CN102313570A - 具有防护功能的电力仪表及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

具有防护功能的电力仪表及其加工工艺，电力仪表的内部表面形成至少一层具有高防护性能的保护膜；本发明的有益效果：具有防水、防潮、防尘的性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐烟雾、耐臭氧腐蚀、耐振动等特点。在仪表的外部增加了具有防护材料制作的外壳，从而保证了电力仪表在比较恶劣的环境下可以正常运行，并可以提高产品的使用寿命。既安全又可靠，方便了用户对整个电路系统的检测和管理，避免了日常生活和企业用户生成和经济上的不必要的损失。

Description

具有防护功能的电力仪表及其加工工艺
技术领域
本发明涉及一种电力仪表，特别涉及一种具有防护功能的电力仪表及其工艺。
背景技术
现有的电力仪表在各种工作环境下，比如化学、震动、高温、高尘、烟雾、潮湿等各种环境下，电力仪表的线路板机器元器件将会受到腐蚀、软化、霉变以及变形等问题。仪表的外壳也会出现变形、断裂等现象。严重时，整个电力系统无法运行，造成电气火灾，这样将给我们的日常生活和企业用户在安全生产和经济上造成无法弥补以及不必要的损失。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种具有防护等级的电力仪表及其加工工艺。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：
具有防护功能的电力仪表，电力仪表的内部表面形成至少一层具有高防护性能的保护膜；
所述的保护膜为防护油；
防护油为三防漆；
所述的三防漆为共性覆膜
具有防护功能的电力仪表的加工工艺，其加工步骤如下：
一、线路板插件：将所需的元器件按规定插在线路板上；
二、焊接程序：将插上线路板的元器件进行焊接；
三、线路板组装：将仪表内部所需要的各种线路板进行组装，完成仪表内部的制作；
四、仪表内部初步调试：完成的仪表内部进行初步的调试程序，以确认仪表内部的元器件及芯片是否正常；
五、老化程序：将初步调试好的仪表内部进行老化工序，以进一步确认线路板及各元器件和芯片的正常运行；
六、仪表内部除尘：将老化后的仪表内部进行自动或人工除尘，以保证仪表内部无明显的灰尘或其它脏物；
七、仪表内部除湿及烘干：将除尘后的仪表内部整个进行烘干，确保内部整个干燥，无湿气；
八、涂覆工艺：将除湿的仪表内部用浸涂、喷涂、刷涂或淋涂的方式将三防漆涂覆在整个仪表内部；
九、三防漆固化工序：将涂覆过仪表内部进行晾干后固化。
所述的老化工艺需要48小时。
仪表内部烘干10分钟；
三防漆固化工序中晾干可为自然风风干、烘干或UV固化。
所述的自然风风干为24小时；烘干为4小时；UV固化为1-3分钟。
本发明的有益效果：具有防水、防潮、防尘的性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐烟雾、耐臭氧腐蚀、耐振动等特点。在仪表的外部增加了具有防护材料制作的外壳，从而保证了电力仪表在比较恶劣的环境下可以正常运行，并可以提高产品的使用寿命。既安全又可靠，方便了用户对整个电路系统的检测和管理，避免了日常生活和企业用户生成和经济上的不必要的损失。
具体实施方式
具有防护功能的电力仪表，电力仪表的内部表面形成至少一层具有高防护性能的保护膜；所述的保护膜为防护油，防护油为三防漆(共性覆膜)，三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防水胶、绝缘漆、防潮漆、三防涂料、防腐蚀漆、防烟雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，
具有防护功能的电力仪表的加工工艺，其加工步骤如下：
一、线路板插件：将所需的元器件按规定插在线路板上；
二、焊接程序：将插上线路板的元器件进行焊接；
三、线路板组装：将仪表内部所需要的各种线路板进行组装，完成仪表内部的制作；
四、仪表内部初步调试：完成的仪表内部进行初步的调试程序，以确认仪表内部的元器件及芯片是否正常；
五、老化程序：将初步调试好的仪表内部进行48小时老化工序，以进一步确认线路板及各元器件和芯片的正常运行；
六、仪表内部除尘：将老化后的仪表内部进行自动或人工除尘，以保证仪表内部无明显的灰尘或其它脏物；
七、仪表内部除湿及烘干：将除尘后的仪表内部整个进行10分钟左右烘干，确保内部整个干燥，无湿气；
八、涂覆工艺：将除湿的仪表内部用浸涂、喷涂、刷涂或淋涂的方式将三防漆涂覆在整个仪表内部；
九、三防漆固化工序：将涂覆过仪表内部进行自然风24小时风干、4小时烘干或1-3分钟UV晾干后固化。
本发明的有益效果：具有防水、防潮、防尘的性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐烟雾、耐臭氧腐蚀、耐振动等特点。在仪表的外部增加了具有防护材料制作的外壳，从而保证了电力仪表在比较恶劣的环境下可以正常运行，并可以提高产品的使用寿命。既安全又可靠，方便了用户对整个电路系统的检测和管理，避免了日常生活和企业用户在安全生产和经济上的不必要的损失。

Claims (9)

1.具有防护功能的电力仪表，其特征在于，电力仪表的内部表面形成至少一层具有高防护性能的保护膜。
2.根据权利要求1所述的具有防护功能的电力仪表，其特征在于，所述的保护膜为防护油。
3.根据权利要求2所述的具有防护功能的电力仪表，其特征在于，所述的防护油为三防漆。
4.根据权利要求3所述的具有防护功能的电力仪表，其特征在于，所述的三防漆为共性覆膜。
5.根据权利要求4所述的具有防护功能的电力仪表的加工工艺，其特征在于，其加工步骤如下：
一、线路板插件：将所需的元器件按规定插在线路板上；
二、焊接程序：将插上线路板的元器件进行焊接；
三、线路板组装：将仪表内部所需要的各种线路板进行组装，完成仪表内部的制作；
四、仪表内部初步调试：完成的仪表内部进行初步的调试程序，以确认仪表内部的元器件及芯片是否正常；
五、老化程序：将初步调试好的仪表内部进行老化工序，以进一步确认线路板及各元器件和芯片的正常运行；
六、仪表内部除尘：将老化后的仪表内部进行自动或人工除尘，以保证仪表内部无明显的灰尘或其它脏物； 
七、仪表内部除湿及烘干：将除尘后的仪表内部整个进行烘干，确保内部整个干燥，无湿气；
八、涂覆工艺：将除湿的仪表内部用浸涂、喷涂、刷涂或淋涂的方式将三防漆涂覆在整个仪表内部；
九、三防漆固化工序：将涂覆过仪表内部进行晾干后固化。
6.根据权利要求5所述的具有防护功能的电力仪表的加工工艺，其特征在于，所述的老化工艺需要48小时。
7.根据权利要求6所述的具有防护功能的电力仪表的加工工艺，其特征在于，仪表内部烘干10分钟。
8.根据权利要求7所述的具有防护功能的电力仪表的加工工艺，其特征在于，三防漆固化工序中晾干可为自然风风干、烘干或UV固化。
9.根据权利要求8所述的具有防护功能的电力仪表的加工工艺，其特征在于，所述的自然风风干为24小时；烘干为4小时；UV固化为1-3分钟。 
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