CN102319982A - 一种高精度滚子轴承套圈的生产工艺 - Google Patents
一种高精度滚子轴承套圈的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102319982A CN102319982A CN201110158045A CN201110158045A CN102319982A CN 102319982 A CN102319982 A CN 102319982A CN 201110158045 A CN201110158045 A CN 201110158045A CN 201110158045 A CN201110158045 A CN 201110158045A CN 102319982 A CN102319982 A CN 102319982A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carrying
- technology
- raceway groove
- channel
- roughness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 22
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
一种高精度滚子轴承套圈的生产工艺，属于机械制造技术领域，采用机床将坯料车加工成环形；进行冷碾扩工艺，将套圈基本加工成型；热处理和深冷处理：热处理淬火硬度HRC60-63，深冷温度控制在零下60℃至零下90℃；经过冷碾扩工艺的工件进行初磨以及精磨工艺，对套圈的平面、外径、内孔、沟道进行磨加工，达到零件的尺寸精度；最后进行超精研磨工序，对轴承套圈的沟道进行超精研磨，降低沟道的粗糙度和提高沟道的圆度，其粗糙度小于0.015Ra。本发明的生产工艺过程简单，缩短了生产周期，提高了生产效率，冷辗压变形后，金属材料的晶粒组织更加致密，金属流线不变，没有切断，所以材料的抗疲劳强度提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种滚子轴承套圈的生产工艺，具体的是涉及一种应用于高速运转条件下的高精度滚子轴承套圈的生产工艺，属于机械制造技术领域。
背景技术
轴承广泛用于机械制造、航空航天、交通运输、能源、电力、采矿、冶金、建筑、化工、IT、家电等国防民用的几乎所有行业。轴承通常由内外套圈、滚动体和保持架等组成，它的各个部件都应该具有耐磨、耐腐蚀、耐疲劳、抗冲击、高粗糙度和高尺寸精度等特点。现在比较普遍的生产滚子轴承套圈的工艺过程包括车加工（平面、外径、内孔、沟道、八处倒角）、热处理、磨加工（平面、外径、内孔、沟道）、沟道超精，整个流程主要是车加工比较繁琐，且加工的滚子轴承套圈精度不高、材料利用率低、生产周期长、生产效率低、制造成本高。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种生产成本低、生产周期短、生产效率高且加工精度高的滚子轴承套圈的生产工艺。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案解决的：一种高精度滚子轴承套圈的生产工艺，采用机床将坯料车加工成环形；进行冷碾扩工艺，将套圈基本加工成型；热处理和深冷处理：热处理淬火硬度HRC60-63，深冷温度控制在零下60℃至零下90℃；经过冷碾扩工艺的工件进行初磨以及精磨工艺，对套圈的平面、外径、内孔、沟道进行磨加工，达到零件的尺寸精度；最后进行超精研磨工序，对轴承套圈的沟道进行超精研磨，降低沟道的粗糙度和提高沟道的圆度，其粗糙度小于0.015Ra。
采用了冷辗扩工艺，所述冷辗扩的作用是减少车加工工序，缩短生产周期，提高生产效率，降低原料消耗。若采用普通的切削加工方法来制造，材料的利用率通常为40%—50%，而用冷辗扩的方法，其材料利用率则可达到70%—80%。
本发明的生产工艺过程简单，缩短了生产周期，提高了生产效率，同时精密冷辗扩加工工艺是一种少、无切削的新工艺，由于精密冷辗扩能最大限度地使工件形状和精度接近于成品零件的形状和精度，并可显著改善工件的内在质量，大幅度地节省原材料。冷辗扩在辗扩机上进行，机床的一次行程就可以完成所有形面的加工，完全替代了车加工工序，可以大幅度提高劳动生产率。提高零件的机械性能，冷辗压变形后，金属材料的晶粒组织更加致密，金属流线不变，没有切断，所以材料的抗疲劳强度提高。
具体实施方式
一种高精度滚子轴承套圈的生产工艺，采用机床将坯料车加工成环形；进行冷碾扩工艺，将套圈基本加工成型；热处理和深冷处理：热处理淬火硬度HRC60-63，深冷温度控制在零下60℃至零下90℃；经过冷碾扩工艺的工件进行初磨以及精磨工艺，对套圈的平面、外径、内孔、沟道进行磨加工，达到零件的尺寸精度；最后进行超精研磨工序，对轴承套圈的沟道进行超精研磨，降低沟道的粗糙度和提高沟道的圆度，其粗糙度小于0.015Ra。
采用了冷辗扩工艺，所述冷辗扩的作用是减少车加工工序，缩短生产周期，提高生产效率，降低原料消耗。若采用普通的切削加工方法来制造，材料的利用率通常为40%—50%，而用冷辗扩的方法，其材料利用率则可达到70%—80%。
Claims (1)
1.一种高精度滚子轴承套圈的生产工艺，其特征在于采用机床将坯料车加工成环形；进行冷碾扩工艺，将套圈基本加工成型；热处理和深冷处理：热处理淬火硬度HRC60-63，深冷温度控制在零下60℃至零下90℃；经过冷碾扩工艺的工件进行初磨以及精磨工艺，对套圈的平面、外径、内孔、沟道进行磨加工，达到零件的尺寸精度；最后进行超精研磨工序，对轴承套圈的沟道进行超精研磨，降低沟道的粗糙度和提高沟道的圆度，其粗糙度小于0.015Ra。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110158045A CN102319982A (zh) | 2011-06-14 | 2011-06-14 | 一种高精度滚子轴承套圈的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110158045A CN102319982A (zh) | 2011-06-14 | 2011-06-14 | 一种高精度滚子轴承套圈的生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102319982A true CN102319982A (zh) | 2012-01-18 |
Family
ID=45447884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110158045A Pending CN102319982A (zh) | 2011-06-14 | 2011-06-14 | 一种高精度滚子轴承套圈的生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102319982A (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102672427A (zh) * | 2012-05-11 | 2012-09-19 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种双金属耐冲击轴承环的制造方法 |
| CN102990295A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-03-27 | 江苏永昊高强度螺栓有限公司 | 金属流线一致的航空连接件及其制备方法 |
| CN103624497A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-12 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种大半径薄壁半圆环型零件的加工方法 |
| CN104191170A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-10 | 浙江环宇轴承有限公司 | 一种圆锥滚子轴承的生产工艺 |
| CN104190838A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-10 | 浙江环宇轴承有限公司 | 一种深沟球轴承圈冷辗机控制系统 |
| CN107228121A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-10-03 | 安徽机电职业技术学院 | 冷辗深沟球轴承 |
| CN107470870A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-15 | 徐州天太机械制造有限公司 | 一种轴承生产工艺 |
| CN107524707A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-29 | 大连冶金工具厂有限公司 | 一种轴承套加工工艺 |
| CN108788650A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-13 | 安庆银亿轴承有限公司 | 一种轴承套的加工工艺 |
| CN113083937A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-09 | 江西红睿马钢管股份有限公司 | 一种冷碾扩轴承用轴承钢管生产工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1249005A (zh) * | 1997-12-26 | 2000-03-29 | 日本精工株式会社 | 连续退火炉、滚动轴承、退火方法及深槽球轴承内外圈的制造方法 |
| CN101280808A (zh) * | 2008-04-05 | 2008-10-08 | 余姚市曙光不锈钢轴承有限公司 | 镜面不锈钢轴承及加工工艺 |
| CN101576125A (zh) * | 2009-04-03 | 2009-11-11 | 浙江明星轴承有限公司 | 一种圆锥滚子轴承的外圈的制造方法 |
-
2011
- 2011-06-14 CN CN201110158045A patent/CN102319982A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1249005A (zh) * | 1997-12-26 | 2000-03-29 | 日本精工株式会社 | 连续退火炉、滚动轴承、退火方法及深槽球轴承内外圈的制造方法 |
| CN101280808A (zh) * | 2008-04-05 | 2008-10-08 | 余姚市曙光不锈钢轴承有限公司 | 镜面不锈钢轴承及加工工艺 |
| CN101576125A (zh) * | 2009-04-03 | 2009-11-11 | 浙江明星轴承有限公司 | 一种圆锥滚子轴承的外圈的制造方法 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102672427A (zh) * | 2012-05-11 | 2012-09-19 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种双金属耐冲击轴承环的制造方法 |
| CN102990295A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-03-27 | 江苏永昊高强度螺栓有限公司 | 金属流线一致的航空连接件及其制备方法 |
| CN103624497A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-12 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种大半径薄壁半圆环型零件的加工方法 |
| CN103624497B (zh) * | 2013-11-27 | 2016-01-06 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种大半径薄壁半圆环型零件的加工方法 |
| CN104191170A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-10 | 浙江环宇轴承有限公司 | 一种圆锥滚子轴承的生产工艺 |
| CN104190838A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-10 | 浙江环宇轴承有限公司 | 一种深沟球轴承圈冷辗机控制系统 |
| CN104190838B (zh) * | 2014-08-15 | 2015-12-30 | 浙江环宇轴承有限公司 | 一种深沟球轴承圈冷辗机控制系统 |
| CN107228121A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-10-03 | 安徽机电职业技术学院 | 冷辗深沟球轴承 |
| CN107524707A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-12-29 | 大连冶金工具厂有限公司 | 一种轴承套加工工艺 |
| CN107470870A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-15 | 徐州天太机械制造有限公司 | 一种轴承生产工艺 |
| CN108788650A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-13 | 安庆银亿轴承有限公司 | 一种轴承套的加工工艺 |
| CN113083937A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-09 | 江西红睿马钢管股份有限公司 | 一种冷碾扩轴承用轴承钢管生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102319982A (zh) | 一种高精度滚子轴承套圈的生产工艺 | |
| CN102248369A (zh) | 一种高精度球轴承套圈的生产工艺 | |
| CN102489960B (zh) | 机器人谐波减速器的制造方法 | |
| CN101576125B (zh) | 一种圆锥滚子轴承的外圈的制造方法 | |
| CN102019335B (zh) | 调质结构钢的冷锻加工方法 | |
| CN104191170A (zh) | 一种圆锥滚子轴承的生产工艺 | |
| CN102310310A (zh) | 一种窄系列薄壁高精度圆锥薄壁轴承内外圈复合加工工艺 | |
| CN102588439A (zh) | 一种高精度角接触陶瓷球轴承的生产工艺 | |
| CN103447774B (zh) | 一种花键套加工工艺 | |
| CN103624502A (zh) | 制动器活塞冷锻塑性成型工艺 | |
| CN104259762A (zh) | 一种f22合金非等截面法兰环件锻造成形方法 | |
| CN104148895A (zh) | 一种滚动轴承的生产工艺 | |
| CN102764955A (zh) | 一种拨叉的加工方法 | |
| CN101670512A (zh) | 一种超薄壁零件加工的方法 | |
| CN203471501U (zh) | 内孔磨削刀具 | |
| CN103084792A (zh) | 系列圆柱滚动体复合加工工艺 | |
| CN104400325A (zh) | 一种用热轧钢管和精密冷辗加工轴承套圈的工艺方法 | |
| CN104399855A (zh) | 内台阶孔类大型锻件锻造工艺 | |
| CN111649071A (zh) | 一种轴承外圈加工工艺 | |
| CN103071690B (zh) | 一种车用回转厚壁壳体零件冷温复合挤压成形方法 | |
| CN103624498A (zh) | 空心轴类零件的成形方法 | |
| CN102717231B (zh) | 带键套加工工艺 | |
| CN105666047A (zh) | 一种具有矩形外花键空心轴及其制造方法 | |
| CN113941678B (zh) | 一种毂套温锻、冷挤压的锻造工艺及其模具 | |
| CN108273953A (zh) | 汽车dct变速器输入外轴深孔冷锻坯成形工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: LI DONGJU Free format text: FORMER OWNER: DALIAN DAYOU HI-TECH CERAMIC CO., LTD. Effective date: 20111219 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20111219 Address after: 116600 Hongxing Industrial Zone, Dalian Development Zone, Liaoning 13-2, China Applicant after: Li Dongju Address before: 116600 No. seven, 18 street, Liaohe West Road, Dalian Development Zone, Liaoning, China Applicant before: Dalian Dayou Hi-Tech Ceramic Co., Ltd. |
|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120118 |