CN208238524U - 一种转底式微波烧结炉 - Google Patents
一种转底式微波烧结炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208238524U CN208238524U CN201820336944.XU CN201820336944U CN208238524U CN 208238524 U CN208238524 U CN 208238524U CN 201820336944 U CN201820336944 U CN 201820336944U CN 208238524 U CN208238524 U CN 208238524U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace body
- outer layer
- layer
- internal layer
- leaky wave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000005439 thermosphere Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 abstract description 6
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000009768 microwave sintering Methods 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000009770 conventional sintering Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002322 conducting polymer Substances 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种转底式微波烧结炉，属于微波烧结炉技术领域。该装置包括磁控管、波导管、外层炉体、抑流槽、炉门、内层炉体、链轮、漏波抑制外层、漏波抑制内层、导轨、支撑架、电机。本实用新型的物料转动装置可以在炉体内匀速转动，带动物料在微波场内绕轴周期匀速运动，物料在微波场内被加热的机会均等，避免物料过烧或欠烧；本实用新型具有耐高温、加热均匀、安全可靠和适用范围广等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转底式微波烧结炉，属于微波烧结炉技术领域。
背景技术
在现有技术条件下，化工、冶金领域烧结设备主要采用传统的静态，半动态烧结窑炉，多数沿用传导对流加热方式，存在着烧结设备体积大、能耗高、效率低、污染重、耗时长、温度分布不均匀等问题。
微波是一种电磁波。微波是指频率范围在300MHz到3000MHz内的电磁波（波长1m到0.001m），通常是作为信息传递二运用在军事、通讯领域中。近代引用将它扩展成一种新能源，在冶金、化工、食品、医药、能源等行业用作杀菌、干燥、烧结。
研究和实践证明，微波烧结设备的烧结周期只有传统烧结设备的二分之一到十分之一，而烧结功率只需传统烧结设备的二分之一到五分之一，因而，微波烧结、烧具有加热周期短，烧结功率小，能耗低，污染少等优势。微波烧结设备作为一种新型清洁生产、节能降耗的设备，符合国家环保政策要求，受到越来越多的企业青睐，因而近年来，微波烧设备在应用方面的研究有了飞速的发展。
目前微波烧结设备虽然得到广泛沿用，但加热效果并不理想，其中，微波烧结设备多采用静态烧结，物料难以被均匀加热，极易造成某些物料过烧而其他物料欠烧导致被烧结物料变形或开裂等情况，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种转底式微波烧结炉，本实用新型的物料转动装置可以在炉体内匀速转动，带动物料在微波场内绕轴周期匀速运动，物料在微波场内被加热的机会均等，避免物料过烧或欠烧；本实用新型具有耐高温、加热均匀、安全可靠和适用范围广等特点。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种转底式微波烧结炉，包括磁控管1、波导管2、外层炉体3、抑流槽4、炉门5、内层炉体6、链轮7、漏波抑制外层8、漏波抑制内层9、导轨10、支撑架、电机，外层炉体3固定设置在支撑架上，磁控管1均匀设置在外层炉体3的顶部，磁控管1的微波发射端设置有波导管2，波导管2的微波输出端与外层炉体3连通；炉门5开设在外层炉体3的侧壁，炉门5外沿设置有抑流槽4；外层炉体3的内底面设置有圆形导轨10，内层炉体6设置在外层炉体3的内部，内层炉体6的外底面设置有V型滑槽11，V型滑槽11与圆形导轨10相配合，内层炉体6的中部固定设置有转轴12，转轴12的下部穿过内层炉体6和外层炉体3，链轮7固定设置在转轴12的底部，链轮7外沿包覆配合设置有链条，电机设置在链轮7一侧，电机的输出轴上也设置有主链轮，主链轮与链轮7的外沿包覆配合设置有链条；
进一步的，所述内层炉体6侧壁设置有内隔热层13，外层炉体3侧壁设置有外隔热层14；
更进一步的，所述内隔热层13、外隔热层14为多晶莫来石纤维层或硅酸铝纤维层；
所述内层炉体6下端绕转轴12设置有圆柱形漏波抑制内层9，圆柱形漏波抑制内层9与内层炉体6一体成型；
所述外层炉体3下端设置有漏波抑制外层8，漏波抑制外层8位于圆柱形漏波抑制内层9外侧且与圆柱形漏波抑制内层9相配合形成环状抑波腔，漏波抑制外层8与外层炉体3一体成型；
所述环状抑波腔内填充设置有抑波层；
进一步的，所述抑波层可以为碳系吸波材料：石墨烯、石墨、炭黑、碳纤维、碳纳米管等；铁系吸波材料：铁氧体，磁性铁纳米材料；陶瓷系吸波材料：碳化硅等；导电聚合物吸波材料；手性吸波材料或者为等离子吸波材料；
进一步的，所述漏波抑制外层8、圆柱形漏波抑制内层9可采用不锈钢材料；
本实用新型的有益效果：本实用新型的装置，物料转动装置可以在炉体内匀速转动，带动物料在微波场内绕轴周期匀速运动，物料在微波场内被加热的机会均等，避免物料过烧或欠烧；本实用新型的装置具有耐高温、加热均匀、安全可靠和适用范围广等特点。
附图说明
图1为实施例转底式微波烧结炉的结构示意图；
其中：1-磁控管、2-波导管、3-外层炉体、4-抑流槽、5-炉门、6-内层炉体、7-链轮、8-漏波抑制外层、9-漏波抑制内层、10-导轨、11-V型滑槽、12-转轴、13-内隔热层、14-外隔热层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1所示，一种转底式微波烧结炉，包括磁控管1、波导管2、外层炉体3、抑流槽4、炉门5、内层炉体6、链轮7、漏波抑制外层8、漏波抑制内层9、导轨10、支撑架、电机，外层炉体3固定设置在支撑架上，磁控管1均匀设置在外层炉体3的顶部，磁控管1的微波发射端设置有波导管2，波导管2的微波输出端与外层炉体3连通；炉门5开设在外层炉体3的侧壁，炉门5外沿设置有抑流槽4；外层炉体3的内底面设置有圆形导轨10，内层炉体6设置在外层炉体3的内部，内层炉体6的外底面设置有V型滑槽11，V型滑槽11与圆形导轨10相配合，内层炉体6的中部固定设置有转轴12，转轴12的下部穿过内层炉体6和外层炉体3，链轮7固定设置在转轴12的底部，链轮7外沿包覆配合设置有链条，电机设置在链轮7一侧，电机的输出轴上也设置有主链轮，主链轮与链轮7的外沿包覆配合设置有链条；
本实施例中内层炉体6侧壁设置有内隔热层13，外层炉体3侧壁设置有外隔热层14；
本实施例中内隔热层13、外隔热层14为多晶莫来石纤维层；
本实施例中内层炉体6下端绕转轴12设置有圆柱形漏波抑制内层9，圆柱形漏波抑制内层9与内层炉体6一体成型；
本实施例中外层炉体3下端设置有漏波抑制外层8，漏波抑制外层8位于圆柱形漏波抑制内层9外侧且与圆柱形漏波抑制内层9相配合形成环状抑波腔，漏波抑制外层8与外层炉体3一体成型；
本实施例中漏波抑制外层8、圆柱形漏波抑制内层9采用不锈钢材料。
实施例2：本实施例转底式微波烧结炉的结构与实施例1中的结构基本一致，不同之处在于，本实施例所述内隔热层13、外隔热层14为硅酸铝纤维层；环状抑波腔内填充设置有抑波层；抑波层为碳系吸波材料（碳纤维）。
实施例3：本实施例转底式微波烧结炉的结构与实施例2中的结构基本一致，不同之处在于，抑波层为铁系吸波材料（铁氧体）。
实施例4：本实施例转底式微波烧结炉的结构与实施例2中的结构基本一致，不同之处在于，抑波层为陶瓷系吸波材料（碳化硅）。
上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种转底式微波烧结炉，其特征在于：包括磁控管（1）、波导管（2）、外层炉体（3）、抑流槽（4）、炉门（5）、内层炉体（6）、链轮（7）、漏波抑制外层（8）、漏波抑制内层（9）、导轨（10）、支撑架、电机，外层炉体（3）固定设置在支撑架上，磁控管（1）均匀设置在外层炉体（3）的顶部，磁控管（1）的微波发射端设置有波导管（2），波导管（2）的微波输出端与外层炉体（3）连通；炉门（5）开设在外层炉体（3）的侧壁，炉门（5）外沿设置有抑流槽（4）；外层炉体（3）的内底面设置有圆形导轨（10），内层炉体（6）设置在外层炉体（3）的内部，内层炉体（6）的外底面设置有V型滑槽（11），V型滑槽（11）与圆形导轨（10）相配合，内层炉体（6）的中部固定设置有转轴（12），转轴（12）的下部穿过内层炉体（6）和外层炉体（3），链轮（7）固定设置在转轴（12）的底部，链轮（7）外沿包覆配合设置有链条，电机设置在链轮（7）一侧，电机的输出轴上也设置有主链轮，主链轮与链轮（7）的外沿包覆配合设置有链条。
2.根据权利要求1所述转底式微波烧结炉，其特征在于：内层炉体（6）侧壁设置有内隔热层（13），外层炉体（3）侧壁设置有外隔热层（14）。
3.根据权利要求2所述转底式微波烧结炉，其特征在于：内隔热层（13）、外隔热层（14）为多晶莫来石纤维层或硅酸铝纤维层。
4.根据权利要求1所述转底式微波烧结炉，其特征在于：内层炉体（6）下端绕转轴（12）设置有圆柱形漏波抑制内层（9），圆柱形漏波抑制内层（9）与内层炉体（6）一体成型。
5.根据权利要求4所述转底式微波烧结炉，其特征在于：外层炉体（3）下端设置有漏波抑制外层（8），漏波抑制外层（8）位于圆柱形漏波抑制内层（9）外侧且与圆柱形漏波抑制内层（9）相配合形成环状抑波腔，漏波抑制外层（8）与外层炉体（3）一体成型。
6.根据权利要求5所述转底式微波烧结炉，其特征在于：环状抑波腔内填充设置有抑波层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820336944.XU CN208238524U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种转底式微波烧结炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820336944.XU CN208238524U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种转底式微波烧结炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208238524U true CN208238524U (zh) | 2018-12-14 |
Family
ID=64588871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820336944.XU Expired - Fee Related CN208238524U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种转底式微波烧结炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208238524U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116537002A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-08-04 | 石家庄铁道大学 | 基于微波的沥青混合料加热装置 |
-
2018
- 2018-03-13 CN CN201820336944.XU patent/CN208238524U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116537002A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-08-04 | 石家庄铁道大学 | 基于微波的沥青混合料加热装置 |
| CN116537002B (zh) * | 2023-03-13 | 2023-11-10 | 石家庄铁道大学 | 基于微波的沥青混合料加热装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103411428B (zh) | 一种艺术陶瓷微波烧结炉 | |
| CN208786377U (zh) | 一种微波热解器 | |
| CN208238524U (zh) | 一种转底式微波烧结炉 | |
| CN204836640U (zh) | 一种大功率微波高温加热装置 | |
| CN104968065B (zh) | 一种大功率微波高温加热装置 | |
| CN104710106B (zh) | 一种用于光纤预制棒熔缩的感应炉 | |
| CN103822469B (zh) | 箱式电阻炉 | |
| CN103776246A (zh) | 电磁烘干机 | |
| CN108088241A (zh) | 一种大功率管应用的微波高温回转焙烧窑 | |
| CN203464717U (zh) | 一种艺术陶瓷微波烧结炉 | |
| CN104073609A (zh) | 一种可连续工作的真空气氛热处理炉 | |
| CN102620562A (zh) | 一种托辊式气电复合加热网带炉 | |
| CN203216257U (zh) | 一种氮化钒微波、电混合加热合成烧成推板窑 | |
| CN203691667U (zh) | 新型箱式电磁感应加热炉 | |
| CN116590516A (zh) | 一种用于金属线材热处理的微波加热装置 | |
| CN202465775U (zh) | 一种托辊式气电复合加热网带炉 | |
| CN104451204B (zh) | 一种废汞触媒汞回收干馏装置 | |
| CN203820968U (zh) | 一种用于碳纤维生产的碳化炉 | |
| CN204830829U (zh) | 一种多功能回转式电炉 | |
| CN202254772U (zh) | 矩形截面炉管连续式气氛保护钢带炉 | |
| CN210346308U (zh) | 一种回转式微波焙烧炉 | |
| CN103105060B (zh) | 一种氮化钒微波、电混合加热合成烧成推板窑 | |
| CN203908232U (zh) | 煤渣干燥器及具有该煤渣干燥器的煤气化工艺系统 | |
| CN202501726U (zh) | 电磁加热隧道烘干机 | |
| CN204329589U (zh) | 一种连续式微波电混合加热日用瓷烧成窑 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181214 Termination date: 20190313 |