CN102319775B - 用于折弯机的后定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于折弯机的后定位装置，包括支架、滑块、可相对于支架转动的支撑板、和安装于支撑板前端的定位板，还包括：止动机构，所述止动机构包括位于支架前部的旋转件和传动件、以及位于支架后部的止动块，传动件通过穿过支架的连杆与止动块连接，止动块与支架之间设有促使止动块与折弯机的导轨摩擦接触的多根压缩弹簧，旋转件安装于销轴上且可相对于支架转动以带动传动件进而拉动止动块前移以松开与导轨的接触；调节机构，安装于定位板和支撑板上对应设置的贯通前后的通孔中，所述调节机构具有在限位弹簧作用下而远离旋转件的第一状态和克服限位弹簧弹力而与旋转件啮合的第二状态。本发明的后定位装置锁紧力强、定位精确且移动方便。

Description

用于折弯机的后定位装置

技术领域

本发明涉及加工机械上用的定位装置，更具体地说，涉及一种用于折弯机的后定位装置。

背景技术

折弯机在对板材进行加工时，需要对待加工的板材的进给尺寸做出精确定位，因而一般会在折弯机的机床后部的导轨上安装两个或多个后定位装置，对板材的进给量进行定位。通常，该后定位装置通过螺栓等方式锁紧在导轨上。当需要根据板材的宽度对该后定位装置的位置进行左右移动时，需要操作人员跑到折弯机的后方，用扳手松开螺栓，再调节后定位的位置，然后再锁紧螺栓。因而这种后定位装置的最大的一个缺点就是操作非常不方便。

为此，现有技术中提出了从折弯机前方便可以调节位置的后定位装置。例如，申请日为1994年2月1日、公开日为1995年8月15日、公开号为07-214175的日本专利申请“用于折弯机的后定位装置”便公开了这样一种用于折弯机的后定位装置。如图1和图2所示，折弯机的上模2固定在上模支架1上并由升降装置驱动而可以上下运动，折弯机的下模4安装在机架3上，上模2向下运动，与下模4配合可以将置于其上的板材5折弯成预定形状。而且，在折弯机的进料方向的后方的导轨7上安装有后定位装置。该后定位装置包括定位主体10和安装在其上的两个或多个导向件8b，导向件8b由导轨7的前端8a支撑并可沿其自由滑动。

支架10a从定位主体10的前端伸出，定位板11的后端与该支架10通过销钉12枢接从而可以绕其旋转。支架10的前端下方螺纹连接有止位螺栓13，用于限制定位板11保持在水平位置。待加工的板材5抵住定位板11的前端面11a进行定位。止动机构15用于将定位主体10固定在导轨7上的任意位置。止动机构15包括上、下一对L形棘爪15a，一对棘爪15a的一端通过销钉15b与定位主体10枢接，另一端分别通过弹簧15c所产生的压力作用下而与导轨7的上表面和下表面稍微相抵，从而可防止整个后定位装置沿导轨7滑动。移动杆16具有手柄16a和锥形前端16b。将移动杆16从折弯机前方插入定位主体10前侧的孔17内并通过手柄16a施加向左或向右的作用力给定位主体10，并可带动整个后定位装置沿导轨7左右移动。

以上如图1和图2所示的后定位装置虽然解决了一般常用的后定位装置需要操作人员跑到折弯机后方才能对后定位装置的位置进行调节这一缺陷，但是，这种后定位装置通过弹簧作用于棘爪的压力使棘爪与导轨上下表面相抵，通过前方插入移动杆便可以很轻易的移动，显然其夹持力是非常小的，因而如果夹持力很大的话，便会导致该后定位装置很难移动。这种情况下，因为机器的震动或者其它外力的作用，整个后定位装置便极易沿导轨移动，影响其对板材的定位。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种锁紧力强、定位精确且移动方便的用于折弯机的后定位装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提出一种用于折弯机的后定位装置，包括支架、固定在支架后部且可沿折弯机的导轨滑动的滑块、通过销轴安装于支架前部且可相对于支架转动的支撑板、和安装于所述支撑板前端以提供至少一个定位面的定位板，还包括：止动机构，所述止动机构包括位于支架前部的旋转件和传动件、以及位于支架后部的止动块，所述传动件通过穿过支架的连杆与所述止动块连接，所述止动块与所述支架之间设有促使所述止动块与折弯机的导轨摩擦接触的多根压缩弹簧，所述旋转件安装于所述销轴上且可相对于支架转动以带动所述传动件进而拉动所述止动块前移以松开与导轨的接触；调节机构，所述调节机构安装于所述定位板和所述支撑板上对应设置的贯通前后的通孔中，所述调节机构具有在限位弹簧作用下而远离所述止动机构的旋转件的第一状态和克服限位弹簧弹力而与所述止动机构的旋转件啮合的第二状态。

根据本发明的用于折弯机的后定位装置中，所述旋转件的前端上方伸出一凸块以与所述调节机构啮合，所述旋转件的后端下方向下延伸出一推块，所述推块插入所述传动件中部形成的缺口内。具体实施例，所述止动块的后端面上还设有由摩擦系数大的材料制成的止动条。具体实施例中，所述止动块的前端面上设有多个安装孔，在所述安装孔与所述支架之前安装有相应的多根压缩弹簧。

根据本发明的用于折弯机的后定位装置中，所述支撑板的前端形成有凹槽，中部形成有通槽，后端形成有切槽并形成有左右贯通的轴孔以供所述销轴穿过，所述定位板固定于所述凹槽中，所述调节机构穿过所述凹槽和通槽之间的第一壁上的第一通孔以及所述通槽与所述切槽之间的第二壁上的第二通孔，所述止动机构的旋转件插入所述切槽中。

根据本发明的用于折弯机的后定位装置中，所述定位板的后端开设有腰圆形安装孔，通过螺栓锁紧固定于所述支撑板前端的凹槽中，所述定位板的前端形成一台阶以提供第一定位面和第二定位面，且所述定位板设有贯穿其前后端的通孔，所述通孔与所述支撑板的第一通孔和第二通孔同轴。

根据本发明的用于折弯机的后定位装置中，所述调节机构包括第一杆、第二杆和第三杆，所述第二杆置于所述支撑板的第一通孔中且从前端到后端形成贯通的第一孔和第二孔且第二孔直径大于第一孔，所述第一杆从第二杆的第二孔插入第一孔并伸入所述定位板上的通孔中，且所述第一杆设有杆头抵住所述第二孔，所述第三杆的前端插入所述第二杆的第二孔中与所述第一杆的杆头相抵，所述第三杆的后端置入所述支撑板的第二通孔中。

根据本发明的用于折弯机的后定位装置中，所述限位弹簧装于所述第三杆上，所述限位弹簧的第一端固定于所述第三杆前端形成的轴向环形凹槽中，所述限位弹簧的第二端与所述支撑板的第二壁相抵。

根据本发明的用于折弯机的后定位装置中，所述支架包括支板和从支板左右两侧向前延伸出的左侧板和右侧板，所述滑块固定于所述支板后部，所述左侧板和右侧板上对应设有轴孔以安装所述销轴的两端。具体实施例中，所述支架右侧板的前部设有可调节高度以抵住支撑板的止位螺栓。

实施本发明的用于折弯机的后定位装置，具有以下有益效果：本发明的后定位装置通过弹簧加压的止动块与折弯机导轨侧面的摩擦接触提供很强的锁紧力，确保该后定位装置在定位待加工板材时不会被轻易移动，从而可提供精确的定位。同时，本发明的后定位装置通过从其前方插入一调节杆往里推动调节机构与止动机构的旋转件啮合，然后通过调节机构带动旋转件转动，便可促使止动块与折弯机导轨松开，从而可以沿导轨移动该后定位装置至预期位置，然后撤去通过调节杆作用于调节机构的推力，使调节机构和止动机构的旋转件脱离啮合，止动块便可恢复与折弯机导轨的摩擦接触，锁紧后定位装置。因而，本发明的后定位装置的移动和锁紧操作都非常方便。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是现有技术中的用于折弯机的后定位装置的侧视图；

图2是图1所示的后定位装置的俯视图；

图3是根据本发明一个实施例的用于折弯机的后定位装置的立体结构示意图；

图4是根据本发明一个实施例的定位板的立体结构示意图；

图5是根据本发明一个实施例的调节机构的立体结构示意图；

图6是图5所示的调节机构的剖视图；

图7是根据本发明一个实施例的支撑板与调节机构配合的立体结构示意图；

图8是根据本发明一个实施例的止动机构的立体结构示意图；

图9是根据本发明一个实施例的用于折弯机的后定位装置的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图3是根据本发明一个实施例的用于折弯机的后定位装置300的立体结构示意图。如图3所示，该后定位装置300主要由支架310、滑块320、支撑板330、定位板340、止动机构350和调节机构360构成。滑块320固定在支架310的后部，且滑块320通过其上形成的滑槽321安装在折弯机的导轨（图中未示出）上，从而使得整个后定位装置300可以沿折弯机的导轨左右移动。止动机构350用于将后定位装置300锁紧定位在折弯机的导轨上，通过将调节杆370从该后定位装置300的前方插入通过调节机构360致使止动机构350动作，脱离与折弯机的导轨的接触，便可以沿导轨调节后定位装置300的位置。以下将结合附图来具体介绍后定位装置300的各个组成部分及其工作原理。

如图3所示，支架310呈凹形，包括支板311和从支板311左右两侧向前延伸出的左侧板312和右侧板313。滑块320通过螺钉等合适的固定方式固定在支板311的后部。左侧板312和右侧板313上对应开设有轴孔314，用于安装销轴314。支撑板330和调节机构360的旋转件351（参见图8）均安装在该销轴314上并可绕其转动。进一步如图3所示，在左侧板312的内壁上部还设有一突起的球形螺栓315，用于在将支撑板330绕销轴314旋转至竖直位置时对其进行限位。

图4示出了定位板340的立体结构。如图4所示，定位板340的后端开设有两个腰圆形的安装孔341，通过螺栓342锁紧固定在支撑板330的前部（参见图3）。由于采用了腰圆形安装孔341，该定位板340相对于支撑板330的位置可以沿该腰圆形安装孔341进行前后调节，以调整定位板340的定位精度。调整好之后，将螺栓342锁紧，便可将定位板340相对于支撑板330锁死固定。具体来说，定位板340相对于支撑板330的前后位置调节通过调节机构360的第二杆362来实现。参见图5和图7所示，通过将内六角扳手插入第二杆362的杆头365上的调节孔365a内转动第二杆362，使第二杆362的杆体364从第一通孔338的前端伸出，推动定位板340相对于支撑板330前移，从而便可调节定位板340相对于支撑板330的位置。

再如图4所示，定位板340的前端形成台阶343，从而提供第一定位面344和第二定位面345。在用折弯机对板材进行加工时，可以根据需要适当的选择第一定位面344或第二定位面345来提供板材后定位。此外，定位板340设有从其前端贯穿至后端的通孔346，以便插入调节杆370（参见图3）。

图5和图6分别示出了调节机构360的立体结构图和剖视图。如图5和图6所示，调节机构360包括第一杆361、第二杆362和第三杆363。其中，第二杆362包括杆体364和形成于杆体364后端的杆头365，杆头365的直径大于杆体364，且杆头365沿其外周均匀设有多个调节孔365a。第二杆362内部从前端到后端形成贯通的第一孔369a和第二孔369b，且第二孔369b直径大于第一孔369a。第一杆361从第二杆362后端的第二孔369b插入并第二杆362前端的第一孔369a伸出，且第一杆361设有杆头368抵住第二孔369b和第一孔369a形成的台阶面，防止第一杆361从第二杆362的前端掉出。第三杆363的前端插入第二杆362的第二孔369b中与第一杆361的杆头368相抵。并且，第三杆363的前端形成有轴向环形凹槽366，用于安装限位弹簧367（参见图7）的第一端。

图7示出了支撑板330与调节机构360配合的立体结构。如图7所示，支撑板330的前端形成有凹槽331，凹槽331底部开设两个安装孔335，用于安装定位板340（参见图3）。并且，支撑板330的中部形成通槽332，支撑板330的后端中部形成切槽333。凹槽331与通槽332由第一壁336隔开，且第一壁336上设有连通凹槽331与通槽332的第一通孔338。通槽332与切槽333由第二壁337隔开，且第二壁337上对应该第一通孔338设有连通通槽332与切槽333的第二通孔339。初始状态下（即调节机构360未动作状态下），调节机构360的第二杆362的杆体364从第一通孔338的后端插入第一通孔338中，第一杆361的前端从第一通孔338前端伸出并进而插入定位板340上的通孔346中，第三杆363的后端置于第二通孔339中。限位弹簧367置于通槽332中的第三杆363上，限位弹簧367的第一端固定于第三杆363的前端环形凹槽366处，限位弹簧367的第二端抵住第二壁337。由于限位弹簧367的存在，在无外力作用的情况下，第三杆363保持在图7所示的初始位置而不会向后方移动。

再如图7所示，支撑板330的后端设有左右贯通的轴孔334，用于安装于销轴314上（参见图3），由此支撑板330可相对于支架310绕销轴314在水平位置和竖直位置之间旋转。同时，结合图3所示，支架310的右侧板313前部安装有定位块317，定位块317上螺纹连接有竖直方向的止位螺栓316。该止位螺栓316的末端伸出定位块317的上表面以抵住支撑板330，使支撑板330在转下时始终保持在水平位置。支架310的左侧板312内壁上的突起的球形螺栓315则可以将支撑板330保持在竖直位置。

图8示出了止动机构350的立体结构。如图8所示，止动机构350包括旋转件351、传动件352、连杆354a和354b以及止动块353。旋转件351插入支撑板330后端的切槽333（参见图7）中并同样安装于销轴314上。旋转件351的前端上方伸出一凸块3511，旋转件351的后端上方形成斜面3512，且沿斜面3512下方向下延伸出推块3513。推块3513插入传动件352中部形成的缺口3521内。结合图9所示，旋转件351和传动件352设于支架310的支板311前方，传动件352通过穿过支板311的两根连杆354（即354a和354b）与位于支板311后方的止动块353连接。止动块353用于与折弯机的导轨摩擦接触，从而将整个后定位装置300锁紧定位于折弯机的导轨上。为此，止动块353的后端面上还设有由摩擦系数大的材料制成的止动条355，以增强与导轨的摩擦力。例如，该止动条355可由橡胶制成。进一步，止动块353的前端面上可开设有多个安装孔3531，在该安装孔3531与支架310的支板311后端面之间可安装相应的多根压缩弹簧（图中未示出）。该多根压缩弹簧的弹力可进一步确保止动条355与折弯机的导轨紧密接触而将整个后定位装置锁紧。

以下将结合图9介绍后定位装置300的工作过程：

初始状态下（即锁紧状态下），调节机构360处于初始位置，未与止动机构350的旋转件351啮合，旋转件351也处于初始状态，止动条355在止动块353与支板311之间的压缩弹簧的弹力作用下与折弯机的导轨紧密接触，将后定位装置300锁紧在折弯机的导轨上。

当需要沿折弯机的导轨调节后定位装置300的位置时，如图9所示，将调节杆370从定位板340上的通孔346（参见图4）插入，往后方推动调节机构360的第一杆361，进而由第一杆361往后推第三杆363，使得第三杆363克服限位弹簧367（参见图7）的弹力而往后移动，第三杆363的后端从支撑板330的第二通孔339伸出，插入旋转件351前端的凸块3511下方。

然后，通过调节杆370施加力将定位板340和支撑板330向上抬起，支撑板330绕销轴314顺时针旋转，从而通过第三杆363作用于旋转件351的凸块3511，使得旋转件351也绕销轴314顺时针旋转。当旋转件351绕销轴314顺时针转动时，旋转件351的推块3513带动传动件352向左移动，从而通过连杆354带动止动块353向左移动，使得止动条355与折弯机的导轨松开，脱离锁紧状态。接着，通过滑块320沿折弯机的导轨滑动，便可以根据需要调节后定位装置300至想要的位置。

然后，通过调节杆370将定位板340和支撑板330转回水平位置，即第三杆363亦回到水平位置，旋转件351亦转回初始位置，止动块353与支板311之间的压缩弹簧弹力促使止动条355再次与折弯机的导轨紧密接触，将后定位装置300锁紧。

再接着，将调节杆370移出，即施加在第三杆363上的推力移除，第三杆363在弹簧367的作用下返回至其初始位置，不再与旋转件351啮合。此时，定位板340和支撑板330可根据需要向上抬起，而不会对止动机构350产生任何影响。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于折弯机的后定位装置，其特征在于，包括支架、固定在支架后部且可沿折弯机的导轨滑动的滑块、通过销轴安装于支架前部且可相对于支架转动的支撑板、和安装于所述支撑板前端以提供至少一个定位面的定位板，还包括：

止动机构，所述止动机构包括位于支架前部的旋转件和传动件、以及位于支架后部的止动块，所述传动件通过穿过支架的连杆与所述止动块连接，所述止动块与所述支架之间设有促使所述止动块与折弯机的导轨摩擦接触的多根压缩弹簧，所述旋转件安装于所述销轴上且可相对于支架转动以带动所述传动件进而拉动所述止动块前移以松开与导轨的接触；

调节机构，所述调节机构安装于所述定位板和所述支撑板上对应设置的贯通前后的通孔中，所述调节机构具有在限位弹簧作用下而远离所述止动机构的旋转件的第一状态和克服限位弹簧弹力而与所述止动机构的旋转件啮合的第二状态。

2.根据权利要求1所述的用于折弯机的后定位装置，其特征在于，所述旋转件的前端上方伸出一凸块以与所述调节机构啮合，所述旋转件的后端下方向下延伸出一推块，所述推块插入所述传动件中部形成的缺口内。

3.根据权利要求2所述的用于折弯机的后定位装置，其特征在于，所述止动块的前端面上设有多个安装孔，在所述安装孔与所述支架之前安装有相应的多根压缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的用于折弯机的后定位装置，其特征在于，所述支撑板的前端形成有凹槽，中部形成有通槽，后端形成有切槽并形成有左右贯通的轴孔以供所述销轴穿过，所述定位板固定于所述凹槽中，所述调节机构穿过所述凹槽和通槽之间的第一壁上的第一通孔以及所述通槽与所述切槽之间的第二壁上的第二通孔，所述止动机构的旋转件插入所述切槽中。

5.根据权利要求4所述的用于折弯机的后定位装置，其特征在于，所述定位板的后端开设有腰圆形安装孔，通过螺栓锁紧固定于所述支撑板前端的凹槽中，所述定位板的前端形成一台阶以提供第一定位面和第二定位面，且所述定位板设有贯穿其前后端的通孔，所述通孔与所述支撑板的第一通孔和第二通孔同轴。

6.根据权利要求5所述的用于折弯机的后定位装置，其特征在于，所述调节机构包括第一杆、第二杆和第三杆，所述第二杆置于所述支撑板的第一通孔中且从前端到后端形成贯通的第一孔和第二孔且第二孔直径大于第一孔，所述第一杆从第二杆的第二孔插入第一孔并伸入所述定位板上的通孔中，且所述第一杆设有杆头抵住所述第二孔，所述第三杆的前端插入所述第二杆的第二孔中与所述第一杆的杆头相抵，所述第三杆的后端置入所述支撑板的第二通孔中。

7.根据权利要求6所述的用于折弯机的后定位装置，其特征在于，所述限位弹簧装于所述第三杆上，所述限位弹簧的第一端固定于所述第三杆前端形成的轴向环形凹槽中，所述限位弹簧的第二端与所述支撑板的第二壁相抵。

8.根据权利要求1所述的用于折弯机的后定位装置，其特征在于，所述支架包括支板和从支板左右两侧向前延伸出的左侧板和右侧板，所述滑块固定于所述支板后部，所述左侧板和右侧板上对应设有轴孔以安装所述销轴的两端。

9.根据权利要求8所述的用于折弯机的后定位装置，其特征在于，所述右侧板的前部设有可调节高度以抵住支撑板的止位螺栓。

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