CN210137485U - 高密度超薄型刚挠结合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高密度超薄型刚挠结合板，包括软板基材，所述软板基材的正面设置有第一线路图形，所述软板基材右侧的中心处通过带状线缆活动连接有硬板基材，所述硬板基材的正面设置有第二线路图形，所述软板基材和硬板基材的表面均设置有保护层，所述保护层包括复合基覆层、缓冲覆型膜层、防水层、阻燃层、耐高温层、抗氧化层、防盐雾层和防护漆层。本实用新型通过复合基覆层、缓冲覆型膜层、防水层、阻燃层、耐高温层、抗氧化层、防盐雾层和防护漆层的配合，使软板基材和硬板基材具有防氧化、防盐雾、防水阻燃等功能，从而可对软板基材和硬板基材进行有效保护，解决了传统高密度超薄型刚挠结合板防护效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及刚挠结合板技术领域，具体为高密度超薄型刚挠结合板。
背景技术
刚挠结合板不是一种普通电路板，顾名思义，是软板和硬板的相结合，是将薄层状的挠性底层和刚性底层结合，再层压入一个单一组件中，形成的电路板，刚挠结合板改变了传统的平面式的设计概念，扩大到立体的3维空间概念，在给产品设计带来巨大的方便的同时，也带来了巨大的挑战，刚挠结合板的设计者可以利用单个组件替代由多个连接器、多条线缆和带状电缆连接成的复合印刷电路板，性能更强，稳定性也越高，同时也将设计的范围限制在一个组件内，像叠纸天鹅一样通过弯曲、折叠线路来优化可用空间。
在矿厂、工厂等领域的精密设备上会使用刚挠结合板，随着现在刚挠结合板的工艺技术日益发展，市场上出现了高密度超薄型刚挠结合板，然而传统的高密度超薄型刚挠结合板防护效果差，不能对高密度超薄型刚挠结合板的表面进行有效防护，易出现氧化和盐雾、腐蚀等现象，降低高密度超薄型刚挠结合板的使用周期。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高密度超薄型刚挠结合板，具备防护效果好的优点，解决了传统高密度超薄型刚挠结合板防护效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高密度超薄型刚挠结合板，包括软板基材，所述软板基材的正面设置有第一线路图形，所述软板基材右侧的中心处通过带状线缆活动连接有硬板基材，所述硬板基材的正面设置有第二线路图形，所述软板基材和硬板基材的表面均设置有保护层。
优选的，所述保护层包括复合基覆层、缓冲覆型膜层、防水层、阻燃层、耐高温层、抗氧化层、防盐雾层和防护漆层，所述复合基覆层分别设置在软板基材和硬板基材的表面，所述第一线路图形和第二线路图形均设置在复合基覆层的表面，所述缓冲覆型膜层设置在复合基覆层外侧，所述防水层设置在缓冲覆型膜层的外侧，所述阻燃层设置在防水层的外侧，所述耐高温层设置在阻燃层的外侧，所述抗氧化层设置在耐高温层的外侧，所述防盐雾层设置在抗氧化层的外侧，所述防护漆层设置在防盐雾层的外侧。
优选的，所述复合基覆层的材质为棉浆纤维纸芯，所述缓冲覆型膜层的材料为玻璃纤维布，所述防水层的材质为防水胶，所述阻燃层的材质为环氧树脂，通过耐高温层的材质为聚酰亚胺玻纤布，所述抗氧化层的材质为无铅喷锡材料，所述防盐雾层的材质为三防胶材料。
优选的，所述带状线缆的两侧均涂设有强力密封胶，所述强力密封胶的外侧分别与软板基材和硬板基材相对应的一侧粘接。
优选的，所述带状线缆相对应的一侧均粘接有粘合胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过复合基覆层、缓冲覆型膜层、防水层、阻燃层、耐高温层、抗氧化层、防盐雾层和防护漆层的配合，使软板基材和硬板基材具有防氧化、防盐雾、防水阻燃等功能，从而可对软板基材和硬板基材进行有效保护，解决了传统高密度超薄型刚挠结合板防护效果差的问题，延长高密度超薄型刚挠结合板的使用周期。
2、本实用新型通过复合基覆层的材质为棉浆纤维纸芯，增强软板基材和硬板基材的性能，通过缓冲覆型膜层的材料为玻璃纤维布，可分别对软板基材和硬板基材的基材夹层起到缓冲作用，通过防水层的材质为防水胶，可分别对软板基材和硬板基材进行有效防水，通过阻燃层的材质为环氧树脂，可分别对软板基材和硬板基材进行有效防阻燃，通过耐高温层的材质为聚酰亚胺玻纤布，可分别对软板基材和硬板基材进行耐高温处理，通过抗氧化层的材质为无铅喷锡材料，防止软板基材和硬板基材表面氧化现象，通过防盐雾层的材质为三防胶材料，可分别对软板基材和硬板基材表面进行防侵蚀处理，通过强力密封胶，防止带状线缆分别与软板基材和硬板基材出现脱离或断裂，通过粘合胶，防止带状线缆出现松散。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型软板基材、带状线缆和硬板基材结构后视图；
图3为本实用新型软板基材和硬板基材结构局部剖视图。
图中：1软板基材、2第一线路图形、3带状线缆、4硬板基材、5第二线路图形、6保护层、601复合基覆层、602缓冲覆型膜层、603防水层、604阻燃层、605耐高温层、606抗氧化层、607防盐雾层、608防护漆层、7强力密封胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，高密度超薄型刚挠结合板，包括软板基材1，软板基材1的正面设置有第一线路图形2，软板基材1右侧的中心处通过带状线缆3活动连接有硬板基材4，带状线缆3的两侧均涂设有强力密封胶7，强力密封胶7的外侧分别与软板基材1和硬板基材4相对应的一侧粘接，通过强力密封胶7，防止带状线缆3分别与软板基材1和硬板基材4出现脱离或断裂，带状线缆3相对应的一侧均粘接有粘合胶，通过粘合胶，防止带状线缆3出现松散，硬板基材4的正面设置有第二线路图形5，软板基材1和硬板基材4的表面均设置有保护层6，保护层6包括复合基覆层601、缓冲覆型膜层602、防水层603、阻燃层604、耐高温层605、抗氧化层606、防盐雾层607和防护漆层608，复合基覆层601分别设置在软板基材1和硬板基材4的表面，第一线路图形2和第二线路图形5均设置在复合基覆层601的表面，缓冲覆型膜层602设置在复合基覆层601外侧，防水层603设置在缓冲覆型膜层602的外侧，阻燃层604设置在防水层603的外侧，耐高温层605设置在阻燃层604的外侧，抗氧化层606设置在耐高温层605的外侧，防盐雾层607设置在抗氧化层606的外侧，防护漆层608设置在防盐雾层607的外侧，复合基覆层601的材质为棉浆纤维纸芯，通过复合基覆层601的材质为棉浆纤维纸芯，增强软板基材1和硬板基材4的性能，缓冲覆型膜层602的材料为玻璃纤维布，通过缓冲覆型膜层602的材料为玻璃纤维布，可分别对软板基材1和硬板基材4的基材夹层起到缓冲作用，防水层603的材质为防水胶，通过防水层603的材质为防水胶，可分别对软板基材1和硬板基材4进行有效防水，阻燃层604的材质为环氧树脂，通过阻燃层604的材质为环氧树脂，可分别对软板基材1和硬板基材4进行有效防阻燃，通过耐高温层605的材质为聚酰亚胺玻纤布，通过耐高温层605的材质为聚酰亚胺玻纤布，可分别对软板基材1和硬板基材4进行耐高温处理，抗氧化层606的材质为无铅喷锡材料，通过抗氧化层606的材质为无铅喷锡材料，防止软板基材1和硬板基材4表面氧化现象，防盐雾层607的材质为三防胶材料，通过防盐雾层607的材质为三防胶材料，可分别对软板基材1和硬板基材4表面进行防侵蚀处理，通过复合基覆层601、缓冲覆型膜层602、防水层603、阻燃层604、耐高温层605、抗氧化层606、防盐雾层607和防护漆层608的配合，使软板基材1和硬板基材4具有防氧化、防盐雾、防水阻燃等功能，从而可对软板基材1和硬板基材4进行有效保护，解决了传统高密度超薄型刚挠结合板防护效果差的问题，延长高密度超薄型刚挠结合板的使用周期。
使用时，通过复合基覆层601的材质为棉浆纤维纸芯，增强软板基材1和硬板基材4的性能，通过缓冲覆型膜层602的材料为玻璃纤维布，可分别对软板基材1和硬板基材4的基材夹层起到缓冲作用，通过防水层603的材质为防水胶，可分别对软板基材1和硬板基材4进行有效防水，通过阻燃层604的材质为环氧树脂，可分别对软板基材1和硬板基材4进行有效防阻燃，通过耐高温层605的材质为聚酰亚胺玻纤布，可分别对软板基材1和硬板基材4进行耐高温处理，通过抗氧化层606的材质为无铅喷锡材料，防止软板基材1和硬板基材4表面氧化现象，通过防盐雾层607的材质为三防胶材料，可分别对软板基材1和硬板基材4表面进行防侵蚀处理。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，在此不再作出具体叙述。
综上所述：该高密度超薄型刚挠结合板，通过复合基覆层601、缓冲覆型膜层602、防水层603、阻燃层604、耐高温层605、抗氧化层606、防盐雾层607和防护漆层608的配合，使软板基材1和硬板基材4具有防氧化、防盐雾、防水阻燃等功能，从而可对软板基材1和硬板基材4进行有效保护，解决了传统高密度超薄型刚挠结合板防护效果差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.高密度超薄型刚挠结合板，包括软板基材(1)，其特征在于：所述软板基材(1)的正面设置有第一线路图形(2)，所述软板基材(1)右侧的中心处通过带状线缆(3)活动连接有硬板基材(4)，所述硬板基材(4)的正面设置有第二线路图形(5)，所述软板基材(1)和硬板基材(4)的表面均设置有保护层(6)。
2.根据权利要求1所述的高密度超薄型刚挠结合板，其特征在于：所述保护层(6)包括复合基覆层(601)、缓冲覆型膜层(602)、防水层(603)、阻燃层(604)、耐高温层(605)、抗氧化层(606)、防盐雾层(607)和防护漆层(608)，所述复合基覆层(601)分别设置在软板基材(1)和硬板基材(4)的表面，所述第一线路图形(2)和第二线路图形(5)均设置在复合基覆层(601)的表面，所述缓冲覆型膜层(602)设置在复合基覆层(601)外侧，所述防水层(603)设置在缓冲覆型膜层(602)的外侧，所述阻燃层(604)设置在防水层(603)的外侧，所述耐高温层(605)设置在阻燃层(604)的外侧，所述抗氧化层(606)设置在耐高温层(605)的外侧，所述防盐雾层(607)设置在抗氧化层(606)的外侧，所述防护漆层(608)设置在防盐雾层(607)的外侧。
3.根据权利要求2所述的高密度超薄型刚挠结合板，其特征在于：所述复合基覆层(601)的材质为棉浆纤维纸芯，所述缓冲覆型膜层(602)的材料为玻璃纤维布，所述防水层(603)的材质为防水胶，所述阻燃层(604)的材质为环氧树脂，通过耐高温层(605)的材质为聚酰亚胺玻纤布，所述抗氧化层(606)的材质为无铅喷锡材料，所述防盐雾层(607)的材质为三防胶材料。
4.根据权利要求1所述的高密度超薄型刚挠结合板，其特征在于：所述带状线缆(3)的两侧均涂设有强力密封胶(7)，所述强力密封胶(7)的外侧分别与软板基材(1)和硬板基材(4)相对应的一侧粘接。
5.根据权利要求1所述的高密度超薄型刚挠结合板，其特征在于：所述带状线缆(3)相对应的一侧均粘接有粘合胶。
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