处理时间不少于120分钟,经沉淀后污水的pH值为7.2、COD值为95,然后,以每小时 10立方米的速度抽入过滤池。产生的污泥全部作为垃圾处理。
9、经沉淀后的水在沙池进行过滤,过滤池底上铺上10cm厚的微沙。经过滤后水直接排到出水口,水的pH值为7.2,COD值为87。符合国家排放标准。
实施例3、根据图1所示的工艺流程,其处理过程如下:
1、本次被处理的污水实测的pH值为6.0,COD值为800。污水被导入密封池进行隔氧处理;密封池的容量为15M*10M*3M,分设成为相连的1号、2号、3号3个池,1号池满了通过溢流口进入2号池,2号池满了通过溢流口进入3号池,由于密封池的容量为450立方米,污水从1号池到3号池,在密封池停留的时间至少为2小时,或更长的时间,污水在3号池被抽入膜池。
2、车间污水在密封池经隔氧处理后,pH值为6.5,COD值为700。然后,以每小时 10立方米的速度被抽入膜池(也称膜处理池)。膜处理池的总容量为15立方米。
3、调配氢氧化钠溶液:在氢氧化钠药池调配药水:按水1000kg、99%氢氧化钠45kg的比例,通过搅拌成为氢氧化钠溶液。由全自动控制系统根据密封池的pH值浓度含量确定加入膜处理池的氧化钠溶液的数量,使其加入后膜处理池中的污水的pH值至8.0。
4、污水和氢氧化钠溶液在并排的进水口同时注入膜处理池,膜处理池采用膜生物反应器,规格为:材质:聚丙烯,膜丝形状:中空纤维,膜内径:320μm ~350μm,膜壁厚:40μm ~50μm,透气率:>7.0x102cm3/cm2.s.cmHg,孔隙率:40%~50%,中空纤维膜组件在膜处理池中对悬浮物直接进行截留和吸附。
5、经过酸度调节和纤维膜组件对悬浮物直接进行截留和吸附后,膜处理池的排水口的出水的pH值为7.8,COD值为500。然后,以每小时 10立方米的速度抽入气池。
6、气池的容量为20立方米,气池的气流压力控制在10Mpa,风口均匀分布在加气池底下,在出口处池底下不要设置出风口。在气池中加入EM菌(有效活菌数≥100亿cfu/g,可由珠海科恩生物工程有限公司提供)2.5kg、尿素(总氮≥46%)2.0kg。通过不间断的曝气给气池搅拌和带来大量的氧气,投入尿素给EM菌带来肥料,通过对EM菌增加营养,加速EM菌对各种营养素进行分解、分离,达到净化污水中的营养素的目的。污水在气池中的处理时间为60~120分钟。经分解处理,污水的pH值为7.5、COD值为350。然后,以每小时 10立方米的速度将污水抽入泥池。
7、聚氯化铝溶液的配制:按水1000kg、适应GB15892的高效聚氯化铝(有效成分≥60%,可由巩义市腾达供水材料厂提供)3.0kg的比例,调配成有效浓度为0.18%高效聚氯化铝溶液,气池的污水和高效聚氯化铝溶液以10∶1的比例同时被抽入泥池(也称沉淀池)。
8、在气池经分解的各种营养素与高效聚氯化铝在沉淀池中进行结合、沉降,处理时间不少于120分钟,经沉淀后污水的pH值为7.5、COD值为102,然后,以每小时 10立方米的速度抽入过滤池。产生的污泥全部作为垃圾处理。
9、经沉淀后的水在沙池进行过滤,过滤池底上铺上10cm厚的微沙。经过滤后水直接排到出水口,水的pH值为7.5,COD值为95。符合国家排放标准。

Claims (4)

1.一种含高营养素污水的处理方法,其特征在于包括如下的处理过程:
(1)污水进入隔氧池进行隔氧处理,处理时间不少于2小时;
(2)隔氧处理后的污水被抽入膜池,污水在被抽入膜池的同时,在进水口并排注入氢氧化钠溶液,使污水与氢氧化钠溶液的混合液的pH值为7.5~8,膜池对污水中的悬浮物直接进行截留和吸附;
(3)经膜池处理后的污水被抽入气池,在气池中加入EM菌和尿素,EM菌的加入量按重量计为:气池中的污水∶EM菌=20000∶1.5~2.5,尿素的加入量按重量计:气池中的污水∶尿素=20000∶1~2,气池的气流压力控制在10MPa,风口均匀分布在加气池底下,通过不间断的曝气给气池搅拌和带来大量的氧气,投入的尿素给EM菌带来肥料,通过对EM菌增加营养,加速EM菌对各种营养素进行分解、分离;污水在气池中的处理时间为60~120分钟; 
(4)污水在气池中经处理后被抽入泥池,污水在被抽入泥池的同时,加入有效浓度为0.12%~0.18%的聚氯化铝溶液,污水和聚氯化铝溶液的体积比为10∶1,使其和污水中的分解物结合沉淀,污水在泥池停留的时间不少于2小时;
(5)经泥池沉淀后的污水再在沙池进行过滤。
2.根据权利要求1所述的污水的处理方法,其特征在于:根据隔氧池污水的pH值自动调节加入膜池的氢氧化钠溶液的数量,使膜池里污水的pH值为7.5~8。
3.根据权利要求1或2所述的污水的处理方法,其特征在于:所述氢氧化钠溶液按水1000kg、99%氢氧化钠45kg的比例,通过搅拌使其溶解构成。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述EM菌为有效活菌数≥100亿cfu/g。
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