CN102317667B - 制造辐射模块的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将柔性成型的空心柱（1）安装到一个柱形的物体（2）上的装置和一种方法。安装到柱形的物体上的成型的空心柱组成用电磁辐射照射流体介质的良好的模块。用于制造辐射模块的方法，以及借助根据本发明的方法制造的辐射模块也是本发明的主题。

Description

制造辐射模块的方法

本发明的涉及一种将柔性成型的空心柱安装到柱形的物体上的装置和方法。这种安装到柱形物体上的成型的空心柱组成适合用于用电磁辐射照射流体介质的模块。因此，本发明的还涉及一制造辐射模块的方法和借助根据本发明的方法所制造的辐射模块。

柱体是这样一种物体，即该物体受到两个平行的平的表面（底面和盖面）和一个由平行的直线组成的外周面的限制。

它通过一个平的表面或者曲线沿着不位于这个平面上的直线移动而形成。一种特殊的实施形式的柱就是一种圆柱体，它是通过一个圆平行于一条通过圆的中心点的直线地移动而形成的，其中，这条直线不在圆的平面上。这个圆柱体受到两个平行的圆表面（底面和盖面）和所谓的外周面的限制。

在此和往下所谓的空心柱应理解为柱的一种专门的实施形式，它的特征在于，有一个通道从底面一直到盖面都是和外周面平行地延伸。管例如是空心柱。

所谓的柔性的空心柱应理解为这样的空心柱，即它在某种程序上可弯曲，和/或拉伸。其中，这个拉伸度、和/或弯曲度为空心柱的长度和/或直径的至少1%。柔性的空心柱的一个实例就是软管。

所谓的成型的空心柱就是这样一种空心柱，即它沿着它的外周面具有一种轮廓。这种轮廓例如可以是波浪形的或者是螺旋形的。成型的空心柱的实例是波浪形软管和波形管以及螺旋形软管和螺旋管。

柔性的成型的空心柱的特征在于，它可以某种程度（空心柱的长度，和/或直径的至少1%，优选地5到20%）沿着它的纵向轴是可拉伸的。

柔性的成型的空心柱在许多技术领域都有重要作用。在汽车工业、机械和设备制造以及医药技术将波形软管用于保护和集束电导线和其它管线，并且也用于实施和外围设备的柔性连接。在电气安装中这些塑料软管主要是在建筑物墙壁和顶棚的内部主要用作或者代替所谓的空管。波形管用作传热器（例如在缓冲存储器中由优质钢构成，或者在地底取暖中由塑料构成）。在这种情况中波形结构用于增大表面积，以达到尽可能良好的热传递。波形管件（金属波纹管）则用于平衡轴位移，或者用于补偿长度和角度的变化。

在申请文件WO-A 02/38502、WO-A 02/38191，WO-A 07/096057和EP-A 1464342中描述了为了杀菌目的在用于对流质药物进行照射的装置中使用波形软管的情况。

在上述许多应用情况中，特别是将成型的空心圆管应用到辐射装置中将成型的空心柱安装到柱形的物体上。例如在WO 07/096057 A2中描述了一种所谓的辐射模块，它的特征在于，在一个内部的支撑管上形状适配地安装一个波形软管。通过这一措施在支撑管和波形软管之间出现一个通道。这个通道从波形软管的一个端部螺旋地绕着支撑管一直延伸到波形软管的另一端部。这样一种装置非常适用于照射流过该通道的流体介质。为此在支撑管中，和/或环绕螺旋软管设置一个或者多个辐射源。这些辐射源用UV辐射，特别优选地用UV-C辐射照射在通道中流动的介质。这种照射导致减少微生物、和/或病毒，或者导致光化学反应器中的化学反应。

流过的通道的特别标志是在垂直于产品流动的主方向上的在整个长度上存在的强有力且相同形式的横向混合以及通过产品的涡流流动受到限制的停留时间的分布。通过横向混合保证，离开辐射源的流体层—这些流体层特别是在强烈吸收光线的介质中不包含或者少包含UV-辐射—在辐射源附近和有UV辐射的层进行强烈的交换。这以及狭窄的停留时间分布导致所有流体元素都具有均匀和统一的照射持续时间和照射强度。通过流动速度和辐射源的强度可使照射持续时间和强度与相应的要求相适配。

这样就可保证有效地减少介质中的微生物和/或病毒。在一些太强烈的照射会导致损害的介质中会有效地减少由于不利的宽的停留时间分布会出现太强烈的辐射载荷，并且部分地出现损害的危险。

然而为此要求螺旋软管形状适配地将支撑管包封起来，并且只如此地形成一个唯一的通道，这个通道螺旋地环绕支撑管延伸。必须避免相邻的通道圈之间的横向流动，因此这种横向流动会导致停留时间分布的加宽。

在EP-A 1464342中通过将螺旋的软管套装到柱的支撑体上来产生通道。通过相对于支撑管在内直径上稍微减小的螺旋软管的适合的几何形状在两个部件之间形成一种拉紧的力配合的连接。这样就可防止通常通过通道螺旋之间的缝隙所引起的轴向短接流动，并且随之产生的停留时间分布的加宽。

将柔性的成型的空心圆管安装到一个柱形的物体上确实是一个技术问题，特别是当成型的空心柱的最小内直径小于柱形的物体的外直径，或者和它相同大小时。

成型的空心柱由于外周面的轮廓而具有一系列狭窄部位（在此也叫做匝）。在安装到柱形的物体上时必须克服这些狭窄部位。这种安装通常是如此进行的，即将柱形物体插入到成型的空心柱的通道中，和/或将成型的空心柱套装到柱形的物体上。在这种情况中，在已安装到物体上的空心柱的每一匝中空心柱和柱形的物体之间的摩擦在提高，这样一来必须施加到空心柱，和/或物体上的力随着空心柱的长度的增加而加大。

按照空心柱和空心柱体所使用的材料这种情况会导致部件的磨损、裂纹、刮损、直至部件破碎。

此外，在EP-A 1464342中所描述的为了制造辐射装置将所描述的螺旋的软管“套装”到柱形的支撑体上的方法导致通道几何形状不符合规定。通过套装和在其中所产生的应力会影响圈的几何形状。一些单个的圈会被挤压。在单个的通道圈中的狭窄部位导致压力损失。通过挤压单个的通道几乎不能防止相邻的通道圈之间的缝隙。其结果是产生一种不是良好规定的，且不可重复的辐射装置。此外，由于摩擦太强也可产生颗粒磨损。这种颗粒对于不同的用途是关键性的，例如在制药领域。

因此需要一种将柔性的成型的空心柱安装到柱形的物体上的方法，这种方法可简单执行，并且使部件的机械载荷如此的低，即可排除部件的磨损，和/或甚至损坏。

此外，还需要一种将柔性的成型的空心柱安装到柱形的物体上，并且能按工业标准实施的方法。在此，特别是工序的至少部分自动化非常重要，为的是能按照工业标准成本有利和可重复性地制造在WO-A 02/38502，WO-A 02/38191，WO-A 07/096057和EP-A 14 64342申请书中所描述的那些辐射装置。

因此，本发明的任务是以公开的现有技术为依据提供这样一种方法，采用这种方法可将柔性且成型的空心柱安装到柱形的物体上，且在此不对部件造成损伤。所探索的方法应至少部分的可自动化。本方法能简单和成本有利地实施。此外，本发明的任务还包括提供一种可执行所探索的方法的装置。所探索的装置可直观操作，并且也成本有利。

所探索的方法能重复地生产这样的辐射装置，即它具有良好规定的通道几何形状，并且在借助电磁辐射照射流体的介质时，例如其目的在于用UV辐射杀死微生物和/或病毒时能取得由此有效的并且可重复的结果。

令人吃惊地发现，当成型的空心柱沿着纵向轴线拉长（也就是轴向拉伸）时这个柔性的成型的空心柱可容易地安装到柱形的物体上。

因此，本发明的主题是一种用于将柔性的成型的空心柱安装到柱形的物体上的方法，这种方法至少包括下述步骤：

（a）沿着它的纵向轴线拉长空心柱，

（b）将物体装入到拉长的空心柱中，

（c）使空心柱松驰

根据本发明的方法适用于这样一些柔性的具成型的空心柱，即它们的轮廓至少部分地为波形或者槽形构成，并且这些波形和槽形不是沿纵轴线方向延伸。图1简单示出了这样一些柔性成型的空心柱的实例。也可设想其它的轮廓。

将空心柱拉长的意思是将空心筒沿着它的纵轴线拉伸，这样它的长度增加了。根据本发明，拉长程度为1%到30%，优选地为5%到20%，特别优选地为10%到15%，这么一来空心柱的长度就增长了上述百分数。令人吃惊地发现，通过根据本发明拉长通过轮廓的匝/狭窄部分所形成的空心柱的最小直径也增大了。当拉长超过一个阈值时则这个最小直径又可减小。其中，这个阈值和材料及轮廓有关。这个阈值可简单地凭经验得到。此外，拉得过长时也会造成成型的空心柱的损伤。因此应避免过分的拉长。为了使成型的空心柱的材料的载荷最小化，应使拉长的时间段最小化。可根据经验得到对于相应情况为最佳的拉长持续时间。确定拉长的最佳持续时间的参数例如是空心柱的材料、厚度和长度、温度、通过能力，还有许多。优选地当拉长的空心柱是由PTFE（聚四氟乙烯）构成，并且在室温（15℃到25℃）条件下加工时根据本发明的拉长在步骤（a）不多余两分钟。

根据本发明如此地进行空心柱的拉长，即将空心柱的一端固定，将另一端抓住，并且拉伸。例如在一端可将空心柱吊挂起来。通过空心柱的自身重量就已经完成某种拉长。通过加上一些重物，和/或在另一端通过拉伸可加大拉长。柱形的物体可以上边或者下边安装到拉长的空心柱中。

优选地这种拉长通过将空心柱体在至少一个部位上抓住，优选地在至少两个部位上抓住。用于抓住空心柱的优选部件是两个端部。当在两个部位抓住时将一个抓住部位（第一部件）固定，另一抓住部位离第一部位有段距离。通过这一措完成空心柱体的拉长。也可以设想这两个抓住部位彼此离开。

在根据本发明的方法的一个优选的实施形式中将空心柱在沿空心柱的多个部位上抓住。这些抓住部位优选地均匀地分布在空心柱的长度上。优选地在空心柱的两个端部上设置抓住部位。

抓住部位的最佳数量和空心柱的长度、形状和材料有关，并且可根据经验获得。在一个优选的实施形式中，当使用直径为5到20厘米的PTFE螺旋软管作为成型的空心柱时两个相邻的抓住部位的间距为300毫米到500毫米。

在根据本发明的方法的步骤（b）中在将柱形的物体装入到拉长的空心柱中时是将该物体推到到空心柱中，或者是将空心柱套装或者推到物体上，或者是运动和力的组合完成并不重要。相应的装置的任务是使物体和空心柱到达规定的相互位置（例子请见下面）。当在下面谈到将空心柱拉到或者推到物体上，或者将该物体插入或者拉入到空心柱中时，由此总是指力和空心柱和物体之间形成的相对运动，其使空心柱和物体彼此进入到规定的位置中。

在一个优选的实施形式中步骤（b）是在使用一种所谓的定中心装置或者导入辅助装置的情况下完成的。在根据本发明的方法的一个优选的实施形式中定中心装置或者导入辅助装置具有一个附件。它设置在柱形的物体的端部上，用它在前面可将这个物体安装到空心柱中。有时待装入的物体具有锋利的边缘。在物体装入空心柱时这些锋利的边缘会导致在空心柱的轮廓的圈/狭窄部位上产生刨削和/或刮伤和/或切削。被拉长的空心柱不能在所有的情况中在它的整个长度上沿着它的纵向轴线对准。当被拉长的空心柱处于水平状态时柔性的空心柱在两个支承位置之间可能稍微有些下沉地吊挂。待装入的柱形的物体在导入时可能会碰到圈/狭窄部位，并且造成损伤。这通过使用优选地为锥形设计且对待装入的物体进行导向的定中心装置或者导入辅助装置可有效地防止。图5示出一种定中心装置或者导入辅助装置的一个实例。

在步骤（c）中取消用于拉长空心柱的力，这样，空心柱松驰，并且减小其长度。由于这种松驰空心柱的最小直径又减小了，并且空心柱包围着柱体。

在这种情况中尽可能均匀地在空心柱的整个长度上实施这个步骤（c），由此在成型的空心柱的内部不出现应力。空心柱应是均匀和统一地安装到柱形的物体上。使用一种所谓的基体可特别有效地实现这一点。所述基体对松驰进行引导，并且使空心柱和柱形的物体之间的调整变得容易起来。在一个优选的实施形式中这些凹模具成型，这个轮廓和空心柱轮廓的“负模(Nagativ)”相对应。通过这一措施保证产生最大的接触表面，并且可将用于拉长和调节的力均匀地施加到成型的空心柱上。

需要指出的是，根据本发明的方法也适合以改变的形式用于将柔性的成型的空心柱安装到另一种空心柱中。通过根据本发明拉长成型的空心柱不仅是它的最小的内直径增大，而且令人吃惊的是它的最大的外直径也减小。当要将一个柔性的成型的空心柱装入到一个其内直径比成型的空心柱的最大外直径要小的空心柱时，通过根据本发明的拉长可简单地完成这种安装、且费力少，并且能避免伤及空心柱。因此，在此所作的一些考虑和一些方案也可用到这个技术问题上。

令人吃惊地发现，根据本发明的用于将柔性的成型的空心柱安装到柱形的物体上的方法很适用于制造辐射装置。所谓辐射装置可理解为这样一种装置，即一种流体介质流过这个装置，其中，这个介质要经受电磁辐射。在采用UV（紫外）辐射时这种辐射装置例如可用于减少流体介质中的微生物和/或病毒。在使用IR（红外）辐射时这种辐射装置例如可用于加热流体介质。还可以设想其它的用途，例如用于光化学激活的，和/或光化学运行的工序的反应器。

在根据本发明的方法的一个优选的实施形式中将一种螺旋软管用作柔性成型的空心柱。这种螺旋软管优选的地由一种塑料，例如PTFE（Perfluorethylen）构成。优选地使用一种电磁辐射可穿透的管用作柱形的物体。优选地采用UV辐射可穿透的石英玻璃管。根据本发明的方法特别适合用于制造这样的辐射装置，在下面也叫做辐射模块。这种辐射模块的特征在于，如此地将螺旋软管安装到支撑管中，即在螺旋软管和支撑管之间存在一种压配合。所谓的压配合应理解为在无力状态时螺旋软管的最小内直径比柱形的物体的外直径要小。通过根据本发明的拉长，螺旋软管的最小内直径变大，并且达到一个数值，这个数值比支撑管的外直径大。通过这一措施在无过分地施加力并且因此在不损坏软管和支撑管的情况下可简单地将支撑管装入到软管中。当取消拉长时软管的最小内直径减小，并且软管的圈形状配合连接和均匀地包围住石英玻璃管。通过压配合这些圈对石英玻璃施加一种压力，这样软管就不会从石英玻璃管上滑落下来。此外，在采用这种辐射模块时在相邻的螺旋圈之间也不会出现短接流动。以可重复的出现这样一种通道，这个通道在它的长度上具有形状相同的横截面，并且这个通道螺旋地绕着支撑管延伸。

因此，一种用于制造辐射模块的方法也是本发明的主题。借助根据本发明的方法所制造的辐射模块也是本发明的主题。根据本发明的辐射模块例如可用于辐射流体介质，用以消毒和/或杀死病毒的目的。

消毒或者减少流动介质中的细菌在许多工序中是一个重要的方法步骤。被活性的，也就是有繁殖能力的生物物质，如微生物或者病毒污染是会危害产品的安全，因此必须有效地消除这种危害。

早已公开用紫外线辐射，特别是用UV-C辐射，并且特别是波长大约为254 nm的辐射灭活以减少细菌，并且在实际中经常采用。除表面消毒的例子外也有对流体介质如饮用水和污水的处理的例子。当除了应杀死的微生物外也可能包含一些有价值的物质，这些有价值的物质通过这种辐射在某种程度上也可能会受到损害，如是就出现了一个主要的技术挑战。这样一些要求对于食品和生物医药液体，例如蛋白质溶液领域的杀菌是典型的。当在UV-C辐射区域所加工的液体的浑浊度高，并且因此起灭活作用的辐射的渗透深度浅时会产生附加的难度。这样的应用要求一些技术系统，尽管浑浊度高，但这样一些技术系统能实现均匀的辐射，也就是一种狭窄的剂量分布。在此，在流过的装置中附加地在照射区域中规定某种停留时间，也就是照射时间。在种情况中系统专用的停留时间分配也导致在流体中的宽的，也就是不均匀的剂量分配。

根据本发明的用电磁辐射照射流体的辐射模块包括一个用于容纳一个设置在中心的长形的辐射源的UV-透明管（柱形的物体）、和一个安装到管子上的螺旋软管（成型的空心柱），这样，在螺旋软管和管子之间按照轮廓形成一个或者多个螺旋形的通道。在这些通道中，在照射区中的停留时间期间可对加工的流体进行照射。

这个螺旋形的通道迫使流过的液体螺旋状流动。流过的通道的特别的特征是在整个长度上存在的相同形状的（通过所谓的溪谷涡形成的），且垂直于产品流动的主方向的强烈横向混合—甚至在层流情况时。通过这一措施保证那些离辐射源较远的流体层，它们特别是在强烈吸光的介质中没有收到或者收到少量的UV辐射，和在辐射源附近的经UV照射的层进行强烈的交换。

特别优选的是这样一种通道具有矩形的（优选地具有修圆的角）、梯形的或者半圆形的横截面轮廓。通道的横截面轮廓的深度特别是为1到100毫米，优选地2到50毫米，平均宽度1到200毫米，优选地2到50毫米）。

特别优选的是成型的空心柱的结构形状，其中这个轮廓是由一个唯一的，并且在内部沿着壳体表面螺旋形延伸的通道构成。这个通道具有2到20o的上升（升角），优选地4到10o。

管子—通过该管对流体进行照射—的材料应在很大程度上是辐射可渗透的。按照电磁辐射的波长范围合适的材料例如是玻璃或者塑料。形成通道，并且不被照透的材料特别应是形状稳定的。合适的材料例如是金属材料、塑料、陶瓷、玻璃或者复合材料。当这个材料至少在相当程度上对于所使用的电磁辐射应是透明的时，则可从外部也是通过这个结构部件进行补充的，或者也是代替的照射。另一种方案可以是在成型的空心柱的内侧面上的一种反射的涂层，这样就可出现辐射的反射，并且因此在照射区中加强辐射。

在一个优选的实施形式中通过将由PTFE材料构成的螺旋软管安装到UV辐射可穿透的支撑管处来制造根据本发明的辐射模块，其中，通过内圈形成的螺旋软管的最小内直径要比支撑管的外直径稍小一点。所谓的稍小一点应理解为螺旋软管的最小内直径要比支撑管的外直径要小0.01%到5%，优选地小要0.1%到3%。通过这一措施在辐射模块的两个部件之间产生一种拉紧的传力连接（压配合）。通过这一措施可防止通常通过流动通道之间的缝隙所引起的轴向短接流动。这些短接流动的结果是停留时间分布的强烈的扩宽。由于形成的短路流动，由于在更大产品流动时增加的压力损失产生的螺旋软管的鼓起是人们所不希望的，这种情况例如通过螺旋软管的相应设计的壁厚，和/或安装到螺旋软管中的金属护件、和/或外壳予以防止。其中，有利地如此地确定套管（外壳）的设计，即套的内直径比软管外直径略小，为的是在没有值得一提的软管变形的情况下产生附加的压紧力。当压力损失小时可容易安装到波形软管上的待安装的收缩软管可改进压力的稳定性。

辐射的引入是通过在支撑管的中央设置的长形的辐射源，或者是从外部用环绕螺旋软管设置的辐射源完成的。优选地辐射是通过在支撑管的内部设置的辐射源完成的。为了进行UV-C处理这个支撑管优选地设计为UV-C辐射可穿透的石英管。由于通道不易触及，通道的清洗困难，所以在优选实施形式中将根据本发明的辐射模块设计成消毒的或者无病菌包装的一次性部件。这种一次性系统特别是在生物制药工业中得到广泛采用，因为通过使用一次性系统可以省掉费钱的清洗确认。对这样一些一次性系统的要求是它们可成本有利地生产，并且具有可重复性的质量。在这其中质量特别是涉及到支撑管的相同尺寸、相同的表面特性（没有润滑剂、无薄膜、无划痕）。根据本发明的辐射模块满足了这些要求，因为根据本发明的用于制造辐射源的方法可提供可重复的产品，可自动化，并且因此可按工业标准生产，以及成本有利，并且无润滑剂。

因此根据本发明，根据本发明的辐射模块作为在净化室中包装的，经证明的可快速简单更换的一次性模块建议用于按GMP检查的生物制药或者食品工序中（GMP=Good Manufacturing Practice）。

此外，根据本发明的辐射模块具有至少两个用于将流体引入和导出到螺旋的辐射室的接头。在EP 1464342 A1中有在支撑物体上的螺旋软管是如何能设置接头的实例。

此外，本发明的主题是一种用于将柔性的成型的空心柱安装到柱物体上的装置。根据本发明的装置具有用于将柔性的成型的空心柱在一个或者多个部位抓住的装置。通过这些装置将空心柱拉长，并且通过这些装置将物体装入到成型的空心柱中。

优选地将一个空心柱在至少两个部位上抓住。用于抓住空心柱的装置（抓住部件）优选地在端部抓住空心圆管。在一个特别优选的实施形式中其它的抓住部件优选地形状相同地分布在空心柱的长度上。所有的抓住部件，或者除了一个抓住部件之外的所有抓住部件均为可移动设计，这样，在抓住空心柱之后它们可彼此间相互运动，并且这么一来这个空心柱可沿着它的纵向轴线拉伸（拉长）。抓住部件的运动例如可通过步进马达或者类似装置进行。

在一个优选的实施形式中，根据本发明的装置具有位置传感器，这些位置传感器可确定每个抓住部件的位置，这样，空心柱的拉长和/或调整，和/或松驰可调节地进行。

用于将柱形的物体装入到成型的空心柱中的装置例如由一种电机驱动的推杆构成。这个推杆例如将支承在支撑部件上的物体装入到空心柱中。

此外在一个优选的实施形式中根据本发明的装置包括用于恒温处理的装置，以保证恒定的工艺条件。此外，下述做法可以是有利的，即在拉长和/或松驰之前对成型的空心柱进行加热，为的是例如提高它的弹性，并且因此防止由于拉长所造成的损伤。

此外，在一个优选的实施形式中根据本发明的装置还具有用于在空心柱和柱形的物体之间进行调整的装置。在图6c中示出了这种实例。

在一个优选的实施形式中抓住部件和/或用于调整的装置在和空心柱的接触部位也具有一种轮廓，这个轮廓和成型的空心柱的负轮廓相一致。容纳的宽度应至少为一个，优选地两个到十个，特别优选地两个到五个轮廓圈。

此外，在一个优选的实施形式中，根据本发明的装置包括用于在成型的空心柱的内部提高内部压力的装置，为的是扩大成型的空心柱的最小的内直径。压力的提高可支持地用于拉长地进行。

本发明的装置的其它特征是一些用于控制拉长和/或调整成型的空心柱和/或将柱形的物体装入到拉长的空心柱中的装置。

下面借助附图对本发明的一些实施例进行更加详细的说明。

这些附图是：

图1示出四个成型的空心柱实例的侧面简图，它们具有不同的轮廓设计：螺旋形的圈（a、c）和波形的圈（b、d）。所有示出的空心柱都具有一种轮廓设计，其以波形或槽形构成的，且不在纵轴向方向延伸的形式构成。

图2简图示出一个安装到一个柱形的物体（2）上的成型的空心柱（1）。轮廓（3）由沿空心柱的壳体表面的平行的环形圈构成。

图3简图示出根据本发明的辐射模块，它包括一个作为成型的空心柱（1）的螺旋软管和一个柱形的支撑管（2）：（a）为侧面图，（b）为侧截面图。螺旋形的轮廓（3）和压配合组合形成一个通道（20），这个通道螺旋地绕支撑管延伸。通过这种压配合防止管道的相邻的圈之间的空隙。WO 2007/096057描述了该通道可如何地设置用于输入和排出流体介质的接头的实例。

图4简图示出用于将弹性的成型的空心柱（1）安装到柱的物体（2）上的根据本发明的方法。在图4（a）中首先将空心柱拉长（水平向白箭头所示）。在无张力状态的情况下优选地空心柱的最小内直径D₁比柱形的物体的外直径D_A稍小，或者和它一样大。通过拉长，最小内直径增加到比外直径D_A（图4b）要大的一个数值d₁。

图4（b）示出，柱形物体是如何能简单地安装到拉长的空心柱体中的（粗黑箭头所示）。

图4（c）示出松驰的空心柱（白箭头所示），并且在图4（d）中绕柱形的物体形状配合连接地封闭。为了保护成型的空心柱的材料，首先在使用PTFE的情况下这个安装过程应在几分钟的时间内，优选地明显地不到一分钟的时间内结束，以避免材料的永久的变形和因此减小压配合。

图5简图示出一个定中心装置，或者导入辅助装置的实例，以使柱形的物体装入到拉长的空心柱的工作更加容易并且防止损坏。在本实施例中柱形物体（2）是一种玻璃管。将定中心装置（80）插到这个玻璃管上。橡胶圈（81）的责任是不要损伤这个玻璃管。定中心装置的锥形尖部是为了便于安装。在图5（a）中示出定中心装置侧面图，在图5（b）中示出面朝玻璃管一侧的图。

图6a简图示出根据本发明的将成型的空心柱（1）安装到柱形物体（2）上的装置的侧面图。在本实施例中，这个柱形物体设计为管。该装置包括四个用于保承和引导管子的支架（40）、一个用于将该管推入空心柱且具有锥形尖部（65）的推杆（60）、三个抓住部件（50a、50b、50c）。在本实例中抓住部件（50c）是固定的，而抓住部件（50a）和（50b）是可活动的，并且在空心柱拉长时通过驱动单元可从支部件（50c）移动开。为了能在空心柱的整个长度上均匀地拉伸，抓住部件（50a）必须以两倍于抓住部件（50b）的速度从部件（50c）移动开。在采用步进电动机时，在抓住部件（50b）从抓住部件（50c）移开的每一步中这个抓住部件（50a）必须在同一方向前进两步。这种情况通过抓住部件上面的不同长度的白色箭头表示。松驰时的情况与这相类似。

图6b示出图6a的支架（40）和前视图。

图6c简图和示范性地示出两个不同类型的抓住部件（50d、50e）的横截面图。抓住部件（50e）用于在它的其中一个端部抓住成型的空心柱（1）。这个抓住部件包括一个环（52），它具有一个用于啮合到空心柱中的锥形导向装置，还具有另一环（53）。在成型的空心柱端部上的凸起例如借助螺栓连接（在此未示出）被夹紧在环（52）和（53）之间。

抓住部件（50d）用于将成型的空心柱抓住在它的端部之间。这个抓住部件具有一个轮廓，这个轮廓和空心柱的负轮廓相一致。这个轮廓用于容纳和固定空心柱，此外，它还使得空心柱和装入的物体之间的调整和拉长的空心柱的均匀的松驰成为可能。

图6d简图示出抓住部件（50d）的正面图。这个部件在上面的描述中也被称作基体。这个部件由两个半圆形的部件构成，这些半圆部件通过铰链彼此连接。在图6d（I）中该部件是打开的并可以容纳一个空心柱。在图6d（II）中这个部件是封闭的。这些半圆形的部件的敞开的端部例如可通过螺栓连接装置彼此连接起来（在此未示出），以防止无意地打开，和/或被抓住的空心柱滑落出来。

图7简图示出是如何使成型的空心柱的内腔室处于提高的压力p₁之下，这样又使得管子的推入变得更加容易。这种设计既可单独地使成型的空心柱的内直径产生足够的扩展，或者和成型的空心柱的拉长结合进行。

附图标记表

1       成型的空心柱

2       柱形的物体

3       轮廓

20     螺旋形通道

40     支架

50a    抓住部件，固定的

50b   抓住部件，活动的

50c   抓住部件，活动的

50d   中间的抓住部件=基体

50e    端部的抓住部件

52     具有锥形导向部的环

53     环

60     推杆

65     锥形尖部

80     定中心装置/导入辅助装置

81     橡胶环

90  压力室

Claims (14)

1.用于将柔性的、成型的空心柱安装到柱形的物体上的方法，该方法包括至少下述步骤：

（a）沿着它的纵向轴线拉长空心柱，

（b）将物体装入到拉长的空心柱中，

（c）使空心柱松驰；

其中通过在至少两个部位上抓住空心柱进行拉长，并且抓住部位彼此相对远离运动；以及

其中所述抓住通过抓住部件实现，所述抓住部件具有与所述空心柱的轮廓互补的轮廓。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，通过拉长使成型的空心柱的长度增加1%到20%。

3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，为了装入柱形的物体使用定中心装置。

4.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在松驰之前和/或松驰期间在空心柱和物体之间进行调整，以实现均匀的压配合和通道几何形状。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，调整是借助基体进行的，这些基体具有和空心柱的轮廓互补的轮廓。

6.用于制造辐射模块的方法，其特征在于，借助按照权利要求1至5中的任一项所述的方法将螺旋软管安装到支撑管上。

7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于，螺旋软管的最小内直径比支撑管的外直径小1%到5%。

8.辐射模块，至少包括螺旋软管和支撑体，它们通过压配合彼此连接，其特征在于，辐射模块通过按照权利要求6或7中的方法制成。

9.用于将柔性的成型的空心柱安装到柱形的物体上的装置，至少包括在一个或者多个部位上抓住空心柱的机构，用于沿着它的纵向轴线拉长空心柱的机构和用于将物体装入拉长的空心柱中的机构，其中所述抓住空心柱的机构具有与所述空心柱的轮廓互补的轮廓。

10.按照权利要求9所述的装置，其特征在于，用于抓住的机构包括至少两个抓住部件，这些抓住部件在两个端部容纳空心柱，在这些抓住部件中至少一个抓住部件设计为可活动的，从而这些抓住部件在空心柱拉长时可彼此相对远离。

11.按照权利要求9或10中的任一项所述的装置，其特征在于，用于抓住空心柱的机构包括两个以上的抓住部件，这些抓住部件均匀地分布在空心柱的长度上，并且它们可彼此相互远离。

12.按照权利要求9或10所述的装置，此外，它还包括用于将拉长的空心柱体相对于柱形物体进行调整的机构。

13.按照权利要求9或10所述的装置，此外，它还包括用于将空心柱进行恒温处理的机构。

14.用于将柔性的成型的空心柱安装到第二空心柱中的方法，至少包括下述步骤：

（a）沿着它的纵向轴线拉长成型的空心柱，

（b）将拉长的成型的空心柱装入到第二空心柱中，

（c）将成型的空心柱松驰；

其中通过在至少两个部位上抓住空心柱进行拉长，并且抓住部位彼此相对远离运动；以及

其中所述抓住通过抓住部件实现，所述抓住部件具有与所述空心柱的轮廓互补的轮廓。