DE2061299A1

DE2061299A1 - Corrugated tube

Info

Publication number: DE2061299A1
Application number: DE19702061299
Authority: DE
Inventors: Jack Lowrie Milwaukee Wis. McLarty (V.StA.). P
Original assignee: Universal Oil Products Co
Current assignee: Universal Oil Products Co
Priority date: 1970-12-12
Filing date: 1970-12-12
Publication date: 1972-08-24

Abstract

The filament wound tube, for radiator hose, air brake lines, pumping systems, has nylon filaments set in an epoxy resin and curing agent composition or in a polyester resin and styrene composition, or fibreglass set in rubber or in, an epoxy resin/curing agent comp. or in a polyester resi/curing agent comp.

Description

Biegsames gewelltes Rohr Die Erfindung betrifft ein biegsames gewelltes Fadenwickelrohr. Das biegsame Fadenwickelrohr kann insbesondere als Rohr- oder Schlauchverbindungsstück verwendet werden und es ist so ausgebildet, daß es eine gut abdichtende Verbindung zwischen zwei Rohren o.dgl. herbeiführt. Flexible Corrugated Tube The invention relates to a flexible corrugated tube Thread winding tube. The flexible filament winding tube can in particular be used as a tube or hose connector can be used and it is designed so that there is a well-sealing connection between two pipes or the like. brings about.

Ein Hauptanwendungsgebiet des biegsamen gewellten Rohrs ist seine Benutzung als Kühleranschlußschlauch bei Fahrzeugen mit wassergekühltem Motor. Einige weitere der zahlreichen anderen Anwendungsgebiete für dieses biegsame gewellte Rohr sind z.B.: als Verbindungsstücke in Dampfkesselanlagen, als Verbindungsschläuche bei Luftbremsen, als Verbindungsleitungen und Schwingungsdämpfabschnitte in Flüssigkeitspumpsystemen, z.B. Wasserfiltrationsanlagen oder bei Unterwassereinrichtungen und -fahrzeugen. One of the main uses of the flexible corrugated pipe is in its Use as a radiator connection hose in vehicles with water-cooled engines. Some many other uses for this flexible corrugated tube are e.g .: as connecting pieces in steam boiler systems, as connecting hoses for air brakes, as connecting lines and vibration damping sections in liquid pumping systems, e.g. water filtration systems or underwater equipment and vehicles.

Hauptaufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Rohrs, das biegsam ist und leicht angebracht und wieder gelöst werden kann aber trotzdem eine hinreichende Festigkeit aufweist, um hohen Innendrücken, Außendrücken und Längekräften zu widerstehen. Das Rohr oder der Schlauch ist gewellt, so daß Biegsamkeit und gute Festigkeit gewährleistet sind. Weiterhin gibt die Wellung dem Rohr versteifende Rippen, so daß die Bohrung oder der Innenraum des Rohrs hinreichend offen bleibt, wenn das Rohr über seine Länge gebogen oder gekrümmt wird. The main object of the invention is to provide a tube that is flexible is and can be easily attached and detached again but still a sufficient one Has strength to high internal pressures, external pressures and longitudinal forces to resist. The tube or hose is corrugated so that it is flexible and good Strength are guaranteed. Furthermore, the corrugation gives the pipe a stiffening effect Ribs so that the bore or the interior of the pipe remains sufficiently open, when the pipe is bent or curved along its length.

In Verbindung mit der vorgenannten Aufgabe bezweckt die Erfindung weiterhin die Angabe eines Rohrs, das in der Lage ist, sich mit seinen Rohrenden selbst um Rohrenden, an die das biegsame Rohr angeschlossen werden soll, zu klammern. In connection with the aforementioned object, the invention aims continues to indicate a pipe that is able to come to terms with its pipe ends even to clamp pipe ends to which the flexible pipe is to be connected.

Das biegsame Rohr gemäß der Erfindung ergreift und umklammert ein eingesetztes Rohr, wenn eine längsgerichtete Zugkraft auf das Rohrende ausgeübt wird. Andererseits gibt das Rohr gemäß der Erfindung ein eingesetztes Rohr leicht wieder frei, wenn eine längsgerichtete Druckkraft auf das Rohrende ausgeübt wird.The flexible tube of the invention grips and clasps inserted pipe when a longitudinal tensile force is exerted on the pipe end will. On the other hand, the pipe according to the invention easily gives an inserted pipe again when a longitudinal pressure force is exerted on the pipe end.

Bei dem gewellten Rohr oder Schlauch der Erfindung sind die Scheitel oder tiefsten Stellen der Furchen zwischen den Rippen der Wellungen abgerundet, um die Bohrung des Rohrs in einem hinreichend offenen Zustand zu halten, selbst wenn das Rohr einer starken Biegung oder Krümmung unterworfen wird. In the corrugated tube or hose of the invention, the crests are or deepest points of the furrows between the ribs of the corrugations rounded, to keep the bore of the pipe in a sufficiently open state, even when the pipe is subjected to a sharp bend or curvature.

Die neuartigen Merkmale und Vorteile des Rohrs der Erfindung betreffen insbesondere bzw. beruhen auf der besonderen Kombination der für die Herstellung des biegsamen gewellten Rohrs verwendeten Materialien, der Art der Fadenwicklung, durch die dem Rohr sowohl Festigkeit als auch Biegsamkeit erteilt wird, der Anklammerfähigkeit der Rohrenden bei Zugeinwirkung bzw. des Freigabevermögens der Rohrenden bei Druckeinwirkung, und der einfachen und leichten Herstellbarkeit des Rohrs unter Verwendung nur einer einzigen Maschine für den gesamten Herstellungsprozeß. The novel features and advantages of the tube of the invention relate to in particular or based on the special combination of the for the production the flexible corrugated tube, the type of thread winding, which gives the pipe both strength and flexibility, the ability to be clamped the pipe ends in the event of tension or the release capacity of the pipe ends in the event of pressure, and the simple and easy manufacture of the pipe using only one single machine for the entire manufacturing process.

Gegenstand der Erfindung ist ein biegsames gewelltes Rohr, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß es aus in einen Kunststoff gebundenen spiralförmig gewickelten kontinuierlichen Fäden oder Fasern besteht und Rippen, die in Querrichtung um die Außenwand des Rohrs verlaufen, und Rillen, die den Rippen entsprechen und in Querrichtung in der Innenwand der Rohrs verlaufen, aufweist, derart, daß die Rippen und die Rillen in Längsrichtung des Rohrs gesehen in ihrer Anordnung übereinstimmen und von der Rohrachse radial nach außen reichen. The invention is a flexible corrugated tube which is characterized in that it consists of in bound to a plastic consists of spirally wound continuous filaments or fibers and ribs, which run transversely around the outer wall of the tube, and grooves that run along the ribs correspond and run in the transverse direction in the inner wall of the pipe, has, such that the ribs and the grooves seen in the longitudinal direction of the pipe in their Match arrangement and extend radially outward from the pipe axis.

Die Fäden oder Fasern können in Form einer Spirale, ähnlich einem Schraubengewinde, liegen. Normalerweise werden die Fäden oder Fasern spiralförmig mit einer Steighöhe aufgewickelt, die über die gesamte Länge des Rohrs im wesentlichen gleich ist, und die Rippen befinden sich in Abständen von im wesentlichen einheitlicher Ganghöhe über die Länge des Rohrs. The threads or fibers can be in the form of a spiral, similar to a Screw thread, lie. Usually the threads or fibers become spiral coiled with a rise substantially the entire length of the pipe is the same and the ribs are spaced substantially more uniformly apart Pitch along the length of the pipe.

Das bevorzugte Verhältnis der Steighöhe der Fadenwicklung zu der Ganghöhe des Rippenabstands beträgt etwa 1,3 : 1. Wenngleich ein beträchtlicher Spielraum der Steighöhenverhältnisse zwischen der Fadenwicklung und dem Rippenabstand gegeben ist, hat sich gezeigt, daß ein Rohr, bei dem dieses Verhältnis etwa 8 :1 übersteigt, seine Biegsamkeit weitgehend verliert. Umgekehrt hat ein Rohr, bei dem das Ganghöhenverhältnis unter etwa 0,1 : 1 fällt, zu geringe Längsfestigkeit, um auf das Rohr einwirkenden Axialkräften zu widerstehen, es hält jedoch große Radialkräfte aus. Ein biegsames gewelltes Rohr mit dem bevorzugten Ganghöhenverhältnis hat genügende Festigkeit gegenüber Zugkräften entweder aufgrund von Zugbelastungen des Rohrs oder aufgrund von radial einwirkenden Innendrücken im Rohr. Gleichzeitig behält das Rohr hinreichende Biegsamkeit, um an festen Rohrenden leicht angebracht und wieder entfernt werden zu können.The preferred ratio of the thread winding height to the pitch the rib spacing is about 1.3: 1, albeit a considerable margin given the height of rise ratios between the thread winding and the rib spacing it has been shown that a pipe in which this ratio exceeds about 8: 1, largely loses its flexibility. Conversely, a pipe has the pitch ratio falls below about 0.1: 1, the longitudinal strength is too low to act on the pipe To withstand axial forces, but it can withstand large radial forces. A flexible one corrugated pipe with the preferred pitch ratio has sufficient strength against tensile forces either due to tensile loads on the pipe or due to of radial internal pressures in the pipe. At the same time, the pipe retains sufficient Flexibility to be easily attached and removed from fixed pipe ends to be able to.

Die Bezeichnung "Kunststoff", wie sie hier zur Kennzeichnung des Materials, mit dem die Fäden gebunden werden, benutzt wird, soll allgemein Materialien umfassen, die als wesentlichen Bestandteil eine organische Substanz hohen Molekulargewichts enthalten, in ihrem endgültigen Zustand fest sind und in irgendeiner Stufe ihrer Herstellung oder ihrer Verarbeitung zu fertigen Gegenständen zum Fließen oder zur Verformung gebracht werden können. Unter diese Definition fallen auch Kautschuk oder Gummi sowie andere Elastomere. Es können zahlreiche Materialien für die Herstellung des biegsamen gewellten Rohrs Anwendung finden, als einige übliche Beispiele seien genannt: biegsame Fasern oder Fäden aus Glas oder Hexamethylenadipamid (Nylon), gebunden in eine Kunstharzmasse, die ein Epoxyharz und ein Härtungsmittel enthält, z.B. einen Polyamin- oder Polyanhydridhärter; Fäden aus Polyhexamethylenadipamid oder Glasfasern, gebunden in eine Kunstharzmasse, die ein Polyesterharz und ein Härtungsmittel enthält, z.B. Styrol; Faserglasfäden, gebunden in natürlichen oder synthetischen Kautschuk. The term "plastic" as used here to identify the Materials used to bind the threads are generally referred to as materials include that an organic substance as an essential component high molecular weight, are solid in their final state and in any stage of their manufacture or their processing into finished articles can be made to flow or deform. Fall under this definition also rubber or rubber as well as other elastomers. There can be numerous materials for the production of the flexible corrugated pipe are used than some common ones Examples are: flexible fibers or threads made of glass or hexamethylene adipamide (Nylon) bound in a synthetic resin compound containing an epoxy resin and a curing agent contains, e.g., a polyamine or polyanhydride hardener; Polyhexamethylene adipamide threads or glass fibers bound in a synthetic resin composition, which is a polyester resin and a Contains hardening agents, e.g., styrene; Fiberglass threads, bound in natural or synthetic rubber.

Die Erfindung wird nachstehend in Verbindung mit der anliegenden Zeichnung weiter veranschaulicht. The invention is hereinafter referred to in connection with the appended Drawing further illustrates.

Figur 1 zeigt in Seitenansicht, teilweise aufgeschnitten, eine bevorzugte Ausführungsform des Rohrs gemäß der Erfindung auf einem zur Herstellung des Rohrs verwendeten Dorn. FIG. 1 shows a side view, partially cut away, of a preferred one Embodiment of the tube according to the invention on one for manufacturing the tube used mandrel.

Figur 2 veranschaulicht in schematischer Darstellung und übertriebenem Maße das Umklammerungsvermögen der Enden des biegsamen gewellten Rohrs im Zustand axialen Zuges. Figure 2 illustrates in a schematic and exaggerated manner Measure the gripping ability of the ends of the flexible corrugated pipe as-is axial pull.

Figur 3 zeigt in schematischer Darstellung das biegsame gewellte Rohr der Figur 2 in entspanntem Zustand. Figure 3 shows a schematic representation of the flexible corrugated Tube of Figure 2 in the relaxed state.

Figur 4 veranschaulicht in schematischer Darstellung und in übertriebenem Maße die Fähigkeit der Enden des biegsamen gewellten Rohrs der Figuren 2 und 3 zu rascher und bequemer Freigabe eines darin befindlichen Teils bei axialem Zusammendrücken. FIG. 4 illustrates in a schematic representation and in an exaggerated manner Measure the ability of the ends of the flexible corrugated tubing of Figures 2 and 3 quick and easy release of a part located therein when axially compressed.

Figur 5 zeigt anhand einer Teilansicht eine bevorzugte Ausführungsform des biegsamen gewellten Rohrs in Verbindung mit einer Scheibe zum Lösen des Rohrs von einem anderen festen Rohr. FIG. 5 shows a preferred embodiment on the basis of a partial view of the flexible corrugated tube in connection with a washer for loosening the tube from another solid pipe.

Figur 6 zeigt anhand eines Teilschnittes das biegsame gewellte Rohr im Zustand der Umklammerung eines anderen festen Rohrs unter Verwendung eines Halteringes. FIG. 6 shows the flexible corrugated tube on the basis of a partial section in the state of clasping another solid pipe using a retaining ring.

In-der Figur 1 ist ein biegsames gewelltes Rohr 1 mit Rippen 2, die von der Achse des Rohrs 1 radial nach außen vorspringen, dargestellt. In dem weggeschnittenen Teil ist ein mehrstückiger Dorn 3 erkennbar, auf dem das biegsame gewellte Rohr gefertigt wird. Der Dorn 3 weist einen Mitteldorn 4 mit Endstücken (nicht dargestellt) auf, die in eine Fadenwickelmaschine einspannbar sind. In Querrichtung um den Dorn verlaufend sind in gleichmäßigen Abständen längs des Dorns 4 Ringscheiben 5 an dem Dorn 4 angebracht. Die außen liegenden Bereiche der Ringscheiben 5 laufen zu spitzen Rändern 6 zu, so daß bei Bildung der äußeren Rippen 2 des Rohrs 1 entsprechende Rillen 7 erzeugt werden, die in Querrichtung in der inneren Wand des biegsamen gewellten Rohrs 1 verlaufen. Die Lagen der im Kunststoff gebundenen biegsamen Fasern, die das biegsame gewellte Rohr bilden, erstrecken sich an den Ringscheiben 5 von der Rohrachse radial nach außen und bilden hierdurch die vorgenannten Rippen 2. Auf der Außenfläche des biegsamen gewellten Rohrs 1 befinden sich zwischen jeweils benachbarten Rippen 2 Furchen 8. Die Scheitel oder Talsohlen der Furchen 8 bilden keine spitzen Winkel sondern sind abgerundet, so daß ein Knicken des biegsamen gewellten Rohrs 1 beim Verdrehen oder Biegen verhindert wird. In the figure 1 is a flexible corrugated tube 1 with ribs 2, the projecting radially outward from the axis of the tube 1, shown. In the cut away Part of a multi-piece mandrel 3 can be seen on which the flexible corrugated tube is manufactured. The mandrel 3 has a central mandrel 4 with end pieces (not shown) on, which can be clamped in a thread winding machine. In the transverse direction around the mandrel are running at regular intervals along the mandrel 4 washers 5 on the Pin 4 attached. The outer areas of the annular disks 5 are pointed Edges 6 too, so that when the outer ribs 2 of the tube 1 are formed, corresponding Grooves 7 are created in the transverse direction in the inner wall of the flexible corrugated Pipe 1 run. The layers of flexible fibers bound in the plastic that forming the flexible corrugated tube, extend on the washers 5 from the Tube axis radially outwards and thereby form the aforementioned ribs 2. Auf of the outer surface of the flexible corrugated tube 1 are located between each adjacent one Ribs 2 furrows 8. The apices or valley bottoms of furrows 8 are not pointed Angles but are rounded so that kinking of the flexible corrugated tube 1 is prevented when twisting or bending.

Bei der Fertigung des biegsamen gewellten Rohrs 1 wird zunächst der mehretückige Dorn 3 in eine Fadenwickelmaschine eingespannt. Der Dorn wird gedreht, wobei die Fadenwickelmaschine sprialförmig Fäden um den Dorn wickelt. Die zur Aufwicklung um den Dorn kommenden Fäden sind oder werden mit einem zu verfestigenden bzw. aushärtbaren (nachstehend zur Vereinfachung als härtbar bezeichnet) flüssigen Kunststoff überzogen. Beispielsweise können zunächst Polyamidfäden, z.B. aus Polyhexamethylenadipamid (Nylon), mit einer Masse überzogen werden, die ein Epoxyharz und einen Polyanhydridhärter enthält, und dann um den Dorn 3 gewickelt werden. Das spiralförmige Aufwickeln erfolgt durch Zuführung der Fäden von einer auf der Fadenwickelmaschine angeordneten Einrichtung, die längs des Dornes 3 hin und her geht. Diese Methode der spiralförmigen Wicklung von rohrförmigen Gegenständen ist beim spiralförmigen Wickeln von Fäden üblich. In the manufacture of the flexible corrugated tube 1, the first multi-piece mandrel 3 clamped in a thread winding machine. The thorn is turned being the thread winding machine coils threads around the mandrel. The threads coming to be wound around the mandrel are or will be with a to be solidified or curable (hereinafter referred to as curable for simplicity) liquid Plastic coated. For example, polyamide threads, e.g. made of polyhexamethylene adipamide, can initially be used (Nylon), coated with a compound that contains an epoxy resin and a polyanhydride hardener and then wound around the mandrel 3. The spiral winding takes place by feeding the threads from a device arranged on the thread winding machine, which goes back and forth along the mandrel 3. This method of spiral winding of tubular objects is common in the spiral winding of threads.

Nach Abschluß des Aufwickelvorgangs wird der Dorn 3 mit dem darauf befindlichen biegsamen gewellten Rohr 1 aus der Fadenwickelmaschine entfernt und das biegsame gewellte Rohr 1 aushärten gelassen. Dann wird der Mitteldorn 4 axial aus den Ringscheiben 5 und dem biegsamen gewellten Rohr herausgezogen. After completion of the winding process, the mandrel 3 with the on it located flexible corrugated tube 1 removed from the thread winding machine and allowed to cure the flexible corrugated tube 1. Then the central mandrel 4 is axial pulled out of the washers 5 and the flexible corrugated tube.

Es gibt zahlreiche Wege zur Entfernung der Ringscheiben 5 aus dem biegsamen Wellrohr 1. Beispielsweise können die Ringscheiben 5 aus Sand, Ton, Salz oder irgendeinem anderen Material gefertigt sein, das in eine hinreichend feste Gestalt, im trockenen Zustand, gebracht werden kann, das sich aber bei Einwirkung von Wasser oder einem anderen Lösungsmittel auflöst, zersetzt oder seinen Zusammenhalt verliert. Bei einer derartigen Ausbildung der Ringscheiben 5 braucht nur Wasser durch das biegsame Wellrohr 1 geleitet zu werden, dies führt zu einem Herauswaschen der Ringscheiben 5 aus dem Rohr. Das biegsame gewellte Rohr 1 ist dann fertig zur Verwendung. There are numerous ways to remove the washers 5 from the flexible corrugated pipe 1. For example, the ring disks 5 made of sand, clay, salt or any other material that can be made into a sufficiently strong Shape, in the dry state, can be brought, but this changes when exposed to it by water or any other solvent dissolves, decomposes or its cohesion loses. With such a design of the annular disks 5, only water is required to be passed through the flexible corrugated pipe 1, this leads to washing out the annular disks 5 from the tube. The flexible corrugated tube 1 is then ready for use Use.

Wenn die Rippen und Rillen so ausgebildet werden sollen, daß das Rohr die Gestalt einer fortlaufenden Spirale hat, kann ein biegsames fortlaufendes Band entsprechender Gestalt anstelle einer Folge von Ringscheiben 5 verwendet werden. Das fortlaufende Band wird spiralförmig um den Dorn 4 gewickelt, bevor das biegsame gewollte Rohr gefertigt wird. Dann wird nach Bildung des Rohrs zunächst der Dorn 4 herausgezogen, anschließend kann das fortlaufende Band leicht aus dem biegsamen Wellrohr herausgezogen werden. If the ribs and grooves are to be formed so that the Tube has the shape of a continuous spiral, can be a flexible continuous Band of a corresponding shape can be used instead of a sequence of annular disks 5. That continuous tape is wound spirally around the mandrel 4, before the flexible wanted tube is made. Then after forming the tube first the mandrel 4 pulled out, then the continuous tape can easily can be pulled out of the flexible corrugated pipe.

In der Figur 1 ist die spiralförmige Wicklung des biegsamen Wellrohrs 1 durch Einzeichnung des Laufweges eines einzelnen Fadens 9 veranschaulicht. Es ist ersichtlich, daß die Steighöhe der Fadenwicklung, d.h. der Abstand zwischen benachbarten Windungen des Fadens 9 in Längsrichtung, etwa eineindrittel mal so groß wie die Ganghöhe oder der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Rippen 2 ist, wobei letztere sich in im wesentlichen einheitlichen Abständen über die Länge des Rohrs 1 befinden. Der Faden 9 ist spiralförmig mit einem konstanten Aufwicklungswinkel gewickelt, so daß eine praktisch gleichbleibende Steighöhe über die Länge des Rohrs gegeben ist. Ein Verhältnis der Steighöhe der Fadenwicklung zu der Ganghöhe des Rippenabstands von etwa 1,3 : 1 ergibt eine hinreichende Biegsamkeit des Wellrohrs bei gleichzeitiger Gewährleistung guter Längsfestigkeit. In the figure 1 is the spiral winding of the flexible corrugated pipe 1 illustrated by drawing the path of a single thread 9. It it can be seen that the height of rise of the thread winding, i.e. the distance between adjacent turns of the thread 9 in the longitudinal direction, about one and third times as much as large as the pitch or the distance between successive ribs is 2, the latter extending at substantially uniform intervals along the length of the Rohrs 1 are located. The thread 9 is spiral-shaped with a constant winding angle wrapped so that a practically constant height of rise over the length of the pipe given is. A ratio of the height of rise of the thread winding to the pitch of the Rib spacing of about 1.3: 1 gives the corrugated pipe sufficient flexibility while at the same time ensuring good longitudinal strength.

Das Selbstanklammerungsvermögen der Rohr- oder Schlauchenden ist schematisch in der Figur 2 veranschaulicht. The self-clinging ability of the pipe or hose ends is illustrated schematically in FIG.

Wenn eine Zugkraft F1 an das Wellrohr angelegt wird, wird dieses gestreckt und es tritt eine Verringerung des Durchmessers an den Rippen und eine Verringerung des inneren Basisdurchmessers dl des Rohrs ein. Der innere Basisdurchmesser ist der innere Durchmesser an den Rohrenden. Die spiralförmig gewickelten Fäden sind am rechten Ende des Rohrs veranschaulicht, sie befinden sich infolge der Kraft F1 in Spannung in Axial- oder Längsrichtung, so daß eine Projektion der Fäden auf die Achse einen Winkel 91 mit einer Projektion der Rohrachse bildet. Der verringerte Durchmesser dl, der sich durch die axiale Spannung der Fäden oder Fasern ergibt, führt dazu, daß die Enden des Wellrohrs mit beträchtlicher Kraft die Enden irgendeines anderen Rohrs, an das das Wellrohr angeschlossen wird, umklammern. Bei der praktischen Verwendung ergibt sich eine hinreichende axiale Zugkraft bei jedem Biegen oder Verdrehen des Rohrs, wie es beispielsweise bei der Verwendung derartiger Rohre oder Schläuche zur Verbindung des Motors mit dem Kühler in einem Kraftfahrzeug, Lastwagen oder irgendeinem anderen wassergekühlten Fahrzeug üblich ist. Bei einer derartigen Verwendung des Wellrohrs führt jeder Versuch, ein Rohrende durch Ziehen an dem Rohr von einem anderen Rohr frei zu bekommen, nur dazu, daß das Ende des Wellrohrs das andere Rohr mit erhöhter Kraft umklammert.When a tensile force F1 is applied to the corrugated pipe, it is stretched and there is a decrease in the diameter of the ribs and a decrease of the inner base diameter dl of the pipe. The inner base diameter is the inner diameter at the pipe ends. The spirally wound threads are at the right end of the tube illustrates that they are due to the force F1 in tension in the axial or longitudinal direction, so that a projection of the threads on the Axis forms an angle 91 with a projection of the pipe axis. The diminished Diameter dl, which results from the axial tension of the threads or fibers, leads to, that the ends of the corrugated pipe with considerable force Clamp the ends of any other pipe to which the corrugated pipe will be connected. In practical use, there is a sufficient axial tensile force at any bending or twisting of the pipe, such as when using it such pipes or hoses for connecting the engine with the cooler in one Motor vehicle, truck or any other water-cooled vehicle common is. With such a use of the corrugated pipe, each attempt leads to a pipe end by pulling on the pipe to get rid of another pipe, only to that the end of the corrugated pipe clasps the other pipe with increased force.

Die Wirkungen einer Entfernung der axialen Zugkraft sind in der Figur 3 angedeutet. Der Winkel des projizierten Fadenlaufs in Bezug auf die Rohrachse nimmt von # 1 auf 9 zu und der Durchmesser des Rohrendes nimmt von dl auf d zu. In noch ausgeprägterem Maße treten entsprechende Wirkungen ein, wenn eine axiale Druckkraft F2 auf das Rohr einwirkt, wie das in der Figur 4 veranschaulicht ist. Gemäß Figur 4 nimmt der projizierte Winkel des Fadenlaufs in Bezug auf die Rohrachse von 8 auf 82 zu und der Rohrdurchmesser vergrößert sich von d auf d2. Bei Anwendung im Kühlsystem eines Automobils oder Lastkraftwagens kommen normalerweise keine axialen Druckkräfte auf das Rohr zur Einwirkung, ausgenommen bei willkürlicher Anlegung zur Entfernung des Wellrohrs. Das Wellrohr wird daher bei einer derartigen Verwendung zu keiner Zeit eine unerwünschte Durchmessererweiterung und damit Lage an den Rohrenden erfahren. Vielmehr erlaubt das vorstehend erläuterte Umklammerungsvermögen eine Verwendung des Wellrohrs der Erfindung als Kühlerschlauch häufig ohne die Notwendigkeit von Verklammerungsmitteln zur Befestigung des Wellrohrs an den anderen Rohrenden. Um das Wellrohr zunächst, z.B. bei Verwendung als Kühlerschlauch, auf das andere Rohr aufzuziehen, braucht das Wellrohrende nur zurückgedrückt und auf das Ende des anderen Rohrs aufgeschoben zu werden. Wenn die auf das Wellrohr einwirkende Druckkraft weggenommen wird, nimmt der Durchmesser des Wellrohrs ab und es tritt eine feste Verklammerung des Wellrohrs mit dem anderen Rohr ein. Die gleichen Maßnahmen werden zur Anbringung des Wellrohrs am anderen Ende wiederholt. Wenn das Wellrohr von dem anderen Rohr abgezogen werden soll, braucht nur mit der zum Herunterschieben des Wellrohrs erforderlichen Kraft gegen das Wellrohrende in Richtung auf den Mittelabschnitt des Wellrohrs gedrückt zu werden. The effects of removing the axial tensile force are in the figure 3 indicated. The angle of the projected threadline with respect to the pipe axis increases from # 1 to 9 and the diameter of the pipe end increases from dl to d. Corresponding effects occur to an even more pronounced extent when an axial Pressure force F2 acts on the pipe, as is illustrated in FIG. According to FIG. 4, the projected angle of the thread path with respect to the pipe axis from 8 to 82 and the pipe diameter increases from d to d2. When applied there are normally no axial ones in the cooling system of an automobile or truck Pressure forces on the pipe to act, except when applied arbitrarily to remove the corrugated pipe. The corrugated pipe is therefore used in such a way at no time an undesirable increase in diameter and thus position at the pipe ends Experienced. Rather, the ability to clasp explained above allows one Using the corrugated pipe of the invention as a radiator hose often without the need of clamping means for fastening the corrugated pipe to the other pipe ends. First around the corrugated pipe, e.g. when using it as a radiator hose, onto the other To open the pipe, the end of the corrugated pipe only needs to be pushed back and onto the end of the other pipe to be pushed. If the Corrugated pipe acting compressive force is removed, the diameter of the corrugated pipe decreases and the corrugated pipe is firmly clamped to the other pipe. the The same measures are repeated to attach the corrugated pipe to the other end. If the corrugated pipe is to be pulled off the other pipe, only needs with the force required to push down the corrugated pipe against the end of the corrugated pipe in Direction to be pressed on the central portion of the corrugated pipe.

Der Rohrdurchmesser nimmt dann zu und das Wellrohr läßt sich leicht von dem anderen Rohr entfernen.The pipe diameter then increases and the corrugated pipe can be easily from the other pipe.

Die Selbstumklammerungswirkung des Wellrohrs dürfte im wesentlichen darauf beruhen, daß die Fäden des'Wellrohrs einerseits in der besonderen Weise durch die intermolekularen Bindungen des Kunststoffs, in dem die Fäden liegen, kreuzvernetzt sind, andererseits aber die Bindungen zwischen den Fäden innerhalb der Elastizitätsgrenze des Kunststoffs gestreckt werden können. Diese Bindungen werden gestreckt wenn entweder eine axiale Druckkraft oder eine axiale Zugkraft auf das Wellrohr einwirkt. Die Kräfte innerhalb des Wellrohrs sind bestrebt, die Kunststoffkreuzvernetzungen in ihre ursprüngliche Lage zurückzuführen, und dies führt zu dem Bestreben des Wellrohrs, sowohl aus seinem zusammengedrückten als auch aus seinem gedehnten Zustand wieder in seinen spannungsfreien Zustand zurückzukehren. The self-clasping effect of the corrugated pipe should be essentially based on the fact that the threads des'Wellrohrs on the one hand in the special way the intermolecular bonds of the plastic in which the threads are located are cross-linked are, on the other hand, but the bonds between the threads within the elastic limit of the plastic can be stretched. These ties are stretched if either an axial compressive force or an axial tensile force acts on the corrugated tube. the Forces within the corrugated pipe strive to break the plastic cross-links in returned to their original position, and this leads to the endeavor of the corrugated pipe, both from its compressed and from its stretched state again return to its tension-free state.

Das Ausmaß der Durchmesseränderung eines Wellrohrs zwischen einem gespannten und dem unbelasteten Zustand kann festgelegt werden durch den projizierten Winkel der Fadenwicklung des Rohrs im unbelasteten Zustand. Je größer der Wickelwinkel ist, desto kleiner ist die Wirkung von auf das Wellrohr einwirkenden Zug- und Druckkräften auf den Rohrdurchmesser. Bei dem maximalen projizierten Winkel der Fadenwicklung in Bezug auf die Rohrachse, d.h. 900, würde es sich nicht mehr um ein Rohr aus spiralförmig gewickelten Fädenhandeln, sondern um ein Rohr, das einfach mit Fadenwindungen umgeben ist. The amount of change in diameter of a corrugated pipe between one tensioned and the unloaded state can be determined by the projected Angle of thread winding of the pipe in the unloaded state. The greater the winding angle is, the smaller the effect of tensile and compressive forces acting on the corrugated pipe on the pipe diameter. At the maximum projected angle of the thread winding in relation to the pipe axis, i.e. 900, it would no longer be a pipe made of spiral shape wound threads, but rather to a tube that is easy with Thread turns is surrounded.

Axiale Zug- und Druckkräfte führen dann nicht mehr zu einer Änderung des Rohrdurchmessers. Umgekehrt ist der Einfluß der Zug- und Druckkräfte auf den Rohrdurchmesser um so ausgeprägter, je kleiner der Winkel der Fadenwicklung ist.Axial tensile and compressive forces then no longer lead to a change of the pipe diameter. Conversely, the influence of the tensile and compressive forces on the The smaller the angle of the thread winding, the more pronounced the pipe diameter.

In der Praxis wird das Merkmal der Umklammerung bei Zug und der leichten Freigabe bei Druck bei dem biegsamen Wellrohr der Erfindung häufig in Verbindung mit gewissen einfachen Hilfsmitteln ausgenutzt, die in bequemer Weise die Umklammerung bzw. Freigabe herbeiführen. Die Figur 5 zeigt anhand einer Teilansicht ein biegsames Wellrohr 1 in festem Sitz auf einem andern Rohr 10, wie es z.B. vom oberen Teil eines Automobilkühlers 11 vorsteht. Eine entsprechend große ringförmige Scheibe 12, z. B. aus Metall, umgibt das Rohr 10. Die Scheibe 12 paßt locker auf das Rohr 10, so daß sie leicht in Axialrichtung verschiebbar ist. Der Außendurchmesser der Scheibe 12 ist wenigstens so groß, daß die eine Stirnfläche der Scheibe 12 gegen die Stirnfläche am Ende 14 des biegsamen Wellrohrs 1 gedrückt werden kann. In practice, the characteristic of clasping is used when pulling and light Release under pressure in the flexible corrugated conduit of the invention often in connection with certain simple aids exploited in a convenient way the clasping or bring about release. FIG. 5 shows a flexible one on the basis of a partial view Corrugated pipe 1 in a tight fit on another pipe 10, such as from the upper part of an automobile radiator 11 protrudes. A correspondingly large annular disc 12, e.g. B. made of metal, surrounds the tube 10. The disc 12 fits loosely on the tube 10 so that it is easily displaceable in the axial direction. The outside diameter of the Disc 12 is at least so large that the one end face of the disc 12 against the end face at the end 14 of the flexible corrugated pipe 1 can be pressed.

Um das Wellrohr 1 von dem Rohr 10 zu lösen, kann z.B. ein Schraubenzieher oder ein anderer Hebel in den Raum zwischen der Scheibe 12 und dem Kühler 11 eingeführt werden. To detach the corrugated pipe 1 from the pipe 10, a screwdriver, for example or another lever is inserted into the space between the disk 12 and the radiator 11 will.

Der Kühler dient als Widerlager und die Scheibe 12 wird in Längsrichtung längs des Rohrs 10 weg von dem Kühler 11 gedrückt. Dies erzeugt eine Druckkraft, die mit hinreichender Gleichmäßigkeit gegen das Stirnende des Wellrohrs 1 einwirkt, so daß sich die in der Figur 4 veranschaulichte Veränderung des Wellrohrs 1 ergibt.The cooler serves as an abutment and the disc 12 is in the longitudinal direction pressed along the pipe 10 away from the cooler 11. This creates a compressive force which acts with sufficient uniformity against the front end of the corrugated pipe 1, so that the change in the corrugated pipe 1 illustrated in FIG. 4 results.

Die Figur 6 veranschaulicht, im Schnitt, den umgekehrten Zustand. Gemäß Figur 6 sitzt das biegsame Wellrohr 1 wiederum fest auf einem anderen Rohr 10, das beispielsweise vom oberen Teil eines Kühlers 11 vorsteht. In diesem Falle ist jedoch ein Metallring 13 im Umfang um das biegsame Wellrohr 1 in eine Furche 8 zwischen zwei benachbarten Rippen 2 gelegt. FIG. 6 illustrates, in section, the reversed state. According to Figure 6, the flexible corrugated pipe 1 is again firmly seated on another pipe 10, which protrudes from the upper part of a radiator 11, for example. In this case is however, a metal ring 13 circumferentially around the flexible corrugated pipe 1 placed in a groove 8 between two adjacent ribs 2.

Bei dem dargestellten Ring 13 handelt es sich um einen einstückigen Ring mit keilförmigem Querschnitt. Der Ring 13 wird in die dargestellte Lage gebracht, indem er zunächst auf das Rohr 10 aufgeschoben und um das Ende 14 des biegsamen Wellrohrs 1 gelegt wird. Dann wird eine Zugkraft in axialer Richtung weg von dem Kühler 11 an das Wellrohr 1 angelegt. Diese Zugkraft führt dazu, daß das Ende 14 des Wellrohrs 1 das Rohr 10 fest umklammert und daß sich die erste, an das Ende 14 angrenzende Rippe 2 verflacht, so daß der Ring 13 axial weg von dem Kühler 11 über die erste Rippe 2 in die dargestellte Lage geschoben werden kann. Die ursprüngliche Zugkraft wird dann weggenommen, so daß die Rippen 2 wieder radial von der Rohrachse weg aufstehen; die abgeschrägten Seiten des Ringes 13 drücken dann auf die seitlichen Flanken der Rippen 2. Die von den abgeschrägten Seiten des Ringes auf die Rippen 2 ausgeübten Kräfte haben die gleiche Wirkung wie eine axial auf das Wellrohr 1 wirkende Zugkraft. Mit anderen Worten sind also die von dem Ring 13 ausgeübten Kräfte bestrebt, die Rippen 2 flacher zu machen und den Durchmesser des Wellrohrs 1 am Ende 14 zu verringern, was dazu führt, daß das Ende 14 das Rohr 10 fest umklammert.The illustrated ring 13 is a one-piece Ring with a wedge-shaped cross-section. The ring 13 is brought into the position shown, by first being pushed onto the tube 10 and around the end 14 of the flexible Corrugated pipe 1 is placed. Then a tensile force in the axial direction is away from that The cooler 11 is placed on the corrugated pipe 1. This tensile force leads to the fact that the end 14 of the corrugated pipe 1, the pipe 10 firmly clasped and that the first, at the end 14 adjacent rib 2 flattened so that the ring 13 axially away from the radiator 11 can be pushed over the first rib 2 into the position shown. The original Tensile force is then removed, so that the ribs 2 again radially from the pipe axis get up away; the beveled sides of the ring 13 then press on the lateral ones Flanks of the ribs 2. Those from the beveled sides of the ring onto the ribs Forces exerted 2 have the same effect as an axial force on the corrugated tube 1 acting tensile force. In other words, these are the forces exerted by the ring 13 strives to make the ribs 2 flatter and the diameter of the corrugated pipe 1 am End 14 to decrease, which results in the end 14 clutching the tube 10 tightly.

Es ist klar, daß anstelle des dargestellten Ringes 13 irgendeine ringartige oder ähnlich gestalQtete herkömmliche Klammer mit der gleichen Wirkung verwendet werden kann. Ein Ring oder eine andere Klammer - wenngleich nicht in allen Fällen zur Befestigung des Wellrohrs an einem anderen Rohr erforderlich - verstärkt die Verklammerungswirkung, die durch auf das Rohr einwirkende Zugkräfte herbeigeführt wird. It is clear that instead of the illustrated ring 13 any ring-like or similarly shaped conventional clip with the same effect can be used. A ring or other bracket - although not in all of them Cases required for fastening the corrugated pipe to another pipe - reinforced the clamping effect brought about by tensile forces acting on the pipe will.

Bei der bevorzugten Ausbildung des biegsamen Wellrohrs der Erfindung haben die Enden des Rohrs gleichmäßigen Querschnitt. Wie das auf dem Gebiet des Fadenwickelns üblich und in den Figuren 2, 3 und 4 angedeutet ist, kehren die Fäden oder Fasern an den Rohrenden beim Übergang von einer Fadenlage in die nächste die axiale Richtung der Spiralwicklung um. In the preferred embodiment of the flexible corrugated tube of the invention the ends of the tube have a uniform cross-section. Like that in the field of Thread winding is common and is indicated in Figures 2, 3 and 4, The threads or fibers turn at the pipe ends when they transition from one thread layer in the next around the axial direction of the spiral winding.

Die Erfindung wurde vorstehend anhand einer bevorzugten Ausführungsform im einzelnen erläutert, sie ist aber nicht auf diese spezifischen Einzelheiten beschränkt und es können für einen Fachmann ersichtliche Änderungen und Abwandlungen vorgenommen werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. The invention has been described above on the basis of a preferred embodiment is explained in detail, but it is not limited to these specific details and changes and modifications can be made which are apparent to a person skilled in the art without departing from the scope of the invention.

Claims

Flexible corrugated tube, characterized in that it is made into a Plastic bound spirally wound continuous filaments or fibers (9) consists and ribs (2), which in the transverse direction around the outer wall of the tube (1) run, and grooves (7), which correspond to the ribs and in the transverse direction in the Inner wall of the tube run, has, such that the ribs (2) and the grooves (7) as seen in the longitudinal direction of the pipe coincide in their arrangement and from the pipe axis extend radially outwards.

2. Tube according to claim 1, characterized in that the threads or Fibers (9) are wound with a rise over the entire length of the Tube (1) is roughly the same, and the ribs (2) over the length of the tube is roughly the same Distances but different pitch than the threads are arranged.

3. Tube according to claim 2, characterized in that the ratio the height of rise of the thread winding to the pitch of the rib spacing is about 1.3: 1 amounts to.

4. Tube according to one of claims 1-3, characterized in that the ends (14) of the tube (1) have a uniform cross-section and the threads or Fibers (9) reverse the axial direction of the spiral wrap at the pipe ends.

5. Tube according to one of claims 1-4, characterized in that the threads or fibers (9) made of a polyamide, in particular hexamethylene adipamide, or made of glass.

6. Tube according to one of claims 1-5, characterized in that the plastic of epoxy resin and a hardening agent, polyester resin and a hardening agent or rubber.

7. Tube according to claim 6, characterized in that the hardening agent from a polyamine, a polyanhydride, styrene or a mixture of such hardeners consists.