CN202517764U

CN202517764U - 一种应用于瓦楞纸板加工设备的加热装置

Info

Publication number: CN202517764U
Application number: CN2012201168025U
Authority: CN
Inventors: 徐书锦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-03-26
Filing date: 2012-03-26
Publication date: 2012-11-07
Anticipated expiration: 2022-03-26

Abstract

一种应用于瓦楞纸板加工设备的加热装置，涉及瓦楞纸板加工设备技术领域，其包括有磁感应加热器，其中，磁感应加热器包括有内部成型有容置腔的绝缘装置箱以及环形线圈，环形线圈嵌装于绝缘装置箱的容置腔内。绝缘装置箱的容置腔内的环形线圈通电后会产生高频变化的磁场，磁场内的磁力线通过金属材质的上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊或者热压板时会产生无数小涡流并引起发热作用，进而达到加热的效果；本实用新型将电能转换成磁能并利用磁能来进行加热，环形线圈一通电即可实现加热且加热速度快，结构较传统的锅炉加热结构简单且整体成本低；相对于现有的加热方式而言，本实用新型具有节约能源和成本、环保效果好且生产前的预热时间短的优点。

Description

一种应用于瓦楞纸板加工设备的加热装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板加工设备技术领域，尤其涉及一种应用于瓦楞纸板加工设备的加热装置。

背景技术

现有的单面瓦楞机以及瓦楞纸板生产线一般采用以下三种加热方式对待压纸板进行热压处理：1、通过燃烧煤碳等燃料的锅炉所形成水蒸汽对单面瓦楞机的上瓦楞辊、下瓦楞辊以及压力辊或者瓦楞纸板生产线的热压板进行加热处理，从而达到热压定型的效果；2、通过导热油与电热管配合等电阻式加热方式对单面瓦楞机的上瓦楞辊、下瓦楞辊以及压力辊加热；3、通过燃烧天然气的加热方式对单面瓦楞机的上瓦楞辊、下瓦楞辊以及压力辊或者瓦楞纸板生产线的热压板进行加热。

上述三种加热方式是目前国内外应用作为普遍的加热方式，这三种加热方式普遍存在安全性能低、高耗能、高排放、高污染、高成本及低效率的缺陷，具体的：对于通过燃烧燃料（如煤、天然气等）来提供热量的加热方式而言，会造成对环境的高污染，同时，随着由于能源日趋紧缺所造成价格不断升高的情况日益严重，相应的生产成本也会越来越高，此外，该方式还会造成热能的严重流失；在利用瓦楞纸板加工设备进行瓦楞纸板生产的前，均需要通过加热装置对相应的上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊或者热压板进行预热处理，然而，上述三种加热方式对瓦楞纸板加工设备的预热时间一般较长，严重地延长了生产时间；对于需要投资锅炉等燃料装置的加热方式而言，购置相应的燃料装置也会进一步增加成本投入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于瓦楞纸板加工设备的加热装置，该加热装置能够有效地取代传统加热装置，节约能源、环保、成本低且生产前的预热时间短。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于瓦楞纸板加工设备的加热装置，包括有分别装设于单面瓦楞机的上瓦楞辊、下瓦楞辊以及压力辊的旁侧或者装设于瓦楞纸板生产线的热压板的工作面的相反侧的磁感应加热器，其中，磁感应加热器包括有内部成型有容置腔的绝缘装置箱以及依次通过整流滤波电路、PWM控制电路与50HZ的交流电源连接的铜材质的环形线圈，环形线圈嵌装于绝缘装置箱的容置腔内。

进一步的，所述容置腔的内壁与所述环形线圈之间设置有用于防止两者接触的隔热层。

更进一步的，所述绝缘装置箱配装有用于驱散所述容置腔内的热空气的散热风机，散热风机的风口延伸至容置腔内。

其中，所述绝缘装置箱与所述单面瓦楞机的上瓦楞辊、下瓦楞辊或者压力辊的贴合面呈与相应的辊面匹配的圆弧面状，对于应用于单面瓦楞机的加热装置而言，所述环形线圈沿着贴合面的内壁成圆弧面状布置。

其中，所述绝缘装置箱与所述热压板的贴合面呈与热压板的工作面匹配的平面状，对于应用于瓦楞纸板生产线的加热装置而言，所述环形线圈沿着贴合面的内壁成平面状布置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于瓦楞纸板加工设备的加热装置，包括有分别装设于单面瓦楞机的上瓦楞辊、下瓦楞辊以及压力辊的旁侧或者装设于瓦楞纸板生产线的热压板的工作面的相反侧的磁感应加热器，其中，磁感应加热器包括有内部成型有容置腔的绝缘装置箱以及依次通过整流滤波电路、PWM控制电路与50HZ的交流电源连接的铜材质的环形线圈，环形线圈嵌装于绝缘装置箱的容置腔内。工作时，绝缘装置箱的容置腔内的环形线圈通电后会产生高频变化的磁场，磁场内的磁力线通过金属材质的上瓦楞辊、下瓦楞辊、压力辊或者热压板时会产生无数小涡流并引起发热作用，进而达到加热的效果；综合上述情况可知，本实用新型通过磁感应的方式将电能转换成磁能并利用磁能来进行加热，环形线圈一通电即可实现加热且加热速度快，此外，本实用新型的结构较传统的锅炉加热结构简单，整体成本也较低；相对于现有的加热方式而言，本实用新型具有节约能源和成本、环保效果好且生产前的预热时间短的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型应用于单面瓦楞机时的结构示意图。

图2为应用于单面瓦楞机的磁感应加热器的结构示意图。

图3为本实用新型应用于瓦楞纸板生产线时的结构示意图。

在图1至图3中包括有：

1——上瓦楞辊 2——下瓦楞辊 3——压力辊

4——热压板 5——磁感应加热器 51——绝缘装置箱

511——容置腔 52——隔热层 53——隔热层

6——散热风机。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

实施例一，如图1和图2所示，本实施例一的加热装置具体指一种应用于单面瓦楞机的加热装置，具体的：该加热装置包括有分别装设于单面瓦楞机的上瓦楞辊1、下瓦楞辊2以及压力辊3的旁侧或者装设于瓦楞纸板生产线的热压板4的工作面的相反侧的磁感应加热器5，其中，磁感应加热器5包括有内部成型有容置腔511的绝缘装置箱51以及依次通过整流滤波电路、PWM控制电路与50HZ的交流电源连接的铜材质的环形线圈52，环形线圈52嵌装于绝缘装置箱51的容置腔511内；绝缘装置箱51一般采用塑胶、塑料等绝缘材质制备而成，作为磁感应加热器5的外部结构，绝缘装置箱51主要起到外层保护作用。

需进一步解释，本实施例一所指的单面瓦楞机的上瓦楞辊1、下瓦楞辊2以及压力辊3分别是采用以金属铁为基质且与铬钼合成的材料制备而成；当然，上述材料所指定的上瓦楞辊1、下瓦楞辊2以及压力辊3均不构成对本实施例一的限制。

下面结合具体的工作过程来对本实施例一进行详细地说明，具体的：当磁感应加热器5接通50HZ的交流电源时，绝缘装置箱51的容置腔511内的环形线圈52会产生高频变化的磁场；需进一步解释，整流滤波电路将50HZ的交流电转变成高频直流电， PWM控制电路再将高频直流电转换成频率为20-30KHZ高频电压，高频电流通入至环形线圈52进而产生高频变化的磁场；当上述磁场内的磁力线通过相应的上瓦楞辊1、下瓦楞辊2、压力辊3时，在上瓦楞辊1、下瓦楞辊2以及压力辊3内会产生无数小涡流，在上述小涡流的作用下，上瓦楞辊1、下瓦楞辊2以及压力辊3内的分子产生高速且无规则运动，高速且无规则运动的分子之间发生相互撞击以及摩擦作用，从而引起发热作用并最终实现对相应的上瓦楞辊1、下瓦楞辊2以及压力辊3进行加热的目的。

本实施例一的加热装置通过磁感应的方式进行加热，即环形线圈52将电能转换成磁能并通过磁能来加热相应的上瓦楞辊1、下瓦楞辊2、压力辊3或者热压板4，这种磁能加热的方式能够将电能的利用率提高至90%以上；工作时，环形线圈52一通电即可实现加热且加热速度快，进而能够有效地缩短预热时间；另外，相对于传统的锅炉加热方式而言，本实施例一的加热装置结构简单，较锅炉成本有明显地降低。综合上述情况可知，相对于现有的加热方式而言，本实施例一的加热装置具有节约能源和成本、环保效果好且生产前的预热时间短的优点。

进一步的，容置腔511的内壁与环形线圈52之间设置有用于防止两者接触的隔热层53；绝缘装置箱51配装有用于驱散容置腔511内的热空气的散热风机6，散热风机6的风口延伸至容置腔511内。需进一步解释，隔热层53的作用在于防止环形线圈52触碰至绝缘装置箱51的内壁，进而保护绝缘装置箱51以致于不被烧熔；散热风机6的作用在于促使绝缘装置箱51的容置腔511与外界之间进行空气循环并对容置腔511进行散热处理。

对于应用于单面瓦楞机的加热装置而言，本实施例一的绝缘装置箱51与单面瓦楞机的上瓦楞辊1、下瓦楞辊2或者压力辊3的贴合面呈与相应的辊面匹配的圆弧面状，环形线圈52沿着贴合面的内壁成圆弧面状布置；将贴合面设置成与相应的上瓦楞辊1、下瓦楞辊2以及压力辊3匹配的圆弧面状，可以进一步提高磁感应加热器5对相应的上瓦楞辊1、下瓦楞辊2以及压力辊3的加热效果。

实施例二，如图3所示，本实施例二的加热装置是指一种应用于瓦楞纸板生产线的加热装置，其与实施例一的区别在于：绝缘装置箱51与热压板4的贴合面呈与热压板4的工作面匹配的平面状，对于应用于瓦楞纸板生产线的加热装置而言，环形线圈52沿着贴合面的内壁成平面状布置。将贴合面设置成与热压板4的工作面匹配的平面状，可以进一步提高磁感应加热器5对热压板4的加热效果。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种应用于瓦楞纸板加工设备的加热装置，其特征在于：包括有分别装设于单面瓦楞机的上瓦楞辊（1）、下瓦楞辊（2）以及压力辊（3）的旁侧或者装设于瓦楞纸板生产线的热压板（4）的工作面的相反侧的磁感应加热器（5），其中，磁感应加热器（5）包括有内部成型有容置腔（511）的绝缘装置箱（51）以及依次通过整流滤波电路、PWM控制电路与50HZ的交流电源连接的铜材质的环形线圈（52），环形线圈（52）嵌装于绝缘装置箱（51）的容置腔（511）内。

2.根据权利要求1所述的一种应用于瓦楞纸板加工设备的加热装置，其特征在于：所述容置腔（511）的内壁与所述环形线圈（52）之间设置有用于防止两者接触的隔热层（53）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于瓦楞纸板加工设备的加热装置，其特征在于：所述绝缘装置箱（51）配装有用于驱散所述容置腔（511）内的热空气的散热风机（6），散热风机（6）的风口延伸至容置腔（511）内。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种应用于瓦楞纸板加工设备的加热装置，其特征在于：所述绝缘装置箱（51）与所述单面瓦楞机的上瓦楞辊（1）、下瓦楞辊（2）或者压力辊（3）的贴合面呈与相应的辊面匹配的圆弧面状，对于应用于单面瓦楞机的加热装置而言，所述环形线圈（52）沿着贴合面的内壁成圆弧面状布置。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的一种应用于瓦楞纸板加工设备的加热装置，其特征在于：所述绝缘装置箱（51）与所述热压板（4）的贴合面呈与热压板（4）的工作面匹配的平面状，对于应用于瓦楞纸板生产线的加热装置而言，所述环形线圈（52）沿着贴合面的内壁成平面状布置。