CN102312247B - 有色金属通用型水性清洗液 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有色金属通用型水性清洗液，以松香胺聚氧乙烯醚为主剂，以醇醚表面活性剂和脂肪酸聚氧乙烯醚为除污垢的活性剂，以蔗糖为硬水络合剂，用有机碱提高pH值，醇类和去离子水为溶剂；具有成本低，无毒，无害的优点，对皮肤无腐蚀，无刺激作用，对人体无危害，对环境无污染；清洗缓蚀性能好，功效持久，不伤手，不危害操作员工身体健康；适用于各种有色金属的清洗加工，能够在适中的温度下提供稳定性质，在工件表面形成吸附较紧的抗腐蚀保护膜，缓蚀效果较好，清洗后有色金属工件表面洁净，无色差。

Description

有色金属通用型水性清洗液
技术领域
本发明涉及机械加工用清洗冷却液，特别涉及一种有色金属通用型水性清洗液。
背景技术
各类有色金属由于具有独特的性质，因而在各个领域得到较为广泛的应用。有色金属与其他材料一样，在使用前需要对机进行加工，具有合格的形状和表面参数后进行应用。
包括有色金属在内的任何材料，在加工过后为了适应需要，一般均需对其进行清洗。而对于有色金属来说，需要加工后的表面保持较高的光滑程度，并不具有色差，对清洗液要求较高，这就要求清洗液具有较低的腐蚀性。而现有技术中，由于各种有色金属具有不同的氧化特性，针对不同的氧化介质具有不同的抗氧化性或者被氧化性。实际上，现有技术中的研磨清洗剂，由于本身的性质存在缺陷，为保证清洗过程，会对有色金属产生腐蚀和氧化，导致有色金属在较短的时间内被腐蚀，产生色差，影响应用。并且，清洗过程中需要对清洗液加热，否则达不到清洗效果，较高的温度更近一步增加有色金属材料的腐蚀，提高加工成本。现有的有色金属研磨清洗液除具有上述缺点外，还具有较强的污染性，对环境不友好，容易对操作者和周围环境造成损害。
因此，需要一种具有对有色金属通用的清洗液，适用于各种有色金属的清洗加工，能够在适中的温度下提供稳定性质，在工件表面形成吸附较紧的抗腐蚀保护膜，缓蚀效果较好，清洗后有色金属工件表面洁净，无色差；同时，使用时或排放后具有较好的环保性，避免对操作者或环境造成污染。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种有色金属通用型水性清洗液，适用于各种有色金属的清洗加工，能够在适中的温度下提供稳定性质，在工件表面形成吸附较紧的抗腐蚀保护膜，缓蚀效果较好，清洗后有色金属工件表面洁净，无色差；同时，使用时或排放后具有较好的环保性，避免对操作者或环境造成污染。
本发明的有色金属通用型水性清洗液，按重量百分比包括下列组分：松香胺聚氧乙烯醚0.4-1％、醇醚表面活性剂5-20％、脂肪酸聚氧乙烯醚3-20％、蔗糖1-5％、二乙醇胺和三乙醇胺混合物2-5％、醇类2-10％、余量的去离子水。
进一步，按重量百分比包括下列组分：松香胺聚氧乙烯醚0.5％、醇醚表面活性剂12％、脂肪酸聚氧乙烯醚18％、蔗糖2％、二乙醇胺和三乙醇胺混合物2％、醇类6％、余量的去离子水。
进一步，所述醇醚表面活性剂为OP-8，OP-10或OP-15；所述醇类为乙醇，丙醇，异丙醇或乙二醇；
进一步，所述醇醚表面活性剂为OP-10；所述醇类为异丙醇。
本发明的有益效果是：本发明的有色金属通用型水性清洗液，以松香胺聚氧乙烯醚为主剂，以醇醚表面活性剂和脂肪酸聚氧乙烯醚为除污垢的活性剂，以蔗糖为硬水络合剂，用有机碱提高PH值，醇类和去离子水为溶剂；具有成本低，无毒，无害的优点，对皮肤无腐蚀，无刺激作用，对人体无危害，对环境无污染；清洗缓蚀性能好，功效持久，不伤手，不危害操作员工身体健康；适用于各种有色金属的清洗加工，能够在适中的温度下提供稳定性质，在工件表面形成吸附较紧的抗腐蚀保护膜，缓蚀效果较好，清洗后有色金属工件表面洁净，无色差。
具体实施方式
实施例一
本实施例的有色金属通用型水性清洗液，按重量百分比包括下列组分：松香胺聚氧乙烯醚0.5％、醇醚表面活性剂12％、脂肪酸聚氧乙烯醚18％、蔗糖2％、二乙醇胺和三乙醇胺混合物2％、醇类6％、去离子水69.5％。
本实施例，所述醇醚表面活性剂为OP-10，即壬基酚聚氧乙烯醚(10)，属于表面活性剂通用型号，通过直接采购获得；所述醇类为异丙醇。
本实施例在进行实验时，对本实施例分别对铝镁合金、黄铜、铜锡合金三种有色金属进行实验，有色金属工件表面洁净，无色差；铝镁合金的缓蚀期达到4.1个月；黄铜的缓蚀期达到3.3个月；铜锡合金的缓蚀期达到4.2个月。
实施例二
本实施例的有色金属通用型水性清洗液，按重量百分比包括下列组分：松香胺聚氧乙烯醚0.4％、醇醚表面活性剂5％、脂肪酸聚氧乙烯醚3％、蔗糖1％、二乙醇胺和三乙醇胺混合物2％、醇类2％、去离子水86.6％。
本实施例，所述醇醚表面活性剂为OP-10，即壬基酚聚氧乙烯醚(10)，属于表面活性剂通用型号，通过直接采购获得；所述醇类为异丙醇。
本实施例在进行实验时，对本实施例分别对铝镁合金、黄铜、铜锡合金三种有色金属进行实验，有色金属工件表面洁净，无色差；铝镁合金的缓蚀期达到3.9个月；黄铜的缓蚀期达到3个月；铜锡合金的缓蚀期达到4个月。
实施例三
本实施例的有色金属通用型水性清洗液，按重量百分比包括下列组分：松香胺聚氧乙烯醚1％、醇醚表面活性剂20％、脂肪酸聚氧乙烯醚20％、蔗糖5％、二乙醇胺和三乙醇胺混合物5％、醇类10％、去离子水39％。
本实施例，所述醇醚表面活性剂为OP-10，即壬基酚聚氧乙烯醚(10)，属于表面活性剂通用型号，通过直接采购获得；所述醇类为异丙醇。
本实施例在进行实验时，对本实施例分别对铝镁合金、黄铜、铜锡合金三种有色金属进行实验，有色金属工件表面洁净，无色差；铝镁合金的缓蚀期达到4个月；黄铜的缓蚀期达到3个月；铜锡合金的缓蚀期达到3.9个月。
实施例四
本实施例的有色金属通用型水性清洗液，按重量百分比包括下列组分：松香胺聚氧乙烯醚0.4％、醇醚表面活性剂5％、脂肪酸聚氧乙烯醚3％、蔗糖5％、二乙醇胺和三乙醇胺混合物5％、醇类10％、去离子水71.6％。
本实施例，所述醇醚表面活性剂为OP-8，即壬基酚聚氧乙烯醚(8)，属于表面活性剂通用型号，通过直接采购获得；所述醇类为乙醇。
本实施例在进行实验时，对本实施例分别对铝镁合金、黄铜、铜锡合金三种有色金属进行实验，有色金属工件表面洁净，无色差；铝镁合金的缓蚀期达到3.3个月；黄铜的缓蚀期达到2.5个月；铜锡合金的缓蚀期达到3.4个月。
实施例五
本实施例的有色金属通用型水性清洗液，按重量百分比包括下列组分：松香胺聚氧乙烯醚1％、醇醚表面活性剂20％、脂肪酸聚氧乙烯醚20％、蔗糖1％、二乙醇胺和三乙醇胺混合物2％、醇类2％、去离子水54％。
本实施例，所述醇醚表面活性剂为OP-15，即壬基酚聚氧乙烯醚(15)，属于表面活性剂通用型号，通过直接采购获得；所述醇类为乙二醇。
本实施例中，将乙二醇更换为丙醇进行试验，所得清洗液测得试验参数并无差别。
本实施例在进行实验时，对本实施例分别对铝镁合金、黄铜、铜锡合金三种有色金属进行实验，有色金属工件表面洁净，无色差；铝镁合金的缓蚀期达到3.3个月；黄铜的缓蚀期达到2.5个月；铜锡合金的缓蚀期达到3.4个月。
由此可见，本发明制得的清洗液，有色金属工件表面洁净，无色差；铝镁合金的缓蚀期达到3.3个月；黄铜的缓蚀期达到2.5个月；铜锡合金的缓蚀期达到3.4个月。具有较强的通用性，且废液中不含有害物质，对保护环境和保护操作人员身体健康非常有益；而对于以上技术效果，实施例一的配比以及工艺参数，使用效果最好，明显优于其它实施例，为最佳。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种有色金属水性清洗液，其特征在于：按重量百分比包括下列组分：松香胺聚氧乙烯醚0.4-1%、醇醚表面活性剂5-20%、脂肪酸聚氧乙烯醚3-20%、蔗糖1-5%、二乙醇胺和三乙醇胺混合物2-5%、醇类2-10%、余量的去离子水。
2.根据权利要求1所述的有色金属水性清洗液，其特征在于：按重量百分比包括下列组分：松香胺聚氧乙烯醚0.5%、醇醚表面活性剂12%、脂肪酸聚氧乙烯醚18%、蔗糖2%、二乙醇胺和三乙醇胺混合物2%、醇类6%、余量的去离子水。
3.根据权利要求2所述的有色金属水性清洗液，其特征在于：所述醇醚表面活性剂为OP-8，OP-10或OP-15；所述醇类为乙醇，丙醇，异丙醇或乙二醇。
4.根据权利要求2所述的有色金属水性清洗液，其特征在于：所述醇醚表面活性剂为OP-10；所述醇类为异丙醇。
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