CN102315015A - 微波烘焙线圈、电线绝缘方法 - Google Patents

Abstract

一种涉及机电产品中用微波烘焙线圈、电线绝缘的方法。运用耐高温绝缘等级高的绝缘体(如工程陶瓷、工程塑料)，将线圈或电线保护隔离起来，绝缘漆中水分子作为吸收性介质，阻隔微波的反射性，利用穿透性来加热烘焙线圈或电线，达到节能烘干绝缘漆的目的。

Description

微波烘焙线圈、电线绝缘方法

技术领域：

本实用新型专利微波烘焙线圈电线绝缘方法，特别是涉及机电产品中电线(漆包线、烧结线等)及线圈绝缘烘焙(干)绝缘方法；

背景技术：

在传统的电磁线，漆包线上以及线圈制造方面，为提高绝缘等级，特别是保证电动(发电)机运行效率、使用寿命，在浸漆后，为使绝缘漆干燥固化。传统方法用电加热方式，用电热管、电阻丝，硅板采用长时间对线圈或电线加热，工艺时间长，消耗能量大，形成污染多。而工业微波在陶瓷干燥处理，快速抢修沥青路面，锂电池生产运用等方面显示出独特的优势，将微波技术的节能、环保、高效的方法替代传统方式，很有必要。

发明内容：

发明目的是为了克服传统烘焙线圈的方式，耗时消耗大量能源。一般中型烘焙每小时耗电超过100W，且容易形成污染源的不足，寻找一种新的加热方式来替代。

微波具有似光性，穿透性，非电离性的特点，由于微波加热是一种“冷热源”，它在接触性物体时，不是一般热源，而是电磁能。微波对物体加热，由于是高频交变电场以每秒数亿次的速度摆动，分子随着不断变化的高频电场方向重新排到，就必须克服分子原有的热运动和分子相返间的作用的干扰和阻碍，产生类似于摩擦的作用，实现分子水平“搅拌”，从而产生于大量的热量，因此快速加热是微波加热的突出特点，利用这一特点来加热烘焙线圈、电线。

本实用新型所采用的技术方案是：由于电线有极强导电性，而绕制好线圈，本实用新型所采用的技术方案是：由于电线有极强导电性，而绕制好线圈，在电磁能环境中极易产生感应电流，微波重要特征是遇到金属物体就会反射，遇到绝缘体就会穿透，所以如果用耐高温且绝缘高的绝缘体容器或绝缘套将金属物保护隔离起来，在加上线圈与电线的烘焙前进行浸漆，本身有一定绝缘性，而未干的绝缘漆(包括其中水分子)作为能够吸收的吸收性介质，在利用绝缘隔离措施下的线圈与铜线，综合起来形成半导体，电流在半导体状态下流动发热，利用这一原理所以在烘烤(焙)电线或线圈。

有益效果：

本实用新型的有益效果是：微波技术在铜线或线圈绝缘烘焙上的运用，微波与常规烘炉相比，耗电不到1/200，时间只用1/10。可达到快速、便捷、节能、环保的目的，随着科学技术上进步，对机电产品特殊要求，主要是对绝缘等级要求，其有益特性必将进一步凸现出来。在成规模批量的机电产品微型小型线圈烧焙运用上优势更加明显。

具体实施方式：

微波烘烤炉装置可根据产品尺寸大小使用不同规格磁控管、高压变压器，高压二级管等配置调试或将原传统烘炉改造而成。工业微波运用依据国际上规定，仅用L段和S段(即控制频率与中心波长)，由于微波烘焙线圈是间断、封闭的运用，可以讲是零辐射。只改进配置快干绝缘漆。

烘焙线圈和电线时，应采用能耐高温的绝缘材料工程塑料(如PPS)或工程陶瓷制成隔离罩，电线或线圈不遗存裸露部分，线圈烘焙时，采用纵向或横向旋转，以保证烘焙温度均衡，再线圈与炉内(可能)接触部位，则应有电性能高的工程陶瓷垫辅，线头应有工程陶瓷套加以保护，防止打火短路，两个线头距离应隔开。操作选择三个步骤低、高、低，每个步骤烘焙时间在五——八分钟，温度可用电子测温仪器控制。

在烘焙电线时，电线穿越微波装置两边(头)，应有工程陶瓷圆环加以保护，穿炉膛部分用工程塑料，以上运用工程陶瓷耐电场击穿强度应达到2.5～8v/mm，表面和体积电阻高于1×10₁₁Ω。

Claims (2)

1.一种微波烘焙线圈、电线绝缘方法，是利用微波的穿透性克服反射性，而形成对线圈、电(铜)线的绝缘烘焙(干)，其特征是利用良好绝缘体，如工程陶瓷及工程塑料，将非绝缘体线圈、电线(铜线)隔离起来，利用线圈、电线整体有绝缘漆的特殊性，将微波电磁能转化为热能，采用低、高、低三种工艺时间，烘干绝缘漆。

2.根据权利要求1所述的微波烘焙线圈，电线绝缘方法，其特征是在烘焙线圈时，使用耐高温绝缘材料的容器，而烘焙电线时，使用耐高温的绝缘套。