CN102208285A - 线圈干燥绝缘的方法 - Google Patents
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Abstract
针对已有线圈干燥绝缘工艺存在的干燥的程度不容易准确把握,破坏绝缘材料的绝缘特性、缩短电器产品的使用寿命;需要大型真空干燥设备、能源消耗大、处理产品周期长、可检测控制水平低、等缺陷,本发明提供了一种线圈干燥绝缘的方法,所述的线圈干燥绝缘的方法是:线圈→吹热风、通电加热→成品。
Description
所属技术领域
本发明公开了一种线圈干燥绝缘的方法,属电气设备制造技术领域,该方法主要用于油浸式变压器线圈的绝缘干燥,也适用于电抗器、电机等其它电气设备线圈的绝缘干燥。
背景技术
线圈是变压器、电器产品不可缺少的关键部件,线圈质量的优劣直接影响的变压器、电器产品的质量及使用寿命,因此线圈干燥绝缘是变压器、电器产品制造过程中一道非常重要的工序。公知的线圈干燥工艺为方法:线圈→油浸→入烘箱→抽真空→保温→成品。这种传统的线圈干燥绝缘的方法在使用中有以下缺陷:一是干燥的程度不容易准确把握,存在干燥不彻底,线圈中存有残留的微量水份,在万伏以上的高电场作用下,会不断形成微小电极而产生游离放电,从而逐渐破坏绝缘材料的绝缘特性,缩短变压器的使用寿命;若过度干燥,又将导致绝缘材料的提前老化,造成机械性能及电气强度受损害;二是原工艺方法还存在需要大型真空干燥设备,能源消耗大,处理产品周期长,可检测控制水平低,干燥终点无法判断等缺陷。
发明内容
针对已有线圈干燥绝缘工艺存在的干燥的程度不容易准确把握,破坏绝缘材料的绝缘特性、缩短电器产品的使用寿命;需要大型真空干燥设备、能源消耗大、处理产品周期长、可检测控制水平低、等缺陷,本发明提供了一种线圈干燥绝缘的方法,利用这种方法干燥线圈,不仅十分节能,而且干燥时间短、提高生产效率。
为实现本发明的目的采取了如下技术方案:
一种线圈干燥绝缘的方法,所述的线圈干燥绝缘的方法是:线圈→吹热风、通电加热→成品。
所述的吹热风的温度为60℃~110℃,时间为3~5小时;通电加热的电压为36V~110V,电流1~3A,通电时间为3~5小时。
本发明特点是干燥工艺简单、不需要专用设备,干燥时间短、提高生产效率,降低生产成本。
具体实施方案
下面结合实施例进一步详细说明本发明的技术特征:
实施例1:
取变压器器线圈一组,在变压器线圈的导线中接入110V交流电,控制电流为2A,使线圈内部升温,同时用吹风机对线圈外部吹90℃的热风,线圈温度升到120℃时,保持4小时即得。
实施例2
取电磁铁线圈一组,在变压器电磁铁线圈的导线中接入36V直流电,控制电流为1A,使线圈内部升温,同时用吹风机对线圈外部吹70℃的热风,线圈温度升到110℃,保持5小时即得。
Claims (2)
1.一种线圈干燥绝缘的方法,其特征在于:所述的线圈干燥绝缘的方法是:线圈→吹热风、通电加热→成品。
2.按照权利要求1所述的线圈干燥绝缘的方法,其特征在于:所述的吹热风的温度为60℃~110℃,时间为3~5小时;通电加热的电压为36V~110V,电流1~3A,通电时间为3~5小时。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111005 |