CN102320126B - 可调式塑料网材横向拉伸装置 - Google Patents

Abstract

一种可调式塑料网材横向拉伸装置，在机架上设置热烘箱，机架的后部设有后导辊以及牵出辊筒，机架的前部设置前导辊，在机架前部横向固定前横梁，在支架后部两侧边浮动支撑左小车和右小车，左小车和右小车支撑后横梁，有右扩幅支架和左扩幅支架前部支撑在前横梁上并后部支撑在后横梁上，右扩幅支架和左扩幅支架的前后两端设置链轮并在前后的链轮之间挂有链条，链条的链节上固定针形螺钉，右扩幅支架和左扩幅支架的后端链轮连接驱动电机。本发明有效地解决了精密双轴取向拉伸网的生产问题，可以连续生产塑料高分子双轴取向拉伸网，网孔均匀，表面光滑，网材抗拉强度高，弹性好。

Description

可调式塑料网材横向拉伸装置

技术领域

本发明涉及一种塑料网材加工设备，尤其是一种可调式塑料网材横向拉伸装置。

背景技术

现阶段，国内高分子塑料取向网材大部分是利用塑料格栅网的平面闭合链条烘房式的横向拉伸装置生产，这种装置结构庞大，生产加工难度大、造价高、产品专一、适应面不宽，缺少高效的、精密的、易于调节并适用性广的横向拉伸装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种可调式塑料网材横向拉伸装置，解决原横向拉伸装置结构庞大、加工难度大、造价高、产品专一、适应面不宽的缺陷，实现塑料拉伸网的连续横向拉伸。

本发明的目的是以如下方式实现的：在机架上设置热烘箱，机架的后部设有后导辊以及牵出辊筒，机架的前部设置前导辊，在机架前部横向固定前横梁，在机架后部两侧边浮动支撑左小车和右小车，左小车和右小车支撑后横梁，有右扩幅支架和左扩幅支架前部支撑在前横梁上并后部支撑在后横梁上，相对前横梁和后横梁左右位置可调的右扩幅支架和左扩幅支架之间前部距离小于后部距离，右扩幅支架和左扩幅支架的前后两端设置链轮并在前后的链轮之间挂有链条，链条的链节上固定针形螺钉，右扩幅支架和左扩幅支架上的其中一端链轮连接驱动电机。

前横梁上设置与前扩幅电机动力连接的前梁丝杠，前梁丝杠左右两段为相反的螺纹，前梁丝杠左右两段上分别套有前梁滑块，右侧的前梁滑块与右扩幅支架铰接，左侧的前梁滑块与左扩幅支架铰接；后横梁上设置与后扩幅电机动力连接的后梁丝杠，后梁丝杠左右两段为相反的螺纹，后梁丝杠左右两段上分别套有后梁滑块，右侧的后梁滑块与右扩幅支架铰接，左侧的后梁滑块与左扩幅支架铰接。前扩幅电机带动前梁丝杠正转或反转，前梁滑块带动右扩幅支架和左扩幅支架前端相对靠近或远离，完成原网的入口宽度调节。同理通过后扩幅电机作用，右扩幅支架和左扩幅支架后端相对靠近或远离，完成网体拉伸宽度调节。右扩幅支架和左扩幅支架沿装置中心线左右对称布置，左小车和右小车在机架上运动可以消除因右扩幅支架和左扩幅支架角度变化而引起的前横梁与后横梁之间的距离变化。

右扩幅支架和左扩幅支架的前后两端的链轮下沿向外倾斜，挂结在链轮上的链条为两侧带有弯板的Z形链条，在右扩幅支架和左扩幅支架的下侧设置与链轮轴向平行的链条导轨，链条导轨在宽度方向上横跨链轮内外两侧，链条导轨的外侧底面固定有压板，链条的外侧弯板被压板压在链条导轨的凹槽内，链条的内侧弯板按上下方向的内侧面固定滑块而外侧面固定针形螺钉，链条导轨的内侧端面固定挡板，挡板挡在滑块的端面上，以上构成针形螺钉拉网结构。链条跟随链轮向外倾斜一定角度，装置在链条上的针形螺钉跟随倾斜，可以防止网材的脱落，滑块、挡板结构消除拉伸网材产生的横向拉力，链条的一侧弯板被压板压在导轨内的凹槽内后可以防止链条下垂。滑块与挡板构成的倾斜结构在垂直方向的分力也同时防止了链条的下垂，并有效防止了链条的受力脱落。将高分子塑料原网导入到入口处的针形螺钉上，运行链条，链条将带动原网进入烘箱加热箱，在其内部随拉幅机构的扩张，塑料原网被拉伸取向。

右扩幅支架和左扩幅支架的下面设置有针形螺钉能插入在轮槽内的槽轮，构成槽轮防脱结构，导入到入口的高分子塑料原网紧紧地压入针形螺钉，有效地防止了网材的脱落。

本发明是根据产品横向扩幅要求和拉力强度要求而设计的可调式拉幅控制装置，产品在拉伸装置中进行在线精确拉伸取向定型。首先将高分子塑料原网从前方导入到该装置的后面，然后再将网材从机器后面导入热烘箱进行预热，预热后的原网导入到该装置的前端出来，然后再将预热好的原网通过前端入口装置送入横向扩幅机构上的针形螺钉上，利用网材的多孔特征，将针形螺钉插入网材的网孔中，并用槽轮将网材压紧，防止网材脱落。通过调整右扩幅支架和左扩幅支架前后端的距离可以进行入口宽度调节和出口宽度调节，原网在横向扩幅机构上进行横向拉伸取向，拉伸完成后的网材通过牵出辊筒送出。

本发明有效地解决了精密双轴取向拉伸网的生产问题，可以连续生产塑料高分子双轴取向拉伸网，网孔均匀，表面光滑，网材抗拉强度高，弹性好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的针形螺钉拉网结构和槽轮防脱结构部分的示意图。

具体实施方式

参照图1，在机架15上设置热烘箱3，机架15的后部设有后导辊1以及牵出辊筒，机架15的前部设置前导辊2，在机架15前部横向固定前横梁6，在机架15后部两侧边浮动支撑左小车12和右小车13，左小车12和右小车13支撑后横梁9，有右扩幅支架7和左扩幅支架8前部支撑在前横梁6上并后部支撑在后横梁9上，相对前横梁6和后横梁9左右位置可调的右扩幅支架7和左扩幅支架8之间前部距离小于后部距离，右扩幅支架7和左扩幅支架8的前后两端设置链轮17并在前后的链轮17之间挂有链条18，链条18的链节上固定针形螺钉21，右扩幅支架7和左扩幅支架8的后端链轮17连接驱动电机。前横梁6上设置与前扩幅电机16动力连接的前梁丝杠5，前梁丝杠5左右两段为相反的螺纹，前梁丝杠5左右两段上分别套有前梁滑块4，右侧的前梁滑块4与右扩幅支架7铰接，左侧的前梁滑块4与左扩幅支架8铰接；后横梁9上设置与后扩幅电机14动力连接的后梁丝杠10，后梁丝杠10左右两段为相反的螺纹，后梁丝杠10左右两段上分别套有后梁滑块11，右侧的后梁滑块11与右扩幅支架7铰接，左侧的后梁滑块11与左扩幅支架8铰接。

参照图2，右扩幅支架7和左扩幅支架8的前后两端的链轮17下沿向外倾斜，挂结在链轮17上的链条18为两侧带有弯板的Z形链条，在右扩幅支架7和左扩幅支架8的下侧设置与链轮17轴向平行的链条导轨19，链条导轨19在宽度方向上横跨链轮17内外两侧，链条导轨19的外侧底面固定有压板20，链条18的外侧弯板被压板20压在链条导轨19的凹槽内，链条18的内侧弯板按上下方向的内侧面固定滑块22而外侧面固定针形螺钉21，链条导轨19的内侧端面固定挡板23，挡板23挡在滑块22的端面上。右扩幅支架7和左扩幅支架8的下面设置有针形螺钉21能插入在轮槽内的槽轮24，通过槽轮24将高分子塑料原网25紧紧地压入针形螺钉21防止脱落。

Claims (2)

1.一种可调式塑料网材横向拉伸装置，在机架上设置热烘箱，机架的后部设有后导辊以及牵出辊筒，机架的前部设置前导辊，其特征在于：在机架（15）前部横向固定前横梁（6），在机架（15）后部两侧边浮动支撑左小车（12）和右小车（13），左小车（12）和右小车（13）支撑后横梁（9），有右扩幅支架（7）和左扩幅支架（8）前部支撑在前横梁（6）上并后部支撑在后横梁（9）上，相对前横梁（6）和后横梁（9）左右位置可调的右扩幅支架（7）和左扩幅支架（8）之间前部距离小于后部距离，右扩幅支架（7）和左扩幅支架（8）的前后两端设置链轮（17）并在前后的链轮（17）之间挂有链条（18），链条（18）的链节上固定针形螺钉（21），右扩幅支架（7）和左扩幅支架（8）上的其中一端链轮（17）连接驱动电机；右扩幅支架（7）和左扩幅支架（8）的前后两端的链轮（17）下沿向外倾斜，挂结在链轮（17）上的链条（18）为两侧带有弯板的Z形链条，在右扩幅支架（7）和左扩幅支架（8）的下侧设置与链轮（17）轴向平行的链条导轨（19），链条导轨（19）在宽度方向上横跨链轮（17）内外两侧，链条导轨（19）的外侧底面固定有压板（20），链条（18）的外侧弯板被压板（20）压在链条导轨（19）的凹槽内，链条（18）的内侧弯板按上下方向的内侧面固定滑块（22）而外侧面固定针形螺钉（21），链条导轨（19）的内侧端面固定挡板（23），挡板（23）挡在滑块（22）的端面上。

2.根据权利要求1所述的可调式塑料网材横向拉伸装置，其特征在于：前横梁（6）上设置与前扩幅电机（16）动力连接的前梁丝杠（5），前梁丝杠（5）左右两段为相反的螺纹，前梁丝杠（5）左右两段上分别套有前梁滑块（4），右侧的前梁滑块（4）与右扩幅支架（7）铰接，左侧的前梁滑块（4）与左扩幅支架（8）铰接；后横梁（9）上设置与后扩幅电机（14）动力连接的后梁丝杠（10），后梁丝杠（10）左右两段为相反的螺纹，后梁丝杠（10）左右两段上分别套有后梁滑块（11），右侧的后梁滑块（11）与右扩幅支架（7）铰接，左侧的后梁滑块（11）与左扩幅支架（8）铰接。

3. 根据权利要求1所述的可调式塑料网材横向拉伸装置，其特征在于：右扩幅支架（7）和左扩幅支架（8）的下面设置有针形螺钉（21）能插入在轮槽内的槽轮（24）。

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